CN221187318U - 一种细针型嵌件制品压塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型模具技术领域，且公开了一种细针型嵌件制品压塑成型模具，包括导柱、压塞、上模板、型腔板、下模板、固定板、垫板、分模杆、分模板、螺钉、型芯、定位销，所述导柱和型芯均与固定板固定连接。本实用新型能够将细针全部安装孔设计为两个半圆孔组合而成一个圆孔，即细针安装孔加工时以型芯外圆为圆心，安装孔在型芯和下模板上均为近似半圆孔，下模板设计为活动式，它在脱模时具有推出制品的作用，同时细针可随下模板移动脱出，极大减轻了对细针的损伤，提高了产品质量，当下模板脱出后，还可方便对钻入孔内的材料进行清理，提高了制品的生产效率和可实现二级开模顶出，更方便制品脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种细针型嵌件制品压塑成型模具。
背景技术
带金属嵌件的塑料制品，金属嵌件嵌入方式通常为预埋塑和压入,埋塑就是将嵌件预先放入模具中，利用塑料熔体将其浸埋，熔体冷却固化后将嵌件位置锁定的方法；压入就是用适当的方法将嵌件用外力压入并固定的方法。
带金属嵌件的塑料制品成型方法可采用压塑、压注、注塑等，不同的成型方法及嵌件结构，决定其嵌件可嵌入方式就会不相同，在压塑成型时，通常嵌件都采用预埋的方式，比如一类带有多个细针形嵌件的塑料制品，压塑成型时嵌件采用预埋方式放入模具中，即在模具型腔中开设相应的孔，压塑前将细针型嵌件插入孔内,压塑过程熔融的塑料将嵌件外露部分包裹浸埋，熔体冷却固化后脱模得到带细针嵌件的塑料制品。
通常情况下设计此类压塑模具，在模具型腔中开设相应的将细针型嵌件插入的孔为独立的孔（盲孔）， 压塑过程处于熔融的塑料熔体在压力作用下会钻入细针与孔的间隙，将细针夹在孔内，脱模时细针随制品拔出，会伤及细针嵌件表面质量，夹带严重时，可将细针从制品上拉脱或拉断，损坏嵌件，导致整个产品报废，并且钻入孔内的材料清理费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中压塑模具，在模具型腔中开设相应的将细针型嵌件插入的孔为独立的孔（盲孔）， 压塑过程处于熔融的塑料熔体在压力作用下会钻入细针与孔的间隙，将细针夹在孔内，脱模时细针随制品拔出，会伤及细针嵌件表面质量，夹带严重时，可将细针从制品上拉脱或拉断，损坏嵌件，导致整个产品报废，并且钻入孔内材料清理费时费力的问题，而提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种细针型嵌件制品压塑成型模具，包括导柱、压塞、上模板、型腔板、下模板、固定板、垫板、分模杆、分模板、螺钉、型芯、定位销，所述导柱和型芯均与固定板固定连接，所述型芯通过定位销进行固定，所述固定板和垫板通过螺钉进行固定，所述下模板、型腔板、上模板依次沿导柱孔装入，所述压塞插接在上模板内部，所述分模杆均匀的分布在分模板的表面。
优选的，所述分模杆的数量为三个。
优选的，所述下模板为活动式。
优选的，所述分模杆的杆壁为台阶式。
优选的，所述型腔板、下模板外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，所述固定板、垫板外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽。
优选的，所述固定板、垫板外侧U型槽与型腔板、下模板U型槽位置相同，但深度更大。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种细针型嵌件制品压塑成型模具，具备以下有益效果：
1、该细针型嵌件制品压塑成型模具，通过设置的导柱、压塞、上模板、型腔板、下模板、固定板、垫板、分模杆、分模板、螺钉、型芯、定位销，能够将细针全部安装孔设计为两个半圆孔组合而成一个圆孔，即细针安装孔加工时以型芯外圆为圆心，安装孔在型芯和下模板上均为近似半圆孔，下模板设计为活动式，它在脱模时具有推出制品的作用，同时细针可随下模板移动脱出，极大减轻了对细针的损伤，提高了产品质量，当下模板脱出后，还可方便对钻入孔内的材料进行清理，提高了制品的生产效率。
2、该细针型嵌件制品压塑成型模具，能够将分模杆设计为台阶式，在型腔板、下模板外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，固定板、垫板外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，固定板、垫板外侧U型槽与型腔板、下模板U型槽位置相同，但深度更大，配合台阶式分模杆，可实现二级开模顶出，即开模时分模杆顶端先顶到上模板，将上模板先脱出，而后分模杆台阶面再顶到下模板，将型腔板、下模板和制品一起顶出，更方便制品脱模。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将细针全部安装孔设计为两个半圆孔组合而成一个圆孔，即细针安装孔加工时以型芯外圆为圆心，安装孔在型芯和下模板上均为近似半圆孔，下模板设计为活动式，它在脱模时具有推出制品的作用，同时细针可随下模板移动脱出，极大减轻了对细针的损伤，提高了产品质量，当下模板脱出后，还可方便对钻入孔内的材料进行清理，提高了制品的生产效率和可实现二级开模顶出，即开模时分模杆顶端先顶到上模板，将上模板先脱出，而后分模杆台阶面再顶到下模板，将型腔板、下模板和制品一起顶出，更方便制品脱模。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中定位销的位置关系示意图；
图3为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中上模板的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中上模板的俯视图的剖面图；
图5为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中型腔板的俯视图；
图6为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中型腔板的剖面图；
图7为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中下模板的俯视图；
图8为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中下模板的剖面图；
图9为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中固定板的俯视图；
图10为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中固定板的剖面图；
图11为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中垫板的俯视图；
图12为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中垫板的剖面图；
图13为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中分模杆的形状结构示意图；
图14为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中分模板的俯视图；
图15为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中分模板的剖面图；
图16为本实用新型提出的一种细针型嵌件制品压塑成型模具中型芯的结构示意图。
图中：1、导柱；2、压塞；3、上模板；4、型腔板；5、下模板；6、固定板；7、垫板；8、分模杆；9、分模板；10、螺钉；11、型芯；12、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-16，一种细针型嵌件制品压塑成型模具，包括导柱1、压塞2、上模板3、型腔板4、下模板5、固定板6、垫板7、分模杆8、分模板9、螺钉10、型芯11、定位销12，导柱1和型芯11均与固定板6固定连接，型芯11通过定位销12进行固定，固定板6和垫板7通过螺钉10进行固定，下模板5、型腔板4、上模板3依次沿导柱1孔装入，压塞2插接在上模板3内部，分模杆8均匀的分布在分模板9的表面。
分模杆8的数量为三个，提高成型模具整体的稳定性。
下模板5为活动式，方便分离下模板5。
分模杆8的杆壁为台阶式，可实现二级开模顶出。
型腔板4、下模板5外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，固定板6、垫板7外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，固定板6、垫板7外侧U型槽与型腔板4、下模板5U型槽位置相同，但深度更大，更方便制品脱模。
本实用新型中，使用时，将细针全部安装孔设计为两个半圆孔组合而成一个圆孔，即细针安装孔加工时以型芯11外圆为圆心，安装孔在型芯11和下模板5上均为近似半圆孔，下模板5设计为活动式，它在脱模时具有推出制品的作用，同时细针可随下模板5移动脱出，极大减轻了对细针的损伤，提高了产品质量，当下模板5脱出后，还可方便对钻入孔内的材料进行清理，提高了制品的生产效率。
本实用新型将分模杆8设计为台阶式，在型腔板4、下模板5外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，固定板6、垫板7外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，固定板6、垫板7外侧U型槽与型腔板4、下模板5U型槽位置相同，但深度更大，配合台阶式分模杆8，可实现二级开模顶出，即开模时分模杆8顶端先顶到上模板3，将上模板3先脱出，而后分模杆8台阶面再顶到下模板5，将型腔板4、下模板5和制品一起顶出，更方便制品脱模。
Claims (6)
1.一种细针型嵌件制品压塑成型模具，包括导柱（1）、压塞（2）、上模板（3）、型腔板（4）、下模板（5）、固定板（6）、垫板（7）、分模杆（8）、分模板（9）、螺钉（10）、型芯（11）、定位销（12），其特征在于，所述导柱（1）和型芯（11）均与固定板（6）固定连接，所述型芯（11）通过定位销（12）进行固定，所述固定板（6）和垫板（7）通过螺钉（10）进行固定，所述下模板（5）、型腔板（4）、上模板（3）依次沿导柱（1）孔装入，所述压塞（2）插接在上模板（3）内部，所述分模杆（8）均匀的分布在分模板（9）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种细针型嵌件制品压塑成型模具，其特征在于，所述分模杆（8）的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种细针型嵌件制品压塑成型模具，其特征在于，所述下模板（5）为活动式。
4.根据权利要求1所述的一种细针型嵌件制品压塑成型模具，其特征在于，所述分模杆（8）的杆壁为台阶式。
5.根据权利要求1所述的一种细针型嵌件制品压塑成型模具，其特征在于，所述型腔板（4）、下模板（5）外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽，所述固定板（6）、垫板（7）外侧相同位置开设相同尺寸的U型槽。
6.根据权利要求1所述的一种细针型嵌件制品压塑成型模具，其特征在于，所述固定板（6）、垫板（7）外侧U型槽与型腔板（4）、下模板（5）U型槽位置相同，但深度更大。
Publications (1)
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