CN209409167U - 一种插针类变压器骨架的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插针类变压器骨架的注塑模具，包括动模底板，所述动模底板的上端外表面固定安装有推板，所述推板的上端外表面固定安装有推板固定板，所述推板固定板的上端设有动模板，所述动模板的上端活动安装有定模板，所述定模板的上端外表面固定安装有定模底板，所述定模底板的上端外表面安装有定位环，所述定位环与定模底板的中间开设有同一个主流道，所述主流道的下端位于定模板的内部的位置设有注塑腔，所述推板固定板与动模板之间的位置固定安装有导套，所述定模底板的下端固定安装有导柱。本实用新型能够提高注塑模具的使用效果，并能方便注塑模具的脱模使用，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种插针类变压器骨架的注塑模具。
背景技术
插针类变压器骨架又称变压器线架，是变压器的主体结构组成部分，插针类变压器骨架在生产时通过注塑模具进行注塑制成。但是目前使用的插针类变压器骨架的注塑模具在使用时存在一定的缺陷，注塑模具的使用效果不好，而且注塑模具不便于成型工件的脱模，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对插针类变压器骨架的注塑模具做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插针类变压器骨架的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种插针类变压器骨架的注塑模具，包括动模底板，所述动模底板的上端外表面固定安装有推板，所述推板的上端外表面固定安装有推板固定板，所述推板固定板的上端设有动模板，所述动模板的上端活动安装有定模板，所述定模板的上端外表面固定安装有定模底板，所述定模底板的上端外表面安装有定位环，所述定位环与定模底板的中间开设有同一个主流道，所述主流道的下端位于定模板的内部的位置设有注塑腔，所述推板固定板与动模板之间的位置固定安装有导套，所述定模底板的下端固定安装有导柱，所述注塑腔的下端两侧开设有斜顶通道，所述斜顶通道的内部设有斜顶杆，所述注塑腔的下端中间设有顶料杆，所述定模板的前端外表面设有进水管与出水管，所述进水管与出水管位于同一水平线上，所述进水管与出水管之间固定连接有冷凝管，所述动模底板与推板的内部安装有同一个固定销。
优选的，所述冷凝管呈U型结构，所述冷凝管固定在定模板的内部位于注塑腔的一侧的位置。
优选的，所述动模底板的下端外表面固定安装有吊环，所述吊环的数量为四组。
优选的，所述定位环呈圆环状结构。
优选的，所述斜顶通道的数量为两组，两组所述斜顶通道在注塑腔的下端对称分布。
优选的，所述导柱的下端位于导套的内部，所述动模板与定模板通过导套与导柱活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的进水管、出水管和冷凝管，在定模板的内部安装一个U型结构的冷凝管，通过向冷凝管内注入冷却水，可以提高注塑腔中工件的成型速度，从而提高注塑模具的使用效果；
2、本实用新型中，通过设置的斜顶通道和斜顶杆，斜顶杆配合顶料杆可以方便将注塑模具内成型的工件进行脱模，方便在顶料杆无法顶出工件时配合使用；
综上，本实用新型能够提高注塑模具的使用效果，并能方便注塑模具的脱模使用，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种插针类变压器骨架的注塑模具的正视图；
图2为本实用新型提出的一种插针类变压器骨架的注塑模具的剖析图；
图3为本实用新型提出的一种插针类变压器骨架的注塑模具的局部结构示意图。
图中：1动模底板、2推板、3推板固定板、4动模板、5定模板、6定模底板、7定位环、8主流道、9注塑腔、10导套、11导柱、12斜顶通道、13斜顶杆、14顶料杆、15进水管、16出水管、17冷凝管、18固定销、19吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种插针类变压器骨架的注塑模具，包括动模底板1，动模底板1的上端外表面固定安装有推板2，推板2的上端外表面固定安装有推板固定板3，推板固定板3的上端设有动模板4，动模板4的上端活动安装有定模板5，定模板5的上端外表面固定安装有定模底板6，定模底板6的上端外表面安装有定位环7，定位环7与定模底板6的中间开设有同一个主流道8，主流道8的下端位于定模板5的内部的位置设有注塑腔9，推板固定板3与动模板4之间的位置固定安装有导套10，定模底板6的下端固定安装有导柱11，注塑腔9的下端两侧开设有斜顶通道12，斜顶通道12的内部设有斜顶杆13，注塑腔9的下端中间设有顶料杆14，定模板5的前端外表面设有进水管15与出水管16，进水管15与出水管16位于同一水平线上，进水管15与出水管16之间固定连接有冷凝管17，动模底板1与推板2的内部安装有同一个固定销18。
冷凝管17呈U型结构，冷凝管17固定在定模板5的内部位于注塑腔9的一侧的位置，动模底板1的下端外表面固定安装有吊环19，吊环19的数量为四组，定位环7呈圆环状结构，斜顶通道12的数量为两组，两组斜顶通道12在注塑腔9的下端对称分布，导柱11的下端位于导套10的内部，动模板4与定模板5通过导套10与导柱11活动连接。
工作原理：将注塑机通过吊环19与动模板4固定，通过导套10与导柱11将动模板4与定模板5合模，然后将插针类变压器骨架的塑胶液体通过定位环7上的主流道8注入注塑腔9中，溶液注塑完成后，通过进水管15向冷凝管17注入冷却水，冷却水使注塑腔9温度快速下降，然后将冷却水通过出水管16排出，提高模具的冷却速度，使插针类变压器骨架工件在注塑腔9中快速成型，工件成型后，通过顶料杆14将工件顶出，若顶料杆14的顶料效果不好，可以通过斜顶杆13配合使用，实现多角度顶料，方便将插针类变压器骨架工件进行脱模；本实用新型能够提高注塑模具的使用效果，并能方便注塑模具的脱模使用，具有实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插针类变压器骨架的注塑模具，包括动模底板(1)，其特征在于，所述动模底板(1)的上端外表面固定安装有推板(2)，所述推板(2)的上端外表面固定安装有推板固定板(3)，所述推板固定板(3)的上端设有动模板(4)，所述动模板(4)的上端活动安装有定模板(5)，所述定模板(5)的上端外表面固定安装有定模底板(6)，所述定模底板(6)的上端外表面安装有定位环(7)，所述定位环(7)与定模底板(6)的中间开设有同一个主流道(8)，所述主流道(8)的下端位于定模板(5)的内部的位置设有注塑腔(9)，所述推板固定板(3)与动模板(4)之间的位置固定安装有导套(10)，所述定模底板(6)的下端固定安装有导柱(11)，所述注塑腔(9)的下端两侧开设有斜顶通道(12)，所述斜顶通道(12)的内部设有斜顶杆(13)，所述注塑腔(9)的下端中间设有顶料杆(14)，所述定模板(5)的前端外表面设有进水管(15)与出水管(16)，所述进水管(15)与出水管(16)位于同一水平线上，所述进水管(15)与出水管(16)之间固定连接有冷凝管(17)，所述动模底板(1)与推板(2)的内部安装有同一个固定销(18)。
2.根据权利要求1所述的一种插针类变压器骨架的注塑模具，其特征在于，所述冷凝管(17)呈U型结构，所述冷凝管(17)固定在定模板(5)的内部位于注塑腔(9)的一侧的位置。
3.根据权利要求1所述的一种插针类变压器骨架的注塑模具，其特征在于，所述动模底板(1)的下端外表面固定安装有吊环(19)，所述吊环(19)的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种插针类变压器骨架的注塑模具，其特征在于，所述定位环(7)呈圆环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种插针类变压器骨架的注塑模具，其特征在于，所述斜顶通道(12)的数量为两组，两组所述斜顶通道(12)在注塑腔(9)的下端对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种插针类变压器骨架的注塑模具，其特征在于，所述导柱(11)的下端位于导套(10)的内部，所述动模板(4)与定模板(5)通过导套(10)与导柱(11)活动连接。
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