CN211542168U - 一种滑雪头盔注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种滑雪头盔注塑模具，解决现有技术中存在成品率较低、稳定性差的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有支脚，所述支脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述下模的顶部通过沉头螺栓固定连接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有上模，所述上模的顶部通过螺钉连接有顶板，所述下模的外侧通过螺母螺栓固定有侧板，通过连接板、立柱、锁块、锁口、连接杆以及拉板等结构的设置，在上模和下模的外侧增设了用于加强合模稳定性的锁紧机构，在合模时，锁块能够自动地卡入锁口内部，在合模过程中利用锁块将上模的位置固定住，从而避免上模因振动而偏移，增加了合模的稳定性，使成品率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种滑雪头盔注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
传统中用于头盔的注塑模具在合模后，上模与下模之间的位置未锁紧，在设备运行产生振动力时，上下模之间容易发生偏移，稳定性较差，从而导致合模成型失败，产品的成品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成品率较低、稳定性差的缺点，而提出的一种滑雪头盔注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滑雪头盔注塑模具，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有支脚，所述支脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述下模的顶部通过沉头螺栓固定连接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有上模，所述上模的顶部通过螺钉连接有顶板，所述下模的外侧通过螺母螺栓固定有侧板，侧板的一侧滑动设置有连接杆，所述连接杆的一端焊接有拉板，且连接杆的另一端通过螺丝固定有锁块，所述侧板的上表面通过铆钉固定有对称布置的立柱，所述立柱的内部滑动设置有连接板，所述连接板的底部呈圆弧状，且连接板的一侧开设有与所述锁块相匹配的锁口，所述连接板通过沉头螺栓固定在所述上模的两侧。
优选的，所述上模的底部与下模的顶部分别固定连接有上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁相对设置形成型腔。
优选的，所述锁块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述侧板的一侧固定连接。
优选的，所述立柱的内部卡死有伸缩槽，伸缩槽的一侧开设有通孔，所述锁块嵌入在所述通孔的内部。
优选的，所述侧板上开设有对称布置的滑孔，所述连接杆与所述滑孔的内部滑动连接。
优选的，所述伸缩槽的内壁一侧开设有滑槽，所述连接板靠近端部的一侧设置有一体结构的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述上模的内部开设有对称布置的安装孔，所述安装孔的内部通过螺栓固定有导套，所述导柱装配在所述导套的内部。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过连接板、立柱、锁块、锁口、连接杆以及拉板等结构的设置，在上模和下模的外侧增设了用于加强合模稳定性的锁紧机构，在合模时，锁块能够自动地卡入锁口内部，在合模过程中利用锁块将上模的位置固定住，从而避免上模因振动而偏移，增加了合模的稳定性，使成品率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滑雪头盔注塑模具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种滑雪头盔注塑模具的A处放大图。
图中：1底座、2支脚、3下模、4侧板、5顶板、6上模、7连接板、8上模仁、9下模仁、10锁口、11弹簧、12锁块、13立柱、14滑槽、15滑块、16伸缩槽、17连接杆、18拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种滑雪头盔注塑模具，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有支脚2，支脚2的顶部通过六角螺钉连接有下模3，下模3的顶部通过沉头螺栓固定连接有导柱，导柱的外部滑动设置有上模6，上模6的顶部通过螺钉连接有顶板5，下模3的外侧通过螺母螺栓固定有侧板4，侧板4的一侧滑动设置有连接杆17，连接杆17的一端焊接有拉板18，且连接杆17的另一端通过螺丝固定有锁块12，侧板4的上表面通过铆钉固定有对称布置的立柱13，立柱13的内部滑动设置有连接板7，连接板7的底部呈圆弧状，且连接板7的一侧开设有与锁块12相匹配的锁口10，连接板7通过沉头螺栓固定在上模6的两侧，通过连接板7、立柱13、锁块12、锁口10、连接杆17以及拉板18等结构的设置，在上模6和下模3的外侧增设了用于加强合模稳定性的锁紧机构，在合模时，锁块12能够自动地卡入锁口10内部，在合模过程中利用锁块12将上模6的位置固定住，从而避免上模6因振动而偏移，增加了合模的稳定性，使成品率大大提升，上模6的底部与下模3的顶部分别固定连接有上模仁8和下模仁9，上模仁8和下模仁9相对设置形成型腔，锁块12的一侧开设有凹槽，凹槽的内部通过卡扣固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端通过卡扣与侧板4的一侧固定连接，立柱13的内部卡死有伸缩槽16，伸缩槽16的一侧开设有通孔，锁块12嵌入在通孔的内部，侧板4上开设有对称布置的滑孔，连接杆17与滑孔的内部滑动连接，伸缩槽16的内壁一侧开设有滑槽14，连接板7靠近端部的一侧设置有一体结构的滑块15，滑块15与滑槽14滑动连接，上模6的内部开设有对称布置的安装孔，安装孔的内部通过螺栓固定有导套，导柱装配在导套的内部。
本实施例中，如图所示，设备在使用时，顶板5与注塑成型机的移动模板固定连接，由注塑成型机提供驱动力使上模6在导柱上滑动来完成合模和开模动作，下模3安装在注塑成型机的固定模板上，其位置固定不变，合模时，上模6沿导柱向下滑动，同时带动两侧与之刚性连接的连接板7向下滑动，连接板7在立柱13的内部滑动，上、下模快要合模时，连接板7的底部达到锁块12的位置，由于锁块12的端部和连接板7的底部均为圆弧状，则在连接板7的挤压下锁块12会向左滑动，当合模完成时，连接板7正好移动至锁紧位置，此时锁块12与锁口10的位置对准，借助弹簧11的弹力，锁块12被推入锁口10的内部，将上模6的位置锁紧，随后注塑成型机将原料射入至上模仁8与下模仁9形成的型腔内部，完成滑雪头盔的注塑成型；
进一步的，注塑成型之后，使用者先拉动拉板18以带动连接杆17和锁块12向两侧滑动，使锁块12脱离锁口10的内部，随后注塑成型机再使上模6向上滑动开模。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种滑雪头盔注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有支脚(2)，所述支脚(2)的顶部通过六角螺钉连接有下模(3)，所述下模(3)的顶部通过沉头螺栓固定连接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有上模(6)，所述上模(6)的顶部通过螺钉连接有顶板(5)，所述下模(3)的外侧通过螺母螺栓固定有侧板(4)，侧板(4)的一侧滑动设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端焊接有拉板(18)，且连接杆(17)的另一端通过螺丝固定有锁块(12)，所述侧板(4)的上表面通过铆钉固定有对称布置的立柱(13)，所述立柱(13)的内部滑动设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部呈圆弧状，且连接板(7)的一侧开设有与所述锁块(12)相匹配的锁口(10)，所述连接板(7)通过沉头螺栓固定在所述上模(6)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种滑雪头盔注塑模具，其特征在于，所述上模(6)的底部与下模(3)的顶部分别固定连接有上模仁(8)和下模仁(9)，所述上模仁(8)和下模仁(9)相对设置形成型腔。
3.根据权利要求1所述的一种滑雪头盔注塑模具，其特征在于，所述锁块(12)的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过卡扣固定连接有弹簧(11)，弹簧(11)的另一端通过卡扣与所述侧板(4)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑雪头盔注塑模具，其特征在于，所述立柱(13)的内部卡死有伸缩槽(16)，伸缩槽(16)的一侧开设有通孔，所述锁块(12)嵌入在所述通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种滑雪头盔注塑模具，其特征在于，所述侧板(4)上开设有对称布置的滑孔，所述连接杆(17)与所述滑孔的内部滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种滑雪头盔注塑模具，其特征在于，所述伸缩槽(16)的内壁一侧开设有滑槽(14)，所述连接板(7)靠近端部的一侧设置有一体结构的滑块(15)，所述滑块(15)与滑槽(14)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种滑雪头盔注塑模具，其特征在于，所述上模(6)的内部开设有对称布置的安装孔，所述安装孔的内部通过螺栓固定有导套，所述导柱装配在所述导套的内部。
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| CN201922276349.9U CN211542168U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种滑雪头盔注塑模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959611A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 精利模塑科技（无锡）有限公司 | 基于cae技术的汽车零部件注塑模具及加工工艺 |
| CN114734582A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 湖北华鑫光电有限公司 | 一种十字型双流道镜筒模具结构及其成型方法 |
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2019
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| CN114734582A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 湖北华鑫光电有限公司 | 一种十字型双流道镜筒模具结构及其成型方法 |
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