CN207358103U - 一种砂模造型机模具自动提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂模造型机模具自动提取装置,旨在提供一种方便将模具提取在砂箱内,工作效率高的砂模造型机模具自动提取装置,其技术方案要点是包括机身,所述机身上设有砂箱和用于放置砂箱的砂箱架,砂箱包括上砂箱和下砂箱,所述砂箱架上设有用于驱动上砂箱沿竖直方向运动的第一滑移装置、用于驱动下砂箱沿竖直方向运动的第二滑移装置,所述机身上还设有用于放置模具的模具架,模具架位于上砂箱与下砂箱之间。本装置通过第二滑移装置驱动下砂箱向上移动从模具架中推出模具,第一滑移装置驱动上砂箱向下移动,使得上砂箱与下砂箱共同夹持模具,避免了以往采用人工方式将模具放置于砂箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂模造型设备领域,特别涉及一种砂模造型机模具自动提取装置。
背景技术
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
型砂在铸造中用来造型的材料,早期都是纯人工操作,不仅要人工灌砂,还要人工震压,而这种情况下生产的模型,质量差,往往需要多次操作才能得到一个合格的模型,经过技术的发展,出现了型砂造型机,取代了人工震压,在工作效率和成品率上有了长足的进步。
但在实际使用过程中,仍然需要人工将模具放置于砂箱内,然后再将装有模具的砂箱移动到射砂环节中,但是采用这种工作方式,工作效率低下,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂模造型机模具自动提取装置,其具有方便将模具提取在砂箱内,工作效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂模造型机模具自动提取装置,包括机身,所述机身上设有砂箱和用于放置砂箱的砂箱架,砂箱包括上砂箱和下砂箱,所述砂箱架上设有用于驱动上砂箱沿竖直方向运动的第一滑移装置、用于驱动下砂箱沿竖直方向运动的第二滑移装置,所述机身上还设有用于放置模具的模具架,模具架位于上砂箱与下砂箱之间。
通过采用上述技术方案,当需要将模具从模具架提取到砂箱内时,启动第二滑移装置,驱动下砂箱沿竖直方向向上移动,将模具顶出模具架,变为由下砂箱支撑模具。然后启动第一滑移装置,驱动上砂箱沿竖直方向向下运动,使得上砂箱与下砂箱共同夹持模具,接下来进入下一道射砂的工序。通过将支撑模具的模具架设置上砂箱与下砂箱之间,然后由第二滑移装置驱动下砂箱,第一滑移装置驱动上砂箱,上砂箱与下砂箱共同夹持模具,无需人工操作,工作效率高,省时省力,方便快捷。
进一步设置:所述砂箱架包括沿竖直方向设置的砂箱撑板、设置于砂箱撑板顶端的顶板、设置于砂箱撑板底端的底板,所述第一滑移装置包括与上砂箱固定连接的第一滑移气缸,第一滑移气缸的活塞杆顶端与顶板固定连接,所述第二滑移装置包括与下砂箱固定连接的第二滑移气缸,第二滑移气缸的活塞杆顶端与底板固定连接。
通过采用上述技术方案,由第二滑移气缸驱动下砂箱向上移动将模具顶出模具架,第一滑移气缸驱动上砂箱向下移动,这样使得上砂箱与下砂箱共同夹持模具,结构简单,方便快捷。
进一步设置:所述砂箱架包括竖直方向设置的导柱,上砂箱和下砂箱均滑动设置于导柱上。
通过采用上述技术方案,第一滑移气缸驱动上砂箱沿着导柱运动,第二滑移气缸驱动下砂箱沿着导柱运动。如此设置,不仅可以防止上砂箱和下砂箱在移动过程中偏离滑移轨道,而且使得上砂箱和下砂箱在上下移动过程中更加稳定。
进一步设置:所述机身上延伸出一横梁,模具架与横梁滑动连接。
通过采用上述技术方案,当工作完成后,模具放回模具架上,模具架装载模具通过横梁远离砂箱,避免其对下一步操作造成影响。
进一步设置:所述横梁上设有驱动模具架沿横梁滑移的第三滑移装置,第三滑移装置包括设置在机身两侧的第三滑移气缸,第三滑移气缸的活塞杆顶端与模具架固定连接。
通过采用上述技术方案,第三滑移气缸推动模具架在沿横梁做往复运动,无需人工操作,结构简单,操作方便。
进一步设置:所述横梁与模具架之间设有滑轨,模具架上设有与滑轨配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,模具架上的滑槽与横梁上的滑轨配合使用,不仅使得模具架只能沿横梁上的滑轨线性移动,而且使得模具架沿横梁的滑移过程更加稳定。
进一步设置:所述模具架包括模具撑架、设置于模具撑架沿模具架滑移方向两侧的连接架,连接架与横梁滑动连接,所述模具撑架朝向砂箱一侧设有用于放置模具的模具槽,模具槽内设有若干用于支撑模具的支点,模具槽的开口大于砂箱的横截面。
通过采用上述技术方案,由于模具槽口径大于砂箱口径,所以下砂箱可以将模具顶出模具架,并穿过模具槽,避免模具架卡住下砂箱。
进一步设置:两个所述连接架与横梁之间均设有支撑组件,所述支撑组件包括设置在横梁上的第一支撑头和第二支撑头、设置在连接架上的角铁,第一支撑头和第二支撑头上均设有插销,角铁上设有与插销配合的销孔。
通过采用上述技术方案,当模具架沿横梁移动至上砂箱与下砂箱之间时,第一支撑头上的插销穿过连接架角铁上的销孔,这样使得第一支撑头对模具架有支撑作用;同理,当模具架远离砂箱至第二支撑头位置时,第二支撑头上的插销穿过角铁上的销孔,这样使得第二支撑头对模具架有支撑作用。防止模具架脱离横梁,稳定可靠。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本装置通过第二滑移装置驱动下砂箱向上移动从模具架中推出模具,第一滑移装置驱动上砂箱向下移动,使得上砂箱与下砂箱共同夹持模具,避免了以往采用人工方式将模具放置于砂箱内。此外,本装置还通过设置第三滑移装置,这样可以方便当工作完成后,将模具架和模具移出上砂箱与下砂箱之间,避免其影响下一步工序。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中用于显示砂箱架的结构示意图;
图3是实施例1中滑轨与滑槽的爆炸图;
图4是实施例1中图3的A部分放大图;
图5是实施例1中模具与模具架的爆炸图。
图中,1、机身;11、横梁;12、滑轨;2、砂箱;21、上砂箱;22、下砂箱;3、砂箱架;31、第一滑移装置;311、第一滑移气缸;32、第二滑移装置;321、第二滑移气缸;33、砂箱撑板;34、顶板;35、底板;36、导柱;4、模具架;41、滑槽;42、模具撑架;43、连接架;44、模具槽;45、支点;5、第三滑移装置;51、第三滑移气缸;6、支撑组件;61、第一支撑头;62、第二支撑头;63、插销;64、角铁;65、销孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种砂模造型机模具自动提取装置,如图1和2所示,包括机身1,机身1上设有砂箱2和用于放置砂箱2的砂箱架3,砂箱2包括上砂箱21和下砂箱22,砂箱架3垂直于水平面设置。砂箱架3上设有用于驱动上砂箱21沿竖直方向上下移动第一滑移装置31,砂箱架3上还设有用于驱动下砂箱22沿竖直方向上下移动的第二滑移装置32。机身1上还设有用于放置模具的模具架4,模具架4位于上砂箱21与下砂箱22之间。当需要将模具从模具架4上取下时,由第二滑移装置32驱动下砂箱22向上移动,变为由下砂箱22支撑模具,使得模具脱离模具架4。
如图2所示,砂箱架3包括垂直于水平面设置的砂箱撑板33,砂箱撑板33顶端设有顶板34,砂箱撑板33底端设有底板35。第一滑移装置31包括与上砂箱21固定连接的第一滑移气缸311,第一滑移气缸311的活塞杆顶端与顶板34固定连接;第二滑移装置32包括与下砂箱22固定连接的第二滑移气缸321,第二滑移气缸321的活塞杆与底板35固定连接。
如图2所示,砂箱架3还包括垂直于水平面设置的两根导柱36,导柱36一端与顶板34固定连接,另一端与底板35固定连接,上砂箱21和下砂箱22均与导柱36滑动连接。第一滑移气缸311驱动上砂箱21沿着导柱36上下运动,第二滑移气缸321驱动下砂箱22沿着导柱36上下运动。如此设置,不仅可以防止上砂箱21和下砂箱22在移动过程中偏离滑移轨道,而且使得上砂箱21和下砂箱22在上下移动的过程中更加稳定。
如图1所示,机身1顶部延伸出一横梁11,模具架4与横梁11滑动连接,横梁11两侧与模具架4之间均设有驱动模具架4沿横梁11滑移的第三滑移装置5。第三包括设置在机身1两侧的第三滑移气缸51,第三滑移气缸51的活塞杆顶端与模具架4固定连接。当工作完成后,模具放回模具架4上,第三滑移气缸51驱动模具架4装载模具远离砂箱2,避免模具对下一步操作造成影响。
如图3和4所示,横梁11与模具架4之间设有滑轨12,模具架4上设有与滑轨12配合的滑槽41。模具架4上的滑槽41与横梁11上的滑轨12配合,这样使得模具架4只能沿滑轨12线性滑移,不仅可以防止模具架4滑移时发生偏离,而且将模具架4与横梁11连接,防止模具架4从横梁11上脱落。
如图1和5所示,模具架4包括水平设置的模具撑架42,模具撑架42沿模具架4滑移方向的两侧均设有连接架43,连接架43顶端与横梁11滑动连接,底端与模具撑架42固定连接。模具撑架42朝向砂箱2一侧设有用于放置模具的模具槽44,模具槽44内设有四个用于支撑模具的支点45。模具槽44的开口大于砂箱2的横截面,如此设置,当下砂箱22向上移动,直至由下砂箱22托住模具,并且穿过模具槽44,防止下砂箱22被模具槽44卡住。
如图1和4所示,两个连接架43与横梁11之间均设有支撑组件6,支撑组件6包括设置在横梁11上第一支撑头61和第二支撑头62,第一支撑头61和第二支撑头62上均设有插销63,连接架43上设有角铁64,角铁64上设有与插销63配合的销孔65。当模具撑架42移动至上砂箱21与下砂箱22之间时,第一支撑头61上的插销63穿过连接架43角铁64上的销孔65,这样使得第一支撑头61对模具架4有支撑作用;同理,当模具架4远离砂箱2至第二支撑头62时,第二支撑头62上的插销63穿过角铁64上的销孔65,这样使得第二支撑头62对模具架4有支撑作用。
具体实施过程:当需要将模具从模具架4提取到砂箱2内时,启动第二滑移装置32,驱动下砂箱22沿竖直方向向上移动,将模具顶出模具架4,变为由下砂箱22支撑模具。然后启动第一滑移装置31,驱动上砂箱21沿竖直方向向下运动,使得上砂箱21与下砂箱22共同夹持模具。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种砂模造型机模具自动提取装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)上设有砂箱(2)和用于放置砂箱(2)的砂箱架(3),砂箱(2)包括上砂箱(21)和下砂箱(22),所述砂箱架(3)上设有用于驱动上砂箱(21)沿竖直方向运动的第一滑移装置(31)、用于驱动下砂箱(22)沿竖直方向运动的第二滑移装置(32),所述机身(1)上还设有用于放置模具的模具架(4),模具架(4)位于上砂箱(21)与下砂箱(22)之间。
2.根据权利要求1所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:所述砂箱架(3)包括沿竖直方向设置的砂箱撑板(33)、设置于砂箱撑板(33)顶端的顶板(34)、设置于砂箱撑板(33)底端的底板(35),所述第一滑移装置(31)包括与上砂箱(21)固定连接的第一滑移气缸(311),第一滑移气缸(311)的活塞杆顶端与顶板(34)固定连接,所述第二滑移装置(32)包括与下砂箱(22)固定连接的第二滑移气缸(321),第二滑移气缸(321)的活塞杆顶端与底板(35)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:所述砂箱架(3)包括竖直方向设置的导柱(36),上砂箱(21)和下砂箱(22)均滑动设置于导柱(36)上。
4.根据权利要求3所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:所述机身(1)上延伸出一横梁(11),模具架(4)与横梁(11)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:所述横梁(11)上设有驱动模具架(4)沿横梁(11)滑移的第三滑移装置(5),第三滑移装置(5)包括设置在机身(1)两侧的第三滑移气缸(51),第三滑移气缸(51)的活塞杆顶端与模具架(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:所述横梁(11)与模具架(4)之间设有滑轨(12),模具架(4)上设有与滑轨(12)配合的滑槽(41)。
7.根据权利要求6所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:所述模具架(4)包括模具撑架(42)、设置于模具撑架(42)沿模具架(4)滑移方向两侧的连接架(43),连接架(43)与横梁(11)滑动连接,所述模具撑架(42)朝向砂箱(2)一侧设有用于放置模具的模具槽(44),模具槽(44)内设有若干用于支撑模具的支点(45),模具槽(44)的开口大于砂箱(2)的横截面。
8.根据权利要求7所述的一种砂模造型机模具自动提取装置,其特征在于:两个所述连接架(43)与横梁(11)之间均设有支撑组件(6),所述支撑组件(6)包括设置在横梁(11)上的第一支撑头(61)和第二支撑头(62)、设置在连接架(43)上的角铁(64),第一支撑头(61)和第二支撑头(62)上均设有插销(63),角铁(64)上设有与插销(63)配合的销孔(65)。
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CN110252968A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-20 | 盐城市东云自动化科技有限公司 | 一种粘土砂全自动砂型铸造造型机模具架 |
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