CN102774672B - 传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种传送装置,从盘提供纸张后在预定送纸量以内无法通过传感器检测到纸张时,可将适当的应对通知给用户。其具有:收容纸张的盘;引导纸张的传送路径;将纸张从盘提供到传送路径的送纸辊(25);背面盖(40),可开闭,在打开状态下使装置背面侧的传送路径向外部露出;检测部,检测传送路径中有无纸张。在传送路径中发生卡纸时,在存储部中存储预定信息(S140)。在送纸部的送纸动作开始后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内,检测部未检测到纸张的情况下(S30:否),当未存储预定信息时(S50:否)通知纸张送纸不良(S100),当存储了预定信息时(S50:是)通知背面盖(40)打开(S60)。

Description

传送装置
技术领域
本发明涉及一种可沿着传送路径传送片材的传送装置。
背景技术
以往,已知有可沿着内部形成的传送路径传送片材的传送装置。作为传送装置的一例,包括可在片材上记录图像的打印机等图像形成装置。图像形成装置上大多设置有能够开放传送路径以便取出卡在传送路径中的片材的开闭盖。例如,专利文献1所述的图像形成装置中,作为开闭盖的一例而具有手动盘,其在关闭的装入状态和开放的卡纸处理状态之间转动。开闭盖在装入状态下是关闭的状态,引导在传送路径中传送的纸张。另一方面,开闭盖在卡纸处理状态下是打开的状态,在该状态下传送路径及卡住的纸张露出到外部。
在图像形成装置的内部,在传送路径中传送的纸张卡住时,用户使开闭盖从装入状态转动到卡纸处理状态。这样一来,开闭盖变为打开的状态,传送路径及在传送路径中卡住的纸张露出。用户可以抓住该纸张而从装置内部取出。
专利文献1:JP特开2003-192188号公报
发明内容
多数图像形成装置构成为:对于从收容纸张的盘提供到传送路径的纸张的有无,通过在传送路径中和开闭盖相比设置在传送方向下游侧的传感器进行检测。此时,图像形成装置的控制部在从盘提供纸张后在预定送纸量以内通过传感器未检测到纸张时,判断为盘中未收容纸张。并且,控制部在设于图像形成装置的显示部等中,通知表示盘上未收容纸张的消息。但是,当图像形成装置是上述构成时,会产生以下问题。
用户将开闭盖打开,从装置内部取出在传送路径中卡住的纸张后,有时会忘记关闭开闭盖。这种情况下,在开闭盖打开的状态下按压图像形成装置的开始键等,从而会开始从盘提供纸张。
在开闭盖打开的状态下从盘提供纸张并在传送路径中传送时,该纸张不会被开闭盖引导。因此,存在该纸张在设置开闭盖的部位飞出到装置外部的情况。此时,该纸张不会被传送到开闭盖的传送方向下游侧,不能由传感器检测出。这样一来,图像形成装置的控制部如上所述会判断为盘中未收容纸张,并通知这一情况。即,虽然从盘提供了纸张,但图像形成装置的控制部却误判断及误通知盘中未收容纸张。
本发明鉴于上述问题而出现,其目的在于提供一种传送装置,在从盘提供纸张后在预定送纸量以内未通过传感器检测到纸张时,可将适当的应对通知给用户。
(1)本发明的传送装置具有:能够收容片材的盘;第1引导部件,构成引导片材的传送路径,并且能够切换为开放上述传送路径的第1状态及在上述传送路径中引导片材的第2状态;第2引导部件,与上述第2状态的上述第1引导部件相对设置,构成上述传送路径;第1检测部,和上述第1引导部件及上述第2引导部件的上述传送路径中的上游侧的端部相比设置在下游侧,检测在上述传送路径中有无片材;送纸部,执行送纸动作,即,将上述盘中收容的片材传送到比上述第1检测部靠下游侧的上述传送路径的预定位置;第2检测部,检测上述送纸部的驱动量;判断部,判断上述传送路径中有无发生卡纸;预定信息存储部,存储预定信息;预定信息控制部,以由上述判断部判断为发生了卡纸为条件,将预定信息存储到上述预定信息存储部,并以由上述第1检测部检测到有片材为条件,删除上述预定信息存储部中存储的预定信息;以及通知部,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部未存储预定信息为条件,通知表示片材送纸不良的消息,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部存储了预定信息为条件,通知表示上述第1引导部件是上述第1状态的消息。
由判断部判断为发生了卡纸时,用户为了从传送路径取出片材,将第1引导部件从第2状态切换到第1状态。用户将片材从传送路径取出后,可能会忘记将第1引导部件从第1状态切换为第2状态。
因此,根据本构成,预定信息控制部在由判断部判断为发生了卡纸时,将预定信息存储到预定信息存储部。在进行该存储时,通知部以在到送纸部被驱动预定量为止未由第1检测部检测到有片材为条件,通知第1引导部件是第1状态。即,通知部在用户可能忘记关闭第1引导部件的情况下,可通知用户第1引导部件还打开。
另一方面,预定信息未存储到预定信息记录部时,第1引导部件从第2状态切换到第1状态的可能性较低。这种情况下,通知部以在到送纸部被驱动预定量为止未由第1检测部检测到有片材为条件,通知片材的送纸不良。即,通知部在用户打开第1引导部件的可能性较低的情况下,可通知用户在盘中未收容片材等。
(2)本发明的传送装置还具有支撑部件,其以能够切换为上述第1状态及上述第2状态的方式支撑上述第1引导部件。
(3)上述支撑部件具有转动轴,该转动轴以能够转动到上述第1状态及上述第2状态的方式支撑上述第1引导部件。
(4)上述第1引导部件在上述第1状态下是相对该装置拆下的状态,在上述第2状态下是相对该装置安装的状态。
(5)本发明的传送装置还具有送纸控制部,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部未存储预定信息为条件,再次执行上述送纸部的上述送纸动作。上述通知部的通知在通过上述送纸控制部的控制而再次执行上述送纸动作之后执行。
存在虽然送纸部被驱动但未适当传送片材的可能。例如,当是通过送纸部旋转来传送片材的辊时,若旋转的该辊相对片材滑移,则片材不能适当地传送。根据本构成,未存储预定信息、第1检测部未检测到有片材时,送纸控制部再次执行送纸动作,因此能够适当传送片材的可能性变大。
第1引导部件在以第1状态的状态传送片材时,该片材不被第1引导部件引导,因此会飞出到装置外部。因此,在本构成中,当预定信息记录部未存储预定信息时(第1引导部件是第1状态的可能性较低时),再次执行送纸动作。即,当预定信息记录部存储预定信息时(第1引导部件可能是第1状态时),不再次执行送纸部的送纸动作。这样一来,可减少飞出到装置外部的片材的数量。
(6)上述送纸控制部,以在上述送纸动作开始后上述送纸部的驱动量变为预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部未存储预定信息为条件,以第1预定次数执行上述送纸部的上述送纸动作,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部存储了预定信息为条件,以比上述第1预定次数少的第2预定次数执行上述送纸部的上述送纸动作。
第1引导部件在以第1状态的状态传送片材时,该片材不被第1引导部件引导,因此会飞出到装置外部。因此,在本构成中,第1引导部件可能是第1状态时,送纸部对片材的送纸动作的次数减少。这样一来,可减少飞出到装置外部的片材的数量。
(7)本发明的传送装置还具有判定部,判定上述传送路径中的卡纸的位置。上述预定信息控制部根据上述判定部的判定结果,在上述预定信息存储部中存储预定信息。
根据本构成,例如第1引导部件设置在传送装置的背面侧时,如卡纸位置在传送装置的背面侧,则预定信息控制部可在预定信息记录部中存储预定信息。另一方面,卡纸位置如是传送装置的前面侧,则预定信息控制部可在预定信息记录部不存储预定信息。这样一来,预定信息控制部在用户可能忘记关闭第1引导部件的情况下,可在预定信息记录部存储预定信息,在用户打开第1引导部件的可能性低的情况下,可在预定信息记录部中不存储预定信息。
(8)本发明的传送装置还具有:操作部,进行操作以便使上述通知部进行的上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止;次数记录部,存储通过上述操作部将上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止的次数;和次数删除控制部,以通过上述预定信息控制部删除了上述预定信息存储部中存储的预定信息为条件,删除上述次数记录部中存储的上述次数,上述预定信息控制部以上述次数记录部中存储的上述次数是第3预定次数为条件,删除上述预定信息存储部中存储的预定信息。
预定信息控制部在由第1检测部检测到有片材前,不从预定信息记录部删除预定信息。这种情况下可能发生以下问题。忘记关闭的第1引导部件刚被关闭后,盘中收容的片材就用完时,虽然是盘中未收容片材的送纸不良,但通知部误通知为第1引导部件是第1状态。
因此,根据本构成,预定信息控制部以使通知部的通知停止的操作部的操作进行了第3预定次数为条件,删除预定信息记录部中存储的预定信息。这样一来,变为下一次进行通知部的通知的状态时,通知部可执行适当的通知。即,根据本构成,可防止通知部的误通知重复多次。
(9)本发明的传送装置还具有:操作部,进行操作以便使上述通知部进行的上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止;和次数记录部,存储通过上述操作部将上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止的次数。上述通知部以上述次数记录部中存储的上述次数是第3预定次数为条件,除了通知上述第1引导部件是第1状态外,还通知片材送纸不良。
根据本构成,虽然用户根据通知部的通知使第1引导部件在第2位置,但通知部通知第1引导部件是第1状态的情况重复了第3预定次数时,通知部除了通知第1引导部件是第1状态外,还通知片材送纸不良。这样一来,用户可进行对片材送纸不良的应对。即,用户可进行较适当的应对。
在本发明中,在用户可能忘记关闭第1引导部件的情况下,通知部通知用户第1引导部件还打开。而在用户打开第1引导部件的可能性较低的情况下,通知部通知用户片材送纸不良。因此,在本发明中,从盘传送纸张后在预定送纸量以内无法通过传感器检测到纸张时,可将适当的应对通知给用户。
附图说明
图1是复合机1的外观立体图。
图2是表示打印部2的内部结构的示意纵向截面图。
图3是表示微型计算机130的构成的框图。
图4是用于说明记录控制的处理步骤的流程图。
图5是表示液晶显示部11中显示的消息的示意图。
图6是用于说明变形例1中的记录控制的处理步骤的流程图。
图7是用于说明变形例3中的记录控制的处理步骤的流程图。
图8是用于说明变形例4中的记录控制的处理步骤的流程图。
具体实施方式
以下适当参照附图说明本发明的实施方式。此外,以下说明的实施方式只是本发明的一例,在不变更本发明的主旨的范围内当然可适当变更本发明的实施方式。并且,在以下说明中,以复合机1可使用地设置的状态(图1的状态)为基准来定义上下方向14,以设置操作面板9的一侧为面前侧(正面)来定义前后方向12,从面前侧(正面)观察复合机1来定义左右方向13。
(复合机1的整体构成)
如图1所示,搭载了本发明的传送装置的复合机1是一体具有配置在下部的打印部2和配置在打印部2的上部的扫描部3等的多功能装置。复合机1具有打印功能、扫描功能、复印功能及传真功能等。此外,在本实施方式中,复合机1作为打印功能仅具有单面图像记录功能,但复合机1也可具有双面图像记录功能。
打印部2具有在正面形成有开口4的外壳5。在外壳5内配置打印部2的各构成要素。各构成要素如图2所示,是传送路径23、送纸盘20、排纸盘21、送纸部17、片材检测部110、外侧引导部件29、内侧引导部件28、背面盖40、及记录部24等。
如图1所示,扫描部3具有可相对打印部2开闭的主体盖35。在主体盖35内配置有:放置原稿的压板玻璃(未图示)、读取放置在压板玻璃上的原稿的图像传感器(未图示)等。在本实施方式中,主体盖35以复合机1的背面侧为轴而与打印部2连接。主体盖35以复合机1的背面侧为轴转动,从而相对打印部2开闭。
在复合机1的上面的前方侧、在扫描部3的正面侧的上面,设置用于操作打印部2、扫描部3的操作面板9。操作面板9由各种操作按钮10、液晶显示部11构成。在本实施方式中,液晶显示部11是接触面板。在液晶显示部11上显示下述的消息等。
复合机1主要在经由LAN等连接到个人计算机等外部信息设备(未图示)的状态下使用。用户操作设置在外部信息设备上的键盘、鼠标等操作部。这样一来,指示将设于外部信息设备的硬盘等存储部中存储的图像数据记录到记录纸19的命令,与图像数据一起从外部信息设备被发送到统合复合机1的动作的下述微型计算机130。并且,在将原稿放置到扫描部3的状态、或在设于复合机1的前面的插槽部7中装入了小型存储卡的状态下,由用户按下构成操作面板9的操作按钮10之一的开始按钮时,微型计算机130开始进行以下处理:将通过读取原稿图像而取得的图像数据、或小型存储卡中存储的图像数据记录到记录纸19上。如上,复合机1根据来自操作面板9或外部信息设备的命令,通过微型计算机130(参照图3)动作。
并且,如上所述,复合机1具有本发明的传送装置。传送装置至少具有:下述传送路径23、送纸盘20、送纸部17、片材检测部10、外侧引导部件29、内侧引导部件28、背面盖40、EEPROM134、及微型计算机130。
(送纸盘20及排纸盘21)
通过开口4,送纸盘20(本发明的盘的一例)可相对复合机1安装及拔出。此外在图1中,省略了送纸盘20。
如图2所示,送纸盘20在安装到打印部2的状态下,配置在记录部24的下方。送纸盘20在俯视下大致形成为在插拔方向(在本实施方式中是前后方向12)较长的矩形的盘子状。在送纸盘20中收容A4尺寸、B5尺寸等所需尺寸的记录纸19(本发明的片材的一例)。在送纸盘20从打印部2拔出的状态下,用户可将记录纸19收容到送纸盘20中。在送纸盘20安装到打印部2的状态下,送纸盘20中收容的记录纸19可提供到打印部2的传送路径23。从送纸盘20提供到传送路径23的记录纸19通过记录部24记录了图像后,排出到排纸盘21的上面。排纸盘21可承载排出的记录纸19。排纸盘21配置在送纸盘20的上侧。
(送纸部17)
如图2所示,送纸盘20的上侧设置送纸部17。送纸部17具有送纸辊25、送纸臂26、驱动传递机构27、及送纸马达76(参照图3)。送纸辊25由可与送纸盘20接触/分离地上下移动的送纸臂26的端部轴支撑。送纸辊25通过将多个齿轮啮合而成的驱动传递机构27,被传递送纸马达76的驱动力而旋转。送纸辊25与送纸盘20上的记录纸19压接,在该状态下旋转。这样一来,将送纸盘20中收容的记录纸19传送到以下说明的传送路径23。
记录纸19在从送纸盘20到下述传送辊对54的传送路径23、即弯曲路径23A中,由送纸部17传送。另一方面,记录纸19被传送辊对54夹持后,通过传送辊对54在直线路径23B中传送。在此如图2所示,传送辊对54和下述片材检测部110相比位于传送路径23的下游侧。即,送纸部17将送纸盘20中收容的记录纸19提供到比片材检测部110靠下游侧的传送辊对54的夹持位置(本发明的预定位置的一例)。该送纸、即由送纸部17进行的从送纸盘20到夹持位置为止的记录纸的传送,以下也称为送纸动作(相当于本发明的送纸动作)。
(传送路径23)
如图2所示,在打印部2的内部,从送纸盘20的前端(后方侧的端部)经过记录部24至排纸盘21,形成可引导记录纸19的传送路径23。传送路径23区划为:从送纸盘20的前端至传送辊对54之间所形成的弯曲路径23A;从传送辊对54至排纸盘21之间所形成的直线路径23B。
弯曲路径23A是从送纸盘20的前端附近延伸到传送辊对54的弯曲状的通路。记录纸19在弯曲路径23A中向传送方向(图2中点划线上附加的箭头的方向)弯曲引导。弯曲路径23A在传送辊对54中与直线路径23B连接。
弯曲路径23A由隔预定间隔彼此相对的内侧引导部件28及外侧引导部件29区划。内侧引导部件28及外侧引导部件29是至少弯曲路径23A侧的面弯曲的大致薄板形状的部件。内侧引导部件28构成弯曲路径23A的内侧部分,外侧引导部件29构成弯曲路径23A的外侧部分。
直线路径23B是从弯曲路径23A中的传送方向的下游端、即从传送辊对54到排纸盘21在前后方向12上延伸设置的直线状的通路。记录纸19在直线路径23B内向传送方向(图2中虚线上附加的箭头的方向)被引导。记录纸19在由记录部24记录了图像后,被排出到排纸盘21。直线路径23B在配置了记录部24的位置上,由下述托架67及压板66区划。并且,直线路径23B在配置记录部24的位置以外,由隔预定间隔彼此相对的外侧引导部件29及内侧引导部件28区划。
(背面盖40)
如图2所示,在打印部2的背面、即打印部2的后侧的面上,安装背面盖40。背面盖40是后侧的面大致为矩形的薄板形状的部件。在背面盖40的前侧安装外侧引导部件29。这样一来,外侧引导部件29由背面盖40支撑。
在背面盖40的下端附近设置向左右方向13(图2的纸面垂直方向)延伸的轴41。背面盖40构成为能够以轴41为中心向箭头42的方向转动。背面盖40通过该转动而在关闭位置(图2中实线所示的位置,本发明的第2状态的一例)及露出位置(图2中虚线所示的位置,本发明的第1状态的一例)之间改变姿态。如上所述,外侧引导部件29安装在背面盖40上,因此背面盖40和外侧引导部件29一起变化姿态。此外在本实施方式中,背面盖40构成为通过转动而改变姿态,但背面盖40也可构成为能够拆装。此时,背面盖40安装到打印部2的状态是本发明的第2状态,背面盖40从打印部2拆下的状态是本发明的第1状态。
背面盖40在关闭位置时,内侧引导部件28由外侧引导部件29覆盖后侧,因此被从复合机1的外部遮挡。并且,当背面盖40是关闭位置时,内侧引导部件28及外侧引导部件29区划弯曲路径23A,而引导记录纸19。这样一来,记录纸19在弯曲路径23A中被引导。另一方面,当背面盖40是露出位置时,内侧引导部件28变为露出到打印部2的后侧的状态。并且,外侧引导部件29在背面盖40是露出位置时向后方倾倒,因此不区划弯曲路径23A,不引导记录纸19。
(传送辊对54及排出辊对55)
如图2所示,在比内侧引导部件28及外侧引导部件29靠向传送方向的下游侧、且比记录部24靠向传送方向的上游侧的位置,设置传送辊对54,该传送辊对54具有相对传送路径23配置在上侧的传送辊47及相对传送路径23配置在下侧的夹紧辊48。在比记录部24靠向传送方向的下游侧的位置,设置排出辊对55,该排出辊对55具有相对传送路径23配置在下侧的排纸辊49及相对传送路径23配置在上侧的齿盘50。在比排出辊对55靠向传送方向的下游侧的位置配置排纸盘21。
传送辊47及排纸辊49从传送马达59(参照图3)经由驱动传递机构(未图示)被传递驱动力而旋转。通过传送辊47正转驱动(图2中的逆时针驱动),从送纸盘20提供的记录纸19由传送辊对54夹持,向传送方向传送。通过排纸辊49正转驱动(图2中的顺时针驱动),记录部24的图像记录完毕的记录纸19由排出辊55夹持,向传送方向传送。
(旋转编码器68)
如图2所示,设置有用于检测送纸辊25的旋转量(本发明的驱动量的一例)的旋转编码器68(参照图3)。旋转编码器68例如由与送纸辊25同轴设置并与送纸辊25一起旋转的编码盘(未图示)、及光学传感器(未图示)构成。在编码盘中,形成有在其圆周方向上等间距地以一定间隔交替配置了透过光的透过部及不透过光的非透过部的图案。编码盘和送纸辊25一起旋转时,每当由光学传感器检测到透过了透过部的光时,生成脉冲信号。脉冲信号被输出到微型计算机130。
(记录部24)
如图2所示,记录部24通过喷墨方式向记录纸19记录图像,设置在直线路径23B上。具体而言,记录部24设置在直线路径23B的上侧。记录部24具有:向和图2的纸面垂直的方向(左右方向13)往返移动的托架67;用于检测出移动的托架67的直线编码器43(参照图3)。在托架67上搭载记录头65。在记录头65的下面设置多个喷嘴。各喷嘴按照各色油墨设置。各色油墨从各喷嘴以微小的墨滴排出。
如上,记录头65对在设于记录部24下方的压板66上传送的记录纸19向左右方向13扫描,同时对记录纸19排出墨滴。由此在记录纸19上记录图像。其中,压板66是支撑沿着传送路径23传送的记录纸19的部件。此外,记录部24不限于通过喷墨方式在记录纸19上记录图像,例如也可通过电子照相方式在记录纸19上记录图像。
(片材检测部110)
如图2所示,打印部2具有片材检测部110(本发明的第1检测部的一例),其检测有无在传送路径23中传送的记录纸19。片材检测部110和传送辊对54相比设置在传送方向15的上游侧。片材检测部110和外侧引导部件29及内侧引导部件28的传送路径23中的上游侧端部29A、28A相比设置在下游侧。在本实施方式中,片材检测部110安装在内侧引导部件28上,但片材检测部110只要是和外侧引导部件29及内侧引导部件28的传送路径23中的上游侧端部29A、28A相比设置在下游侧,也可安装在外侧引导部件29上,或安装在复合机1的框架等引导部件28、29以外的部件上。
片材检测部110例如由以下部件构成:具有检测器112A、112B的旋转体112;具有发光元件(例如发光二极管)及接受从该发光元件发出的光的受光元件(例如光电晶体管)的光斩波器等光学传感器111。旋转体112被设置成能够以支撑轴113为中心旋转。检测器112A从支撑轴113向传送路径23突出。在未对旋转体112施加外力的状态下,检测器112B进入从光学传感器111的发光元件至受光元件的光路中,而遮挡通过该光路的光。旋转体112被记录纸19的前端推压而旋转时,检测器112B离开该光路,光在该光路通过。
此外,在本实施方式中,片材检测部110是旋转体112与记录纸19接触的构成,但片材检测部110的构成也可是:不与记录纸19接触而可检测记录纸19。这种情况下,例如发光元件及受光元件中的一个安装在外侧引导部件29上,另一个安装在内侧引导部件28上即可。并且,片材检测部110可如下构成:可根据记录纸19是否进入传送路径23中的发光元件到受光元件的光路,检测传送路径23中有无记录纸19。
(排出检测部120)
如图2所示,打印部2具有排出检测部120,其检测从传送路径23排出的记录纸19。排出检测部120在传送路径23中设置在记录部24及排出辊对55之间。此外,排出检测部120也可设置在排出辊对55及排纸盘21之间。排出检测部120例如由以下部件构成:具有检测器122A、122B及支撑轴123的旋转体122;具有发光元件(例如发光二极管)及接受从该发光元件发出的光的受光元件(例如光电晶体管)的光斩波器等光学传感器121。排出检测部120的构成和片材检测部110相同,因此在此省略过多的详细说明。
(微型计算机130)
以下参照图3说明微型计算机130的概要构成。微型计算机130按照下述流程图进行记录控制,从而实现本发明。微型计算机130控制复合机1的整体动作。微型计算机130具有:CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134(本发明的存储部的一例)、ASIC135、以及将它们彼此连接的内部总线137。
在ROM132中存储有用于CPU131控制复合机1的包括记录控制在内的各种动作的程序等。RAM133作为暂时记录CPU131执行上述程序时使用的数据、信号等的存储区域使用。
在EEPROM134中存储电源断开后也应保持的设定、标志等。在本实施方式中,在EEPROM134中存储预定信息(相当于本发明的预定信息)。其中,预定信息例如是指,在EEPROM134的预定地址中设定的标志。在本实施方式中,预定信息是在发生卡纸(本发明的卡纸的一例)时接通、卡纸解除后在传送路径23中传送的记录纸19被片材检测部110检测到时断开的标志。
此外,在本实施方式中,预定信息被存储到EEPROM134中,但预定信息也可存储到RAM133中。例如,预定信息在复合机1电源断开时存储到EEPROM134中,在复合机1的电源接通时从EEPROM134移动或复制到RAM133。并且,预定信息也可以在复合机1的电源接通的期间存储到RAM133中,在复合机1的电源断开时从RAM133移动或复制到EEPROM134。
ASIC135连接到传送马达59、送纸马达76、托架驱动马达103、直线编码器43、旋转编码器68、片材检测部110的光学传感器111、排出检测部120的光学传感器121、及操作面板9等。
在ASIC135中组装有控制各马达的驱动电路。从CPU131向与预定马达对应的驱动电路输入用于使各马达旋转的驱动信号后,和驱动信号对应的驱动电流从驱动电路输出到对应的马达。这样一来,对应的马达以预定的旋转速度正转或反转。
片材检测部110的光学传感器111及排出检测部120的光学传感器121,输出和受光元件接受的光的强度对应的模拟的电信号(电压信号或电流信号)。输出的信号被输入到微型计算机130。微型计算机130判断输入的信号的电平(电压值或电流值)是否为预定的阈值以上。当输入的信号是预定的阈值以上时判断为高电平信号,小于预定的阈值时判断为低电平信号。由此,微型计算机130判断片材检测部110及排出检测部120对记录纸19的检测的有无。即,微型计算机130判断在片材检测部110的位置上是否存在记录纸19、及在排出检测部120的位置上是否存在记录纸19。因此,片材检测部110及微型计算机130是本发明的第1检测部的一例。
并且,向ASIC135输入从旋转编码器68输出的脉冲信号。微型计算机130根据来自旋转编码器68的脉冲信号,算出送纸辊25的旋转量。即,微型计算机130根据来自旋转编码器68的脉冲信号,检测送纸辊25的旋转量。因此,旋转编码器68及微型计算机130是本发明的第2检测部的一例。
并且,向ASIC135输入从直线编码器43输出的脉冲信号。微型计算机130根据来自直线编码器43的脉冲信号,检测托架67的左右方向13上的位置。
微型计算机130如下所述,在记录控制的执行中,当具备了预定条件时,在操作面板9的液晶显示部11上显示预定的消息。由此将预定的信息通知给复合机1的用户。此外,该通知不限于将消息显示到液晶显示部11,例如也可是来自扬声器的声音消息的输出、或通过LED的闪烁来表示消息的内容。
(记录控制)
在上述构成的打印部2中,根据微型计算机130的控制来传送记录纸19,并执行将图像数据记录到记录纸19的一系列记录控制。以下根据图4的流程图及图5,说明记录控制的处理步骤。
从外部信息设备向微型计算机130、或通过操作面板9的操作向微型计算机130,输入将图像数据记录到送纸盘20中收容的记录纸19(以下称为图像记录)的命令后,微型计算机130判断是否发生卡纸(S120)。当发生卡纸时(S120:是),执行下述步骤S125以后的处理。此外,稍后论述步骤S120、S125中的发生卡纸的判断。
另一方面,当未发生卡纸时(S120:否),微型计算机130驱动送纸马达76而使送纸辊25旋转。这样一来,送纸盘20中收容的记录纸19向传送辊对54沿着传送路径23传送(S20)。
微型计算机130根据来自旋转编码器68的脉冲信号,计算自送纸马达76开始驱动的送纸辊25的旋转量。并且,微型计算机130参照来自片材检测部110的光学传感器111的输入信号的值。然后,微型计算机130在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,判断从光学传感器111输入的电信号是否从低电平(断开)变为高电平(接通)。即,微型计算机130在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,判断是否由片材检测部110检测到记录纸19(S30)。其中,预定旋转量是,作为记录纸19从送纸盘20传送到片材检测部110(或者比片材检测部110以若干量靠向传送路径23的下游侧)所需的送纸辊25的旋转量而预先设定的旋转量。
在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,由片材检测部110检测到记录纸19时(S30:是),微型计算机130驱动传送马达59而使传送辊47旋转。这样一来,通过送纸辊25在传送路径23中传送来的记录纸19被传送辊对54夹持。然后,记录纸19通过传送辊对54朝记录头65的正下方传送(S40)。此外,微型计算机130也可以在由片材检测部110检测到记录纸19之前,例如与送纸马达76的驱动开始同时驱动传送马达59。
另一方面,在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,片材检测部110未检测到记录纸19时(S30:否),微型计算机130判断EEPROM134中是否存储了预定信息(S50)。此外,预定信息在下述步骤S140中被存储到EEPROM134,而在下述步骤S170中从EEPROM134删除。即,在步骤S50中,微型计算机130判断在对此次记录控制之前执行的其他记录纸19的记录控制中是否将预定信息存储到了EEPROM134中。
当预定信息存储到了EEPROM134中时(S50:是),微型计算机130将表示背面盖40是露出位置的消息通知给复合机1的用户。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(A)所示的消息(S60)。即,微型计算机130以在由旋转编码器68检测到的送纸部17的送纸动作开始后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内片材检测部110未检测到有记录纸19(S30:否)、且EEPROM134存储了预定信息为条件(S50:是),通知背面盖40是露出位置(S60)。即,步骤S30、S50、S60的处理是本发明的通知部的一例。该消息直到根据该消息按下开始按钮为止一直显示(S70:否)。开始按钮被按下时(S70:是),判断发生卡纸后(S120),从送纸盘20通过送纸辊25提供(S20)新的记录纸19。
另一方面,预定信息未存储到EEPROM134时(S50:否),微型计算机130进行和步骤S20同样的处理、即再送纸处理。这样一来,通过送纸辊25从送纸盘20提供新的记录纸19(S80)。执行再送纸处理的目的是,因送纸辊25的滑移等而未适当提供记录纸19时,尝试再次提供。并且,当执行再送纸处理时,背面盖40打开的可能性较低。
即,微型计算机130以在由旋转编码器68检测到的送纸部17的送纸动作开始后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内片材检测部110未检测到有片材(S30:否)、且EEPROM134未存储预定信息为条件(S50:否),再次执行送纸部17的送纸动作(S80)。
此外,在记录控制中,也可不执行再次送纸处理。即,也可在步骤S50后执行步骤S90。
另一方面,如下所述,微型计算机130当在步骤S50中EEPROM134未存储预定信息时,不再次执行送纸部17的送纸动作,而执行步骤S60的处理。即,步骤S30、S50、S80的处理是本发明的送纸控制部的一例。
接着,微型计算机130进行新提供的记录纸19直到送纸辊25旋转预定旋转量为止是否由片材检测部110检测到的判断、即和步骤S30同样的判断(S90)。此外,步骤S90中的预定旋转量可以是和步骤S30中的预定旋转量相同的旋转量,也可是和步骤S30中的预定旋转量不同的旋转量。例如,再送纸处理(S80)时的预定旋转量可设定得比送纸处理(S20)时的预定旋转量少。
在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间,由片材检测部110检测到记录纸19时(S90:是),微型计算机130执行步骤S40的处理。这样一来,记录纸19通过传送辊对54向记录头65的正下方传送(S40)。
另一方面,在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,未由片材检测部110检测到记录纸19时(S90:否),微型计算机130将表示记录纸19送纸不良的消息通知给复合机1的用户。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(B)所示的消息(S100)。即,对用户的通知在步骤S80的送纸动作再次执行后进行。此外,在图5(B)中显示了“请确认送纸盘中是否有纸张”的消息,但当送纸盘20可拆装时,除了上述消息外,也可显示“请确认有无安装送纸盘”的消息。
其中,记录纸19的送纸不良除了送纸盘20中未收容记录纸19因而记录纸19未在弯曲路径23A中传送的情况以外,也包括送纸盘20从复合机1拔出因而记录纸19未在弯曲路径23A中传送的情况。
如上所述,微型计算机130以在由旋转编码器68检测到的送纸部17的送纸动作开始后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内片材检测部110未检测到有记录纸19(S30:否)、且EEPROM134未存储预定信息为条件(S50:否),通知记录纸19送纸不良(S100)。即,和步骤S30、S50、S60的处理相同,步骤S100的处理也是本发明的通知部的一例。该消息直到根据该消息由用户按下开始按钮为止显示(S110:否)。开始按钮被按下时(S110:是),判断发生卡纸后(S120),通过送纸辊25从送纸盘20提供新的记录纸19(S20)。
在步骤S30中,在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间,由片材检测部110检测到记录纸19时(S30:是),微型计算机130开始传送辊对54对记录纸19的传送(S40),并且从EEPROM134删除预定信息(S170)。即,步骤S170的处理是本发明的预定信息控制部的一例。之后,微型计算机130控制记录部24,执行对记录纸19的图像记录(S180)。
对记录纸19的图像记录开始后、到记录纸19被排出检测部120测出为止的期间内,当发生卡纸时(S190:是),执行下述步骤S200以后的处理。此外,稍后论述步骤S190中的发生卡纸的判断。
在步骤S190中,直到由排出检测部120检测到记录纸19为止,当未发生卡纸时(S190:否),记录纸19通过排出辊对55排出到排纸盘21(S210)。
在由排出检测部120检测到记录纸19以后,当发生卡纸时(S220:是),执行下述步骤S230之后的处理。此外,稍后论述步骤S220中的发生卡纸的判断。
由排出检测部120检测到记录纸19之后,当未发生卡纸时(S220:否),微型计算机130判断所有页的图像记录是否结束(S240)。所有页的图像记录未结束时(S240:否),从送纸盘20通过送纸辊25提供用于记录下一页图像数据的新的记录纸19(S20)。所有页的图像记录结束时(S240:是),一系列的记录控制结束。
以下详述发生卡纸的判断、及发生卡纸时的处理。
在步骤S120中发生卡纸时(S120:是),执行步骤S125的处理。其中,在步骤S120、S125中,卡纸的发生例如如下判断。微型计算机130在步骤S120的时间下,判断是否通过片材检测部110或排出检测部120检测到了记录纸19。通过片材检测部110或排出检测部120检测到记录纸19时,微型计算机130判断是否通过片材检测部110检测到记录纸19(S125)。
通过片材检测部110检测到记录纸19时(S125:是),尽管送纸部17未开始记录纸19的传送,但至少在弯曲路径23A中存在记录纸19。即,微型计算机130判定记录纸19卡在弯曲路径23A、即复合机1的背面附近。此时,执行步骤S130之后的处理。另一方面,未通过片材检测部110检测到记录纸19时(S125:否),尽管送纸部17未开始记录纸19的传送,但在直线路径23B中存在记录纸19。即,微型计算机130判定记录纸19卡在复合机1的前面附近。此时,执行下述步骤S230之后的处理。
在步骤S130中,微型计算机130通过使背面盖40为露出位置,而向复合机1的用户通知将记录纸19从传送路径23取出。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(C)所示的消息。
接着,微型计算机130将预定信息存储到EEPROM134(S140)。之后,执行解除记录纸19卡住的状态的处理(S150)。稍后详述步骤S150的处理。
另一方面,在步骤S230中,微型计算机130通过从打印部2拉出送纸盘20,向复合机1的用户通知将记录纸19从传送路径23取出。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11中显示图5(F)所示的消息。之后,执行步骤S150之后的处理。
以下详述步骤S150的处理。在步骤S150中,微型计算机130判断片材检测部110及排出检测部120是否检测到记录纸19。片材检测部110或排出检测部120的至少一个检测到记录纸19时,微型计算机130判断记录纸19卡住的状态未解除。另一方面,通过将记录纸19从传送路径23取出,片材检测部110及排出检测部120检测不到记录纸19时,微型计算机130判断解除了记录纸19卡住的状态。例如,用户根据步骤S130的消息,打开背面盖40取出记录纸19后,记录纸19不再被片材检测部110检测到。
进一步,在本实施方式中,在步骤S150中,在步骤S160的处理执行前,还执行以下处理。微型计算机130在未通过片材检测部110及排出检测部120检测到记录纸19时,控制操作面板9,删除目前为止显示到液晶显示部11的消息(图5(C)、(F)所示的消息),取而代之在液晶显示部11上显示图5(D)所示的消息。用户根据该消息,打开主体盖35,确认复合机1的内部是否有异物,再次关闭主体盖35。其中,在主体盖35或打印部2的至少一个中设置主体盖35检测开闭的检测部(未图示),微型计算机130根据来自该检测部的检测信号,检测主体盖35的打开及关闭。此外,图5(D)所示的消息在检测到主体盖35关闭且卡纸解除后,从液晶显示部11删除。主体盖35关闭,从而复合机1变为通常的状态,微型计算机130执行步骤S160的处理。
此外,复合机1是否变为通常的状态根据片材检测部110及排出检测部120是否检测到记录纸19来判断即可。因此,上述主体盖35的开闭处理不一定执行。此外,不执行开闭处理时,通过按下开始按钮,复合机1变为通常的状态,微型计算机130执行步骤S160的处理。
在步骤S160中,微型计算机130判断RAM133中是否存在尚未记录到记录纸19的图像数据。例如,从外部信息设备传送来多个图像数据时,RAM133中可能存在尚未记录到记录纸19的图像数据。该未进行图像记录的图像数据存在于RAM133时(S160:是),判断发生卡纸后(S120),从送纸盘20通过送纸辊25传送用于记录该图像数据的新记录纸19(S20)。另一方面,当RAM133中不存在该未进行图像记录的图像数据时(S160:否),结束一系列的记录控制。
在步骤S190中发生了卡纸时(S190:是),执行步骤S200的处理。其中,步骤S190中的卡纸的发生例如如下判定。在记录部24对记录纸19执行图像记录的过程中,移动的托架67未到达目标位置而停止时,微型计算机130判定托架67和记录纸19发生了碰撞。并且,微型计算机130判定记录纸19在打印部2的前后方向12的中央部的直线路径23B中卡住。此外,托架67的停止根据来自直线编码器43的脉冲信号来判断。
在步骤S200中,微型计算机130通过打开主体盖35,向复合机1的用户通知将记录纸19从传送路径23取出(S200)。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(E)所示的消息。
之后,微型计算机130将预定信息存储到EEPROM134(S140),执行上述步骤S150之后的处理。
在步骤S220中发生了卡纸时(S220:是),执行步骤S230的处理。其中,步骤S220中的卡纸的发生例如如下判定。在即使通过排出检测部120检测到记录纸19后的排纸辊49的旋转量比设定旋转量多,也维持检测到记录纸19的状态时,微型计算机130判定记录纸19在打印部2的前侧、即前面附近的传送路径23中卡住。其中,设定旋转量是,作为从记录纸19的前端通过排纸检测部120、到记录纸19的后端通过排出检测部120为止所需的排纸辊49的旋转量,而预先设定的旋转量。此外,排纸辊49的旋转量可如下算出:将和旋转编码器68同样构成的旋转编码器设置在排纸辊49上,并将来自该旋转编码器的脉冲信号输入到微型计算机130。
在步骤S230中,微型计算机130通过从打印部2拉出送纸盘20,将表示从传送路径23取出记录纸19的消息通知给复合机1的用户。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(F)所示的信息。之后执行上述步骤S150之后的处理。
因此,和步骤S30的处理一样,步骤S120、S190、S220的处理也是本发明的判断部的一例。
并且,根据上述步骤S120、S190、S220中的判断结果,能够判别记录纸19卡住的位置是复合机1的背面附近、中央附近、及前面附近的哪一个。即,步骤S120、S190、S220的处理是本发明的判定部的一例。
并且,微型计算机130在步骤S125或步骤S190中,以判定记录纸19卡在复合机1的背面附近为条件(S120:是,S190:是),在EEOROM134中存储预定信息(S140)。即,和步骤S170的处理相同,步骤S 140的处理也相当于本发明的预定信息控制部。另一方面,微型计算机130即使在步骤S220中判断发生了卡纸(S220:是),也不在EEOROM134中存储预定信息。即,微型计算机130根据步骤S120、S190、S220中的判定结果,决定是否在EEPROM134中存储预定信息。
(实施方式的效果)
根据本实施方式,通过微型计算机130判断发生了卡纸时,用户为了将记录纸19从传送路径23取出,使背面盖40的姿态从关闭位置变化到露出位置。用户从传送路径23取出记录纸19后,可能会忘记使背面盖40的姿态从露出位置变化到关闭位置。
因此,根据本实施方式,微型计算机130判断发生了卡纸时,将预定信息存储到EEPROM134。在进行该存储时,微型计算机130以送纸部17在驱动预定量之前未由片材检测部110检测到有记录纸19为条件,将背面盖40是露出位置的消息显示到液晶显示部11。即,微型计算机130在用户可能忘记关闭背面盖40的情况下,可通知用户背面盖40还打开着。
另一方面,在EEPROM134中未存储预定信息时,背面盖40的姿态从关闭位置变化为露出位置的可能性较低。这种情况下,微型计算机130以送纸部17在驱动预定量之前未由片材检测部110检测到有记录纸19为条件,将记录纸19送纸不良的消息显示到液晶显示部11。即,微型计算机130在用户打开背面盖40的可能性较低的情况下,可通知用户在送纸盘20中未收容记录纸19等情况。
因此,在本实施方式中,将从盘传送纸张后在预定送纸量以内未由传感器检测到纸张时,可通知用户最佳的应对。
并且存在以下情况:虽然驱动了送纸部17,但记录纸19未被适当地提供。例如,旋转的送纸辊25相对记录纸19滑移时,记录纸19未被适当地提供。因此,根据本实施方式,不存储预定信息、片材检测部110未检测到有记录纸190时,微型计算机130再次执行送纸动作。这样一来,记录纸19可适当提供的可能性变大。
但是,背面盖40在露出位置的状态下提供记录纸19时,该记录纸19未被背面盖40引导,因此会飞出到复合机1的外部。因此,在本实施方式中,在EEPROM134未存储预定信息时(背面盖40是露出位置的可能性低时),再次执行送纸动作。即,在EEPROM134存储预定信息时(背面盖40可能是露出位置时),不再执行送纸部17的送纸动作。这样一来,可减少飞出到复合机1的外部的记录纸19的数量。
并且,根据本实施方式,例如背面盖40设置在复合机1的背面侧时,卡纸的位置如果是复合机1的背面侧,则微型计算机130可在EEPROM134中存储预定信息。另一方面,如卡纸的位置是复合机1的前面侧,则微型计算机130可不在EEPROM134中存储预定信息。因此,微型计算机130在用户可能忘记关闭背面盖40的情况下,可在EEPROM134中存储预定信息,在用户打开背面盖40的可能性低的情况下,可不在EEPROM134中存储预定信息。
(实施例的变形例1)
在上述实施方式中,微型计算机130判断EEPROM134中未存储预定信息时(S50:否),进行再送纸处理(S80),判断EEPROM134中存储了预定信息时(S50:是),不进行再送纸。但是,微型计算机130也可以在判断EEPROM134中未存储预定信息时(S50:否),以预先设定的第1预定次数执行再送纸,判断EEPROM134中存储了预定信息时(S50:是),以比第1预定次数少的第2预定次数执行再送纸。
其中,第1预定次数可通过存储到ROM132、EEPROM134而预先设定,也可通过用户对操作面板9的操作而存储到RAM133、EEPROM134中,从而预先设定。并且,第2预定次数是通过和第1预定次数同样的方法预先设定的次数。在本实施方式中,第1预定次数设定为3次,第2预定次数设定为2次。
变形例1中的处理例如根据图6所示的步骤执行。其中,图6是将虚线所示的步骤S400~S490追加到图4的流程图中的流程图。以下详细说明步骤S400~S490中的处理,和图4相同的处理即步骤S20~S240中的处理,省略其详细说明。
从外部信息设备向微型计算机130、或通过操作面板9的操作向微型计算机130输入执行图像记录的命令时,计数值i、j设定为0(S400)。
预定信息被存储到EEPROM134时(S50:是),微型计算机130判断计数值j是否小于2(S410)。计数值j为2以上时(S410:否),执行步骤S60的处理。另一方面,计数值j小于2时(S410:是),执行和步骤S80同样的处理、即再送纸处理(S420),计数值j增加(S430)。接着,微型计算机130进行到送纸辊25旋转预定旋转量为止是否由片材检测部110检测到新提供的记录纸19的判断、即和步骤S90同样的判断(S440)。在送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,通过片材检测部110检测出记录纸19时(S440:是),微型计算机130将计数值i、j重置为0后(S450),执行步骤S40的处理。另一方面,在直到送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,未通过片材检测部110检测到记录纸19时(S440:否),再次执行步骤S410的处理。
即,预定信息被存储到EEPROM134时(S50:是),在计数值j变为2以上之前(S410:否),或在到送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内、直到片材检测部110检测不到记录纸19为止(S440:否),执行再送纸处理。即,再送纸处理最多执行2次(第2预定次数)。
另一方面,预定信息未存储到EEPROM134时(S50:否),微型计算机130判断计数值i是否小于3(S460)。计数值i为3以上时(S460:否),执行步骤S 100的处理。另一方面,计数值i小于3时(S460:是),执行步骤S80的处理、即再送纸处理(S80),计数值i增加(S480)。接着,微型计算机130进行到送纸辊25旋转预定旋转量为止是否由片材检测部110检测到新提供的记录纸19的判断(S90)。在到送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,通过片材检测部110检测出记录纸19时(S90:是),微型计算机130将计数值i、j重置为0后(S480),执行步骤S40的处理。另一方面,在直到送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内,通过片材检测部110未检测到记录纸19时(S90:否),再次执行步骤S460的处理。
即,预定信息未存储到EEPROM134时(S50:否),在计数值i变为3以上之前(S460:否),或在到送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内、直到片材检测部110检测不到记录纸19为止(S90:否),执行再送纸处理。即,再送纸处理最多执行3次(第1预定次数)。
背面盖40在露出位置的状态下提供记录纸19时,该记录纸19不被背面盖40引导,因此会飞出到复合机1的外部。因此,在变形例1中,背面盖40可能是露出位置时,送纸部17对记录纸19的送纸动作的次数较少。这样一来,可减少飞出到复合机1外部的记录纸19的数量。
(实施例的变形例2)
在上述实施方式中,微型计算机130在图4的步骤S60中,控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(A)所示的消息。但是,微型计算机130不仅可将背面盖40是露出位置的情况通知给复合机1的用户,而且可将记录纸19送纸不良的情况通知复合机1的用户。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,在液晶显示部11上显示图5(G)所示的消息。即,微型计算机130以在直到送纸辊25的旋转量变为预定旋转量为止的期间内未被片材检测部110检测到记录纸19(S30:否)、在EEPROM134中存储了预定信息为条件(S50:是),可通知表示记录纸19送纸不良的信息、及表示背面盖40是露出位置的信息。此外,在图5(G)中显示了“请确认送纸盘中是否有纸张”的消息,但当送纸盘20可拆装时,除了上述消息外,也可显示“请确认有无安装送纸盘”的消息。
(实施例的变形例3)
微型计算机130也能以保持EEPROM134中存储了预定信息的状态的同时、开始按钮的按下进行了第3预定次数为条件,删除EEPROM134中存储的预定信息。在本实施方式中,第3预定次数设定为3次。此外,第3预定次数也可是1次或多次。
其中,第3预定次数可通过存储到ROM132、EEPROM134中而预先设定,也可通过用户对操作面板9的操作而存储到RAM133、EEPROM134中,从而预先设定。
变形例3中的处理例如根据图7所示的步骤执行。其中,图7是将虚线所示的步骤S600~S660追加到了图4的流程图中的流程图。以下详细说明步骤S600~S660中的处理,和图4同样的处理、即步骤S20~S240中的处理,省略其详细说明。
从外部信息设备向微型计算机130、或通过操作面板9的操作向微型计算机130中输入了执行图像记录的命令时,将计数值k设定为0(S600)。计数值k是通过按下开始按钮而将背面盖40是露出位置的通知从液晶显示部11删除、即将该通知停止的次数。计数值k存储到RAM133的预定地址。即,RAM133是本发明的次数记录部的一例。并且如上所述,当开始按钮按下时,使背面盖40是露出位置的通知停止。换言之,开始按钮用于删除背面盖40是露出位置的消息在液晶显示部11中的显示。即,开始按钮是本发明的操作部的一例。
在步骤S50中,判断预定信息被存储在EEPROM134中时(S50:是),微型计算机130判断计数值k是否大于2(S610)。计数值k为2以下时(S610:否),执行步骤S60、S70的处理,之后微型计算机130使计数值k增加(S620)。计数值k大于2时,即,是作为第3预定次数的3时(S610:是),微型计算机130将预定信息从EEPROM134删除(S630),将计数值k重置为0。
此外,在步骤S50中,判断预定信息未存储到EEPROM134时(S50:否),也将计数值k重置为0(650)。如上所示,步骤S70中的开始按钮的按下执行了3次时,将预定信息从EEPROM134删除。
以上步骤S630的处理是本发明的预定信息控制部的一例,步骤S640的处理是本发明的次数删除控制部的一例。
在上述实施方式、变形例1及变形例2中,微型计算机130在通过片材检测部110检测出有记录纸19前,不将预定信息从EEPROM134删除。此时可能产生以下问题。忘记关闭的背面盖40刚刚关闭后,送纸盘20中收容的记录纸19就被用完时,虽然是送纸盘20中未收容记录纸19这样的送纸不良状态,但微型计算机130将背面盖40是露出位置的错误信息显示到液晶显示部11上。
因此,根据变形例3,微型计算机130以用于使液晶显示部11上的消息显示停止的开始按钮的按下进行了第3预定次数为条件,删除EEPROM134中存储的预定信息。这样一来,变为下一次在液晶显示部11中进行消息显示的状态时,微型计算机130可将适当的消息显示在液晶显示部11上。即,根据变形例3,可防止微型计算机130造成的错误消息显示重复多次的情况。
(实施例的变形例4)
在变形例3中,微型计算机130在图7的步骤S630中将预定信息从EEPROM134删除。但是,微型计算机130也可替代将预定信息从EEPROM134删除,而变更通知的种类,除了在步骤S60中通知的背面盖40是露出位置的情况之外,还将记录纸19的送纸不良的情况通知给复合机1的用户。
变形例4中的处理例如根据图8所示的步骤执行。其中,图8是用虚线所示的步骤S800、S810替代图7的流程图的步骤S630、S640的流程图。以下详细说明步骤S800、S810中的处理,和图7同样的处理省略其详细说明。
当计数值k大于2时,即,是作为第3预定次数的3时(S610:是),微型计算机130将背面盖40是露出位置的情况、及记录纸19送纸不良的情况通知给复合机1的用户(S800)。具体而言,微型计算机130控制操作面板9,将显示于液晶显示部11上的消息,从在步骤S60中显示的图5(A)所示的消息切换为图5(G)所示的消息。图5(G)所示的消息显示到根据该消息而由用户按下开始按钮为止(S810:否)。当开始按钮按下时(S810:是),判断发生卡纸后(S120),从送纸盘20通过送纸辊25提供新的记录纸19(S20)。
因此,微型计算机130以RAM133中存储的计数值k的值是作为第3预定次数的3以上为条件,除了步骤S60中通知的背面盖40是露出位置的情况之外,还通知记录纸19送纸不良。
根据变形例4,虽然用户根据液晶显示部11中显示的消息使背面盖40处于关闭位置,但在背面盖40是露出位置的消息在液晶显示部11的显示重复了第3预定次数时,微型计算机130除了背面盖40是露出位置的消息外,还将记录纸19送纸不良的消息显示到液晶显示部11。这样一来,用户可进行对记录纸19送纸不良的应对。即,用户可进行更加适当的对应。
(实施例的变形例5)
在上述实施方式中,预定旋转量是恒定量。但预定旋转量也可根据使用情况而是不同的量。例如,在使用预定旋转量使用时(步骤S30、S90、S440),可根据预定信息是否存储到了EEPROM134中而使预定旋转量为不同的量。

Claims (9)

1.一种传送装置,其特征在于,具有:
能够收容片材的盘;
第1引导部件,构成引导片材的传送路径,并且能够切换为开放上述传送路径的第1状态及在上述传送路径中引导片材的第2状态;
第2引导部件,与上述第2状态的上述第1引导部件相对设置,构成上述传送路径;
第1检测部,和上述第1引导部件及上述第2引导部件的上述传送路径中的上游侧的端部相比设置在下游侧,检测在上述传送路径中有无片材;
送纸部,执行送纸动作,即,将上述盘中收容的片材传送到比上述第1检测部靠下游侧的上述传送路径的预定位置;
第2检测部,检测上述送纸部的驱动量;
判断部,判断上述传送路径中有无发生卡纸;
预定信息存储部,存储预定信息;
预定信息控制部,以由上述判断部判断为发生了卡纸为条件,将上述预定信息存储到上述预定信息存储部,并以由上述第1检测部检测到有片材为条件,删除上述预定信息存储部中存储的上述预定信息;以及
通知部,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部未存储上述预定信息为条件,通知表示片材送纸不良的消息,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为上述预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部存储了上述预定信息为条件,通知表示上述第1引导部件是上述第1状态的消息。
2.根据权利要求1所述的传送装置,其中,还具有支撑部件,其以能够切换为上述第1状态及上述第2状态的方式支撑上述第1引导部件。
3.根据权利要求2所述的传送装置,其中,上述支撑部件具有转动轴,该转动轴以能够转动到上述第1状态及上述第2状态的方式支撑上述第1引导部件。
4.根据权利要求1所述的传送装置,其中,上述第1引导部件在上述第1状态下是相对该装置拆下的状态,在上述第2状态下是相对该装置安装的状态。
5.根据权利要求1所述的传送装置,其中,
还具有送纸控制部,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为上述预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部未存储上述预定信息为条件,再次执行上述送纸部的上述送纸动作,
上述通知部的通知在通过上述送纸控制部的控制而再次执行上述送纸动作之后执行。
6.根据权利要求5所述的传送装置,其中,
上述送纸控制部,
以在上述送纸动作开始后上述送纸部的驱动量变为上述预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部未存储上述预定信息为条件,以第1预定次数执行上述送纸部的上述送纸动作,以在由上述第2检测部检测到的上述送纸部开始上述送纸动作后的驱动量变为上述预定驱动量为止的期间内上述第1检测部未检测到有片材、且上述预定信息存储部存储了上述预定信息为条件,以比上述第1预定次数少的第2预定次数执行上述送纸部的上述送纸动作。
7.根据权利要求1所述的传送装置,其中,
还具有判定部,判定上述传送路径中的卡纸的位置,
上述预定信息控制部根据上述判定部的判定结果,在上述预定信息存储部中存储上述预定信息。
8.根据权利要求1所述的传送装置,其中,
还具有:操作部,进行操作以便使上述通知部进行的上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止;
次数存储部,存储通过上述操作部将上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止的次数;和
次数删除控制部,以通过上述预定信息控制部删除了上述预定信息存储部中存储的上述预定信息为条件,删除上述次数存储部中存储的上述次数,
上述预定信息控制部以上述次数存储部中存储的上述次数是第3预定次数为条件,删除上述预定信息存储部中存储的上述预定信息。
9.根据权利要求1所述的传送装置,其中,
还具有:操作部,进行操作以便使上述通知部进行的上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止;
次数存储部,存储通过上述操作部将上述第1引导部件是上述第1状态的通知停止的次数;和
删除控制部,以通过上述预定信息控制部删除了上述预定信息存储部中存储的上述预定信息为条件,删除上述次数存储部中存储的上述次数,
上述通知部以上述次数存储部中存储的上述次数是第3预定次数以上为条件,除了通知上述第1引导部件是第1状态外,还通知片材送纸不良。
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