CN2883277Y - 馈纸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种馈纸器，它具有能够很容易恢复的馈纸功能。该馈纸器包括：一个记录介质存放单元；和一个保持单元，它设置在存放单元的记录介质馈送方向的下游侧处并邻近所述存放单元，并且具有相对于存放单元的记录介质存放表面倾斜的倾斜表面和一个可从所述倾斜表面伸出的伸出件；所述馈纸器具有伸出量调节装置，它调节伸出件从倾斜表面伸出的伸出量。

Description

馈纸器

技术领域

本实用新型涉及设置在打印机等设备中的馈纸器。

背景技术

目前使用一种具有下述结构的设备来作为设置在打印机等设备中的馈纸器，其构造使得馈纸执行方式为：利用每张记录纸张的端部和倾斜表面之间的摩擦力以及每张记录纸张的端部和从倾斜表面伸出的伸出件之间的摩擦力向倾斜表面一张接一张地输送并抽出分离堆叠的记录纸张P，该倾斜表面相对于记录纸张的一个表面倾斜。

近期提出了一种结构，见JP-A-2003-292183，其中使用一个摩擦系数比构成倾斜表面即倾斜的分离表面高的部件作为该结构中的伸出件，即分离件，使得由金属制成的板簧即弹性支撑件所支撑的伸出件从倾斜表面伸出。

根据这种结构，由于金属制成的板簧几乎不受馈纸器使用环境变化如温度变化和湿度变化的影响，所以可以实现能够稳定地抽出记录纸张而与使用环境无关的优点。

在前述的结构中，伸出件由树脂材料等制成，它具有较高的摩擦系数，但是如果伸出件由这种树脂材料制成，在馈纸时伸出件和每张记录纸张之间的反复接触不可避免地要造成接触部分的磨损。当伸出件磨损时，伸出件和每张记录纸张就不能彼此充分接触。因此就可能不能准确地把记录纸张一张接一张地抽出。

在这种情况下，如果更换新的伸出件就能够恢复馈纸器的馈纸功能，但是馈纸器缺乏用户友好性，这是因为就馈纸器的结构而言，伸出件通常连接在一个用户无法更换它的位置，所以用户必须请求专业维护人员等进行修理服务来恢复馈纸功能。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种馈纸器，它具有能够很容易恢复的馈纸功能。

根据本实用新型，提供一种馈纸器，包括：一个记录介质存放单元；和一个保持单元，它设置在存放单元的记录介质馈送方向的下游侧处并邻近所述存放单元，并且具有相对于存放单元的记录介质存放表面倾斜的倾斜表面和一个可从所述倾斜表面伸出的伸出件；其特征在于，所述馈纸器具有伸出量调节装置，它调节伸出件从倾斜表面伸出的伸出量。

本实用新型的有益效果是：根据上述的结构，即使伸出件的伸出量即伸出的量不够，利用伸出量调节装置能够改变伸出件的伸出量从而恢复在馈纸时伸出件与每张记录纸张充分接触的状态。因此，能够很容易地恢复馈纸器的馈纸功能。

例如，当馈纸时伸出件和每张记录纸张之间的摩擦使得伸出件磨损时，能够增加伸出件的伸出量从而恢复在馈纸时伸出件与每张记录纸张充分接触的状态。当伸出件伸出大于所需时，类似地能够减少伸出件的伸出量从而恢复伸出件与每张记录纸张充分接触的状态。

当伸出件的伸出量在可改变范围内时，能够通过改变伸出件的伸出量这一简单操作恢复馈纸功能。因此，用户就不必请求专业维护人员等来修理伸出件或更换新的伸出件。

但是可以使用任何能够改变伸出件从倾斜表面伸出的伸出量的结构用作伸出量调节装置。

根据一种结构，当可变支撑部分沿着被支撑表面相对于可变挤压部分移动时，能够把与可变支撑部分的支撑凸起接触的可变挤压部分的被支撑表面改变为其它被支撑表面。当以这种方式改变与支撑凸起接触的被支撑表面时，也能够改变挤压伸出件的可变挤压部分的挤压量即挤压距离从而改变伸出件从可变挤压部分的倾斜表面伸出的伸出量。

根据另一种结构，当可变支撑部分沿着被支撑表面相对于可变挤压部分移动时，能够把与和可变挤压部分的挤压端部相对的端部接触的可变支撑部分的支撑表面改变为其它被支撑表面。当以这种方式改变与和挤压端部相对的端部接触的支撑表面时，也能够改变挤压伸出件的可变挤压部分的挤压量即挤压距离从而改变伸出件从可变挤压部分的倾斜表面伸出的伸出量。

可以构造馈纸器使其具有从伸出量调节装置延伸到馈纸器外部的操作件，移动所提供的操作件从而沿着被支撑表面移动可变支撑部分。

根据这种结构，当操作操作件时，能够很容易地改变伸出件的伸出量。

例如，当形成操作件使得在沿着馈纸器的壳表面的方向上滑动操作件时可变支撑部分能够沿着被支撑表面相对移动，由于操作件暴露在壳外的长度不随着操作件的操作而改变，所以在设置馈纸器时不需要考虑操作件暴露部分的变化。例如，当形成操作件使得在沿着与馈纸器的壳表面交叉的方向上滑动操作件时，可变支撑部分能够沿着被支撑表面相对移动，由于能够直接滑动操作件把压力均匀地施加到伸出量调节装置上，所以当伸出件的伸出量改变时，可变挤压部分和可变支撑部分之间的位置关系几乎不变。

当伸出件磨损时，可以改变伸出件的伸出量来恢复馈纸功能，但是对于用户来讲很难掌握伸出件实际上是否磨损了。因此优选利用某些方法向用户给出需要改变伸出件的伸出量的通知。

例如，当伸出件磨损时，伸出件不能与记录介质充分接触，所以馈纸装置不能正常执行馈纸。因此可以设想当这种异常馈纸发生一定次数时就给出需要改变伸出件的伸出量的通知。

因此，例如可以构造馈纸器使其具有：计数装置，用来对馈纸装置不能正常执行馈纸的次数计数；和改变通知装置，用来在计数装置所计的次数不少于预定的阈值时就通知需要改变伸出件的伸出量。

根据这种结构，利用改变通知装置能够向用户确认需要改变伸出件的伸出量的通知。用户通过实际执行改变伸出量的操作能够恢复馈纸功能。

例如，在这种结构中，尽管操作了馈纸装置但是没有执行馈纸的空载馈送的次数能够用作计数装置所计的“没有正常执行馈纸的次数”。由于这种空载馈送是由伸出大于所需的伸出件在馈纸方向上干扰了对记录介质的输送这一事实所引起的，所以能够把多次发生空载馈送通知为必须减少伸出件的伸出量的状态。

因此，例如可以构造馈纸器使得：当计数装置所计的空载馈送次数不少于第一预定阈值时改变通知装置就通知需要减少伸出件的伸出量。

根据这种结构，改变通知装置通知用户从而用户能够确认必须减少伸出件的伸出量。用户能够在适当的时候通过实际执行减少伸出量的操作恢复馈纸功能。

例如，馈纸装置同时馈送多张记录介质而使得多张记录介质在馈纸方向上移动的多张馈送次数可以用作计数装置所计的“没有正常执行馈纸的次数”。由于这种多张馈送是由伸出量过短的伸出件不能避免在馈纸方向上输送最初要馈送的那张记录介质之外的其它张记录介质这一事实所引起的，所以能够把多次发生多张馈送通知为必须增加伸出件的伸出量的状态。

因此，例如可以构造馈纸器使得：当计数装置所计的多张馈送次数不少于第二预定阈值时改变通知装置就通知需要增加伸出件的伸出量。

根据这种结构，改变通知装置能够通知用户从而用户能够确认必须增加伸出件的伸出量。用户能够在适当的时候通过实际执行增加伸出量的操作恢复馈纸功能。

在计数装置对次数进行计数的结构中，可以构造馈纸器使得：改变通知装置通过向用户发出指示需要改变伸出件伸出量的消息来执行通知；并且在改变通知装置发送消息后当从用户处接收到指示伸出件伸出量改变完成的操作时计数装置重置所计的次数。

根据这种结构，无论何时从改变通知装置接收到该消息的用户执行了改变伸出件伸出量的操作，就能够重新开始对没有正常执行馈纸的次数进行计数。

顺便提及，如上所述，当伸出件磨损时，可以改变伸出件的伸出量来恢复馈纸功能，但是对于用户来讲很难掌握伸出件实际上是否磨损了。因此优选当必须改变伸出量时能够自动改变伸出件的伸出量。例如，当伸出件磨损时，伸出件不能充分接触记录介质，所以馈纸装置不能正常执行馈纸。因此可以设想当异常馈纸发生一定次数时自动改变伸出件的伸出量。

因此，例如可以构造馈纸器使得：伸出量调节装置包括一个改变机构，用来响应外部给出的指令改变伸出件的伸出量；并且馈纸器进一步包括：计数装置，用来对馈纸装置没有正常执行馈纸的次数进行计数；和命令输出装置，当计数装置所计的次数不少于预定的阈值时它输出命令来指示伸出量调节装置的改变机构改变伸出量。

根据这种结构，当不能正常执行馈纸的次数不少于阈值时改变机构能够改变伸出件的伸出量来自动恢复馈纸功能。

例如，在这种结构中，尽管操作了馈纸装置但是没有执行馈纸的空载馈送的次数能够用作计数装置所计的“没有正常执行馈纸的次数”。由于这种空载馈送是由伸出大于所需的伸出件在馈纸方向上干扰了对记录介质的输送这一事实所引起的，所以当把多次发生空载馈送认为是必须减少伸出件的伸出量的状态时可以减少伸出量。

因此，例如可以构造馈纸器使得：当计数装置所计空载馈送的计数不少于阈值时命令输出装置就指示伸出量调节装置的改变机构减少伸出件的伸出量。

根据这种结构，当空载馈送发生的次数不少于阈值从而必须减少伸出件的伸出量时，改变机构能够减少伸出件的伸出量来自动恢复馈纸功能。

例如，尽管操作了馈纸装置但是连续没有执行馈纸的连续空载馈送的次数和到目前为止尽管操作了馈纸装置但是没有执行馈纸的累计空载馈送次数能够用作计数装置所计的“没有正常执行馈纸的次数”。

因此，可以构造馈纸器使得：计数装置对尽管反复操作馈纸装置但是连续没有执行馈纸的连续空载馈送次数进行计数，并且对到目前为止尽管操作了馈纸装置但是没有执行馈纸的累计空载馈送次数进行计数；并且当连续空载馈送次数不少于第一预定阈值且累计空载馈送次数不少于第二预定阈值时，命令输出装置就根据计数装置所计的次数指示伸出量调节装置的改变机构减少伸出件的伸出量。

根据这种结构，当连续空载馈送发生的次数不少于第一阈值且空载馈送发生的累计次数不少于第二阈值从而必须减少伸出件的伸出量时，改变机构能够减少伸出件的伸出量来自动恢复馈纸功能。

根据这种结构，可以根据连续空载馈送次数和累计空载馈送次数判断是否必须减少伸出件的伸出量。因此，当第一和第二阈值设定适当时，就能够在较适当的时刻恢复馈纸功能。

如上所述，在减少伸出件伸出量的结构中，伸出量不能减少到可变范围之外。在伸出量已经到达下限的状态下，就认为在馈纸器中发生了某种故障。因此优选能够通知用户到达了下限。

因此，例如可以构造馈纸器使得馈纸器进一步包括：伸出监测装置，用来监测伸出量调节装置改变的伸出件伸出量；和下限通知装置，当伸出监测装置所计算的伸出量已经到达伸出量调节装置能够改变的伸出量下限后空载馈送的次数不少于阈值时，下限通知装置就给出伸出件的伸出量到达了下限的通知。

根据这种结构，当伸出件的伸出量到达下限后空载馈送次数不少于阈值从而必须减少伸出量时，就能够通知用户伸出量到达了下限。

例如，在下限通知装置执行通知的方式是通过通信网络向服务中心发送消息的结构中，在接收到该消息的服务中心端就能够确认馈纸器中发生了某种故障。通过例如修理馈纸器等适当的处理能够恢复馈纸功能。在下限通知装置通过显示消息等执行通知的结构中，用户从消息能够确认发生了某种故障。用户通过请求维护人员等进行修理服务能够恢复馈纸功能。

可以构造这种结构中的下限通知装置使得：无论空载馈送次数是否等于或大于阈值，当伸出量到达下限就执行通知。

例如，馈纸装置同时馈送多张记录介质而使得多张记录介质在馈纸方向上移动的多张馈送次数可以用作计数装置所计的“没有正常执行馈纸的次数”。由于这种多张馈送是由伸出量过短的伸出件不能避免在馈纸方向上输送最初要输送的那张记录介质之外的其它张记录介质这一事实所引起的，所以当把多次发生多张馈送认为是必须增加伸出量的状态时，能够增加伸出件的伸出量。

因此，例如可以构造馈纸器使得：计数装置对馈纸装置同时馈送多张记录介质的多张馈送次数进行计数；并且当计数装置所计的多张馈送次数不少于阈值时，命令输出装置就指示伸出量调节装置的改变机构增加伸出件的伸出量。

根据这种结构，当多张馈送发生的次数不少于阈值从而必须增加伸出件的伸出量时，改变机构能够增加伸出件的伸出量来自动恢复馈纸功能。

如上所述，在增加伸出件伸出量的结构中，伸出量当然不能增加到可变范围之外。在伸出量到达上限的状态下，就认为需要更换新的伸出件了。因此优选能够通知这一事实。

因此，例如可以构造馈纸器使得馈纸器进一步包括：伸出监测装置，用来监测伸出量调节装置改变的伸出件伸出量；和上限通知装置，当伸出监测装置所计算的伸出量已经到达伸出量调节装置能够改变的伸出量上限后多张馈送次数不少于阈值时，上限通知装置就给出伸出件的伸出量到达了上限的通知。

根据这种结构，当伸出件的伸出量到达上限后多张馈送次数不少于阈值从而必须增加伸出量时，就能够通知用户需要更换新的伸出件。

例如，在上限通知装置执行通知的方式是通过通信网络向服务中心发送消息的结构中，在接收到该消息的服务中心端就能够确认需要更换新的伸出件。通过例如更换伸出件等适当的处理能够恢复馈纸功能。在上限通知装置通过显示消息等执行通知的结构中，用户从消息能够确认需要更换新的伸出件。用户通过请求维护人员等进行修理服务能够恢复馈纸功能。

顺便提及，可以构造这种结构中的上限通知装置使得：无论多张馈送次数是否等于或大于阈值，当伸出量到达上限就执行通知。

在用计数装置对次数进行计数的结构中，可以构造馈纸器使得：当利用命令输出装置改变伸出件的伸出量时，计数装置重置所计的次数。

根据这种结构，无论何时改变伸出件的伸出量，就能够重新开始对没有正常执行馈纸的次数进行计数。

尽管“阈值”是计数装置所计的次数并且它起到触发操作每种装置的作用，可以把阈值设定为一个预定值，它估计当伸出件伸出不充分时不能连续正常馈纸的情况，可以形成“阈值”使得用户等可以把它改变为任意值。

为了实现后者，例如可以构造馈纸器使得馈纸器进一步包括设置改变装置，利用该装置能够响应馈纸器外部给出的指令任意改变设定为阈值的数值。

根据这种结构，用户等能够任意改变起到触发每个单元操作作用的“阈值”。

根据本实用新型，提供一种程序产品，用来使得计算机系统执行控制器所执行的程序，控制器起到计数装置和改变通知装置的作用。

该程序产品控制的计算机系统可以形成根据本实用新型的馈纸器的一部分。

可以提供该程序产品使其成为这样一个程序产品，它使得计算机系统起到上述伸出监测装置、下限通知装置、上限通知装置、设置改变装置和命令输出装置的作用。

该程序产品由适合计算机处理的指令序列构成。例如，可以通过FD、CD-ROM、存储卡等记录介质或通过Internet等通信电路网络给计算机系统或计算机系统的用户提供该程序产品。顺便提及，当把该程序产品提供给用户时，提供给用户的该程序产品的状态可以是把该程序预安装在计算机系统的硬盘或存储器中。例如，可以把安装在馈纸器中的计算机系统或能够与馈纸器进行数据通信的另一个计算机用作执行该程序的计算机系统。

附图说明

通过下面参考附图的详细描述，本实用新型的这些和其它目的和优点将变得更加充分明显，在附图中：

图1的透视图示出了多功能装置；

图2的透视图示出了馈纸器；

图3A-3D的剖视图示出了保持单元，其中图3A和3C是沿着垂直于馈纸方向的平面的剖视图，而其中图3B和3D是沿着平行于馈纸方向的平面的剖视图；

图4A-4C的透视图示出了操作馈纸器中操作杆的状态；

图5的结构图示出了多功能装置的控制系统；

图6的流程图1/2示出了第一个实施例中改变通知过程的步骤；

图7的流程图2/2示出了第一个实施例中改变通知过程的步骤；

图8的视图示出了馈纸器执行馈纸的状态；

图9的透视图示出了保持单元和改变机构；

图10A和10B是表示保持单元和改变机构的透视图和剖视图；

图11的视图示出了可变支撑部分的支撑表面；

图12的流程图1/2示出了第二个实施例中改变通知过程的步骤；

图13的流程图2/2示出了第二个实施例中改变通知过程的步骤；

图14A的透视图示出了操作另一个实施例中馈纸器中操作杆的状态，图14B和14C是保持单元中沿着垂直于馈纸方向的平面的剖视图。

具体实施方式

下面参考附图描述本实用新型的一个实施例。

第一个实施例

多功能装置1是具有传真机功能、打印机功能、复印机功能和扫描仪功能等多种功能的设备。如图1所示，多功能装置1包括外壳2、操作板3、显示部分4、文件设置部分5、记录纸张排出盘6、读取纸张排出盘7和馈纸器10。操作板3具有各种布置在外壳2上表面上的键，显示部分4具有布置在操作板3后侧的液晶显示器，文件设置部分5布置在显示部分4的后侧，记录纸张排出盘6布置在外壳2的前侧，读取纸张排出盘7布置在记录纸张排出盘6的上面，馈纸器10布置在文件设置部分5的后侧。

如图2所示，馈纸器10包括堆叠部分12、保持单元14和馈纸辊单元16。堆叠部分12用于堆叠记录纸张，保持单元14位于堆叠在堆叠部分12中的记录纸张的下端部分侧，馈纸辊单元16在如图2中箭头A所示的馈纸方向输送堆叠在堆叠部分12中的记录纸张。馈纸器10是馈纸的设备，利用堆叠在堆叠部分12中的每张记录纸张的下端部分和保持单元14之间的摩擦一张接一张地从堆叠部分12中抽出记录纸张。顺便提及，由于馈纸器10的具体馈纸结构与JP-A-2003-292183中描述的传统馈纸器一样，这里略去了对馈纸器10的详细描述。

布置保持单元14使得保持单元14的上表面14a是水平的。因此上表面14a相对于堆叠在堆叠部分12中的每张记录纸张的表面是倾斜的。

如图3A-3D所示，保持单元14设有：设置成从上表面14a伸出的伸出件20；从嵌入保持单元14的一个端部侧挤压伸出件20的可变挤压部分30；和支撑可变挤压部分30的可变支撑部分40。图3A和3C是保持单元14沿着垂直于馈纸方向的平面的剖视图。图3B和3D是保持单元14沿着平行于馈纸方向的平面的剖视图。

保持单元14中的伸出件20设有：由树脂制成并且从保持单元14的上表面14a伸出的伸出部分22；和由金属制成并且和伸出部分22连接在一起的板簧部分24。形成伸出件20使得伸出部分22在以下这样一个方向上移动，即利用板簧部分24的弹性变形，在图3A-3D的垂直方向上伸出部分22从保持单元14的上表面14a伸出或者嵌入保持单元14的上表面14a。

可变挤压部分30设有：从下侧挤压伸出件20的板簧部分24的一对挤压端部32；和两种被支撑表面34和36，它们形成在与挤压端部32相对的端部，即与在挤压端部32挤压伸出件20的方向上挤压端部的那一侧相对的一侧：图3A-3D的下端部分，并且离每个挤压端部32距离不同，从而沿着垂直于馈纸方向的方向如图3A的左右方向布置它们。在第一个实施例中，形成可变挤压部分30使得第一被支撑表面34比第二被支撑表面36更靠近挤压端部32。

可变支撑部分40设有：从下面支撑伸出件20中板簧部分24的相对端部即在图3A中板簧部分24的相对端的一对支撑端部42；和形成在与可变挤压部分30的被支撑表面34和36面对的位置中的支撑凸起44，从而沿着垂直于馈纸方向的方向布置支撑凸起44并且设置支撑凸起44用于在每个支撑凸起44与任何一个被支撑表面接触的状态下支撑可变挤压部分30。在初始状态如当从工厂发货时，支撑凸起44与可变挤压部分30的第一被支撑表面34接触，见图3A和3B。

形成这样构造的保持单元14使得可变挤压部分30沿着被支撑表面滑动。可变挤压部分30进行滑动是为了改变与可变支撑部分40的支撑凸起44接触的被支撑表面。当可变挤压部分30从可变支撑部分40的支撑凸起44与第一被支撑表面34接触的状态滑动到可变支撑部分40的支撑凸起44与第二被支撑表面36接触的状态时，可变挤压部分30向上移动，其移动距离等于第一被支撑表面34和第二被支撑表面36之间的高度差，从而向上挤压伸出件20的板簧部分24。由于向上挤压板簧部分24，随着板簧部分24的弹性变形向上挤压伸出部分22，所以就改变了伸出部分22从保持单元14的上表面14a伸出的量，见图3C和3D。

如图4A所示，从可变挤压部分30延伸到馈纸器10后部如图3B和3D的右侧的操作杆50连接到保持单元14上。可变挤压部分30构造成使得当在与馈纸器10的壳表面即堆叠部分12交叉的方向上滑动操作杆50时移动可变挤压部分30，见图4B和4C。图4B示出了滑动可变挤压部分30前的状态。如图4C所示，当把图4B状态下的操作杆50拉出，并且其拉出距离等于可变支撑部分40中相邻支撑凸起44之间的距离时，其中与图4B中的操作杆50相比，在图4C中操作杆50被略微拉出一些，伸出件20中的伸出部分22的伸出量增加。

在第一个实施例中，可变支撑部分40固定地设置在保持单元14中，而可变挤压部分30连接到操作杆50上，并且当操作操作杆50时在水平方向和垂直方向上移动可变挤压部分30。

但是可变支撑部分40也可以构造成使得：可变挤压部分30设置成能够在垂直方向上移动，而可变支撑部分40设置成能够在水平方向上移动并且连接到操作杆50上来改变伸出件20中的伸出部分22的伸出量。

如图5所示，在多功能装置1中，通过用总线128把下述各部分连接起来从而形成一个控制系统：CPU112、ROM114、RAM116、EEPROM即电可擦除可编程只读存储器118、馈纸控制电路120、扫描仪部分122、打印机部分124、通信控制部分126等等，其中CPU112控制多功能装置1的所有操作，ROM114存储CPU112等的处理程序，RAM116存储CPU112等的处理结果，EEPROM118存储各个功能的设置内容等，馈纸控制电路120控制馈纸器10的操作，扫描仪部分122从记录纸张上读取图像，打印机部分124在记录纸张上成像，通信控制部分126把多功能装置1连接到通信电路网络N上。

第一个实施例中改变通知过程

下面参考图6和7描述当馈纸器10馈纸时CPU112执行的改变通知过程的处理程序。

在步骤s110，首先初始化变量“重试”，即变量“重试”设定为值“0”。变量“重试”存储在RAM116的预定存储区域内，它作为累计变量，表示馈纸器10连续不能正常输送记录纸张的次数。

然后在步骤s120中，判断记录纸张是否放置在馈纸器10中。在第一个实施例中，根据设置在馈纸器10中的未示出的纸张探测传感器的探测结果判断记录纸张是否放置在馈纸器10中。顺便提及，这里不详细描述根据纸张探测传感器判断记录纸张是否放置在馈纸器10中的结构，因为该结构是公知的。

当在步骤s120中判断出没有放置记录纸张时即s120：NO，就通知馈纸器10应该给馈纸器10补充记录纸张，即步骤s130。重复步骤s130直到通过操作板3执行了对记录纸张放置完成的操作。在步骤s130中，在显示部分4上显示指示需要补充记录纸张的消息“请放置纸张”从而给出通知。

当随后执行了对记录纸张放置完成的操作即s140：YES或在步骤s120中判断出已经放置了记录纸张即s120：YES时，就通过馈纸控制电路120执行馈纸器10的馈纸操作，即步骤s150。在这种场合，在馈纸器10中如图8所示转动馈纸辊单元16的馈纸辊16a，从而在最上面一张记录纸张P压向保持单元14的方向上输送放置在堆叠部分12中的最上面一张记录纸张P。这样，利用记录纸张P的柔性，记录纸张P在用其下端部分向下压伸出件20的伸出部分22的同时，记录纸张P逐渐在沿着伸出部分22的输送方向上移动。在记录纸张P沿着伸出部分22移动直到记录纸张P的下端部分接触保持单元14的上表面14a之后，在沿着上表面14a的方向即馈纸方向上输送记录纸张P。

随后把“1”加到变量“总数”上即变量“总数”的值加1，即步骤s160。变量“总数”是存储在EEPROM118中的一个变量，它作为累计变量，表示到目前为止馈纸器10已经馈纸的次数。在初始设置中如当从工厂发货时，把变量“总数”设置为“0”。

随后判断记录纸张是否已经输送到打印机部分124，即步骤s170。在第一个实施例中，当在步骤s150中执行了馈纸器10的馈纸操作后，设置在打印机部分124中的未示出的纸张探测传感器在预定时间内能够探测到对记录纸张的输送时，那么就判断出记录纸张已经输送到打印机部分124。也可能运行在以下的状态下，即判断出记录纸张没有输送到打印机部分124的状态，指发生了不能通过馈纸器10输送记录纸张的情况，即空载馈送。

当在s170中判断出没有输送记录纸张时即s170：NO，就判断变量“重试”是否到达“最大重试次数L，其中在该实施例中是3”其中重试＝L，即步骤s180。当判断出变量“重试”没有到达最大重试次数L时即s180：NO，变量“重试”加1即变量“重试”的值加1，即步骤s190并且该程序的当前位置返回到步骤s150再次执行馈纸操作。

另一方面，当判断出变量“重试”已经到达最大重试次数L即s180：YES，变量“计数A”加1即变量“计数A”的值加1，即步骤s200。变量“计数A”是存储在EEPROM118的预定存储区域内的一个变量，它作为累计变量，表示发生多纸馈送的次数。在初始设置中如当从工厂发货时，把变量“计数A”设置为“0”。

然后判断变量“计数A”是否到达“累计空载馈送次数的阈值Ka，其中在该实施例中是100”即计数A＝Ka，即步骤s210。

当在步骤s210中判断出变量“计数A”没有到达累计空载馈送次数的阈值Ka时即s210：NO，就执行需要清洁馈纸器10的馈纸辊单元16、具体而言为馈纸辊16a的通知，即步骤s220。在步骤s220中，指示需要清洁馈纸辊单元16的消息“清洁馈纸辊”显示在显示部分4上从而执行通知。这样，在该实施例中，在连续发生空载馈送的次数即变量“重试”已经到达最大重试次数L但是发生空载馈送的累计次数即变量“计数A”较小即变量“计数A”没有到达阈值Ka的情况下，就认为该情况是由沉积在馈纸辊单元16上的灰尘等引起的偶然发生的空载馈送，从而执行需要清洁馈纸辊单元16的通知。

在作出该通知后给出等待状态即s240：NO，直到通过操作板3执行了对馈纸辊单元16的清洁完成的操作。当执行了该操作时即S240：YES，该程序的当前位置返回步骤s110从头开始重复改变通知过程。

当在步骤s210中判断出变量“计数A”已经到达累计空载馈送次数的阈值Ka时即s210：YES，就判断变量n是否是下限“0”，即步骤s250。变量n表示的值与伸出件20中伸出部分22的伸出量对应。在初始状态下如当从工厂发货时，把变量n设置为“0”。在第一个实施例中，能够滑动可变支撑部分40，从而能够分两级改变伸出件20中伸出部分22的伸出量。因此，当伸出量较小时即支撑凸起44与第一被支撑表面34接触给定“n＝0”，而当伸出量较大时即支撑凸起44与第二被支撑表面36接触给定“n＝1”。

当在步骤s250中判断出变量n不是“0”时即s250：NO，就执行需要减少伸出件20中伸出部分22的伸出量的通知即步骤s260，然后给出等待状态即s270：NO，直到通过操作板3执行了伸出量减少的操作。在步骤s260中，指示需要减少伸出量的消息“操作操作杆减少伸出部分的伸出量”显示在显示部分4上从而执行通知。在执行该通知后，用户通过操作操作杆50减少伸出部分22的伸出量，然后从操作板3给出完成该操作的通知。

当从操作板3给出伸出量减少完成的通知时即s270：YES，重置变量“计数A”即把变量“计数A”的值设定为“0”，同时把变量n减“1”即n＝n-1，即步骤s280。然后该程序的当前位置返回步骤s110从头开始重复改变通知过程。

当在步骤s250中判断出变量n是“0”时即s250：YES，由于不能再进一步减少伸出件20中伸出部分22的伸出量，所以给出需要修理馈纸器10的通知即步骤s290。然后终止该改变通知过程。在步骤s290，指示需要修理馈纸器10的消息显示在显示部分4上从而执行通知。顺便提及，可以构造成使得不使用在显示部分4上显示消息这种方式来执行通知，而是以把消息传递到服务中心端主机上的方式执行通知，通过通信电路网络N连接服务中心端主机从而能够进行数据通信。

当在步骤s170中判断出已经输送了记录纸张时即s170：YES，启动计时器对输送记录纸张后经过的时间进行计时即步骤s300。

下面利用打印机部分124在已经输送到打印机部分124的记录纸张上成像，即步骤s310。在该步骤中，打印机部分124在输送来的记录纸张上执行成像并且把记录纸张进一步输送到记录纸张排出盘6。

然后，判断当在步骤s300中启动计时器后馈纸探测传感器连续探测到记录纸张时的时间“时间”是否不比正常输送记录纸张时连续探测到的最长时间T长即时间≤T，即步骤s320。当在步骤s320中判断出时间“时间”比最长时间T长时，就表示没有正常输送记录纸张的情况，而是在输送方向上移动记录纸张的同时输送彼此重叠在一起的记录纸张，即发生了多张馈送。

当在步骤s320中判断出时间“时间”比最长时间T长时即s320：NO，变量“计数B”加1即计数B＝计数B+1，即步骤s330。变量“计数B”是存储在EEPROM118中的一个变量，它作为累计变量，表示发生多张馈送的次数。在初始设置中如当从工厂发货时，把变量“计数B”设置为“0”。

然后判断变量“计数B”是否到达“累计多张馈送次数的阈值Kb其中在该实施例中是100”，计数B＝Kb，即步骤s340。

当在步骤s340中判断出变量“计数B”没有到达累计多纸馈送次数的阈值Kb时即s340：NO，该程序的当前位置就返回步骤s110从头开始重复改变通知过程。这样，在该实施例中，即使发生了多纸馈送，由于只要累计次数即变量“计数B”较小，即变量“计数B”没有到达阈值Kb，就认为是多张馈送的偶然发生，所以能够重新开始改变通知过程。

另一方面，当在步骤s340中判断出变量“计数B”已经到达累计多张馈送次数的阈值Kb时即s340：YES，就判断变量n是否是上限，其中在该实施例中是“1”，即步骤s350。

当在步骤s350中判断出变量n不是上限时即s350：NO，就给出需要增加伸出件20中伸出部分22的伸出量的通知，即步骤s360，然后持续该通知直到从操作板3输入指示伸出量增加了的操作即s370：NO。在步骤s360中，指示需要增加伸出量的消息“操作操作杆增加伸出部分的伸出量”显示在显示部分4上从而执行通知。确认该通知的用户通过操作操作杆50增加伸出部分22的伸出量，然后通过使用操作板3输入指示该操作完成的操作。

当从操作板3输入指示伸出量增加了的操作时即s370：YES，重置变量“计数B”即把变量“计数B”的值设定为“0”，同时把变量n加“1”即n＝n+1，即步骤s380。然后该程序的当前位置返回步骤s110从头开始重复改变通知过程。

当在步骤s350中判断出变量n是上限时即s350：YES，由于不能再进一步增加伸出件20中伸出部分22的伸出量，所以在给出需要修理馈纸器10的通知即步骤s390后终止该改变通知过程。在步骤s390，指示需要修理馈纸器10的消息显示在显示部分4上从而执行通知。顺便提及，可以用和步骤s290中一样的方式把消息传递到服务中心端的主机上来执行通知。

当在步骤s320中判断出时间“时间”不比最长时间“T”长即s320：YES时，如果判断出图像需要形成为下一页即s400：YES，该程序的当前位置返回步骤s110对下一页执行该改变通知过程。

果在步骤s400判断出没有图像需要形成为下一页即s400：NO，就判断变量“总数”是否等于或大于预定阈值J，其中在该实施例中是100,000，总数≥J，即步骤s410。

当在步骤s410中判断出变量“总数”等于或大于预定阈值J时即s410：YES，给出需要维护馈纸器10的通知，即步骤s420，停止对馈纸器10的操作，即步骤s430，然后终止改变通知过程。在步骤s420，在显示部分4上显示指示需要维护馈纸器10如更换一个新的伸出件20的消息，从而执行通知。顺便提及，可以用和步骤s290或s390一样的方式把消息传递到服务中心端的主机上来执行该通知。

第一个实施例的优点

根据具有上述结构的多功能装置1的馈纸器10，即使当伸出件20中的伸出部分22的伸出量不足时，能够操作操作杆50改变伸出量，并且恢复在馈纸时伸出部分22和每张记录纸张充分接触的状态。因此，能够很容易地恢复馈纸器10的馈纸功能。例如，如果在馈纸时由于伸出部分22和每张记录纸张之间的摩擦使得伸出部分22磨损，能够增加伸出部分22的伸出量从而恢复在馈纸时伸出部分22和每张记录纸张充分接触的状态。当伸出部分22伸出大于所需时，类似地能够减少伸出部分22的伸出量从而恢复在伸出部分22和每张记录纸张充分接触的状态。

当伸出件20中伸出部分22的伸出量在可改变范围内时，能够改变伸出部分22的伸出量从而恢复馈纸功能。因此不需要请求专业维护人员等修理伸出件20或更换新的伸出件20。

在保持单元14中，可以沿着被支撑表面移动可变挤压部分30，从而能够把与可变支撑部分40的支撑凸起44接触的可变挤压部分30的被支撑表面改变成离开可变挤压部分30的每个挤压端部32距离不同的被支撑表面。当以这种方式改变与支撑凸起44接触的被支撑表面时，能够改变可变挤压部分30挤压伸出件20的挤压量即挤压距离，从而能够改变伸出部分22从保持单元14的上表面14a处伸出的伸出量。

另外，从可变挤压部分30延伸到馈纸器10后部的操作杆50连接到保持单元14上。因此，当沿着与馈纸器10的壳表面交叉的方向滑动操作杆50时，能够很容易地移动可变挤压部分30。另外，能够随着操作杆50的操作很容易地改变伸出部分22的伸出量。在这种场合，由于能够使用在与壳表面交叉的方向上直接滑动操作杆50这一简单方法把均匀压力施加在可变挤压部分30上，在改变伸出部分22的伸出量时就几乎不会搞乱可变挤压部分30和可变支撑部分40之间的位置关系。

在这种结构中，当在发生空载馈送累计次数即变量“计数A”较大，即变量“计数A”到达阈值Ka的情况下，连续发生空载馈送的次数即变量“重试”到达最大重试次数L，就能够通知该事实并且认为这是需要减少伸出件20中伸出部分22的伸出量的状态，如图7中的步骤s260。类似地，当由于在馈纸器10中同时馈送多张记录纸张使得累计多张馈送次数即变量“计数B”较大、即变量“计数B”到达阈值Kb时，就能够通知该事实并且认为这是需要增加伸出件20中伸出部分22的伸出量的状态，如图6中的步骤s360。

根据这种在显示部分4上执行通知的结构，用户能够确认必须改变伸出部分22伸出量的状态，从而用户能够通过实际执行改变伸出量的操作来恢复馈纸功能。当伸出件20的伸出部分22磨损时，能够通过改变伸出量恢复馈纸功能，但是实际上对于用户来讲很难掌握伸出部分22是否磨损了。因此，前述能够通知用户需要改变伸出量的结构适合在适当的时候恢复馈纸功能。

在图6和7的步骤s380和s280中，在通知需要改变伸出量后把变量“计数A”和“计数B”重置为0。因此，无论何时接到通知，用户执行改变伸出部分22伸出量的操作就能够重新开始对异常馈纸时的次数计数。

当在伸出量已经到达下限或上限后给出需要减少或增加伸出部分22的伸出量的状态时，通过图6和7的步骤s290和s390就能够通知需要修理。例如，在通过在显示部分4上显示消息来执行通知的结构中，由于用户从消息能够确认需要修理，就能够通过请求维护人员等进行修理服务来恢复馈纸功能。在利用通过通信电路网络N把消息传递到服务中心端来执行通知的结构中，由于在接收到消息的服务中心端能够确认多功能装置1或具体地说馈纸器10发生了故障，所以能够通过例如修理馈纸器10等适当的处理恢复馈纸功能。

第二个实施例

根据第二个实施例的多功能装置1与根据第一个实施例的多功能装置1只在馈纸器10的保持单元14和改变通知过程上部分不同。因此下面只描述与第一个实施例不同的结构。

在第二个实施例中，如图9、10A、10B和11所示，保持单元14中的可变挤压部分30具有接触凸起38，接触凸起38与可变支撑部分40接触并且形成在与挤压端部32相对的一个端部处即在挤压端部32挤压伸出件20的方向上与挤压端部相对的一侧：在图10B中的下端部分。顺便提及，图9是保持单元14部分剖开的透视图，图10A和10B是保持单元14、可变挤压部分30和可变支撑部分40部分剖开的透视图，图11的侧视图表示保持单元14、可变挤压部分30和可变支撑部分40的一个剖面。

可变支撑部分40具有六种支撑表面46a-46g，它们形成在与可变挤压部分30的接触凸起38面对的位置处，并且离可变挤压部分30的挤压端部32距离不同，使得它们在输送方向上以均匀的间隔d布置，见图11。支撑表面46a-46g中任一个支撑表面都在与可变挤压部分30的接触凸起38接触的同时支撑可变挤压部分30。顺便提及，该实施例构造成使得以离开挤压端部32的距离的次序布置第一个、第二个.....和第六个支撑表面46a-46g。顺便提及，在初始状态下如当从工厂发货时，可变挤压部分30的接触凸起38与离挤压端部32最远的第一支撑表面46a接触。

在第二个实施例中，进一步提供一种改变机构，它具有：齿条60，它是放置在可变支撑部分40下面的板状件；中间齿轮62，它与齿条60连接从而沿着齿条60的长度方向转动；马达齿轮64，它转动中间齿轮62；和脉冲马达66，脉冲马达66把动力传递到马达齿轮64。

齿条60是在馈纸方向如图10B的左右方向上延伸的板状件。在齿条60沿长度方向的中心位置处形成了凸起部分60a，凸起部分60a向上延伸穿过形成在可变支撑部分40中的通孔48和形成在可变挤压部分30中的通孔39。在该实施例中，可变支撑部分40的通孔48的宽度如图10B中左右方向上的长度比凸起部分60a的宽度大，但是可变挤压部分30的通孔39的宽度等于凸起部分60a的宽度，使得凸起部分60a配合到通孔39中。所以，当齿条60沿着馈纸方向移动时，只有可变挤压部分30随着齿条60一起移动。

另外，齿条60与中间齿轮62连接。因此，当中间齿轮62向前如图9中的顺时针方向转动时，齿条60向与输送方向相反的方向移动。在这种场合，可变挤压部分30随着齿条60的移动而移动，从而与可变挤压部分30的接触凸起38接触的可变支撑部分40的支撑表面按照从第一到第六支撑表面46a-46g这一次序依次改变。当以这种方式改变与接触凸起38接触的支撑表面46时，能够以和第一个实施例一样的方式增加伸出部分22从保持单元14的上表面14a处伸出的伸出量。

另一方面，当中间齿轮62向后如图9中的逆时针方向转动时，齿条60向输送方向移动。可变挤压部分30随着齿条60的移动而移动，从而与可变挤压部分30的接触凸起38接触的可变支撑部分40的支撑表面按照从第六到第一支撑表面46g-46a这一次序依次改变。当以这种方式改变与接触凸起38接触的支撑表面46时，能够以和第一个实施例一样的方式减少伸出部分22从保持单元14的上表面14a处伸出的伸出量。

如上所述，在第二个实施例中，由于能够随着中间齿轮62的转动改变伸出件20中伸出部分22的伸出量，无论何时给脉冲马达66发出控制命令，控制命令控制中间齿轮62的转动量，即控制中间齿轮62使之转动预定转角，能够分六级改变伸出部分22的伸出量。

第二个实施例中的改变通知过程

第二个实施例中的改变通知过程形成为使得：执行后面将描述的步骤s500到s510来代替图6和7中的步骤s260、s270、s360和s370。

具体地说，如图12和13所示，当在步骤s250中变量n不是下限时即s250：NO，把伸出件20中伸出部分22的伸出量减少一级，即步骤s500，然后该程序的当前位置转到步骤s280。在步骤s500中，以控制量的形式向脉冲马达66给出控制命令，使得齿条60能够在输送方向上移动且移动距离等于在输送方向上可变挤压部分30的相邻支撑表面之间的间隔d。这样，与可变挤压部分30的接触凸起38接触的可变支撑部分40的支撑表面就从第n个支撑表面46改变到第n-1个支撑表面46，从而能够把伸出部分22的伸出量减少一级。

当在步骤s350中变量n不是上限时即s350：NO，把伸出件20中伸出部分22的伸出量增加一级，即步骤s510，然后该程序的当前位置转到步骤s380。在步骤s510中，以控制量的形式向脉冲马达66给出控制命令，使得齿条60能够在与输送方向相反的方向上移动且移动距离等于在输送方向上可变挤压部分30的相邻支撑表面之间的间隔d。这样，与可变挤压部分30的接触凸起38接触的可变支撑部分40的支撑表面就从第n个支撑表面46改变到第n+1个支撑表面46，从而能够把伸出部分22的伸出量增加一级。

在图12的步骤s350中，由于在该实施例中能够分六级改变伸出部分22的伸出量，所以把变量n的上限设为“6”并且判断变量n是否是上限。

第二个实施例的优点

根据具有上述结构的多功能装置1的馈纸器10，除了由与第一个实施例中一样的结构实现的动作和优点外，还能够实现下列的动作和优点。

根据第二个实施例的馈纸器10，当在空载馈送发生累计次数即变量“计数A”较大，即变量“计数A”到达阈值Ka的情况下，连续发生空载馈送的次数即变量“重试”到达最大重试次数L，就认为该事实是必须减少伸出件20中伸出部分22的伸出量的状态，从而减少伸出件20中伸出部分22的伸出量，如图13中的步骤s500。类似地，当在馈纸器10中同时馈送多张记录纸张使得多张馈送发生的累计次数如变量“计数B”较大、即变量“计数B”到达阈值Kb时，就认为该事实是必须增加伸出件20中伸出部分22的伸出量的状态，从而增加伸出件20中伸出部分22的伸出量，如图12中的步骤s510。当以这种方式改变伸出件20中伸出部分22的伸出量时，就能够自动恢复馈纸功能。

在图12和13的步骤s380和s280中，在改变伸出量后重置变量“计数A”和变量“计数B”到0。所以，无论何时改变了伸出量，都能够重新开始对异常馈纸的次数进行计数。

改进

尽管上面已经描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型当然完全不限于这些实施例，无需偏离本实用新型的技术范围就可以采用多种形式。

尽管在前述的实施例的情况下作为示例把根据本实用新型的馈纸器应用到多功能装置上，但是也可以把根据本实用新型的馈纸器应用到不是多功能装置的任何其它设备上，只要该设备需要馈纸就行。

在前述实施例的结构中，保持单元14具有从下侧挤压伸出件20的可变挤压部分30和支撑可变挤压部分30的可变支撑部分40，并且能够滑动可变挤压部分30来改变伸出件20中的伸出部分22的伸出量。但是，除了这种结构，还可以使用任何其它的结构来改变伸出件20中伸出部分22的伸出量。例如，可以滑动可变支撑部分40而不是可变挤压部分30来向上挤压可变挤压部分30从而改变伸出部分22的伸出量。本实用新型也可以通过除了具有可变挤压部分30和可变支撑部分40的结构之外的任何其它结构来实现。

在第一个实施例的结构中，作为一个例子，操作杆50构造成能够在与壳表面交叉的方向上滑动从而移动可变挤压部分30。但是可以形成操作杆50例如使得操作杆50能够在与壳表面平行的方向上滑动从而沿着被支撑表面移动可变挤压部分30。在这种情况下，如图14B和14C所示，可以构造成使得可变挤压部分30中的被支撑表面34和36沿着馈纸方向形成，同时可变支撑部分40中的支撑凸起44沿着馈纸方向形成，并且如图14A所示能够沿着壳表面即堆叠部分12移动操作杆50。在这种情况下，由于操作杆50暴露在壳外的长度不随着操作杆50的操作而改变，所以在设置多功能装置1时不需要考虑操作杆50暴露部分的变化。

在前述实施例的改变通知过程中使用的阈值如L、T、Ka、Kb和J可以构造成使得：将这些阈值存储在EEPROM118中，并且当通过操作板3进行根据预定程序的操作时可以把它们改变为任意值。阈值可以构造成使得根据来自通信电路网络N端如服务中心的指令将阈值改变为任意值。根据这种结构，能够在用户端或服务中心端任意改变在改变通知过程中使用的“阈值”。

在前述的实施例中，使用编好程序的通用计算机来实现起到控制器作用的CPU112、ROM114、RAM116和EEPROM118。本领域专业人员将理解能够使用单独的专用集成电路如ASIC：特定用途集成电路来实现控制器，这种集成电路具有主处理器或中央处理器部分用于整体的、系统水平的控制，还具有分开的部分，这些分开的部分专门执行各种不同的特定计算、功能和其它的处理，或者使用多个分开的专用或可编程集成或其它电子电路或装置如分立元件电路等硬件电子或逻辑电路，或PLD即可编程逻辑电路、PLA即可编程逻辑阵列、PAL即可编程阵列逻辑等可编程逻辑装置来实现控制器。还可以使用合适的编好程序的通用计算机来实现控制器，例如微处理器、微控制器或其它的处理器装置如CPU、MPU，既可以单独使用它们也可以和一个或多个数据和信号处理装置等外设如集成电路一起使用。概括地讲，任何其上具有能够执行这里描述的程序的有限状态机的装置或装置的组合都可以用作控制器。可以使用分布式处理结构来最大化数据/信号处理能力和速度。

前面出于描述和说明的目的已经给出了对实施例的描述。它们并不是本实用新型的全部或意图把本实用新型限制在所披露的精确形式内，在以上说明的指导下或通过本实用新型的实践可能得到各种改进和变化。所选择和描述的实施例是为了解释本实用新型的原理和它的实际应用程序从而使得本领域专业人员能够以各种实施例和各种改进来应用本实用新型使其适于预期的具体应用。本实用新型的范围由这里所附权利要求和它们的等效体来限定。

Claims (6)

1.一种馈纸器，包括：

一个记录介质存放单元；和

一个保持单元，它设置在存放单元的记录介质馈送方向的下游侧处并邻近所述存放单元，并且具有相对于存放单元的记录介质存放表面倾斜的倾斜表面和一个可从所述倾斜表面伸出的伸出件；其特征在于，

所述馈纸器具有伸出量调节装置，它位于所述伸出件的下面，调节伸出件从倾斜表面伸出的伸出量。

2.如权利要求1所述的馈纸器，其特征在于伸出量调节装置包括：

一个可变挤压部分，它具有：

一个挤压端部，它在伸出件从倾斜表面伸出的方向上挤压伸出件的端部，所述端部嵌入倾斜表面中；和

多个被支撑表面，它们形成在与挤压端部相对的位置处并且离挤压端部的距离彼此不同；和

一个可变支撑部分，它设有多个支撑凸起，这些支撑凸起面对被支撑表面并且在与被支撑表面接触时支撑可变挤压部分。

3.如权利要求2所述的馈纸器，其特征在于所述的馈纸器包括一个操作件，所述操作件从伸出量调节装置延伸到馈纸器外部，操作件用来在沿着被支撑表面的方向上移动可变挤压部分和可变支撑部分之间的相对位置。

4.如权利要求3所述的馈纸器，其特征在于操作件连接到可变挤压部分上。

5.如权利要求3所述的馈纸器，其特征在于操作件连接到可变支撑部分上。

6.如权利要求1所述的馈纸器，其特征在于伸出量调节装置包括：

一个可变挤压部分，它具有：

一个挤压端部，它在伸出件从倾斜表面伸出的方向上挤压伸出件的端部，所述端部嵌入倾斜表面中；和

一个被支撑表面，它形成在与挤压端部相对的位置处；和

一个可变支撑部分，它设有多个支撑表面，所形成的这些支撑表面离挤压端部的距离彼此不同，所述多个支撑表面中的每一个支撑表面可与被支撑表面接触。

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