CN211074053U - 楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置 - Google Patents

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Abstract

本申请的一种楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,涉及建筑工程机械技术领域,包括底架、背模组、步模组、背模翻转机构和步模平移机构,背模组和步模组间可形成用于从上侧向下进行浇筑的模腔,通过设置步模平移机构可将步模组平移远离背模组,而设置背模翻转机构可驱动背模组进行翻转,继而可使浇筑后的楼梯构件连通背模组一起翻转,使构件呈水平状态,便于后续起吊,本申请可减少人工二次进行翻转构件,通过背模翻转机构和步模平移机构即可实现楼梯构件的翻转,降低工人劳动强度,提高生产效率和设备安全可靠度。

Description

楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置
【技术领域】
本申请涉及建筑工程机械技术领域,具体涉及一种楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置。
【背景技术】
装配式建筑是近几年中国建筑行业中广泛提倡的一种新型建筑方式,将房屋设计拆分成单独的水泥部件,例如墙板、楼梯、阳台等。在工厂内完成制作后将单独的部件运输到建筑现场进行装配。其中混凝土预制楼梯也是是通过钢制精密模具来完成制作的。
现有的楼梯预制模具,多为卧式结构,形成阶梯结构的模具在下,形成平面的模具在上,浇注混凝土成型凝固后,需要先将上面的模具移开,然后通过起吊机将凝固成型的楼梯翻转,使楼梯的阶梯结构一侧朝上,不仅工序复杂,效率低下,而且起吊不便,无法满足人们需求,亟需做进一步改进。
【实用新型内容】
本申请为了解决现有楼梯预制模具起吊不便的技术问题,提供一种楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置。
为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案:
楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,包括:
底架;
背模组,其设于所述底架上侧;
步模组,其设于所述底架上侧,并位于所述背模组左侧,且其与所述背模组间可形成具有上侧开口的模腔;
背模翻转机构,其设于所述底架上,且其驱动端与所述背模组连接,可用于驱动所述背模组从垂直状态翻转至水平状态;
步模平移机构,其设于所述底架上,并与所述步模组连接,可用于将所述步模组往远离或靠近所述步模组方向移动。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述背模翻转机构包括:
翻转架,其连接于所述背模组右侧;
固定座,其向上设于所述底架上,位于所述翻转架右侧,且其上端与所述翻转架的中部铰接;
驱动部件,其一端与所述底架右侧铰接,另一端与所述翻转架下侧铰接,可用于驱动所述翻转架绕所述固定座上端的铰接处翻转。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述翻转架呈L型,所述背模组可拆卸设于所述翻转架上。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述驱动部件为液压油缸,其驱动端与所述翻转架下侧铰接,可用于驱动所述翻转架从垂直状态绕所述固定座上端翻转至水平状态。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述步模平移机构包括导轨、移动座以及滑轮,所述导轨沿横向方向设于所述步模组下侧,所述移动座连接于所述步模组左侧,所述滑轮铰接设于所述移动座下侧并可在所述导轨上滑动。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述楼梯背模组包括右侧模和底侧模,所述底侧模设于所述右侧模下侧,所述底侧模下侧与所述背模翻转机构连接,且所述底侧模的左端呈楼梯状。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述楼梯步模组包括左侧模、设于所述左侧模前侧的前侧模和设于所述左侧模后侧的后侧模,所述左侧模的右端呈楼梯状,且所述左侧模左侧与所述步模平移机构连接。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述前侧模与所述后侧模均与所述左侧模可拆卸连接。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,还包括不少于一组设于所述背模组与所述步模组间的紧固机构,所述紧固机构包括背模固定座、步模固定座、连接杆以及紧固件,所述背模固定座设置于所述背模组的上端,所述步模固定座对应所述背模固定座设于所述步模组的上侧,所述连接杆的两端依次穿过所述背模固定座和所述步模固定座并通过所述紧固件将所述背模组和所述步模组连接。
如上所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,所述底架上还设有工作楼梯,其位于所述背模组右侧。
与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
1.本申请的一种楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,包括底架、背模组、步模组、背模翻转机构和步模平移机构,背模组和步模组间可形成用于从上侧向下进行浇筑的模腔,通过设置步模平移机构可将步模组平移远离背模组,而设置背模翻转机构可驱动背模组从垂直状态翻转至水平状态,继而可使浇筑后的楼梯构件连通背模组一起翻转,使构件呈水平状态,便于后续起吊,本申请可减少人工二次进行翻转构件,通过背模翻转机构和步模平移机构即可实现楼梯构件的翻转,降低工人劳动强度,提高生产效率和设备安全可靠度。
2.本申请通过液压油缸控制模具翻转,减少现场行车使用的频率,同时也降低了人工的操作压力,从而提高了工作效率。
3.背模翻转机构与背模组为可拆卸连接。便于后续维护或保养,同时也可用于其他模具的翻转工序,兼用性强。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置的结构示意图。
图2是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置翻转所述背模组2以及平移所述步模组3后的结构示意图。
图3是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置的俯视图。
图4是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置平移所述步模组3后的俯视图。
图5是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置的所述背模组2的俯视图。
图6是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置的所述步模组3的俯视图。
图7是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置的所述背模翻转机构4的结构示意图。
图8是本申请楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置的所述步模平移机构5的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1~8,楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,包括底架1、背模组2、步模组3、背模翻转机构4、步模平移机构5。所述背模组2设于所述底架1上侧。所述步模组3设于所述底架1上侧,并位于所述背模组2左侧,且其与所述背模组2间可形成具有上侧开口的模腔。所述背模翻转机构4设于所述底架1上,且其驱动端与所述背模组2连接,可用于驱动所述背模组2从垂直状态翻转至水平状态。所述步模平移机构5设于所述底架1上,并与所述步模组3连接,可用于将所述步模组3往远离或靠近所述步模组3方向移动。
本申请的一种楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,设置背模组2和步模组3间可形成用于从上侧向下进行浇筑的模腔,通过设置所述步模平移机构5可将步模组3平移远离背模组2,而设置背模翻转机构4可以驱动背模组2从垂直状态翻转至水平状态,继而可使浇筑后的楼梯构件连通背模组2一起翻转,使构件呈水平状态,便于后续起吊,本申请可减少人工二次进行翻转构件,通过背模翻转机构4和步模平移机构5即可实现楼梯构件的翻转,降低工人劳动强度,提高生产效率和设备安全可靠度。
所述背模翻转机构4包括翻转架41、固定座42、驱动部件43。所述翻转架41连接于所述背模组2右侧。所述固定座42向上设于所述底架1上侧,位于所述翻转架41右侧,且其上端与所述翻转架41的中部铰接。所述驱动部件43一端与所述底架1右侧铰接,另一端与所述翻转架41下侧铰接,可用于驱动所述翻转架41绕所述固定座42上端的铰接处翻转。通过将所述背模组2设置在所述翻转架41上,在所述驱动部件43的驱动作用下,所述翻转架41绕所述固定座42翻转,继而可使浇筑后的楼梯构件连通背模组2一起翻转,使构件呈水平状态,便于后续起吊,优选旋转角度为90°,本申请可减少人工二次进行翻转构件,通过背模翻转机构4和步模平移机构5即可实现楼梯构件的翻转,降低工人劳动强度,提高生产效率和设备安全可靠度。
所述翻转架41呈L型,所述背模组2可拆卸设于所述翻转架41上。优选为螺栓连接,其目的是便于后续维护或保养,同时也可用于其他模具的翻转工序,兼用性强。
所述驱动部件43为液压油缸,其驱动端与所述翻转架41下侧铰接,可用于驱动所述翻转架41从垂直状态绕所述固定座42上端翻转至水平状态。通过液压油缸控制模具翻转,减少现场行车使用的频率,同时也降低了人工的操作压力,从而提高了工作效率。
所述步模平移机构5包括导轨51、移动座52以及滑轮53,所述导轨51沿横向方向设于所述步模组3下侧,所述移动座52连接于所述步模组3左侧,所述滑轮53铰接设于所述移动座42下侧并可在所述导轨51上滑动。通过所述步模平移机构5可轻松移开所述步模组3,便于后续翻转和合模。优选所述步模平移机构5上设置有液压油缸驱动装置,可驱动所述步模组3进行往复平移,减少人工操作,提高工作效率。
所述楼梯背模组2包括右侧模21和底侧模22,所述底侧模22设于所述右侧模21下侧,所述底侧模22下侧与所述背模翻转机构4连接,且所述底侧模22的左端呈楼梯状。所述楼梯步模组3包括左侧模31、设于所述左侧模31前侧的前侧模32和设于所述左侧模31后侧的后侧模33,所述左侧模31的右端呈楼梯状,且所述左侧模31左侧与所述步模平移机构5连接。通过所述楼梯背模组2和所述楼梯步模组3的合模形成生产楼梯构件的模组,便于开合,优选所述楼梯背模组2和所述楼梯步模组3的连接处设置有密封胶体,所述楼梯背模组2和所述楼梯步模组3的制作材料为全钢材料制成,减少漏胶,以及提高构件表面平整度。
所述前侧模32与所述后侧模33均与所述左侧模31可拆卸连接。此设置的目的是便于拆模,同时可根据需要调整楼梯构造。
还包括不少于一组设于所述背模组2与所述步模组3间的紧固机构6,所述紧固机构6包括背模固定座61、步模固定座62、连接杆63以及紧固件,所述背模固定座61设置于所述背模组2的上端,所述步模固定座62对应所述背模固定座61设于所述步模组3的上侧,所述连接杆63的两端依次穿过所述背模固定座61和所述步模固定座62并通过所述紧固件将所述背模组61和所述步模组3连接。通过多组紧固机构6将所述背模组2与所述步模组3进行连接固定,增加装置的密封性。
所述底架1上还设有工作楼梯7,其位于所述背模组2右侧。所述工作楼梯7方便工作人员操作和维护设备。
本申请的一种楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,设置背模组2和步模组3间可形成用于从上侧向下进行浇筑的模腔,通过设置所述步模平移机构5可将步模组3平移远离背模组2,而设置背模翻转机构4可以驱动背模组2从垂直状态翻转至水平状态,继而可使浇筑后的楼梯构件连通背模组2一起翻转,使构件呈水平状态,便于后续起吊,本申请可减少人工二次进行翻转构件,通过背模翻转机构4和步模平移机构5即可实现楼梯构件的翻转,降低工人劳动强度,提高生产效率和设备安全可靠度。本申请通过液压油缸控制模具翻转,减少现场行车使用的频率,同时也降低了人工的操作压力,从而提高了工作效率。所述翻转架41与所述背模组2为可拆卸连接。其目的是便于后续维护或保养,同时也可用于其他模具的翻转工序,兼用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于,包括:
底架(1);
背模组(2),其设于所述底架(1)上侧;
步模组(3),其设于所述底架(1)上侧,并位于所述背模组(2)左侧,且其与所述背模组(2)间可形成具有上侧开口的模腔;
背模翻转机构(4),其设于所述底架(1)上,且其驱动端与所述背模组(2)连接,可用于驱动所述背模组(2)从垂直状态翻转至水平状态;
步模平移机构(5),其设于所述底架(1)上,并与所述步模组(3)连接,可用于将所述步模组(3)往远离或靠近所述步模组(3)方向移动。
2.根据权利要求1所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述背模翻转机构(4)包括:
翻转架(41),其连接于所述背模组(2)右侧;
固定座(42),其向上设于所述底架(1)上侧,位于所述翻转架(41)右侧,且其上端与所述翻转架(41)的中部铰接;
驱动部件(43),其一端与所述底架(1)右侧铰接,另一端与所述翻转架(41)下侧铰接,可用于驱动所述翻转架(41)绕所述固定座(42)上端的铰接处翻转。
3.根据权利要求2所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述翻转架(41)呈L型,所述背模组(2)可拆卸设于所述翻转架(41)上。
4.根据权利要求2所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述驱动部件(43)为液压油缸,其驱动端与所述翻转架(41)下侧铰接,可用于驱动所述翻转架(41)从垂直状态绕所述固定座(42)上端翻转至水平状态。
5.根据权利要求1所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述步模平移机构(5)包括导轨(51)、移动座(52)以及滑轮(53),所述导轨(51)沿横向方向设于所述步模组(3)下侧,所述移动座(52)连接于所述步模组(3)左侧,所述滑轮(53)铰接设于所述移动座(52)下侧并可在所述导轨(51)上滑动。
6.根据权利要求1所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述楼梯背模组(2)包括右侧模(21)和底侧模(22),所述底侧模(22)设于所述右侧模(21)下侧,所述底侧模(22)下侧与所述背模翻转机构(4)连接,且所述底侧模(22)的左端呈楼梯状。
7.根据权利要求1所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述楼梯步模组(3)包括左侧模(31)、设于所述左侧模(31)前侧的前侧模(32)和设于所述左侧模(31)后侧的后侧模(33),所述左侧模(31)的右端呈楼梯状,且所述左侧模(31)左侧与所述步模平移机构(5)连接。
8.根据权利要求7所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述前侧模(32)与所述后侧模(33)均与所述左侧模(31)可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:还包括不少于一组设于所述背模组(2)与所述步模组(3)间的紧固机构(6),所述紧固机构(6)包括背模固定座(61)、步模固定座(62)、连接杆(63)以及紧固件,所述背模固定座(61)设置于所述背模组(2)的上端,所述步模固定座(62)对应所述背模固定座(61)设于所述步模组(3)的上侧,所述连接杆(63)的两端依次穿过所述背模固定座(61)和所述步模固定座(62)并通过所述紧固件将所述背模组(61)和所述步模组(3)连接。
10.根据权利要求1所述的楼梯构件生产使用的翻转楼梯模装置,其特征在于:所述底架(1)上还设有工作楼梯(7),其位于所述背模组(2)右侧。
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