CS212263B2 - Device for the yearn overspinning - Google Patents
Device for the yearn overspinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS212263B2 CS212263B2 CS773016A CS301677A CS212263B2 CS 212263 B2 CS212263 B2 CS 212263B2 CS 773016 A CS773016 A CS 773016A CS 301677 A CS301677 A CS 301677A CS 212263 B2 CS212263 B2 CS 212263B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- thread
- draw
- roller
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- JFRJCQJVFMHZOO-QZHHGCDDSA-N n-(2-aminoethyl)-2-[4-[[2-[4-[[9-[(2r,3r,4s,5r)-3,4-dihydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]purin-6-yl]amino]phenyl]acetyl]amino]phenyl]acetamide Chemical compound C1=CC(CC(=O)NCCN)=CC=C1NC(=O)CC(C=C1)=CC=C1NC1=NC=NC2=C1N=CN2[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JFRJCQJVFMHZOO-QZHHGCDDSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro zapřádání příze vedené nazpět od koncové cívky do spřádacího rotoru spřádacího místa bezvřetenového dopřádacího stroje za pomoci pojízdného zapřádacího zařízení*
Za účelem zapřádání má dosavadní pojízdné zapřádací zařízení zvláštní odtahové ústrojí pro přízi* Příze se z normálního směru postupu odchýlí a odtáhne tak, že je vedena kolem odtahového válce tohoto zapřádacího zařízení a odtud je vedena zpět k odtahové trubce spřádacího rotoru. Po zapředení se odtahový válec přepne ze zpětného Chodu na dopředný chod. Potom se příze odtahuje konstantní normální - odtahovou rychlostí* Když má být příze nyní předána do normálního dosedacího postavení příze ve spřádacím místě, uvolní se přídavný úsek příze* Přitom vznikají poruchy* Bu3 musí být pMze nejdMve ještě převzata odtatovým ústrojím spřádecího místo po opuštění odtahového ústrojí zapadacího zaMzení nebo se sice příze velmi rychle převezme od odtahového ústrojí spřádacího místa, avšak koncová cívka není s to tak rychle přijmout tento dodateěně uvolněný úsek příze*
V prvním případě se příze spřede s větší tloušteou, jelikož je ze spřádacího rotoru přechodně odtahována zmenšenou rychlostí, ve . ' druhém případě se bez'napětí volně navine na koncovou cívku* Tyto volné závity potom ruší odtahování příze z cívky*
Vynález vychází z úlohy dosáhnout zapředení příze, vedené zpět do spřádacího rotoru, bez zesílených míst , při rovnoměrném napětí - příze, a bez narušení navíjecího děje*
Tato úloha se podle vynálezu řeší tím, že na zapřádecím zařízení jsou upraveny prostředky, sestávající ze sací trubice, vytahovače příze, podavače příze a zdvihače příze a sloužící pro zpětné vedení příze do spřádacího rotoru, a to skrze odtahové ústrojí, umístěné na zapřádecím zařízení, sestávající z odtahového válce a ze svěracího válce a zapojené na zpětný chod · pro odtah příze z koncové cívky, a mezi rotujícím odtahovým válcem a od tohoto odtahového válce nadzdviženým svěracím válcem odtahového ústrojí, upraveného na spřádacím místě, jakož i předavačem příze, zatíženým vratnou silou a sloužícím pro předání příze po zapředení odtahovým ústrojím zapřádacího zařízění do normálního dosednutí příze ve spřádacím místě.
S výhodou jsou na zapřádacím zařízení upraveny pomůcky sestávající z hnacího ramena, na kterém je otočně uložen hnací válec, a sloužící pro pohon koncové cívky se zvýšenou rychlostí v průběhu období přechodu příze do normálního dosednutí po zapředení.
podle výhodného provedení vynálezu je válec podavače příze za účelem předání příze do normálního dosednutí příze pohyblivý podél kruhové dráhy vedoucí stranou pod jeden konec koncové · cívky.
Podle dalšího provedení vynálezu je na bodu otáčení podavače příze pro vložení zpět vedené příze mezi odtahový válec a svěrací válec spřádacího místa otočně upevněn zvedač příze,·řízený pohybem podavače příze, přičemž zvedač příze je spojen s ojnicí, která je v bodu otáčení kloubově spojena se skříní zapřádacího zařízení. *
Výhody dosažené vynálezem spočívají zejména v tom, že po zapředení je proveditelné bezporuchové navíjení zapředené příze. To se projevuje zvlášI výhodně u navíjecích zaHzení pro kuželovité cívky, jelikož při předávání příze nemohou akumulátory příze ještě pracovat za účelem vyrovnání různých navíjecích rychlostí předavače příze podle vynálezu v tomto případě také koná úlohu akumulátoru příze.
Vynález bude nyní blíže vysvětlen na příkladu provedení v souvislosti s výkresy.
Obr. 1 znázorňuje v pohledlu se strany spřádací místo a zapřádací zaMzenL· Obr. 2 až 4 znázorňují totéž spřádací místo a stejné zapřádací zařízení v různých okamžicích zapřádacího děje. Obr. 5 je dílčí pohled shora na spřádací místo a na zapřádací zařízení. Obr. 6 je řídící, popř. pohybový diagram.
Jak je patrno zejména z obr. 1, má spřádací místo £ rotorové spřádací zařízení 1a se spřádacím rotorem 1b_. Při normálním provozu je spřádaná příze 2 vedena odtahovým ústrojím, které sestává z odtahového válce g a ze svěracího válce £. Příze 2 je odtahovým ústrojím vytahována konstantní rychlostí z rotorového spřádacího zařízení 1a. Od odtehového válce £ postupuje příze 2 přes odkláněcí tyč 2 vodičem 6 a přes navíjecí válec 2 na koncovou cívku g. Koncová cívka g je navíjecím válcem 1 poháněna konstantní rychlostí působením tření. Koncová cívka g je uložena v cívečnici g.
Před spřádacím místem £ je znázorněno zapřádací zařízení ££, které je za pomoci válečků 10a. 10b pojízdné na kolejnicích 10c. 10d. Toto zapřádací zařízení · 10 má hnací rameno £1, které je otáčivé kolem otočného kloubu 11a. Hnací válec 12. uložený otočně na konci hnacího ramena a poháněný řetězovým pohonem · 11b. je vykyvovatelný podél kruhového oblouku 12a. Řetězovým pohonem 11b může být hnací válec £2 pomněn v obou směrech otá^nL·
Na zapřádacím zařízení 10 je kromě toho umístěno další odtahové ústrojí, které sestává z odtahového válce 13 a ze svěracího válce £5. Svěrací válec 15 sedí na konci páky 15a. která je výkyvná kolem bodu 15b·otáčení. Hnací válec 12 a odtahový válec ££ mohou být poháněny synchronně stejnou obvodovou rychlostí.
Sací trubice 14 je otočně zavěšena na kloubovém bodu 14a. takže její sací hubice 14b je výkyvná podél kruhového oblouku 14c. Vytahovač 16 příze je výkyvný kolem bodu 16a otáčení. Jeho chapač 16b pro přízi opisuje při vykyvování vytahovače 16 příze kruhový oblouk ' 16c.
Brusný kotouč 20 slouží k pozdějšímu zpracování vlákna vedeného nazpět, což bude vysvětleno níže. Kromě toho je upraven podavač 17 příze, který je výkyvný kolem otáčivého kloubu 17a a na kterém je v bodu 18a otáčení otočně upevněn zdvihač 18 příze. Zdvihač příze 18 je řiditelný ojnicí 12, kloubově upevněnou. Ojnice 19 . je v bodu 19a otáčení kloubově spojena se skříní zapřádacího zařízení £0. Svěra 17b podavače £2 příze je vykyvovatelná podél kruhového oblouku 17c.
Pod odtahovým válcem 13 je znázorněn odhazovač .21. který je posouvatelpý kolmo k rovině výkresu. Odhazovač 2.1 slouží k tomu, aby v příslušném okamžiku odhodil na válec 23 předavače 22 příze přízi umístěnou na odtahovém válci 13 (viz také obr. 5). Předavač 22 příze je vykyvovatelný kolem otočného kloubu 22a. Má páku 22b. na které ’ je zavěšen jeden konec zpětné pružiny 24. Druhý konec zpětné pružiny 24 je kloubově upevněn na stavěcím šroubu 25. Stavěcím šroubem 25 může být nastavena síla pružiny. Válec 23 předavače 22 příze je vykyvovatelný podél kruhového oblouku 23a. Když předavač 22 příze vykývne do druhé koncové polohy, změní se účinné pákové rameno páky 22b. takže působení zpětné pružiny 24 na předavač 22 příze se zmenší.
Jakmile předavač příze dosáhne své druhé koncové polohy, uvede jeho další páka 22c v· činnost spínač 26.
Nárazný kolík 26a zabraňuje nepřípustně velkému zpětnému výkyvu předavače 22 příze pod účinkem zpětné pružiny 24. Z obr. 5 je patrno, že otáčivý kloub 22a je postaven šikmo, takže válec 23 může vykývnout ve směru šipky 23b pod konec 8a koncové cívky 8.
Na základě pohybového popř. řídícího diagramu na obr. 6, jakož i na základě obr. 1 až 5 bude blíže vysvětlen zapřádací děj. V·obr. 6 je na úsečce nanesena doba t a na pořadnici pohyb popř. řízení částí 4» 21 až .17. 21 a .22.
Obr. 1 znázorňuje všechny součást při nerudném spřádacím provozu. Z konve 2a se přivádí přást 2b bezvřetenovému dopřádacímu zařízení 1a. V rotoru 1b vzniká příze 2, která je vedena odtahovpu trubkou 28 a odtahována konstantní rychlostí odtahovým ústrojím J, 4.· Zvedač 27. který je výkyvný v bodu 27a otáčení a slouží k nadzvedávání svěracího válce 4» upevněného na páce 4a a výkyvného kolem bodu 4b otáčení, je v klidové poloze. Při přerušení provozu, které vyžaduje nového zapředení, zůstává obraz stejným s tím rozdílem, že schází příze 2 a konec příze naběhl na koncovou cívku' §. Přívod přástu 2b je ještě zablokován.
Na startovací povel pro zapředení, který podle obr. 6 se vydá v okamžiku A, vykývne hnací rameno 11 ke koncové cívce 8. Potom začne v okamžiku B vykyvovat směrem ke koncové cívce § také sací trubice £4. Jakmile hnací rameno 11 dosáhne v okamžiku C koncové cívky 8, začne její hnací válec 12 se otáčet směrem nazpět. Přitom se koncová cívka § nadzdvihne od navíjecího válce 2 a otáčí se proti směru navíjení. Ve stejném časovém okamžiku se také odtahový válec 13 zapojí na zpětný · . chod.
V okamžiku D se sací trubice 14 přiblížila ke koncové cívce 8 tak dalece, že sací hubice 14b stojí úplně těsně před povrchem·cívky. Až do okamžiku E se nyní vyhledává příze na povrchu cívky a nasaje se sací hubicí 14b. Když k tomu dojde, vykyvuje sací trubice 14 opět nazpět až do okamžiku F a přitom unáší přízi 2, jak to ukazuje obr. 2. Ve stejném okamžiku se vypojí hnací válec 12 a ' odtahový v£lec £3. Odtahový výlec _1_3 neměl dosud žádný styk s přízí a běžel jen z toho důvodu, jelikož je vypojován a zapojován synchronně s hnacím válcem _12·
Od okamžiku F až do okamžiku G vykyvuje vytahovač 16 příze směrem vzhůru, uchopí přízi 2, vykyvuje nazpět až do okamžiku H a vytáhne smyčku příze, znázorněnou v obr. 3. Příze 2 vede nyní od koncová cívky Q mezi svěracím válcem 15 a odtahovým válcem 13 odtahového ústrojí к chapači 16b příze. Odtud probíhá konec 2b příze až do sací hubice 14b. V okamžiku H se svěrací válec 15 vykývne к odtahovému válci 13 a uvede se v pohyb podavač 17 příze.
Současně se také svěrací válec £ v důsledku působení zvedače 27 nadzdvihne, od odtahového válce J, jak to znázorňuje obr. 3. V okamžiku I je příze 2 sevřena mezi odtahovým válcem 13 ještě stojící, a svěracím válcem 15. Odtahové ústrojí J £ spřádacího místa je nyní úplně otevřeno. Podavač 17 příze byl mezitím vykývnut dolů o malý úsek, a sice tak daleko, že svěra 17b leží před brusným kotoučem 20. Brusný kotouč 20 přeruší přízi a připraví nový konec příze pro zapředení jejím rozvlákněním a zahrocením. Starý konec 2a příze se nasaje a odstraní sací hubicí 14b.
V okamžiku J se hnací válec 12 a odtahový válec 13 zapojí na pomalý zpětný chod. Současně začne podavač 17 příze na kruhové dráze 17c vykyvovat dále dolů. V okamžiku К je tento výkyvný pohyb ukončen, jak je patrno z obr. 4. Svěra 17b podavače 17 příze stojí nyní před otvorem odtahové trubky 28 bezvřetenováho spřádacího zařízení 1a. V důsledku řízení ojnicí 19 postavil se mezi tím zvedač 18 příze napříč к podavači 17 příze a přitom položil přízi 2 do otevřeného odtahového ústrojí J, £ spřádacího místa. V okamžiku К se otevře svěra 17b. Současně se do odtahové trubky 2β nasaje konec příze. Ve stejném okamžiku se hnací válec’ 12 a odtahový válec 13 zapojí na poněkud rychlejší zpětný chod.
V okamžiku g, dosáhl konec příze téměř drážky rotoru spřádací odstředivky 1b. Hnací válec 12 a odtahový válec 13 se mezi časovými okamžiky L a M zadrží, aby ihned na to meži časovými okamžiky M a N při rychém zpětném chodu zavedly zbývající konec příze nazpět do spřádacího rotoru 1b. načež nastane vlastní zapředení. V okamžiku N se obrátí směr otáčení hnacího válce 12 a odtahového válce 13 a potom se jejich rychlost v rychlém vzestupu zvýší až na předem určenou provozní rychlost odtahování příze.
V okamžiku 15 začne podavač 17 příze vykyvovat nazpět. Tento pohyb je ukončen v Časovém okamžiku P. Ve stejném okamžiku bylo také dosaženo provozní rychlosti odtahování příze, což znamená, že odtahové válce J a 13 mají stejnou obvodovou rychlost. Odtahový válec J rotuje trvale s normální rychlostí odtahování příze.
Mezi časovými okamžiky P a & se zvedač 27 opět uvede nazpět, takže se svěrací válec £ položí na odtahový válec J.
Nyní může nastat předání příze 2 vodiči 6 příze. Za tím účelem se v Časovém okamžiku (± nejdříve svěrací válec 15 nadzdvihne od odtahového válce 13 a odhazovač 21 se uvede v činnost. Odhazovač 21 stlačí přízi 2 stranou od odtahového válce 13 směrem dolů, takže příze klouže po válci 23 předavače 22 příze. Když toto nastalo v okamžiku g, začne předavač 22 příze vykyvovat šikmo ve směru ke spřádacímu místu £. Tento pohyb je ukončen v časovém okamžiku S. Mezi časovými okamžiky g a S se hnací válec 12 a odtahový válec 13 zapojí na rychlý dopředný chod. Toho je zapotřebí, aby koncová cívka 8 mohla při nezměněném nebo nepatrně zvýšeném napětí příze převzít přídavný úsek příze, který se uvolnil vykývnutím předavače 22 příze.
Odtahový válec 13 nemá nyní vlastně žádnou funkci, nýbrž běží naprázdno jen z toho důvodu, jelikož pro jednoduchost je zapojen synchronně s hnacím válcem 12. Vykývnutí předavače 22 příze nastává v přítomném případě pod účinkem napětí příze proti síle nastavitelné zpětné pružiny 2£. Zpětná pružina 24 je zavěšena tak, že silová složka, působící ve směru vykyvování se zmenšuje s přibývajícím vychýlením předavače 22 příze.
To je výhodné, jelikož úhel opásání příze a tím i účinná silová složka napětí příze se rovněž zmenšuje se zvětšením vychýlení. V koncové poloze předavače 22 příze uvede páka
22c v okamžiku S·v činnost spínač 26. Spínač 26 zapojí hnací válec 12 a odtahový válec 13 opět na normální odtahovou rychlost příze. Jelikož předavač 22 vychýlí přízi 2 Šikmo pod konec 8a cívky (obr. 5), sklouzne příze nejdříve stranou od hnacího válce 12 a je v okamžiku S uchopena vodičem 6 a odtahována stranou od válce 23 předavače 22.
Po ukončení předání příze vykývne předavač 22 příze působením zpětné pružiny 24 opět do výchozí polohy. Když k tomu dojde v okamžiku T, začne zpětný výkyv také hnacího ' ramena 11. Při výkyvném pohybu hnacího ramena 11. když koncová cívka 8 opět dosedne na navíjecí válec X, vypojí se hnací válec 12 a odtahový válec . 13. Jakmile hnací rameno jj dosáhne v okamžiku Viklidové polohy podle obr. 1, je řídící program proběhnut.
Programové zapojení je obsaženo v zapřádacím ústrojí 10 a není blíže znázorněno. Může přitom jít například o běžné elektromechanické programové zapojení, pracující s křivkovými kotouči.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (4)
1. Zařízení pro zapřádání příze vedené nazpět od koncové cívky do spřádacího rotoru spřádacího místa bezvřetenového dopřádacího stroje za pomoci pojízdného zapřádacího zařízení, vyznačující se tím, že na zapřádacím zařízení (10) jsou upraveny pracovní prostředky, sestávající ze sací trubice (14), vytahovače (16) příze, podavače (17) příze a zdvihače (18) příze a sloužící pro zpětné vedení příze (2) do spřádacího rotoru (1b), a to skrze odtahové ústrojí, umístěné na zapřádacím zařízení . (10), sestávající z·odtahového válce (13) a ze svěracího válce (15)'a zapojené na zpětný chod pro odtah příze s koncové cívky (8), a mezi rotujícím odtahovým · válcem (3) a od tohoto odtahového válce (3) . nadzdviženým svěracím válcem (4) odtahového ústrojí, upraveného na spřádacím místě (1), jakož i předavačem (22) příze, zatíženým.vratnou silou a sloužícím pro předání příze (2) po zapředení odtahovým ústrojím zapřádacího zařízení (10) do normálního dosednutí příze ve spřádacím místě.(1).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na zapřádacím zařízení (10) je uprave- no rameno (11), na kterém je otočně uložen hnací válec (12), a sloužící pro pohon koncové cívky (8) se zvýšenou rychlostí v průběhu období přechodu příze do normálního dosednutí pro zapředení. .
3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že válec (23) předavače (22) příze je za účelem předání příze (2) do normálního dosednutí příze pohyblivý podél kruhové dráhy vedoucí stranou pod jeden konec·(8a) koncové cívky (8).
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že na bodu (18a) otáčení podavače (17) příze je pro vložení zpět vedené příze (2) mezi odtahový válec (3) a svěrací válec (4) spřádacího místa (1) otočně upevněn zvedač (18) příze, řízený pohybem podavače příze přičemž zvedač (18) příze je spojen s ojnicí (19), která je v bodu otáčení (19a) kloubově spojena.se skříní zapřádacího zařízení (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2620805A DE2620805C2 (de) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS212263B2 true CS212263B2 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=5977650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS773016A CS212263B2 (en) | 1976-05-11 | 1977-05-06 | Device for the yearn overspinning |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4120140A (cs) |
JP (1) | JPS6031927B2 (cs) |
BR (1) | BR7703041A (cs) |
CH (1) | CH618477A5 (cs) |
CS (1) | CS212263B2 (cs) |
DD (1) | DD129455A5 (cs) |
DE (1) | DE2620805C2 (cs) |
FR (1) | FR2351196A1 (cs) |
GB (1) | GB1566518A (cs) |
IT (1) | IT1079013B (cs) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2728003C2 (de) * | 1977-06-22 | 1986-12-18 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Anspinneinrichtung |
DE2850729C2 (de) * | 1978-11-23 | 1986-03-13 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens |
DE3123282C1 (de) * | 1981-06-12 | 1988-12-22 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Vorrichtung zur Aufnahme eines Fadens von einer Spule und UEbergabe an ein Arbeitsorgan |
DE3123494C2 (de) * | 1981-06-13 | 1992-07-09 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse |
DE3202428C2 (de) * | 1982-01-26 | 1986-06-05 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens in einer Offenend-Spinnvorrichtung |
JPS5930923A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機の糸継ぎ方法 |
IT1210503B (it) * | 1982-10-12 | 1989-09-14 | Savio Spa | Filatoi di tipo open-end.dispositivo perfezionato di riattacco filo e levata rocche per |
JPS5971434A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-23 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機用糸継方法 |
DE3315034A1 (de) * | 1983-04-26 | 1984-10-31 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
CS241423B1 (en) * | 1983-05-16 | 1986-03-13 | Jiri Nemec | Device for automatic yarn return from take-up bobbin |
GB2140042B (en) * | 1983-05-20 | 1988-06-08 | Rieter Ag Maschf | Open-end yarn piecer |
GB2178069B (en) * | 1983-05-20 | 1988-06-08 | Rieter Ag Maschf | Open-end yarn piecer |
GB2178070B (en) * | 1983-05-20 | 1988-06-08 | Rieter Ag Maschf | Open-end yarn piecer |
DE3325928A1 (de) * | 1983-07-19 | 1985-01-31 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
DE3410471A1 (de) * | 1984-03-22 | 1985-09-26 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Oe-friktionsspinnmaschine mit einer vielzahl von spinnaggregaten und einem verfahrbaren wartungsgeraet |
DE3543572C2 (de) * | 1985-12-10 | 1995-05-18 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum Abwickeln und anschließendem Wiederaufwickeln eines Fadens anläßlich der Behebung eines Fadenbruches |
DE3734565A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-05-03 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines fadens an einer offenend-spinnvorrichtung |
DE3801964A1 (de) * | 1988-01-23 | 1989-07-27 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zum wiederherstellen des spinnbetriebs nach einer unterbrechung |
DE3831637A1 (de) * | 1988-09-17 | 1990-04-05 | Schlafhorst & Co W | Aggregat aus einem oe-spinnautomaten und einer kannenwechselvorrichtung |
US5255502A (en) * | 1989-03-07 | 1993-10-26 | Toray Engineering Co., Ltd. | Yarn piece method and yarn piecing apparatus |
DE3930136A1 (de) * | 1989-09-09 | 1991-03-21 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zur uebergabe eines fadens an eine spulstelle einer textilmaschine |
DE4432240A1 (de) * | 1994-09-10 | 1996-03-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Abzug eines Fadens an einer Spinnstelle |
CZ290275B6 (cs) * | 1999-05-31 | 2002-06-12 | Rieter Cz A. S. | Způsob spotřebování smyčky příze po zapředení příze na rotorovém dopřádacím stroji |
DE19939801A1 (de) * | 1999-08-21 | 2001-02-22 | Schlafhorst & Co W | Serviceaggregat für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
JP2013067889A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | 作業台車及び紡績機 |
CN108411411B (zh) * | 2018-04-04 | 2023-06-20 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 一种旋磨式断纱器机构 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH508745A (de) * | 1969-02-25 | 1971-06-15 | Toyoda Automatic Loom Works | Verfahren zum automatischen Anspinnen eines Fadens nach einem Fadenbruch an einer Spinnstelle einer ringlosen Spinnmaschine und Spinnmaschine zu dessen Durchführung |
US3695017A (en) * | 1969-03-15 | 1972-10-03 | Daiwa Spinning Co Ltd | Automatic yarn piecing apparatus for spindleless spinning machine |
DE2221316B1 (de) * | 1972-04-29 | 1973-09-13 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Vorrichtung zum Zwischenspeichern einer ueberschuessigen Fadenlaenge an einer Offen-End-Spinnmaschine |
DE2242151C3 (de) * | 1972-08-26 | 1980-02-28 | Karl 5600 Wuppertal Bous | Vorrichtung zum Offenendspinnen |
DE2321775C3 (de) * | 1973-04-30 | 1979-07-05 | Fritz 7341 Bad Ueberkingen Stahlecker | Längs einer Offenendspinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen |
DE2361787C3 (de) * | 1973-12-12 | 1981-05-27 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen |
-
1976
- 1976-05-11 DE DE2620805A patent/DE2620805C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-28 GB GB17775/77A patent/GB1566518A/en not_active Expired
- 1977-05-06 CS CS773016A patent/CS212263B2/cs unknown
- 1977-05-09 DD DD7700198827A patent/DD129455A5/xx unknown
- 1977-05-09 IT IT49329/77A patent/IT1079013B/it active
- 1977-05-10 JP JP52053630A patent/JPS6031927B2/ja not_active Expired
- 1977-05-10 BR BR7703041A patent/BR7703041A/pt unknown
- 1977-05-10 CH CH583877A patent/CH618477A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-11 US US05/795,736 patent/US4120140A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-11 FR FR7714417A patent/FR2351196A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1079013B (it) | 1985-05-08 |
GB1566518A (en) | 1980-04-30 |
DE2620805A1 (de) | 1977-12-01 |
DE2620805C2 (de) | 1986-02-13 |
BR7703041A (pt) | 1978-04-11 |
CH618477A5 (cs) | 1980-07-31 |
FR2351196B1 (cs) | 1981-11-27 |
US4120140A (en) | 1978-10-17 |
DD129455A5 (de) | 1978-01-18 |
FR2351196A1 (fr) | 1977-12-09 |
JPS6031927B2 (ja) | 1985-07-25 |
JPS52137052A (en) | 1977-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS212263B2 (en) | Device for the yearn overspinning | |
US4327546A (en) | Method and apparatus for joining a thread | |
US4644742A (en) | Process and device for joining a thread in an open-end spinning device | |
JP2730585B2 (ja) | 紡績運転を迅速に再開する方法と装置 | |
JP2792879B2 (ja) | 紡績運転再開のための方法 | |
EP3524556A1 (en) | Air spinning machine and air spinning method | |
CS204024B2 (en) | Sprinning-in device | |
JPH0686687B2 (ja) | オ−プンエンド・ロ−タ式紡績機 | |
CN105645178A (zh) | 纱线卷取机 | |
JP2014043348A (ja) | 巻取り機の作業部において上糸と下糸とを糸継ぎする方法並びに巻取り機の作業部 | |
DE3543572C2 (de) | Vorrichtung zum Abwickeln und anschließendem Wiederaufwickeln eines Fadens anläßlich der Behebung eines Fadenbruches | |
JP2917947B2 (ja) | 弾性糸用紡糸巻取機とその糸切換え方法 | |
CN106698096B (zh) | 接纱机构、纱线卷绕装置以及接纱方法 | |
EP0814045B1 (en) | Winding method and device | |
JP3283578B2 (ja) | 操作オートマトンとエアージェット紡績機の紡績ステーションとの間の動作シーケンスの制御方法および制御装置 | |
CN108625003B (zh) | 细纱机 | |
JPS6141332A (ja) | オープンエンド紡績装置において糸を紡績結合する方法と装置 | |
JP2004277944A (ja) | 紡績機 | |
JP2025125956A (ja) | 糸巻取機 | |
JP2024164485A (ja) | 紡績機、及び紡績機の制御方法 | |
JP2022130239A (ja) | 紡績機 | |
JP2862107B2 (ja) | 弾性糸繰り出し装置 | |
JP2025047900A (ja) | 紡績機 | |
JPS6290324A (ja) | 摩擦紡績装置を稼働させる方法と装置 | |
JP2022189204A (ja) | 紡績機 |