CN216968543U - 一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，包括滑块底座、滑块座、弹顶镶件以及滑块镶件；所述滑块座可活动地设置在滑块底座上的斜滑槽内，所述弹顶镶件位于滑块镶件上的沉头孔内，所述滑块镶件与滑块座连接；所述滑块座上的盲孔内设置有弹簧，所述弹簧与弹顶镶件相接触；所述弹顶镶件包括卡块、顶杆以及镶杆，所述镶杆位于顶杆远离卡块的一端；所述弹顶镶件可在弹簧的弹力作用下在滑块镶件上的沉头孔内滑动。本实用新型对抽芯结构进行重新设计，在滑块中增设可移动的弹顶镶件，可在滑块移动时在弹簧的作用下顶住塑件产品的支脚结构，避免支脚结构在抽芯时随滑块一并移动，从而避免产品变形，提升产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，具体涉及一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构。
背景技术
细长形注塑件的端头为支脚结构，支脚上设置有用于贯穿螺钉的通孔。在塑件的注塑成型过程中，塑件冷却成型后，需要进行开模落料操作。
现有的用于注塑上述塑件的模具结构中，采用滑块来实现支脚结构以及通孔的成型。此方式虽然可以实现注塑成型，但是在开模的抽芯过程中，由于支脚结构位于塑件的端头，因此塑件的支脚结构容易在摩擦力的作用下随滑块一并移动，导致塑件变形，严重影响塑件的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：
设计一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，对抽芯结构进行重新设计，在滑块中增设可移动的弹顶镶件，可在滑块移动时在弹簧的作用下顶住塑件产品的支脚结构，避免支脚结构在抽芯时随滑块一并移动，从而避免产品变形，提升产品的合格率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，包括滑块底座、滑块座、弹顶镶件以及滑块镶件；所述滑块座可活动地设置在滑块底座上的斜滑槽内，所述弹顶镶件位于滑块镶件上的沉头孔内，所述滑块镶件与滑块座连接；所述滑块座上的盲孔内设置有弹簧，所述弹簧与弹顶镶件相接触；所述弹顶镶件包括卡块、顶杆以及镶杆，所述镶杆位于顶杆远离卡块的一端；所述弹顶镶件可在弹簧的弹力作用下在滑块镶件上的沉头孔内滑动。
进一步的，所述卡块、顶杆以及镶杆一体成型，并且卡块位于沉头孔的凹槽内，顶杆位于沉头孔的通孔内。
进一步的，所述卡块的厚度小于滑块镶件的沉头孔的凹槽深度；所述顶杆呈细长杆状；所述弹簧具体为螺旋簧并且其中心轴线与顶杆的长度方向相平行。
进一步的，所述镶杆的横截面轮廓小于顶杆的横截面轮廓，所述镶杆的长度方向与顶杆的长度方向一致。
进一步的，所述滑块镶件与滑块座相卡接；所述滑块镶件与下成形块的位置相对应，所述下成形块上部设置有上成形块。
本实用新型的有益效果为：一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，对抽芯结构进行重新设计，在滑块中增设可移动的弹顶镶件，可在滑块移动时在弹簧的作用下顶住塑件产品的支脚结构，避免支脚结构在抽芯时随滑块一并移动，当滑块脱离塑件产品一段距离后，弹顶镶件再与滑块一并移动，实现通孔的抽芯，从而避免塑件产品的支脚结构变形，降低塑件产品的不良品率，提升塑件产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构的弹顶镶件与塑件产品的示意图。
图3为本实用新型一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构的弹顶镶件的端部示意图。
图4为本实用新型一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构的结构剖视图。
图5为图4所示结构的部分结构示意图。
图中：1、滑块底座；2、滑块座；3、弹簧；4、弹顶镶件；41、卡块；42、顶杆；43、镶杆；5、滑块镶件；51、凹槽；52、通孔；6、上成形块；7、下成形块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图5，一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，包括滑块底座1、滑块座2、弹顶镶件4以及滑块镶件5；所述滑块座2可活动地设置在滑块底座1上的斜滑槽内，滑块座2可沿滑块底座1上的斜滑槽滑动，所述弹顶镶件4位于滑块镶件5上的沉头孔内，所述滑块镶件5与滑块座2连接；所述滑块座2上的盲孔内设置有弹簧3，所述弹簧3与弹顶镶件4相接触，弹簧3用于对弹顶镶件4施加持续的弹力；所述弹顶镶件4包括卡块41、顶杆42以及镶杆43，所述镶杆43位于顶杆42远离卡块41的一端，镶杆43用于成型出塑件产品的支脚结构上的通孔；所述弹顶镶件4可在弹簧3的弹力作用下在滑块镶件5上的沉头孔内滑动，在抽芯时，弹顶镶件4可顶住塑件产品，防止塑件产品粘连滑块镶件5，进而避免产品变形。
所述卡块41、顶杆42以及镶杆43一体成型，并且卡块41位于沉头孔的凹槽51 内，顶杆42位于沉头孔的通孔52内，卡块41用于驱动顶杆42的动作。
所述卡块41的厚度小于滑块镶件5的沉头孔的凹槽51深度，确保卡块41可在滑块镶件5的沉头孔的凹槽51内滑动；所述顶杆42呈细长杆状；所述弹簧3具体为螺旋簧并且其中心轴线与顶杆42的长度方向相平行。
所述镶杆43的横截面轮廓小于顶杆42的横截面轮廓，顶杆42与镶杆43之间的断面为顶推面，结构呈不规则环形，此面用于顶推塑件产品，所述镶杆43的长度方向与顶杆42的长度方向一致，确保抽芯方向一致。
所述滑块镶件5与滑块座2相卡接，滑块镶件5与滑块座2同步移动；所述滑块镶件5与下成形块7的位置相对应，所述下成形块7上部设置有上成形块6，上成形块6和下成形块7均用于实现塑件产品的整体成型。
本实用新型的工作原理为：在合模注塑时，上模板与下模板相闭合，此时滑块座1处于滑块底座1的斜滑槽的低位，滑块镶件5顶紧下成形块7，弹顶镶件4的镶杆43末端顶紧下成形块7，弹簧3处于压缩状态，镶杆43侧壁与滑块镶件5、下成形块7之间的空腔用于成型塑件产品的支脚结构，镶杆43用于成型支脚结构上的通孔；
完成注塑成型机冷却定型后，开始开模，上模板与下模板相分离，滑块座2 沿滑块底座1上的斜滑槽移动，滑块镶件5随滑块座2一并移动，滑块镶件5的末端开始脱离下成形块7上的塑件产品的支脚结构，在弹簧3的顶推作用下，弹顶镶件 4的位置保持不变；即弹顶镶件4相对于滑块镶件5在沉头孔内相对滑动，弹顶镶件4的顶杆42和镶杆43可维持塑件产品的支脚结构的位置，避免塑件产品的支脚结构粘连滑块镶件5，进而避免塑件产品的支脚结构被拉变形；
直至弹顶镶件4的卡块41与沉头孔的凹槽51底面相接触，随后弹顶镶件4对滑块镶件5一并移动，最终镶杆43脱出塑件产品的支脚结构上的通孔，实现完全抽芯。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，其特征在于：包括滑块底座(1)、滑块座(2)、弹顶镶件(4)以及滑块镶件(5)；所述滑块座(2)可活动地设置在滑块底座(1)上的斜滑槽内，所述弹顶镶件(4)位于滑块镶件(5)上的沉头孔内，所述滑块镶件(5)与滑块座(2)连接；所述滑块座(2)上的盲孔内设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)与弹顶镶件(4)相接触；所述弹顶镶件(4)包括卡块(41)、顶杆(42)以及镶杆(43)，所述镶杆(43)位于顶杆(42)远离卡块(41)的一端；所述弹顶镶件(4)可在弹簧(3)的弹力作用下在滑块镶件(5)上的沉头孔内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，其特征在于：所述卡块(41)、顶杆(42)以及镶杆(43)一体成型，并且卡块(41)位于沉头孔的凹槽(51)内，顶杆(42)位于沉头孔的通孔(52)内。
3.根据权利要求2所述的一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，其特征在于：所述卡块(41)的厚度小于滑块镶件(5)的沉头孔的凹槽(51)深度；所述顶杆(42)呈细长杆状；所述弹簧(3)具体为螺旋簧并且其中心轴线与顶杆(42)的长度方向相平行。
4.根据权利要求3所述的一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，其特征在于：所述镶杆(43)的横截面轮廓小于顶杆(42)的横截面轮廓，所述镶杆(43)的长度方向与顶杆(42)的长度方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种防止产品粘连的斜弹顶模具结构，其特征在于：所述滑块镶件(5)与滑块座(2)相卡接；所述滑块镶件(5)与下成形块(7)的位置相对应，所述下成形块(7)上部设置有上成形块(6)。
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123242692.5U patent/CN216968543U/zh active Active
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