CS216180B2 - Method of lubrication of textile machines and device for execiting the said method - Google Patents
Method of lubrication of textile machines and device for execiting the said method Download PDFInfo
- Publication number
- CS216180B2 CS216180B2 CS782414A CS241478A CS216180B2 CS 216180 B2 CS216180 B2 CS 216180B2 CS 782414 A CS782414 A CS 782414A CS 241478 A CS241478 A CS 241478A CS 216180 B2 CS216180 B2 CS 216180B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubrication
- oil mist
- pulses
- pulse
- lubricating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/003—Devices for lubricating machine parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
- F16N7/32—Mist lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vynález -se týká způsobu mazání textilních strojů, zejména tkacích strojů, . při kterém se na mazací místa stroje přivádí rozprašovacími tryskami olejová mlha, a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosud se k mazacím místům přivádí mazací prostředek pomocí známého zařízení, které kontinuálně odebírá olejovou mlhu z ústrojí pro její vytváření a přivádí ji plynule k mazacím místům. Nedostatek tohoto známého zařízení spočívá v tom, že přívod olejové mlhy nelze přerušit, takže k některým mazacím místům se dostává nadbytek oleje, který se na tryskách navíc - sráží do kapiček, které znečišťují . vyráběnou tkaninu nebo jiný druh textilie. Regulovatelná zařízení by byla příliš ' nákladná a složitá, . pokud by pracovala na stejném principu jako tato známá zařízení, to znamená, kdyby jednotlivá místa měla kontinuální přívod mazacího prostředku.
Nedostatky tohoto známého mazacího zařízení jsou odstraněny způsobem mazání - podle vynálezu, při kterém se na mazací místa rovněž přivádí rozprašovacími tryskami olejová mlha a jehož podstata spočívá v tom, že olejová mlha se na mazací místo rozprašuje krátkodobými impulsy, přičemž po impulsu olejové - mlhy následuje profouknutí mazací trysky krátkodobým impulsem plynu, zejména vzduchu. Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu se olejová mlha rozprašuje po delší dobu, než je doba trvání profukovacího impulsu, přičemž impulsy olejové mlhy i profukovacího plynu se přivádějí stejnou tryskou mazacího místa; profukovací impulsy mohou následovat bezprostředně za mazacími impulsy a olejová mlha se rozprašuje nižším základním tlakem, než je tlak vzduchu . při profukovacím impulsu. Podle jiného výhodného provedení vynálezu trvá mazací impuls čtyřikrát tak dlouho, než bezprostředně následující profukovací impuls, přičemž mezi jednotlivými, za sebou následujícími mazacími impulsy a profukovacími impulsy je časový interval, kdy je mazání i profukování zastaveno.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává z ústrojí na vytváření olejové mlhy, z přívodního potrubí . pro přivádění olejové mlhy k mazacím místům a z . mazacích trysek pro nanášení přiváděné olejové mlhy do mazacího místa, - přičemž podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že - do přívodního potrubí pro přivádění olejové mlhy, opatřeného magnetickým ventilem napojeným na elektronické ovládací ústrojí a rozprašovačem oleje, je zaústěno vzduchové potrubí, které je opatřeno - magnetickým ventilem, napojeným na elektronické ovládací ústrojí, přičemž mazací trysky jsou napojeny na společné potrubí pro přivádění mazacích impulsů olejové mlhy a profukovacích impulsu tlakového vzduchu.
Způsobem mazání textilních strojů podle vynálezu se dosahuje regulovaného přívodu pouze potřebného množství maziva do jednotlivých míst, které je dostatečné pro mazání třecích ploch, ale netvoří přebytek mazacího prostředku, který by mohl znečišťovat vyráběnou textilii. Vytváření kondenzujících kapiček oleje je zabráněno profukováním trysek krátkými impulsy plynu, zejména vzduchu, které hromadící se olej odfouknou. Také po přerušení mazání nemůže při způsobu podle vynálezu docházet k tomu, že by při obnoveném přívodu přišly do mazacího místa nejprve zkondenzované kapičky oleje, protože profouknutím potrubí se před přerušením mazání veškeré zbytky olejové mlhy z potrubí vyfouknou a nemohou v přestávce zkondenzovat do kapiček. Přívodní potrubí, rozprašovací trysky i mazací místa jsou krátkodobými proudy vzduchu stále čištěny a zbavovány přebytečného oleje, ktrý by mohl znečistit tkaninu, a který by se zde mohl vyskytnout po kondenzaci olejové mlhy v mazacích přestávkách.
Současně se proudy vzduchu odstraňují odletky nebo kovové částečky, oddělené ze strojních součástí oděrem, které by se jinak mohly v mazacích místech hromadit a při uvolnění většího množství těchto nečistot najednou by mohlo dojít ke znečištění tkaniny.
Způsobem podle vynálezu je možno regulovat přívod oleje pouze podle skutečné potřeby, čímž se snižuje spotřeba mazacího oleje, což má význam nejenom ekonomický, ale také z hlediska snižování znečištění - životního prostředí.
Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde představují obr. 1 schéma zapojení a uspořádání zařízení podle vynálezu, obr. 2 tlakový diagram, znázorňující . sled impulsů v jednom mazacím místě, obr. 3 svislý rez útkovým prohozním mechanismem, které je mazáno třemi mazacími místy, napojenými na zařízení podle vynálezu, a obr. 4 svislý řez jiným mazacím místem u snovacího prvku.
Mazací zařízení, kterým se provádí způsob mazání podle vynálezu, je součástí tkacího stroje, jehož některé součásti jsou zobrazeny na obr. 3 a 4 ve svislých řezech. Vlastní zařízení sestává z kompresoru 1 pro vytváření zásoby stlačeného vzduchu, která je udržována v zásobníku 2 vzduchu pod stálým tlakem. Zásobník vzduchu je opatřen přetlakovým ventilem 4 a tlakoměrem 3 pro sledování tlaku vzduchu. Ze -zásobníku 2 vzduchu je základní přívodní potrubí - 12 vedeno k odlučovači 5 vody a ke kontrolnímu přístroji 6 pro sledování tlaku vzduchu, odkud je stlačený vzduch veden přes rozdělovači tvarovku 13 do dvou potrubí 12‘, 12“, kterými přichází do dvou magnetických ventilů 7a, 7b, umístěných paralelně. První rozvětvené potrubí 12‘ je vedeno před rozprašovač 8 oleje do slučovací tvarovky 14, na kterou je také napojeno druhé rozvětvené potrubí 12“; ze slučovací tvarovky 14 potom pokračuje opět jediné základní přívodní po216180 trubí 12, které je vedeno k soustavě mazacích trysek 9.
Z mazacích trysek 9 je olejová mlha 16 rozprašována na mazací místa 17, která mohou být také spatřena odsávacím potrubím 18, vyznačeným čárkovanými čarami, kterým se odsává přebytečná olejová mlha 16; odsávání může probíhat také v krátkodobých časových intervalech, synchronizovaných s mazacími impulsy pomocí ovládacího ústrojí.
Oba elektromagnetické ventily 7a, 7b jsou spojeny elektrickým vedením s elektronickým programovým ovládacím ústrojím 10, které je spřaženo s hlavním hřídelem 22 tkacího stroje prostřednictvím vysílače 11 signálů, vysílaných v závislosti na otáčkách hlavního hřídele 22, opatřeného ovládacím kolíkem; signály vysílané· vysílačem 11 jsou tedy přesně vázány na pohyb tkacího stroje.
Elektronické programové ovládací ústrojí 10 je vybaveno programem, který zajistí prostřednictvím prvního elektromagnetického ventilu 7a přívod olejové mlhy do mazacích míst 17 poměrně delším mazacím impulsem 23, tj. krátkodobým rozprašováním olejové mlhy, přičemž olejová mlha se přivádí pod tlakem asi 0,01 MPa, Bezprostředně nato následuje kratší profukovací impuls 24, tj. krátkodobé přivádění proudu stlačeného vzduchu, který je přiváděn pod tlakem asi 0,05 MPa. V příkladném provedení zařízení podle vynálezu se může například vždy po 250 prohozech útku přivést do mazacích míst 17 jeden mazací impuls 23 olejové mlhy a. jeden profukovací impuls 24.
Všechny mazací impulsy 23 i profukovací impulsy 24 jsou přiváděny do všech mazacích míst 17 současně.
Mazací místa 17a, 17b, 17c se mohou nacházet například u prohozního ústrojí 25 tkacího stroje, obr. 3, a každé z nich je napojeno na jedno přívodní potrubí 12a, 12b, 12c a jednu mazací trysku 9a, 9b, 9c. U prvního mazacího místa 17a jsou mazací impulsy 23 olejové mlhy a profukovací impulsy 24 přiváděny při vratném pohybu hnacího smykadla 28, pohybujícího se ve směru kolmém na rovinu výkresu, které jsou součástí neznázorněného podavače příze nebo přidržovače příze; olejová mlha nebo tlakový vzduch jsou přiváděny při mazacích impulsech 23 a profukovacích impulsech do rozprašovacího prostoru 29, 29a. Olejová mlha je směrována na dvě proti sobě ležící plochy rozprašovacího prostoru, které jsou odraznými plochami 51. Vyskytnou-li se v přívodním potrubí 12a kapičky oleje, mohou se shromažďovat v rozprašovacím prostoru 29, 29a. Olejová mlha je společně s kapičkami oleje usměrňována na mazanou plochu 31, 31a mezi hnacím smykadlem 28 a nepohyblivou vodicí lištou 32.
Do druhého mazacího místa 17b přicháze jí mazací impulsy 23 olejové mlhy i pro6 fukovací impulsy 24 tlakového vzduchu rovněž v průběhu vratných pohybů prohozního prvku 33, kterým se ovládá pohyb člunku nebo zanášeče útku, který se pohybuje rovněž kolmo na rovinu výkresu. V tomto druhém mazacím místě 17b se střídavě mažou dvě . plochy 34, 35, z nichž první je horní plochou pevné vodicí lišty a druhá plocha 35 je . horní plochou prohozního prvku 33, přičemž mazání těchto ploch je závislé na tom, . zda . prohozní prvek 33 zakryje nebo odkryje výstupní otvor 36 druhé trysky 9b.
Prohozní prvek 33 má ještě třetí mazací místo 17c. Mazací impuls 23 olejové mlhy stejně jako profukovací impuls 24 tlakového vzduchu jsou přiváděny třetí tryskou 9c do rozprašovacího prostoru 37 s odraznou plochou 39 a do druhého rozprašovacího prostoru 37a s druhou odraznou plochou 52, umístěného ve směru pohybu prohozního prvku 33 za prvním rozprašovacím prostorem 37, aby se olej dostal ' na pravou mazanou plochu 38 i levou mazanou plochu po levé straně vodicí lišty.
Pro odsávání olejové mlhy odsávacím impulsem, . probíhajícím při další fázi programu, je zařízení opatřeno odsávacím otvorem 61 s kuličkovým ventilem 62. Odsávací impulsy mohou probíhat současně s mazacími impulsy 23, a profukovacími impulsy 24 nebo v průběhu . sdruženého impulsu, vytvořeného sloučením obou předchozích typů.
Čtvrté mazací místo 17d, obr. 4, se nachází u snovacího prvku 43‘, výkyvné uloženého na hřídeli 42 a vykyvujícího. se podél tělíska nebo bloku 44 z pěnové hmoty. Mazací impuls 23 olejové mlhy a profukovací impuls 23 tlakového vzduchu je přiváděn přívodním potrubím 12d přes čtvrtou trysku 9d na mazanou plochu 45, která je tvořena vnější obloukovou plochou snovacího prvku 43‘, který je tak v průběhu svého výkyvného pohybu mazán po celé své vnější ploše, takže je také mazána jeho špička 4б, která prochází středním vybráním zanášeče 50 útku a otevírá v něm zachycovací svorku pro zachycení další útkové příze.
Při jiném příkladném provedení způsobu podle vynálezu může být postup ještě doplněn dalším profukovacím impulsem 43 tlakového vzduchu, kterým se profukují výstupy mazacího zařízení bezprostředně před mazacím impulsem 23 olejové mlhy a který je znázorněn na obr. 2 čárkovanými čarami.
V obměněném příkladném provedení zařízení podle vynálezu je možno místo jednoho kompresoru 1, . zásobujícího tlakovým vzduchem jeden tkací stroj, použít většího kompresoru Γ, obr. 1, který by byl schopen pomocí rozváděcího potrubí 12f zásobovat vzduchem několik tkacích strojů, popřípadě je možno celé zařízení napojit spojovacím potrubím 12g na společný rozvod 1“ tlakového vzduchu.
Claims (9)
- PftEDMĚT VYNALEZU1. Způsob mazání textilních strojů, zejména tkacích strojů, při kterém se na mazací místa nanáší mazacími tryskami krátkodobými mazacími impulsy olejová mlha, vyznačující se tím, že po mazacím impulsu se mazací trysky profukují profukovacími ' impulsy tlakového plynu, zejména vzduchu.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že olejová mlha se na · mazací místa rozprašuje déle trvajícími impulsy, než je doba trvání profukovacích impulsů.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že mazací impulsy olejové mlhy a profukovací impulsy tlakového vzduchu se na mazací místa přivádějí ze stejného místa.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že profukovací impuls tlakového vzduchu se přivádí bezprostředně · po mazacím impulsu olejové mlhy.
- 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že olejová mlha se rozprašuje nižším tlakem, než je tlak vzduchu při profukovacím impulsu.
- 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že mazací impuls olejové mlhy se přivádí po dobu čtyřikrát delší, než je doba trvání přívodu bezprostředně následujícího profukovacího impulsu tlakového vzduchu.
- 7. Způsob podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že mezi jednotlivými, za sebou následujícími profukovacími a mazacími impulsy následuje časový interval, ve kterém se přívod olejové mlhy i profukovacího vzduchu zastaví.
- 8. Zařízení · k provádění způsobu podle bodů 1 až 7, sestávající z ústrojí pro vytváření olejové mlhy, z přívodního potrubí pro přivádění olejové mlhy na mazací místa a z mazacích trysek pro nanášení olejové mlhy na mazací místa, vyznačující se tím, že do přívodního potrubí (12‘ ) pro přívod olejové mlhy, opatřeného elektromagnetickým ventilem (7a), napojeným na elektronické ovládací ústrojí, a rozprašovačem (8) oleje, je zaústěno vzduchové přívodní potrubí (12“), opatřené druhým elektromagnetickým ventilem (7b), napojeným na elektronické ovládací ústrojí (10), přičemž mazací trysky (9) jsou napojeny na společné přívodní potrubí (12), do něhož je zaústěno jak první přívodní potrubí (12‘) pro přívod olejové mlhy, tak druhé přívodní potrubí (12“) pro přívod tlakového vzduchu.
- 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že vzduchové přívodní potrubí (12“) je spojeno· s prvním přívodním potrubím (12‘) pro přívod olejové mlhy za rozprašovačem (8) oleje.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH461577A CH620253A5 (cs) | 1977-04-14 | 1977-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216180B2 true CS216180B2 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=4279401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS782414A CS216180B2 (en) | 1977-04-14 | 1978-04-13 | Method of lubrication of textile machines and device for execiting the said method |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4205708A (cs) |
JP (1) | JPS53129776A (cs) |
AT (1) | AT362729B (cs) |
CH (1) | CH620253A5 (cs) |
CS (1) | CS216180B2 (cs) |
DE (1) | DE2719839C2 (cs) |
FR (1) | FR2387413A1 (cs) |
GB (1) | GB1603055A (cs) |
IT (1) | IT1094346B (cs) |
PL (1) | PL206021A1 (cs) |
SU (1) | SU919599A3 (cs) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4117869A (en) * | 1977-05-20 | 1978-10-03 | Parks-Cramer (Great Britain) Ltd. | Oil mist lubricated textile machine and method |
DE2936374C2 (de) * | 1979-09-08 | 1982-09-09 | Erich 7990 Friedrichshafen Roser | Ölschmiersystem, insbesondere für Strickmaschinen |
DE2939604A1 (de) * | 1979-09-29 | 1981-04-16 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Verfahren zur oelschmierung von lagern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
CH650850A5 (de) * | 1980-12-02 | 1985-08-15 | Sulzer Ag | Impuls-schmiervorrichtung fuer eine webmaschine. |
GB2096712B (en) * | 1981-03-09 | 1984-09-05 | Roser Erich | Oil lubrication system |
US4444292A (en) * | 1981-08-12 | 1984-04-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Method and apparatus for lubricating a machine |
US4630712A (en) * | 1981-08-24 | 1986-12-23 | United States Postal Service | Automatic chain lubricating system |
US4527661A (en) * | 1981-10-29 | 1985-07-09 | Kearney & Trecker Corporation | Adaptive control system for machine tool or the like |
EP0101777B1 (de) * | 1982-08-26 | 1986-06-11 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Webmaschine mit einer Schmiervorrichtung für das Schusseintragsorgan |
AT380036B (de) * | 1983-03-25 | 1986-03-25 | Saurer Ag Adolph | Greiferwebmaschine |
DE3476230D1 (en) * | 1984-11-13 | 1989-02-23 | Sulzer Ag | Gripper shuttle loom |
US4693282A (en) * | 1986-04-22 | 1987-09-15 | Leonard Campbell | Lubricating system for a weaving machine |
ZA873002B (en) * | 1986-05-01 | 1987-11-25 | Castrol Ltd | Lubrication devices |
AU604238B2 (en) * | 1986-05-01 | 1990-12-13 | Castrol Limited | Lubrication devices |
BE1000506A4 (nl) * | 1987-04-28 | 1989-01-03 | Picanol Nv | Werkwijze voor de koeling van een grijperaandrijving bij weefmachines,en grijperaandrijving om deze werkwijze te verwezenlijken. |
US5056623A (en) * | 1988-12-14 | 1991-10-15 | Dr. Karl Thomae Gmbh | Process for the controlled release of metered quantities of lubricant when coating pressing tools with lubricating liquids and suspensions and apparatus for carrying out the process |
DE3902293A1 (de) * | 1989-01-26 | 1990-08-02 | Gunther M Voss | Neues verfahren zur presskammerbeschichtung mittels schmiermittelringbildung an der matrizenwand von tablettenpressen |
DE4024101C2 (de) * | 1990-07-30 | 1999-11-18 | Sipra Patent Beteiligung | Träger in Zylinder-, Ring-, Platten- oder Scheibenform o. dgl. an einer Rundstrickmaschine |
RU2069809C1 (ru) * | 1991-03-05 | 1996-11-27 | Зульцер Рюти АГ | Устройство для подачи распыленной смазки |
DE4108563A1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Limon Fluhme & Co De | Flach-strickmaschine |
JP3283308B2 (ja) * | 1992-10-20 | 2002-05-20 | 株式会社福原精機製作所 | 編機の編成部における除塵・給油用噴出ノズル装置 |
US6571918B1 (en) | 2000-07-24 | 2003-06-03 | Uniwave, Inc. | Liquid pump and metering apparatus |
EP1576619B1 (de) | 2002-12-17 | 2006-07-19 | Lanxess Deutschland GmbH | Bleifreie mischung als strahlenschutz-additiv |
JP4617314B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2011-01-26 | テクスティルマ・アクチェンゲゼルシャフト | 繊維機械用の糸制御装置 |
DE102005013458A1 (de) * | 2004-04-20 | 2005-11-10 | ACCULUBE Manufacturing GmbH - Schmiermittel und -geräte - | Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung eines feinen Ölnebels |
DE102005054907A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Schmiersystem sowie Verfahren zum Schmieren |
DE102009022972A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit einem Schmiermittelsystem |
EP2488614A4 (en) * | 2009-10-16 | 2015-10-21 | Univ Virginia Patent Found | GAS EXPANDED LUBRICANTS FOR INCREASED ENERGY EFFICIENCY AND METHOD AND SYSTEM RELATED THERETO |
DE102011102539A1 (de) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Linde Aktiengesellschaft | Aerosol-Schmiervorrichtung, Schmieranordnung und Schmierverfahren |
EP2801811B1 (de) * | 2013-05-08 | 2021-07-28 | RHYTON GmbH | Sensorvorrichtung zur Detektion einer Flüssigkeit sowie ein Verfahren dazu |
EP2930414B1 (en) | 2014-04-11 | 2019-10-09 | Alfa Laval Corporate AB | Lubrication control system |
US10576596B2 (en) * | 2015-10-22 | 2020-03-03 | Unist, Inc. | Minimum quantity lubrication system |
ITUA20162934A1 (it) * | 2016-04-27 | 2017-10-27 | F Lli Pacifici Ing Cesare & Lorenzo S P A | Sistema di lubrificazione |
US11725778B2 (en) * | 2018-04-03 | 2023-08-15 | DUALCO, Inc. | Automated multi-valve/point lube system |
EP3829812A4 (en) | 2018-08-02 | 2022-04-27 | Unist, Inc. | MINIMUM QUANTITY LUBRICATION SYSTEM AND METHOD |
CN109737295B (zh) * | 2019-01-07 | 2020-10-09 | 江苏指南润滑液压科技有限公司 | 智能化压缩机稀油润滑站 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE342069C (de) * | 1920-03-04 | 1921-10-12 | Eduard Mahler | Schmiervorrichtung zum Speisen einer Mehrzahl von Schmierstellen von einer gemeinsamen Verteilungsstelle aus, insbesondere fuer Spinnmaschinen |
DE1205920B (de) * | 1956-06-13 | 1965-11-25 | Ernst Jacobi | Pneumatische Reinigungsanlage fuer Webstuehle und andere Textilmaschinen |
US3018605A (en) * | 1959-09-15 | 1962-01-30 | Firestone Tire & Rubber Co | Textile lubricating apparatus |
US3221775A (en) * | 1964-06-10 | 1965-12-07 | Lees & Sons Co James | Method and apparatus for lubricating the wires of a pile wire loom |
CH473926A (de) * | 1967-03-17 | 1969-06-15 | Luwa Ag | Pneumatische Reinigungseinrichtung an einer Webmaschine |
DE6604337U (de) * | 1967-03-28 | 1970-01-08 | Hedwig Paepke | Kombinierte luftblas- und oelzerstaeubungsanlage |
US3587251A (en) * | 1969-03-11 | 1971-06-28 | Santoni & C Spa | Device for the operation of members in circular machines for stockings,socks and the like |
DE2004770A1 (en) * | 1970-01-28 | 1971-08-12 | Buck, Alfred, 7401 Hailfingen | Controlled lubrication for textile machinery |
DE2053933A1 (en) * | 1970-11-03 | 1972-05-04 | Martin Sammler Kg, 6000 Frankfurt | Knitting machine - with automatic lubrication of knitting elements |
GB1407595A (en) * | 1972-10-28 | 1975-09-24 | Hosiery Equipment Ltd | Spray lubricators |
US3877547A (en) * | 1973-06-29 | 1975-04-15 | Lamb Co F Jos | Oil mist lubricating system for machines |
US3941210A (en) * | 1974-05-09 | 1976-03-02 | De Limon Fluhme & Co. | Oil mist lubricating system and condenser device |
US3939944A (en) * | 1974-07-24 | 1976-02-24 | Bryant Grinder Corporation | Oil-mist lubrication system |
DE2506633A1 (de) * | 1975-02-17 | 1976-09-02 | Cramer Halstrup & Schruender | Anordnung bei oelspruehpumpen |
US4002379A (en) * | 1975-11-10 | 1977-01-11 | Aluminum Company Of America | Oil mist lubrication of centrifugally loaded bearings |
US4117869A (en) * | 1977-05-20 | 1978-10-03 | Parks-Cramer (Great Britain) Ltd. | Oil mist lubricated textile machine and method |
-
1977
- 1977-04-14 CH CH461577A patent/CH620253A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-04 AT AT317077A patent/AT362729B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-04 DE DE2719839A patent/DE2719839C2/de not_active Expired
- 1977-08-16 FR FR7725047A patent/FR2387413A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-04-03 US US05/892,910 patent/US4205708A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-06 IT IT22026/78A patent/IT1094346B/it active
- 1978-04-12 PL PL20602178A patent/PL206021A1/xx unknown
- 1978-04-12 SU SU782601999A patent/SU919599A3/ru active
- 1978-04-13 CS CS782414A patent/CS216180B2/cs unknown
- 1978-04-13 JP JP4374978A patent/JPS53129776A/ja active Pending
- 1978-04-14 GB GB14759/78A patent/GB1603055A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2719839C2 (de) | 1985-04-11 |
FR2387413B1 (cs) | 1980-07-11 |
ATA317077A (de) | 1980-10-15 |
FR2387413A1 (fr) | 1978-11-10 |
IT7822026A0 (it) | 1978-04-06 |
SU919599A3 (ru) | 1982-04-07 |
CH620253A5 (cs) | 1980-11-14 |
IT1094346B (it) | 1985-07-26 |
GB1603055A (en) | 1981-11-18 |
PL206021A1 (pl) | 1979-01-15 |
DE2719839A1 (de) | 1978-10-19 |
JPS53129776A (en) | 1978-11-13 |
AT362729B (de) | 1981-06-10 |
US4205708A (en) | 1980-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS216180B2 (en) | Method of lubrication of textile machines and device for execiting the said method | |
US4444292A (en) | Method and apparatus for lubricating a machine | |
CN100441070C (zh) | 喷射装置和应用该喷射装置的方法 | |
JP2000070832A5 (cs) | ||
US2919970A (en) | Method for attenuating and treating glass fibers | |
US5205377A (en) | Method of and device for timed lubrication by means of a lubricant mist | |
CN110248885A (zh) | 用于操作熔纺设备的多个纺纱位的方法和装置 | |
US4520848A (en) | Rapier or gripper weaving machine | |
US2664969A (en) | Machine lubricator | |
JP2009524565A (ja) | コンベヤ潤滑装置 | |
BG100561A (bg) | Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна | |
US4693282A (en) | Lubricating system for a weaving machine | |
US4546799A (en) | Device for cleaning the weft insertion area of a weaving machine | |
JPS6343636B2 (cs) | ||
US3903994A (en) | Lubricating apparatus for conveyor chains with lubricating signaling means | |
US2801884A (en) | Pneumatic elevating and handling means | |
US5144987A (en) | Weft drawing-in device including slotted tubular guide members | |
DE69310377D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schusseintrag in das fach einer luftdüsenwebmaschine | |
US4351369A (en) | Fluid supply apparatus in shuttleless loom | |
RU2297895C2 (ru) | Распылительная балка гидроустановки для удаления окалины | |
JPS6118078B2 (cs) | ||
CN1051947A (zh) | 塑料圆织机经丝润滑系统 | |
US3233585A (en) | Strand coating apparatus | |
CN2338353Y (zh) | 一种油雾定时注油器 | |
JPH0726438A (ja) | 洗浄機構付き糸条交絡処理装置及び製糸工程における糸条交絡処理装置の自動洗浄方法 |