CN201669783U

CN201669783U - 一种台板盆类卫生陶瓷脱模设备

Info

Publication number: CN201669783U
Application number: CN2010201863246U
Authority: CN
Inventors: 王彦庆; 杜伟建; 崔丙军; 孙岩
Original assignee: TANGSHAN HUIDA CERAMIC (GROUP) CORP Ltd
Current assignee: Huida Sanitary Ware Co Ltd
Priority date: 2010-05-12
Filing date: 2010-05-12
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-05-12

Abstract

一种台板盆类卫生陶瓷脱模设备，属于卫生陶瓷设备技术领域，用于产品注浆和脱模，其技术方案是：它包括脱模生产线、顶车、立浇小车、翻模及顶模装置和动力装置，脱模生产线由支架、导轨、轨道组成，两条平行导轨水平安装在多个支架上，导轨下方有两条平行的轨道，顶车、立浇小车连同石膏模具放置于导轨上，翻模及顶模装置位于轨道上，动力装置安装在脱模生产线的支架内，动力装置分别与翻模及顶模装置相连接。本实用新型利用液压传动平稳的特点，巧妙地将液压与杠杆原理结合到一起完成模型的平稳翻转动作，操作简便，传动平稳，维修方便。本实用新型不仅能够稳定产品质量、提高成品率，还能够大幅度降低工人的劳动强度，减少用人数量。

Description

一种台板盆类卫生陶瓷脱模设备

技术领域

本实用新型技术涉及到一种外形尺寸较大的台板盆类卫生陶瓷产品的辅助脱模装置，属于卫生陶瓷生产设备技术领域。

技术背景

在传统的卫生陶瓷生产中，脱模一直是一个比较关键的环节，尤其对于外形尺寸较大的台板盆类产品的脱模，由于模具体积大、模具和产品重、泥坯的强度低，脱模时极易造成产品破损、变形等问题。同时，按照现有的生产工艺，在脱模的过程中通常需要3～4名操作熟练并且配合默契的员工完成此项工作，即使如此，在生产的过程中还是不可避免地会造成泥坯破损等情况。另外，按照现有生产工艺操作，工人的体力劳动强度大，而且浪费人力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在制作外形尺寸较大的台板盆类卫生陶瓷产品时，脱模快速、简便、不易破损，并且可以减少工作人数、降低劳动强度的台板盆类卫生陶瓷脱模设备

解决上述问题的技术方案是：

一种台板盆类卫生陶瓷脱模设备，它包括脱模生产线、顶车、立浇小车、翻模及顶模装置和动力装置，脱模生产线由支架、导轨、轨道组成，两条平行导轨水平安装在多个支架上，导轨下方有两条平行的轨道，顶车、立浇小车连同石膏模具位于导轨上，翻模及顶模装置位于轨道上，动力装置安装在脱模生产线的支架内，动力装置分别与翻模及顶模装置相连接。

上述台板盆类卫生陶瓷脱模设备，所述的翻模及顶模装置包括脱模车、翻板、辊台、翻转油缸、脱模顶杆、顶升油缸，翻板和辊台安装在脱模车上方，辊台上装有无动力辊筒，脱模车的下方安装有脱模顶杆、顶升油缸、翻转油缸、脱模车车轮，翻转油缸的推杆与辊台下方的连杆连接，脱模顶杆的下端与顶升油缸的推杆上端相连接。

上述台板盆类卫生陶瓷脱模设备，所述动力装置包括液压站和液压驱动马达，液压站的液压管路分别与顶车、翻转油缸、顶升油缸、液压驱动马达相连接，液压驱动马达与脱模车车轮相连接。

上述台板盆类卫生陶瓷脱模设备，所述立浇小车一侧车轮为槽轮，另一侧为平轮，脱模生产线上的导轨与槽轮配合一侧为梯形截面，梯形截面与槽轮截面吻合，另一侧导轨为矩形截面，与立浇小车另一侧的平轮相配合。

上述台板盆类卫生陶瓷脱模设备，所述立浇小车底面倾斜，立浇小车底面上方安装垂直靠背，上下安装两个支撑框架，石膏模具安装在立浇小车底面上，石膏模具的一侧安装有托板。

采用这种结构的台板盆类卫生陶瓷脱模设备，脱模车能够沿轨道移动，翻转油缸可以将立浇小车连同石膏模具翻转到辊台上，脱模顶杆顶起，将模型与泥坯分离。本实用新型利用液压传动平稳的特点，巧妙地将液压与杠杆原理结合到一起完成模型的平稳翻转动作，操作简便，传动平稳，维修方便。本实用新型不仅能够稳定产品质量、提高成品率，还能够大幅度降低工人的劳动强度，减少用人数量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的左视图。

图中标记如下：支架1、导轨2、轨道3、顶车4、立浇小车5、脱模车6、翻板7、辊台8、翻转油缸9、脱模顶杆10、顶升油缸11、液压站12、液压驱动马达13、石膏模具14、托板15、辊筒16、脱模车车轮17。

具体实施方式

图中显示，本实用新型包括脱模生产线、顶车4、立浇小车5、翻模及顶模装置和动力装置。

脱模生产线的上部有两条平行导轨2水平安装在多个支架1上，导轨2下方有两条平行的轨道3。顶车4、立浇小车5连同石膏模具14位于导轨2上，顶车4和立浇小车5可以沿着导轨2行走。立浇小车5一侧车轮设计成槽轮，一侧设计成平轮，槽轮能防止立浇小车5在运行中不会脱轨。槽轮的槽设计成梯形截面，导轨2与槽轮配合一侧设计成梯形截面，与槽轮截面吻合，生产线另一侧导轨设计成矩形截面，与立浇小车5另一侧的平轮配合使用。立浇小车5底面倾斜，石膏模具14安装后能与水平面呈一个夹角。立浇小车5底面上方安装垂直靠背，上下安装两个支撑框架。

翻模及顶模装置包括脱模车6、翻板7、辊台8、翻转油缸9，脱模顶杆10、顶升油缸11。翻板7和辊台8安装在脱模车6上方，辊台8上装有无动力辊筒16，脱模车6的下方安装有脱模顶杆10、顶升油缸11、翻转油缸9。脱模车6的下方装有脱模车车轮17，能够沿轨道3移动。翻转油缸9的推杆与辊台8下方的连杆连接，可以将翻板7顶起到垂直位置，还可以再放下到水平位置。顶升油缸11的推杆上端与脱模顶杆10的下端相连接，可以顶起脱模顶杆10进行脱模作业。

动力装置包括液压站12和液压驱动马达13，液压站12的液压管路分别与顶车4、翻转油缸9、顶升油缸11、液压驱动马达13相连接，液压驱动马达12与脱模车车轮17相连接。

顶车4用于模型注浆时的锁紧。

本实用新型的工作过程如下：

成型注浆完成后，将石膏模具逐个拉开；启动液压设备，使翻转油缸9工作，利用杠杆原理，辊台8、翻板7在翻转油缸9的牵引下拉起垂直于导轨2，人工打开翻板7与导轨2平行；将托板15放置到石膏模具14上，使之托住产品，而后，操作工推动立浇小车5到翻板7的上方，并使托板15与辊台8紧密接触；启动液压设备，翻转油缸9使辊台8翻回，翻板7带动立浇小车5缓慢地放倒在辊台8上，辊台8恢复到水平位置后停止动作；顶升油缸11驱动脱模顶杆10上升，作用于立浇小车5上下两个支撑框架上，将立浇小车5连同石膏模具14顶起，泥坯从石膏模具14中脱出；人工通过辊台8将成品泥坯和托板15拉出下线。

Claims

1.一种台板盆类卫生陶瓷脱模设备，其特征在于：它包括脱模生产线、顶车[4]、立浇小车[5]、翻模及顶模装置和动力装置，脱模生产线由支架[1]、导轨[2]、轨道[3]组成，两条平行导轨[2]水平安装在多个支架[1]上，导轨[2]下方有两条平行的轨道[3]，顶车[4]、立浇小车[5]连同石膏模具[14]位于导轨[2]上，翻模及顶模装置位于轨道上，动力装置安装在脱模生产线的支架[1]内，动力装置分别与翻模及顶模装置相连接。

2.根据权利要求1所述的台板盆类卫生陶瓷脱模设备，其特征在于：所述的翻模及顶模装置包括脱模车[6]、翻板[7]、辊台[8]、翻转油缸[9]、脱模顶杆[10]、顶升油缸[11]，翻板[7]和辊台[8]安装在脱模车[6]上方，辊台[8]上装有无动力辊筒[16]，脱模车[6]的下方安装有脱模顶杆[10]、顶升油缸[11]、翻转油缸[9]、脱模车车轮[17]，翻转油缸[9]的推杆与辊台[8]下方的连杆连接，脱模顶杆[10]的下端与顶升油缸[11]的推杆上端相连接。

3.根据权利要求2所述的台板盆类卫生陶瓷脱模设备，其特征在于：所述动力装置包括液压站[12]和液压驱动马达[13]，液压站[12]的液压管路分别与顶车[4]、翻转油缸[9]、顶升油缸[11]、液压驱动马达[13]相连接，液压驱动马达[13]与脱模车车轮[17]相连接。

4.根据权利要求3所述的台板盆类卫生陶瓷脱模设备，其特征在于：所述立浇小车[5]一侧车轮为槽轮，另一侧为平轮，脱模生产线上的导轨[2]与槽轮配合一侧为梯形截面，梯形截面与槽轮截面吻合，另一侧导轨[2]为矩形截面，与立浇小车[5]另一侧的平轮相配合。

5.根据权利要求4所述的台板盆类卫生陶瓷脱模设备，其特征在于：所述立浇小车[5]底面倾斜，立浇小车[5]底面上方安装垂直靠背，上下安装两个支撑框架，石膏模具[14]安装在立浇小车[5]底面上，石膏模具[14]的一侧安装有托板[15]。