CN103101761A - 一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，属于陶瓷注浆机械设备技术领域，用于方便地移动陶瓷空心注浆模型，其技术方案是：它的机架为两个对称的长方形框架，两个框架垂直平行放置，两个框架的一端的上下两端由连接横梁固定连接，另一端开放；它的提升部分的升降丝杠的上端与升降手柄固定连接，升降丝杠的下端与升降滑块的上部固定连接，升降丝杠的中部穿过框架的上横梁，与框架的上横梁为螺纹连接；它的夹紧部分的夹紧梁的中部与升降滑块相连接，夹紧丝杠垂直穿过夹紧梁。本发明实现了半自动化注浆生产，具有结构简单、设计合理、成本低、使用方便、适用范围广、能够提高成品率等特点，还可以减轻操作人员的劳动强度。

Description

一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置

技术领域

本发明涉及一种移动陶瓷空心注浆模型的机械装置，属于陶瓷注浆机械设备技术领域。

背景技术

注浆成型方法是目前陶瓷生产企业普遍使用的制坯方法之一，在注浆成型工序中，需要将模型移动到工作台上进行注浆、倒浆。目前在一些日用瓷生产企业的注浆工序中没有配套的移动模型的设备，移动模型费时、费力，限制了大型件的生产，不利于实现半自动化生产，降低了生产效率，影响了企业的经济效益，也增加了工人的劳动强度。因此，有必要研制一种新的设备实现移送模型的半自动化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，这种装置结构简单、使用方便、体积小、易于实现半自动化生产线作业。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，它由机架、提升部分、夹紧部分组成，机架为两个对称的长方形框架，两个框架垂直平行放置，两个框架的一端的上下两端由连接横梁固定连接，另一端开放，每个框架包括上横梁、下横梁和前立柱、后立柱；提升部分包括升降手柄、升降丝杠、升降滑块，升降丝杠的上端与升降手柄固定连接，升降丝杠的下端与升降滑块的上部固定连接，升降丝杠的中部穿过框架的上横梁，与框架的上横梁为螺纹连接；夹紧部分包括夹紧梁、夹紧丝杠、手柄，夹紧梁水平放置，夹紧梁的轴向与机架框架的平面平行，夹紧梁的中部与升降滑块由水平的转轴相连接，夹紧丝杠垂直于夹紧梁，夹紧丝杠穿过夹紧梁，夹紧丝杠的两端固定连接手柄。

上述陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，所述提升部分的升降手柄、升降丝杠、升降滑块为两套，它们分别安装在机架的两侧框架上，在提升部分还有滑道，滑道垂直安装在机架的两侧框架的上横梁和下横梁之间，每侧框架安装两个，两个滑道位于升降丝杠的两侧，滑道穿过升降滑块，升降滑块与滑道为滑动配合。

上述陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，所述夹紧部分的夹紧梁、夹紧丝杠为两个，两个夹紧梁分别与机架两侧框架的升降滑块相连接，每个夹紧梁的两端中央开有沿夹紧梁轴线的开口，开口的宽度与夹紧丝杠的外径相匹配，两个夹紧丝杠分别嵌在两个夹紧梁两端的开口中。

上述陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，所述夹紧部分还有固定杆，在一侧升降滑块的上表面有固定环，对应位置的夹紧梁的上表面有对应的固定环，固定杆穿在升降滑块固定环和夹紧梁固定环中，固定杆与固定环为滑动连接。

上述陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，所述机架的两侧框架的每个立柱下分别安装车轮，机架的连接横梁的一端的两侧框架的前后立柱上安装有推拉把手。

本发明的有益效果是：

本发明通过夹紧部分夹紧注浆模型，再由提升部分提升到适宜高度，然后将模型推移到工作台上进行注浆、倒浆作业，实现了半自动化注浆生产。本发明具有结构简单、设计合理、成本低、使用方便、适用范围广、能够提高成品率等特点，还可以减轻操作人员的劳动强度，是陶瓷行业加工各种异型瓷器及匣钵的一种理想的成型设备。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记如下：连接横梁1、上横梁2、下横梁3、前立柱4、后立柱5、升降手柄6、升降丝杠7、升降滑块8、滑道9、转轴10、夹紧梁11、夹紧丝杠12、手柄13、开口14、固定杆15、车轮16、推拉把手17。

具体实施方式

    本发明由机架、提升部分、夹紧部分组成。

图中显示，机架为两个对称的长方形框架，两个框架垂直平行放置，两个框架的一端的上下两端由连接横梁1固定连接，另一端开放，每个框架包括上横梁2、下横梁3和前立柱4、后立柱5。

上横梁2、下横梁3为中空型，前立柱4、后立柱5为空（减轻重量）或实体。每个立柱下分别安装1个车轮16。为了便于推拉，机架的连接横梁1的一端的两侧框架的前后立柱上安装有推拉把手17。

图中显示，提升部分包括升降手柄6、升降丝杠7、升降滑块8、滑道9。升降手柄6、升降丝杠7、升降滑块8、滑道9为两套，它们分别安装在机架的两侧框架上。升降丝杠7的上端与升降手柄6固定连接，升降丝杠7的下端与升降滑块8的上部固定连接，升降丝杠7的中部穿过框架的上横梁2，与框架的上横梁2为螺纹连接。滑道9垂直安装在机架的两侧框架的上横梁2和下横梁3之间，每侧框架安装两个，两个滑道9位于升降丝杠7的两侧，滑道9穿过升降滑块8，升降滑块8与滑道9为滑动配合，升降滑块8可以沿滑道9在上横梁2、下横梁3之间上下滑动。

图中显示，夹紧部分包括夹紧梁11、夹紧丝杠12、手柄13。夹紧梁11、夹紧丝杠12为两个，夹紧梁11水平放置，夹紧梁11的轴向与机架框架的平面平行，两个夹紧梁11分别与机架两侧框架的升降滑块8由水平的转轴10相连接，夹紧丝杠12垂直于夹紧梁11，夹紧丝杠12穿过夹紧梁11，夹紧丝杠12的两端固定连接手柄13。

图中显示，每个夹紧梁11的两端中央开有沿夹紧梁轴线的开口14，开口14的宽度与夹紧丝杠12的外径相匹配，两个夹紧丝杠12分别嵌在两个夹紧梁11两端的开口中14。

图中显示，夹紧部分还有固定杆15，在一侧升降滑块8的上表面有固定环，对应位置的夹紧梁11的上表面有对应的固定环，固定杆15穿在升降滑块8固定环和夹紧梁11固定环中，固定杆15与固定环为滑动连接。

本发明的工作过程如下：

（1）同时旋转手柄13（顺时针为松动、逆时针为夹紧），夹紧梁11移动到合适位置，取出一端的夹紧丝杠12，夹紧模型，再安装上取下的夹紧丝杠12，然后安装上固定杆15使模型固定。

（2）同时旋转两个升降手柄6（顺时针为降、逆时针为升），带动升降滑块8升降，升降滑块8带动夹紧部分升降到合适的位置。

（3）移动本装置到工作台附近，将模型放到工作台上，夹紧部分松开，模型注浆，注浆完成后，移动本装置到工作台模型位置，夹紧模型，拉开固定杆15，模型旋转180°完成倒浆（一次），移动本装置，夹紧部分松开，模型放到工作台。

Claims (5)

1.一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，其特征在于：它由机架、提升部分、夹紧部分组成，机架为两个对称的长方形框架，两个框架垂直平行放置，两个框架的一端的上下两端由连接横梁（1）固定连接，另一端开放，每个框架包括上横梁（2）、下横梁（3）和前立柱（4）、后立柱（5）；提升部分包括升降手柄（6）、升降丝杠（7）、升降滑块（8），升降丝杠（7）的上端与升降手柄（6）固定连接，升降丝杠（7）的下端与升降滑块（8）的上部固定连接，升降丝杠（7）的中部穿过框架的上横梁（2），与上横梁（2）为螺纹连接；夹紧部分包括夹紧梁（11）、夹紧丝杠（12）、手柄（13），夹紧梁（11）水平放置，夹紧梁（11）的轴向与机架框架的平面平行，夹紧梁（11）的中部与升降滑块（8）由水平的转轴（10）相连接，夹紧丝杠（12）垂直于夹紧梁（11），夹紧丝杠（12）穿过夹紧梁（11），夹紧丝杠（12）的两端固定连接手柄（13）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，其特征在于：所述提升部分的升降手柄（6）、升降丝杠（7）、升降滑块（8）为两套，它们分别安装在机架的两侧框架上，在提升部分还有滑道（9），滑道（9）垂直安装在机架的两侧框架的上横梁（2）和下横梁（3）之间，每侧框架安装两个，两个滑道（9）位于升降丝杠（7）的两侧，滑道穿过升降滑块（8），升降滑块（8）与滑道（9）为滑动配合。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，其特征在于：上所述夹紧部分的夹紧梁（11）、夹紧丝杠（12）为两个，两个夹紧梁（11）分别与机架两侧框架的升降滑块（8）相连接，每个夹紧梁（11）的两端中央开有沿夹紧梁轴线的开口（14），开口（12）的宽度与夹紧丝杠（12）的外径相匹配，两个夹紧丝杠（12）分别嵌在两个夹紧梁（11）两端的开口（14）中。

4.根据权利要求3所述的陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，其特征在于：所述夹紧部分还有固定杆（15），在一侧升降滑块（8）的上表面有固定环，对应位置的夹紧梁（11）的上表面有对应的固定环，固定杆（15）穿在升降滑块（8）固定环和夹紧梁（11）固定环中，固定杆（15）与固定环为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置，其特征在于：所述机架的两侧框架的每个立柱下分别安装车轮（16），机架的连接横梁（1）的一端的两侧框架的前后立柱上安装有推拉把手（17）。

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