CN212826559U - 一种玻璃线纹尺加工用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃线纹尺加工用成型模具，解决现有技术中存在定位精确度低、成品率低的缺点，包括定模固定板和动模固定板，所述定模固定板的顶部通过螺栓固定有定模，所述动模固定板的底部通过螺栓固定有动模，所述动模设置在定模的正上方，且动模和定模相对设置形成型腔，所述动模的两侧均通过螺钉固定有连接板，连接板的底部通过螺丝固定有顶杆，通过定位杆、定位槽、联动杆、摆杆、固定座等结构的设置，模具在合模之后，自动带动连接板向下移动，作用联动杆和摆杆机构动作，驱动定位杆向上移动，配合定位槽相互嵌入，对合模进行定位，保证合模的精确性，适用于高精度产品加工。

Description

一种玻璃线纹尺加工用成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃线纹尺加工用成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中玻璃线纹尺使用的模具只通过简单的导向柱来进行定位，这种方式下模具定位的精准度较低，难以满足高精度的加工需求，针对合模之后，由于设备的振动力，模具时常在水平方向上偏移，导致产品变形，降低了模具成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位精确度低、成品率低的缺点，而提出的一种玻璃线纹尺加工用成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板和动模固定板，所述定模固定板的顶部通过螺栓固定有定模，所述动模固定板的底部通过螺栓固定有动模，所述动模设置在定模的正上方，且动模和定模相对设置形成型腔，所述动模的两侧均通过螺钉固定有连接板，连接板的底部通过螺丝固定有顶杆，所述顶杆的另一端活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有摆杆，摆杆的另一端铰链连接中间连杆，所述中间连杆的另一端活动铰接有定位杆，所述定位杆滑动设置在所述定模的内部。

优选的，所述定模的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺丝固定有导向件，所述定位杆装配在导向件的内部。

优选的，所述动模的底部开设有定位槽，定位槽的内壁两侧均开设有卡槽，所述定位杆的两端均设置有一体结构的卡块，卡块和卡槽的横截面积大小相等。

优选的，所述定模的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的底部焊接有固定座，固定座的一侧与摆杆的一侧活动铰接，且摆杆位于活动槽的内部。

优选的，所述顶杆的中间部分通过卡扣固定连接有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过定位杆、定位槽、顶杆、联动杆、摆杆、固定座等结构的设置，模具在合模之后，自动带动连接板向下移动，作用联动杆和摆杆机构动作，驱动定位杆向上移动，配合定位槽相互嵌入，对合模进行定位，保证合模的精确性，适用于高精度产品加工。

2、本实用新型中通过卡块和卡槽等结构的设置，合模完成之后，卡块正好卡入卡槽的内部，使定位杆与定位槽相互固定，避免模具在合模之后在水平方向发生偏移，保证了合模的稳定性，使模具的成品率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃线纹尺加工用成型模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的定位槽和定位杆的结构示意图。

图中：1定模固定板、2定模、3动模固定板、4动模、5型腔、6定位槽、7连接板、8顶杆、9联动杆、10导向件、11摆杆、12弹簧、13固定座、14活动槽、15定位杆、16卡块、17卡槽、18中间连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板1和动模固定板3，定模固定板1的顶部通过螺栓固定有定模2，动模固定板3的底部通过螺栓固定有动模4，动模4设置在定模2的正上方，定模2的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺丝固定有导向件10，定位杆15装配在导向件10的内部，且动模4和定模2相对设置形成型腔5，定模2的两侧均开设有活动槽14，活动槽14的底部焊接有固定座13，固定座13的一侧与摆杆11的一侧活动铰接，且摆杆11位于活动槽14的内部，动模4的底部开设有定位槽6，通过定位杆15、定位槽6、顶杆8、联动杆9、摆杆11、固定座13等结构的设置，模具在合模之后，自动带动连接板向下移动，作用联动杆9和摆杆11机构动作，驱动定位杆15向上移动，配合定位槽6相互嵌入，对合模进行定位，保证合模的精确性，适用于高精度产品加工，定位槽6的内壁两侧均开设有卡槽17，定位杆15的两端均设置有一体结构的卡块16，卡块16和卡槽17的横截面积大小相等，动模4的两侧均通过螺钉固定有连接板7，连接板7的底部通过螺丝固定有顶杆8，顶杆8的另一端活动铰接有联动杆9，顶杆8的中间部分通过卡扣固定连接有弹簧12，联动杆9的另一端活动铰接有摆杆11，摆杆11的另一端铰链连接中间连杆18，中间连杆18的另一端活动铰接有定位杆15，定位杆15滑动设置在定模2的内部，通过卡块16和卡槽17等结构的设置，合模完成之后，卡块16正好卡入卡槽17的内部，使定位杆15与定位槽6相互固定，避免模具在合模之后在水平方向发生偏移，保证了合模的稳定性，使模具的成品率大大提高。

本实施例中，该成型模具为注塑模具，安装在注塑机上，其中动模固定板3与注塑机固定安装在注塑机的移动模板上，定模固定板1安装在注塑机的固定模板上，移动模板经驱动源动作后带动动模固定板3与定模固定板1合模，工作原理：合模时，动模4向下移动，带动连接板7和顶杆8向下移动，联动杆9受力转动，压住摆杆11的一端，使摆杆11转动，摆杆11的另一端将定位杆15顶起，导向件10限制定位杆15的移动方向，同时顶杆8上设计了弹簧12，顶杆8在向下移动的过程中不会卡死或折断，当合模完成时，定位杆15正好插入到定位槽6的内部，完成合模定位，提高合模精确性，同时，卡块16卡入卡槽17的内部，使合模的稳定性提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板(1)和动模固定板(3)，其特征在于，所述定模固定板(1)的顶部通过螺栓固定有定模(2)，所述动模固定板(3)的底部通过螺栓固定有动模(4)，所述动模(4)设置在定模(2)的正上方，且动模(4)和定模(2)相对设置形成型腔(5)，所述动模(4)的两侧均通过螺钉固定有连接板(7)，连接板(7)的底部通过螺丝固定有顶杆(8)，所述顶杆(8)的另一端活动铰接有联动杆(9)，所述联动杆(9)的另一端活动铰接有摆杆(11)，摆杆(11)的另一端铰链连接中间连杆(18)，所述中间连杆(18)的另一端活动铰接有定位杆(15)，所述定位杆(15)滑动设置在所述定模(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃线纹尺加工用成型模具，其特征在于，所述定模(2)的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺丝固定有导向件(10)，所述定位杆(15)装配在导向件(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃线纹尺加工用成型模具，其特征在于，所述动模(4)的底部开设有定位槽(6)，定位槽(6)的内壁两侧均开设有卡槽(17)，所述定位杆(15)的两端均设置有一体结构的卡块(16)，卡块(16)和卡槽(17)的横截面积大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃线纹尺加工用成型模具，其特征在于，所述定模(2)的两侧均开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的底部焊接有固定座(13)，固定座(13)的一侧与摆杆(11)的一侧活动铰接，且摆杆(11)位于活动槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃线纹尺加工用成型模具，其特征在于，所述顶杆(8)的中间部分通过卡扣固定连接有弹簧(12)。

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