CS209877B2 - Způsob mechanického rozebírání stohu prázdných případně naplněných samonosných palet pro keramické výrobky a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Abstract

Vynález se týká dopravy keramických výrobků, uložených nastojato v samonosných, shora a ze dvou stran otevřených paletách tvaru U, mezi výrobní linkou, vypalovací pecí a třídicí nebo balicí stanicí. Prázdné palety nastohované ve vrstvách na stohovacím vozíku se postupně v celých řadách zdvihají na pracovní stůl, každá řada se posune do plnicí stanice umístěné vedle pracovního stolu ve stejné výši, naplní se keramickými výrobky, znovu vede na pracovní stůl a odtud se přemístí zpátky na stohovací vozík, který mezitím popojel pod pracovním stolem o šířku řady palet. Analogicky se provádí rozebírání stohu plných palet po výpalu keramických výrobků, které se vyjímají z palet ve vykládací stanici umístěné vedle pracovního stolu. Palety se přemísťují pomocí rozebíracích a stopovacích kleští umístěných na podélných stranách pracovního stolu. Plnění a vyprazdňování palet se provádí nakládacími a vykládacími kleštěmi. Vynález je určen, zejména pro dopravu tašek.

Description

Vynález se týká dopravy keramických výrobků, uložených nastojato v samonosných, shora a ze dvou stran otevřených paletách tvaru U, mezi výrobní linkou, vypalovací pecí a třídicí nebo balicí stanicí. Prázdné palety nastohované ve vrstvách na stohovacím vozíku se postupně v celých řadách zdvihají na pracovní stůl, každá řada se posune do plnicí stanice umístěné vedle pracovního stolu ve stejné výši, naplní se keramickými výrobky, znovu vede na pracovní stůl a odtud se přemístí zpátky na stohovací vozík, který mezitím popojel pod pracovním stolem o šířku řady palet. Analogicky se provádí rozebírání stohu plných palet po výpalu keramických výrobků, které se vyjímají z palet ve vykládací stanici umístěné vedle pracovního stolu. Palety se přemísťují pomocí rozebíracích a stopovacích kleští umístěných na podélných stranách pracovního stolu. Plnění a vyprazdňování palet se provádí nakládacími a vykládacími kleštěmi.

Vynález je určen, zejména pro dopravu tašek.

Vynález se týká způsobu mechanického rozebírání stohu prázdných případně naplněných samonosných palet pro keramické výrobky, nastohovaných v řadách a vrstvách na úložné ploše, a následujícího skládání stohu naplněných případně vyprázdněných palet, a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Je známé, že doprava plochých keramických výrobků, například krytinových tašek a obkládaček, jejich ukládání na vozíky procházející vypalovací pecí a snímání z vozíků po vypálení jsou velmi složité, a to jednak z toho důvodu, že hrozí nebezpečí deformace syrových výrobků před vypálením, a jednak proto, že je prakticky nemožné nastohovat čistě mechanickým zařízením takové výrobky do stabilního útvaru, který by bylo možno po výpalu rozebrat rovněž jen mechanickým zařízením.

Pro vyřešení tohoto problému bylo již navrženo seskupovat krytinové tašky do svazků ovázaných železným drátem nebo kovovou páskou, jak je to popsáno ve francouzském pat. spise č. 2 261 212. Avšak takový způsob má celou řadu nevýhod spočívajících v tom, že ruční nebo automatické ovazování svazků drátem je obtížné, dále že svazky krytinových tašek špatně drží svázané v peci zejména tehdy, když se při vypalování smršťují, že drát je drahý a přitom znemožňuje vypalování při velmi vysokých teplotách a konečně že se výrobky nedají roztřídit bez rozvázání svazků.

Rovněž se zkoušelo ukládat nastohované výrobky na šikmou dráhu tvořící podlahu vozíku, jak je to popsáno ve francouzském pat. spise č. 2 261 209. Toto řešení však narazilo na obtíže spojené s vytvářením delších řad krytinových tašek a na špatnou stabilitu stohu.

Způsob podle vynálezu odstraňuje tyto nevýhody a jeho podstata spočívá v tom, že jednotlivé celistvé řady palet se odebírají ze stohu postupně odshora dolů, přemístí se do úrovně nad úložnou plochu rozebíraného stohu, v této zvýšené úrovni se palety naplní keramickými výrobky případně vyprázdní a znovu se v celistvých řadách ukládají na sebe na úložnou plochu původního stohu, posunutou během plnění případně vyprazdňování nejméně o šířku řady palet.

Účelně se zdvižené řady palet přemístí z prostoru nad úložnou plochou stohu a rozdělí se na skupiny nejméně po dvou paletách, které se plní případně vyprazdňují současně. Během přemísťování zdvižených palet a jejich plnění případně vyprazdňování se úložná plocha stohu může přemísťovat po krocích.

Způsob podle vynálezu umožňuje prakticky nepřetržitou dopravu syrových keramických výrobků od lisu do vypalovací pece a po vypálení z pece do třídicí a balicí stanice a podstatně zrychluje oběh výrobků a tedy výkon celé výrobní linky.

Zařízení sloužící k provádění tohoto způsobu je opatřeno pojízdným stěhovacím vozíkem, pásovými dopravníky a svěracími kleštěmi. Podle vynálezu je kolmo ke dráze stahovacího vozíku, na němž jsou uloženy ve vodorovných vrstvách samonosné, ze dvou stran a shora otevřené palety, umístěn pracovní stůl, ležící nad podlahou stahovacího vozíku, a po jeho podélné straně rozebírací a stahovací kleště pro řady palet, přičemž na pracovní stůl navazuje plnicí ústrojí pro plnění palet keramickými výrobky případně vyprazdňovací ústrojí pro vykládání keramických výrobků z palet.

Pracovní stůl může být výhodně tvořen pásovým dopravníkem, jehož konec přesahující za stahovací vozík dosahuje k podélné straně příčného pásového dopravníku kolmého k pracovnímu stolu a spolupracujícího s nakládacími kleštěmi pro plnění palet případně s vykládacími kleštěmi pro vyprazdňování palet.

Zařízení podle vynálezu sestává z jednoduchých prvků, které v důsledku účelného vzájemného uspořádání zabírají malou plochu a hodí se pro úplnou automatizaci.

Vynález je v dalším podrobně vysvětlen na příkladě provedení znázorněném na výkrese, kde obr. 1 je axonometrický pohled na samonosnou paletu, obr. 2 ukazuje schematicky ve svislém řezu vedeném rovinou II—II z obr. 4 zařízení k rozebírání stohu prázdných palet, jejich plnění a vytvoření stohu naplněných palet, obr. 3 schematicky znázorňuje obměnu uložení palet na vozíku, na obr. 4 je schematicky znázorněn půdorys zařízení podle obr. 1 a obr. 5 ukazuje schematicky půdorys zařízení pro rozebírání stohu plných palet, jejich vyprázdnění a sestavení stohu prázdných palet.

Palety 1, které se plní krytinovými taškami a stohují se na stahovací vozík 2, jsou tvořeny dnem 3 a dvěma svislými stěnami 4 uspořádanými jen na jeho dvou koncích. Dno 3 a svislé stěny 4 mohou být buď z plného materiálu nebo děrované. Paleta 1 je zcela otevřená z přední a zadní strany a shora a má v podstatě tvar rozšířeného písmene U, takže se do ní mohou ukládat krytinové tašky na stojato, jak je patrno z obr. 2. Uložené krytinové tašky jsou tedy drženy bez jakéhokoli ovázání ve svislé poloze, poněvadž se z obou stran opírají o svislé stěny 4 palety

1.

Palety 1 jsou pro vypalování krytinových tašek uloženy na stahovacím vozíku 2 ve vodorovných vrstvách 5, 6, 7, 8 (obr. 2). Svislé stěny 4 palet 1 jsou dostatečně silné, aby mohly nést váhu horních palet 1. Všechny palety 1 mají stejné rozměry, takže svislé stěny 4 palet 1 ve všech vodorovných vrstvách S, 6, 7, a 8 leží nad sebou.

Ve znázorněném příkladě provedení leží přední a zadní otevřené strany palet 1 v rovinách kolmých ke směru pohybu stahovacích vozíků 2. V obměněném provedení podle obr. 3 je možné uložit úplné palety 1 podle obr. 1 toliko na bocích stohovacího vozíku a doprostřed mezi ně vložit prostou žáruvzdornou desku 9.

Ze dvou stran a shora otevřená paleta 1 umožňuje snadné zachycení krytinových tašek při jejich ukládání a vybírání z palet 1, pomocí klasických rozebíracích a stohovacích kleští 10, nakládacích kleští 11 a zvedacích kleští 12, které jsou znázorněny jen schematicky a které není třeba blíže popisovat, protože nejsou předmětem vynálezu.

Zařízení znázorněné v půdoryse na obr. 4 je opatřeno pracovním stolem 16, který leží v rovině nad podlahou 13 stohovacího vozíku 2. Stahovací vozík 2 pojíždí po dráze 14 a pohybuje se tedy pod pracovním stolem 16.

Na stahovacím vozíku 2 je uložen stoh prázdných palet 1, sestávající z několika vrstev palet uložených v řadách. Nad nimi jsou uspořádány rozebírací a stahovací kleště 10 klasického provedení, jejichž čelisti rozebírají postupně stoh prázdných palet 1, uložený na stahovacím vozíku 2, a ukládají je do řady 18 na pracovní stůl 16.

Vedle pracovního stolu 16 je umístěno plnicí ústrojí 19, které tedy leží mimo dráhu 14 stohovacího vozíku 2. Plnicí ústrojí 19 má příčný pásový dopravník 20, poháněný ve směru šipky Šfc rovnoběžně s dráhou 14 stohovacího vozíku 2. Palety 1 zaujímají na příčném pásovém dopravníku 20 tři možné polohy a to vstupní polohu, ve které jsou ještě prázdné, střední polohu, ve které jsou plněny a výstupní polohu, ve které jsou již naplněny.

S plnicím ústrojím 19 spolupracuje přiváděči ústrojí 22, které slouží k seskupení keramických výrobků do skupin, jež se ukládají do palet 1 v plnicím ústrojí 22 má první přiváděči dopravník 24, na kterém jsou keramické předměty, například tašky 25 uloženy na plocho, a druhý přiváděči dopravník 26, který je s ním rovnoběžný a na který se tašky 25 pokládají na sebe pomocí zvedacích kleští 12, jež zajišťují přepravu z prvního přiváděcího dopravníku 24 na druhý přiváděči dopravník 26. Mezi druhým přiváděcím dopravníkem 26 a plnicím ústrojím 19 jsou mino jiné uloženy nakládací kleště 11, které překládají skupiny tašek 25 do· palet 1 nalézajících se ve střední poloze na příčném pásovém dopravníku 20 plnicího ústrojí 19.

K rozebírání stohu naplněných palet, k jejich vyprazdňování a ke skládání stohu prázdných palet slouží zařízení podle obr. 5, jehož pracovní stůl 32, tvořený například pásovým dopravníkem, leží nad rovinou podlahy stohovacího vozíku 2 vedeného po dráze 31. Podél delší strany pracovního stolu 32 jsou uloženy rozebírací a stahovací kleště 41 k přemísťování palet 1.

Na konec pracovního stolu 32 navazuje vyprazdňovací ústrojí 34 s příčným pásovým dopravníkem 35 a vykládacími kleštěmi 38, které slouží k vyjímání vypálených tašek 25 2 palet lak jejich překládání na odváděči dopravník 39, kolmý k příčnému pásovému dopravníku 35 vyprazdňovacího ústrojí 34.

Na odváděči dopravník 39 navazuje dráha 40 odvádění vypálených tašek 25.

K naložení keramických výrobků, například tašek 25, na stahovací vozík 2 nesoucí stoh prázdných palet 1, se stahovací vozík 2 posune po dráze 14 v naznačeném směru k pracovnímu stolu 16 [obr. 4], Podle vynálezu se ze stohu postupně odshora dolů odebírají celé jednotlivé řady 18 palet 1 a ukládají se na pracovní stůl 18. Jakmile je rozebrán první sloupec stohu, sestávající z řad 18 palet uložených nad sebou v několika vodorovných vrstvách 5, 6, 7, 8 (obr. 2), může stahovací vozík 2, jehož podlaha 13 tvořící úložnou plochu stohu leží níž než pracovní stůl 16, popojet pod pracovním stolem 18 dopředu, a pokračuje rozebírání dalšího sloupce stohu. Řady 18 palet 1, překládané postupně nahoru na pracovní stůl 1.6, se posouvají ve směru šipky fi a účelně se přitom rozdělí na skupiny 21 například po dvou paletách 1, které se přemístí na příčný pásový dopravník 28 plnicího ústrojí 19. Každá skupina 21 palet 1 se na příčném pásovém dopravníku 19, pohybujícím se ve směru šipky fe, naplní připravenými taškami 25 vkládanými do palet 1 nastojato.

Dopravu tašek 25 a jejich ukládání na sebe obstarává přiváděči ústrojí 22; k plnění každé skupiny 21 palet 1 slouží například nakládací kleště 11. Jakmile je skupina 21 palet 1 naplněna, vrací se ve směru šipky fs na pracovní stůl 16 a společně s předchozími a následujícími skupinami 21 znovu vytvoří celistvou řadu 18 palet 1. Řady 18 se pak zase ukládají postupně zdola nahoru na podlahu 13 stohovacího vozíku 2, a to na jeho přední stranu 23, poněvadž stohovací vozík 2 během plnění palet 1 popojel pod pracovním stolem 16 dopředu.

Stohovací vozík 2 naložený stohem naplněných palet 1 pokračuje po dráze 14 v pohybu k vypalovací peci. Po vypálení tašek 25 se stoh rozebírá, palety 1 se vyprázdní a znova sestaví do stohu. Analogicky jako při nakládání se ze stohovacího vozíku 2, pojíždějícího po dráze 31 ve směru šipky Í4, odebírají od shora dolů postupně jednotlivé řady 33 palet 1 a zdvihají se na pracovní stůl 32, rozdělují se na skupiny 36 například po dvou paletách 1 a vedou ve směru šipky fs na příčný pásový dopravník 35 vyprazdňovacího ústrojí 34.

Když skupina 36 dojde do střední polohy na příčném pásovém dopravníku 35, který se pohybuje kolmo k délce řady 33 ve směru š^;pky fe, vyjmou vykládací kleště 38 vypálené tašky a přenesou je na odváděči dopravník 39, zatímco prázdné palety 1 se vrací ve směru šipky fs na pracovní stůl 32 a vytvoří znovu souvislou řadu 33. Řady 33 se pokládají postupně na sebe na přední stranu 42 stohovacího vozíku 2 a vytvářejí znova vodorovné vrstvy 5, 6, 7, 8.

Po vyložení všech vypálených tašek 25, které se odvádějí ve směru šipky f7 ze září209877 zení, je na stěhovacím vozíku 2 pojíždějícím postupně pod pracovním stolem 32 stoh prázdných palet 1 připravených k novému naplnění.

Claims (5)

1. PREDMET

   1. Způsob mechanického rozebírání stohu prázdných případně naplněných samonosných palet pro keramické výrobky, nastohovaných v řadách a vrstvách na úložné ploše, a následujícího skládání stohu naplněných případně vyprázdněných palet, vyznačující se tím, že jednotlivé celistvé řady palet se odebírají ze stohu postupně odshora dolů, přemístí se do úrovně nad úložnou plochu razebíraného stohu, v této zvýšené úrovni se palety naplní keramickými výrobky případně vyprázdní a znovu se v celistvých řadách ukládají na sebe na úložnou plochu původního stohu, posunutou během plnění případně vyprazdňování nejméně o šířku řady palet.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že zdvižené řady palet se přemístí z prostoru nad úložnou plochou stohu a rozdělí se na skupiny nejméně po dvou paletách, které se plní případně vyprazdňují současně.
3. 3. Způsob podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že úložná plocha stohu se během přemísťování zdvižených palet a jejich plnění případně vyprazdňování posouvá po krocích.

   vynalezu
4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle Dudu 1, s pojízdným stohovacím vozíkem, pásovými dopravníky a svěracími kleštěmi, vyznačující se tím, že kolmo ke dráze (14, 31) stahovacího vozíku (2), na němž jsou uloženy ve vodorovných vrstvách (5, 6, 7, 8) samonosné, ze dvou stran a shora otevřené palety (1J, je umístěn pracovní stůl (16, 32), ležící nad podlahou (13) stohovacího vozíku (2), a po jeho podélné straně rozebírací a stohovací kleště (10, 41) pro řady (18, 22, 33) palet (1), přičemž na pracovní stůl (16, 32) navazuje plnicí ústrojí (19) pro plnění palet (1) keramickými výrobky případně vyprazaňovací ústrojí (34) pro vykládání keramických výrobků z palet (1).
5. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že pracovní stůl (16, 32) je tvořen pásovým dopravníkem, jehož konec přesahující za stohovací vozík (2) dosahuje k podélné straně příčného pásového dopravníku (20, 35 j kolmého k pracovnímu stolu (16, 32) a spolupracujícího s nakládacími kleštěmi (11) pro plnění palet (1) případně s vykládacími kleštěmi (38) pro vyprazdňování palet (l)v

   3 listy výkresů