CN216359741U - 一种带有斜销结构的注塑模具 - Google Patents

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叶元革
叶泽仁
叶毅
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Suzhou Yiyuan Precision Mould Co ltd
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Suzhou Yiyuan Precision Mould Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种带有斜销结构的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,为了解决制件的脱模过程较为不便的问题,其包括上模座和下模座,所述下模座顶壁设置有成型板;所述下模座内设置有若干顶块,所述顶块沿竖直方向穿过下模座和成型板;所述顶块一侧设置有斜销,所述下模座内开设有供斜销插入的斜槽,所述斜槽贯穿成型板,所述斜销上端设置有供制件成型的柱形块;所述斜销靠近顶块一侧设置有滑块,所述顶块靠近斜销一侧开设有供滑块插入的滑槽。本申请具有提高制件脱模时的便捷性的效果。

Description

一种带有斜销结构的注塑模具
技术领域
本申请涉及注塑模具技术领域,尤其是涉及一种带有斜销结构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,使用时将受热融化的塑料注入模具的模腔内,经冷却固化后,得到成塑胶制品。
相关技术中,部分塑胶制件上设置有沿水平方向设置的孔,该类孔由成型模板上的柱状模具成型;由于注塑模具通常是沿竖直方向开模,从而制件成型开模时,需先将柱状模具从注塑模具内抽出,再将上模和下模分离进行开模,最后将之间取出即可。
针对上述中的相关专利,发明人认为先将柱状模具抽出再进行开模的过程较为繁琐,导致制件的脱模过程较为不便。
实用新型内容
为了提高制件脱模时的便捷性,本申请提供一种带有斜销结构的注塑模具。
本申请提供的一种带有斜销结构的注塑模具采用如下的技术方案:
一种带有斜销结构的模具,包括上模座和下模座,所述下模座顶壁设置有成型板;所述下模座内设置有若干顶块,所述顶块沿竖直方向穿过下模座和成型板;所述顶块一侧设置有斜销,所述下模座内开设有供斜销插入的斜槽,所述斜槽贯穿成型板,所述斜销上端设置有供制件成型的柱形块;所述斜销靠近顶块一侧设置有滑块,所述顶块靠近斜销一侧开设有供滑块插入的滑槽。
通过采用上述技术方案,制件成型完成后,上模座移动上移,此时之间由于冷却后的收缩作用扣在成型板上,再令顶块上移顶起制件,同时滑槽内侧壁带动滑块上移,从而进一步令斜销与顶块同步上移;由于下模座位置固定,斜销上移时会在斜槽内侧壁的导向作用下同时沿水平方向移动,从而带动柱形块从制件上的孔内脱出,从而完成制件的脱模。斜销的设置以及斜销与斜槽的配合,减少了制件脱模前需将柱形块水平抽出的情况,提高制件脱模时的便捷性。
可选的,所述顶块内设置有用于顶起制件的顶杆,所述顶杆长度大于顶块长度。
通过采用上述技术方案,顶块上移至一定距离并停止移动后,再移动限位杆带动顶杆上移,进一步将制件顶起从顶块上脱离,顶杆可减少制件与顶块上端端壁粘连的情况,进一步提高制件脱模的快捷性。
可选的,所述顶杆远离成型板一端设置有限位杆,所述限位杆直径大于顶杆直径。
通过采用上述技术方案,限位杆移动至与顶块下端端壁相抵时停止移动,以减少顶杆带动制件移动至与上方部件碰撞的情况。
可选的,所述限位杆靠近顶块一端端壁设置为斜面壁。
通过采用上述技术方案,斜面壁与顶块端壁之间成呈锐角夹角,可减少限位杆上端壁与顶块下端壁的碰撞,减少顶块或限位杆损坏的情况。
可选的,所述顶块下端设置有用于顶起顶块的驱动杆。
一般情况下,注塑模具内社会只有活动板,顶块与活动板相连,活动板与下方驱动装置的连接杆相连,以实现对顶块的推动;通过采用上述技术方案,驱动杆直接与顶块相连,减少了对活动板的使用,减少了注塑模具的制作成本。
可选的,所述驱动杆靠近顶块一端的侧壁设置有阶梯槽,所述顶块下端搭设在阶梯槽底壁上。
一般情况下,驱动杆与顶块之间采用焊接固定连接,导致顶块在驱动杆上的安装较为不便;通过采用上述技术方案,顶块直接搭设在阶梯槽上,驱动杆可通过阶梯槽内侧壁带动顶块上移,下模座可对顶块的移动限位,从而提高了顶块在驱动杆上的安装的便捷性。
可选的,所述顶块为矩形柱体块。
通过采用上述技术方案,顶块设置为矩形柱体块,可减少顶块在上移过程中发生意外转动对之间造成磨损的情况。
可选的,所述驱动杆上端设置有卡块,所述顶块靠近卡块一侧侧壁开设有供卡块部分插入的卡接槽,所述卡块侧壁与卡接槽内侧壁相抵。
通过采用上述技术方案,卡块与卡接槽的配合,可提高顶块在驱动杆上的安装稳定性,同时可分担顶杆顶起顶块时作用在阶梯槽内侧壁上的压力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.斜销的设置以及斜销与斜槽的配合,减少了制件脱模前需将柱形块水平抽出的情况,提高制件脱模时的便捷性。
2.顶杆可进一步将制件顶起,减少制件与顶块上端端壁粘连的情况,进一步提高制件脱模的快捷性。
3.限位杆移动至与顶块下端端壁相抵时停止移动,以减少顶杆带动制件移动至与上方部件碰撞的情况。
附图说明
图1是本申请实施例中一种带有斜销结构的注塑模具的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现顶块、斜销和下模座位置关系的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是图2中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、上模座;2、下模座;21、成型板;22、顶块;221、滑槽;222、卡接槽;23、斜销;231、柱形块;232、滑块;24、斜槽;3、顶杆;4、限位杆;41、斜面壁;5、驱动杆;51、阶梯槽;52、卡块;6、固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有斜销结构的注塑模具。参照图1、图2和图3,带有斜销结构的模具包括若干固定板6、上模座1和下模座2,上模座1和下模座2固定设置在其中一个固定板6内,对应固定板6内设置有多组上模座1和下模座2;下模座2顶壁一体成型有成型板21,成型板21可与上模座1之间形成模腔,将熔融塑料注入模腔即可进行制件成型。
参照图3,下模座2内设置有若干顶块22,顶块22为矩形柱体块,顶块22沿竖直方向穿过下模座2和成型板21,下模座2内倾斜开设有斜槽24,斜槽24贯穿成型板21,顶块22一侧设置有斜销23,斜销23插入在斜槽24内;斜销23上端一体成型有柱形块231,柱形块231沿水平方向设置在上模座1和下模座2之间的型腔内。
参照图3,斜销23靠近顶块22一侧一体成型有滑块232,顶块22靠近斜销23一侧开设滑槽221,滑块232插入在滑槽221内并可沿滑槽221长度方向滑动。制件成型完成后,上模座1移动上移,此时之间由于冷却后的收缩作用扣在成型板21上,再令顶块22上移顶起制件,同时滑槽221内侧壁带动滑块232上移,从而进一步令斜销23与顶块22同步上移;由于下模座2位置固定,斜销23上移时会在斜槽24内侧壁的导向作用下同时沿水平方向移动,从而带动柱形块231从制件上的孔内脱出,从而完成制件的脱模。斜销23的设置以及斜销23与斜槽24的配合,提高制件脱模时的便捷性。
参照图2和图4,顶块22内贯穿设置有顶杆3,顶杆3长度大于顶块22;制件成型时,顶杆3上端端壁与顶块22上端端壁和下模座2顶壁平齐;顶杆3远离成型板21一端设置有限位杆4,限位杆4直径大于顶杆3直径。顶块22上移至一定距离并停止移动后,再移动限位杆4带动顶杆3上移,进一步将制件顶起从顶块22上脱离,顶杆3可减少制件与顶块22上端端壁粘连的情况;限位杆4移动至与顶块22下端端壁相抵时停止移动,以减少顶杆3带动制件移动至与上方部件碰撞的情况。
参照图4,限位杆4靠近顶杆3一端端壁设置为斜面壁41,斜面壁41与顶块22下端臂接触时,限位杆4停止移动,斜面壁41的设置可减少限位杆4上端壁与顶块22下端壁的碰撞,减少顶块22或限位杆4损坏的情况。
参照图4,顶块22下端设置有用于顶起顶块22的驱动杆5,驱动杆5下端穿过固定板6与注塑模具的驱动装置相连,驱动杆5靠近顶块22一端的侧壁设置有阶梯槽51,顶块22下端搭设在阶梯槽51底壁上;脱模时,注塑模具的驱动装置可直接驱动驱动杆5,并令阶梯槽51底壁带动顶块22上移,减少了传统模具中对用于顶块22安装的活动板的实用,同时阶梯槽51的设置提高了顶块22在驱动杆5上的安装便捷性。
参照图4,驱动杆5上端一体成型有卡块52,顶块22靠近卡块52一侧侧壁开设有供卡块52部分插入的卡接槽222,卡块52侧壁与卡接槽222内侧壁相抵;卡块52与卡接槽222的配合,可提高顶块22在驱动杆5上的安装稳定性。
本申请实施例一种带有斜销结构的注塑模具的实施原理为:
开模时,上模座1移动上移,此时之间由于冷却后的收缩作用扣在成型板21上,再令顶块22上移顶起制件,同时滑槽221内侧壁带动滑块232上移,从而进一步令斜销23与顶块22同步上移;由于下模座2位置固定,斜销23上移时会在斜槽24内侧壁的导向作用下同时沿水平方向移动,从而带动柱形块231从制件上的孔内脱出;顶杆3在上移将,制件顶起从顶块22上脱离,从而完成制件的脱模。斜销23的设置以及斜销23与斜槽24的配合,减少了制件脱模前将柱形块231沿水平方向抽出的情况,提高制件脱模时的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有斜销结构的注塑模具,包括上模座(1)和下模座(2),所述下模座(2)顶壁设置有成型板(21);其特征在于:所述下模座(2)内设置有若干顶块(22),所述顶块(22)沿竖直方向穿过下模座(2)和成型板(21);所述顶块(22)一侧设置有斜销(23),所述下模座(2)内开设有供斜销(23)插入的斜槽(24),所述斜槽(24)贯穿成型板(21),所述斜销(23)上端设置有供制件上的孔成型的柱形块(231);所述斜销(23)靠近顶块(22)一侧设置有滑块(232),所述顶块(22)靠近斜销(23)一侧开设有供滑块(232)插入的滑槽(221)。
2.根据权利要求1所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述顶块(22)内设置有用于顶起制件的顶杆(3),所述顶杆(3)长度大于顶块(22)长度。
3.根据权利要求2所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述顶杆(3)远离成型板(21)一端设置有限位杆(4),所述限位杆(4)直径大于顶杆(3)直径。
4.根据权利要求3所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述限位杆(4)靠近顶杆(3)一端端壁设置为斜面壁(41)。
5.根据权利要求1所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述顶块(22)下端设置有用于顶起顶块(22)的驱动杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述驱动杆(5)靠近顶块(22)一端的侧壁设置有阶梯槽(51),所述顶块(22)下端搭设在阶梯槽(51)底壁上。
7.根据权利要求6所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述顶块(22)为矩形柱体块。
8.根据权利要求5所述的一种带有斜销结构的注塑模具,其特征在于:所述驱动杆(5)上端设置有卡块(52),所述顶块(22)靠近卡块(52)一侧侧壁开设有供卡块(52)部分插入的卡接槽(222),所述卡块(52)侧壁与卡接槽(222)内侧壁相抵。
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