DE2053933A1 - Knitting machine - with automatic lubrication of knitting elements - Google Patents
Knitting machine - with automatic lubrication of knitting elementsInfo
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- DE2053933A1 DE2053933A1 DE19702053933 DE2053933A DE2053933A1 DE 2053933 A1 DE2053933 A1 DE 2053933A1 DE 19702053933 DE19702053933 DE 19702053933 DE 2053933 A DE2053933 A DE 2053933A DE 2053933 A1 DE2053933 A1 DE 2053933A1
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/32—Devices for removing lint or fluff
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Abstract
Description
"Maschine zum Herstellen von Maschenware, insbesondere Strick- oder Wirkmaschine" Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Maschenware, insbesondere Strick- und Wirkmaschine, mit selbsttätiger Schmierung der maschenbildenden Elemente mittels einer ein Schmiermittel-Luft-Gemisch erzeugenden Schmiervorrichtung und ein Verfahren zum Schmieren einer solchen Maschine. Unter der Bezeichnung Schmiermittel ist auch ein Reinigungsmittel oder ein Gemisch von Schmier-und Reinigungsmittel zu verstehen Bei einer bekannten Schmiervorrichtung, bei der das Schmiermittel ohne besondere Luftzufuhr auf die zu schmierenden Elemente aufgebracht wird, ist von Nachteil, daß das Schmiermittel nachsickert und nachtropft, was zur Verschmutzung der auf der Maschine hergestellten Ware führt. "Machine for the production of knitted goods, especially knitted or Knitting machine "The invention relates to a machine for producing knitted fabrics, especially knitting and warp knitting machine, with automatic lubrication of the loop forming Elements by means of a lubricating device producing a lubricant-air mixture and a method of lubricating such a machine. Under the name of lubricant is also a cleaning agent or a mixture of lubricating and cleaning agents to understand In a known lubricating device in which the lubricant without special air supply is applied to the elements to be lubricated is from Disadvantage that the lubricant seeps and drips, which leads to pollution of the goods manufactured on the machine.
Wird Schmiernebel zum Schmieren der Strick- oder Wirkelemente verwendet, so ist ein besonderes Gerät zum Erzeugen des Nebels erforderlich. Der Nebel verweht wegen des Anteiles an feinst verteiltem Schmiermittel sehr leicht und wird daher an Stellen getragen, wo er höchst unerwünscht ist.If smear is used to lubricate the knitting or knitting elements, so a special device for generating the mist is required. The fog is gone because of the share very easy on finely distributed lubricant and is therefore worn in places where it is most undesirable.
Die Erfindung hat die Schaffung eines Schmiernebels mit verhältnismäßig großen Teilchen zum Ziel, welcher in einer Leitung an die zu schmierende Stelle gebracht werden kann, wo sich das Schmiermittel sofort niederschlägt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schmiervorrichtung mindestens eine Dosiereinrichtung für das Schmiermittel und eine an deren Auslaß angeschlossene Einrichtung für die Luftzufuhr aufweist, welche an der Anschlußstelle einen im Winkel zur Schmiermittelzufuhr angeordneten Zufuhrkanal hat. Die Schmiervorrichtung hat vorzugsweise mehrere Dosiereinrichtungen. Die der dosierten Schmiermittelmenge zugeführte Luft erzeugt einen Nebel mit verhältnismäßig großen Tröpfchen. Ein solcher Nebel ist gegen Verwehen praktisch unempfindlich und die Nebeltröpfchen schlagen sich an der Schmierstelle sofort nieder, wobei eine gleichmäßige Schmiermittelverteilung gewährleistet ist und ein zusammenhängender Schmiermittelfilm auf allen Strickelementen etstektc Da der Sohmiernbel mittels Leitungen ugeführt werden kann und jede Schmierstelle eine dosierte Schmiermittelmenge erhält, sind die Schmierstellen unabhängig voneinander.The invention has the creation of a smear with relative large particles to the target, which in a pipe to the point to be lubricated can be brought where the lubricant precipitates immediately. This task is achieved according to the invention in that the lubricating device has at least one Metering device for the lubricant and one connected to its outlet Has device for the air supply, which at the connection point at an angle has arranged for the supply of lubricant supply channel. The lubricator has preferably several metering devices. The amount added to the dosed amount of lubricant Air creates a mist with relatively large droplets. Such a fog is practically insensitive to being blown and the mist droplets beat each other at the lubrication point immediately, with an even distribution of lubricant is guaranteed and a coherent lubricant film on all knitting elements etstektc Because the Sohmiernbel can be guided through lines and every lubrication point receives a metered amount of lubricant, the lubrication points are independent of each other.
Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, daß die Einrichtung für die Luftzufuhr einen Anschlußkörper hat, der am Auslaß der Dosiereinrichtung mit einer ihn durchsetzenden Hohlschraube für die Schmiermittelzufuhr befestigt ist und dessen senkrecht zur Aufnahmebohrung für die Hohlschraube angeordneter Zufuhrkanal für die Zufuhr von Luft über eine Schrägbohrung mit der Aufnahmebohrung für die Hohlschraube und über ein in deren Wand befindliches Loch mit der Mittelbohrung verbunden ist. Die Dosiervorrichtung bildet mit dem Anschlußkörper eine Baueinheit. Es können mehrere Baueinheiten nebeneinander angeordnet werden, wobei der Anschlußkörper und eine ZuSuhrleiste für die Dosiervorrichtung jeweils einstückig ausgebildet sind. Der Anschlußkörper ist in einfacher Weise an der Dosiervorrichtung befestigt.A preferred development is that the device for the air supply has a connection body which is connected to the outlet of the metering device a hollow screw penetrating it is attached for the supply of lubricant and its supply channel arranged perpendicular to the receiving bore for the hollow screw for the supply of air via an inclined hole with the mounting hole for the Banjo bolt and a hole in the wall with the central hole connected is. The metering device forms a structural unit with the connector body. Several structural units can be arranged next to one another, with the connector body and a feeder strip for the metering device are each formed in one piece. The connection body is attached to the metering device in a simple manner.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Schmiervorrichtung für eine Strick- oder Wirkmaschine als Ausführungebeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt, Es zeigen Fig. 1 ein Schaltbild, Fig. 2 einen Teil der Schmiervorrichtung, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in 2?ig. 2 An eine Druckluftleitung 1 ist eine Lufteteuereinheit 2 angeschlossen, welche im wesentlichen als ein von einer Zeituhr gesteuertes Dreiwegemagnetventil ausgebildet ist. Von der Luftsteuereinheit 2 zweigt eine Leitung zu einer einstellbaren Drossel 3 und zu einem einfach wirkenden pneumatischen Arbeitszylinder 4 ab, dessen Kolben mittels einer Feder in seine Ruhelage zurückzuftihren ist. Der Arbeitet zylinder 4 dient zum Betätigen einer in einem Vorratsbehälter 5 untergebrachten Schmiermittelpumpe, die über ein Sicherheits- und Restdruckventil 6 mit einer Anschlußleiste 7 verbunden ist. Das Ventil 6 weist zwei parallel geschaltete und in entgegengesetzter Richtung öffnende Rückschlagventile auf, wovon das in Richtung der Schmiermittelpumpe öffnende Ventil eine in bestimmter Größe vorgespannte Weder aufweist und damit als Überdruckventil wirkt.Further advantages emerge from the remaining claims and the description and the drawing. In this is a lubricating device for a knitting or warp-knitting machine shown schematically as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, 1 shows a circuit diagram, FIG. 2 shows part of the lubricating device, FIG. 3 shows a section along line III-III in FIG. 2 To a compressed air line 1 is a Air control unit 2 connected, which essentially as one of a timer controlled three-way solenoid valve is formed. From the air control unit 2 branches a line to an adjustable throttle 3 and to a single-acting pneumatic one Working cylinder 4, the piston of which is returned to its rest position by means of a spring is. The works cylinder 4 is used to operate one in a storage container 5 housed lubricant pump, which has a safety and residual pressure valve 6 is connected to a terminal strip 7. The valve 6 has two connected in parallel and check valves opening in the opposite direction, of which the one in the direction of the lubricant pump opening valve a preloaded in a certain size Neder and thus acts as a pressure relief valve.
Die Drossel 3 ist mir einer Luftverteilerleiste 8 verbunden.The throttle 3 is connected to an air distribution strip 8.
Zwischen der Anschlußleiste 7 und der Luftverteilerleiste 8 befinden sich vier voneinander unabhängige Dosiereinrichtungen 10 bis 13. In die Anschlußmutter 14 jeder Dosiereinrichtung 10 bis 13 ist ein hohles Rohranschlußstück 15 eingeschraubt, das die Luftverteilerleiste 8 durchsetzt. In dem in der Luftverteilerleiste 8 befindlichen Teil des Rohranschlußstückes 15 ist eine Ringnut sowie eine das hohle Rohranschlußstück 15 quer durchsetzende Bohrung 16 vorgesehen.Located between the connection strip 7 and the air distribution strip 8 four independent metering devices 10 to 13. In the connecting nut 14 of each metering device 10 to 13 a hollow pipe connection piece 15 is screwed in, which penetrates the air distribution bar 8. In the one in the air distribution bar 8 located part of the pipe connector 15 is an annular groove and a hollow Pipe connector 15 transversely penetrating bore 16 is provided.
In der Luftverteilerleiste 8 wird die Luft über eine Sammelbohrung 17 herangeführt. Jede Bohrung zur Aufnahme eines Rohranschlußstückes 15 ist über eine Schrägbohrung 18 mit der Sammelbohrung 17 verbunden. Die Schrägbohrung 18 und die Sammelbohrung 17 sind jeweils so angeordnet, daß die Schrägbohrung von der das Rohranschlußstück 15 aufnehmenden Bohrung schräg eingebracht werden kann.In the air distribution bar 8, the air is via a collecting hole 17 introduced. Each hole for receiving a pipe connector 15 is about an inclined bore 18 is connected to the collecting bore 17. The inclined bore 18 and the collecting bore 17 are each arranged so that the inclined bore of the Pipe connector 15 receiving bore can be introduced obliquely.
Die Luftsteuereinheit 2 gibt die Zufuhr von Druckluft zur Luftverteilerleiste 8 und zum Arbeitszylinder 4 etwa alle fünf Minuten frei. Hierdurch wird zunächst Luft im Bereich der an die Rohranschlußstücke 15 angeschlossenen Schmierstellen ausgeblasen. Zugleich wird der Arbeitszylinder 4 betätigt, der einen bis zur Anschlußleiste 7 wirkenden Impuls erzeugt, welcher zum Betätigen der Dosiervorrichtungen 15 bis 13 dient, die eine bestimmte Schmiermittelmenge in das jeweils zugeordnete Rohranschlußstück 15 fördern, wo das Schmiermittel, insbesondere Schmieröl, durch die über die Schrägbohrung 18 und die Querbohrung 16 herangeführte Luft verteilt und anschließend von der Luft zur Schmierstelle geführt wird. Die von der Luft erzeugten Nebeltröpfchen sind hierbei nicht so fein, daß sie verweht werden können. Nach der Abgabe des Schmiermittels durch die Dosiereinrichtung wird Luft noch weiterhin an die Schmierstellen herangeführt, so daß an den Innenwandungen der Schmierleitungen befindliches Schmiermittel mitgenommen wird, wodurch nach Beendigung der Luftzufuhr kein Nachtropfen mehr auftritt.The air control unit 2 supplies compressed air to the air distribution bar 8 and to the working cylinder 4 approximately every five minutes. This will initially Air in the area of the lubrication points connected to the pipe connection pieces 15 blown out. At the same time the working cylinder 4 is actuated, the one up to the terminal strip 7 acting pulse generated, which to actuate the dosing devices 15 to 13 is used, which a certain amount of lubricant in the respectively assigned pipe connector 15 promote where the lubricant, especially lubricating oil, through the over the inclined bore 18 and the transverse bore 16 distributed air and then from the air is led to the lubrication point. The mist droplets generated by the air are here not so fine that they can be blown away. After dispensing the lubricant the metering device continues to feed air to the lubrication points, so that lubricant located on the inner walls of the lubrication lines is carried along so that no more dripping occurs after the air supply has ended.
Die beim Ausführungsbeispiel verwendete bekannte Dosiertir.-richtung wirkt auf einen Impuls in der Schmiermittelzufuhrleitung Wenn ein solcher Impuls wegen des Anschlusses einer Vielzahl von Maschinen, was eine wesentliche Verlängerung der SchmiermittelzuSuhrleitungen zur folge hat, an die Schmiermittelpumpe nicht erzeugt werden kann, wird eine Dosiereinrichtung verwendet, die im wesentlichen unter langsamem Druckauf- und -abbau arbeitet und dadurch ebenfalls in bestimmten Intervallen eine bestimmte dosierte Schmiermittelmenge fördert.The known metering direction used in the exemplary embodiment acts on a pulse in the lubricant supply line when such a pulse because of the connection of a large number of machines, which is a significant extension the Lubricant supply lines is not generated to the lubricant pump can be used, a metering device is used, which essentially under slow Pressure build-up and pressure reduction works and thus also at certain intervals promotes a certain dosed amount of lubricant.
Die Anschlußleiste 7 und die Luftverteilerleiste 8 kann mit einer beliebigen Anzahl von Dosiereinheiten ausgestattet werden, womit es möglich ist, eine beliebige Anzahl von Schmierstellen anzuschließen.The terminal strip 7 and the air distribution strip 8 can with a any number of dosing units can be equipped, which makes it possible to connect any number of lubrication points.
Die Dosierung der einzelnen Schmierstellen ist unabhängig von der Dosierung der anderen Schmierstellen und kann nach Belieben gewählt werden. Die Vorrichtung arbeitet im wesentlichen unabhängig von der Viskosität eines flüssigen Schmiermittels.The dosage of the individual lubrication points is independent of the Dosage of the other lubrication points and can be selected as desired. the Device works essentially independently of the viscosity of a liquid Lubricant.
Die Anschlußleiste 7 und die Luftverteilerleiste 8 bilden zusammen mit den dazwischen angeordneten Dosiereinrichtungen 10 bis 13 und den Rohranschlußstücken 15 eine Baueinheit, bei welcher nur einer der Teile, w.B. die AnschluAleiate 7, an der Strick- oder Wirkmaschine befestigt werden muß.The connection strip 7 and the air distribution strip 8 form together with the metering devices 10 to 13 arranged in between and the pipe connection pieces 15 an assembly in which only one of the parts, w.B. the affiliate 7, must be attached to the knitting or warp knitting machine.
Die Einrichtungen 2 bis 6 können an beliebigen Stellen der Maschine oder auch neben der Maschine vorgesehen sein.The devices 2 to 6 can be placed anywhere on the machine or be provided next to the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702053933 DE2053933A1 (en) | 1970-11-03 | 1970-11-03 | Knitting machine - with automatic lubrication of knitting elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702053933 DE2053933A1 (en) | 1970-11-03 | 1970-11-03 | Knitting machine - with automatic lubrication of knitting elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2053933A1 true DE2053933A1 (en) | 1972-05-04 |
Family
ID=5786984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702053933 Pending DE2053933A1 (en) | 1970-11-03 | 1970-11-03 | Knitting machine - with automatic lubrication of knitting elements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2053933A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719839A1 (en) * | 1977-04-14 | 1978-10-19 | Sulzer Ag | LUBRICATION PROCESS FOR A TEXTILE MACHINE E.G. WEB MACHINE AND LUBRICATION DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE |
DE4439380A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Bielomatik Leuze & Co | Non=nebulised oil is fed precisely in needed amt. to needle guides |
-
1970
- 1970-11-03 DE DE19702053933 patent/DE2053933A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719839A1 (en) * | 1977-04-14 | 1978-10-19 | Sulzer Ag | LUBRICATION PROCESS FOR A TEXTILE MACHINE E.G. WEB MACHINE AND LUBRICATION DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE |
DE4439380A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Bielomatik Leuze & Co | Non=nebulised oil is fed precisely in needed amt. to needle guides |
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