CN220314016U - 一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，包括上固定板的下侧设有斜导柱抽芯；动模座设置在上固定板的下侧；注料组件贯穿设置在上固定板和动模座上；定模座其两侧设有滑槽，滑槽的两侧设有滑动导向座，滑槽的中间位置设置一道滑轨；扳机拼接成型组件，滑动设置在定模座的滑槽内，顶部型芯设置在动模座上，滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二扣合后，顶部型芯嵌入到动成型扣合件一和滑动成型扣合件二的上方；滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二两侧均设有与斜导柱抽芯匹配的通孔；顶出组件，设置在下固定板、支撑座和定模座构成的腔体内。有效避免扳机注塑件在脱模过程中发生的粘连问题，保证注塑件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，是一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具。
背景技术
现有的注塑模具在成型过程中不够稳定，扳机包括长条柄部和齿轮部件，由于齿轮部件的齿形结构在注塑结束后，开模时容易发生粘连的问题，进而导致注塑成型的扳机变形，大大降低了扳机的注塑成品率和工作效率。
因此，需要一种防止开模粘连的扳机成型模具用于解决现有技术存在的不足。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供的一种防止开模粘连的扳机成型模具。有效避免扳机注塑件在脱模过程中发生的粘连问题，保证注塑件的加工质量。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种扳机注塑成型模具，包括：上固定板，所述上固定板的下侧设有斜导柱抽芯；动模座，所述动模座设置在上固定板的下侧；注料组件，贯穿设置在上固定板和动模座上；定模座，其两侧设有滑槽，所述滑槽的两侧设有滑动导向座，滑槽的中间位置设置一道滑轨；扳机拼接成型组件，滑动设置在定模座的滑槽内； 下固定板，所述定模座和下固定板之间设有支撑座；顶出组件，设置在下固定板、支撑座和定模座构成的腔体内。
进一步地，所述扳机拼接成型组件包括滑动成型扣合件一、滑动成型扣合件二、支撑板、底部型芯和顶部型芯，所述支撑板的中间位置设有底部型芯，所述滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二相对扣合设置在支撑板上，且位于底部型芯的两侧；顶部型芯设置在动模座上，滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二扣合后，顶部型芯嵌入到滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二的上方。
进一步地，所述滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二两侧均设有与斜导柱抽芯匹配的通孔；所述滑动成型扣合件一包括外侧板、成型座、芯轴、侧面型芯、齿轮型芯和型芯固定座，所述成型座上设有成型腔，所述型芯固定座设置在成型座的外侧面，外侧板设置在成型座和型芯固定座之间，芯轴的一端固定在外侧板上，另一端伸入成型座内，侧面型芯贯穿设置在成型座内，且侧面型芯的一端与型芯固定座通过支撑轴连接；所述齿轮型芯固定在成型座的内侧，且位于侧面型芯的上方。
进一步地，所述滑动成型扣合件一和滑动成型扣合件二均上设有卡接槽，动模座的下方设有卡接定位块。
进一步地，所述动模座的两侧设有定位插接块，所述定模座的两侧设有与定位插接块匹配的定位槽。
进一步地，所述滑槽的两侧设有一组限位柱。
进一步地，所述顶出组件包括顶针板，所述顶针板上设有若干顶针，顶针的上端伸入底部型芯的内部。
进一步地，所述注料组件包括定位环、浇口套、主流道和分流道，所述浇口套的顶端通过定位环定位在上固定板上，主流道与浇口套的底端连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型所述的一种防止开模粘连的扳机成型模具，注塑完成后，动模座和定模座发生分离，顶部型芯从注塑件的上方抽出，斜导柱抽芯从滑动成型扣合件一、滑动成型扣合件二中抽出，此时滑动成型扣合件一、滑动成型扣合件二从扳机注塑件的两侧进行脱模分离，最后注塑件留在底部型芯的上，通过顶出组件的顶针上移将扳机注塑件从底部型芯上顶出脱模，有效避免扳机注塑件在脱模过程中发生的粘连问题，保证注塑件的加工质量。
（2）本实用新型所述的一种防止开模粘连的扳机成型模具，动模座和定模座合模后，扳机拼接成型组件组合能够一次实现两个扳机的注塑成型，不需要注塑成型后再次对注塑件进行二次加工，操作简单，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的去掉上固定板和动模座后的结构示意图；
图3为图2的另一角度的结构示意图；
图4为本实用新型的滑动成型扣合件一的内部结构示意图；
图5为本实用新型的顶出组件的结构示意图；
图6为本实用新型的注料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-4所示的一种防止开模粘连的扳机成型模具，包括：上固定板1，所述上固定板1的下侧设有斜导柱抽芯100；动模座2，所述动模座2设置在上固定板1的下侧；注料组件3，贯穿设置在上固定板1和动模座2上；定模座4，其两侧设有滑槽41，所述滑槽41的两侧设有滑动导向座42，滑槽41的中间位置设置一道滑轨43；扳机拼接成型组件，滑动设置在定模座4的滑槽41内，所述扳机拼接成型组件包括滑动成型扣合件一5、滑动成型扣合件二6、支撑板7、底部型芯8和顶部型芯9，所述支撑板7的中间位置设有底部型芯8，所述滑动成型扣合件一5和滑动成型扣合件二6相对扣合设置在支撑板7上，且位于底部型芯8的两侧；顶部型芯9设置在动模座2上，滑动成型扣合件一5和滑动成型扣合件二6扣合后，顶部型芯9嵌入到滑动成型扣合件一5和滑动成型扣合件二6的上方；所述滑动成型扣合件一5和滑动成型扣合件二6两侧均设有与斜导柱抽芯100匹配的通孔101；下固定板10，所述定模座4和下固定板10之间设有支撑座11；顶出组件12，设置在下固定板10、支撑座11和定模座4构成的腔体内。
其中，所述滑动成型扣合件一5包括外侧板51、成型座52、芯轴53、侧面型芯54、齿轮型芯55和型芯固定座56，所述成型座52上设有成型腔，所述型芯固定座56设置在成型座52的外侧面，外侧板设置在成型座和型芯固定座之间，芯轴53的一端固定在外侧板51上，另一端伸入成型座52内，侧面型芯54贯穿设置在成型座52内，且侧面型芯54的一端与型芯固定座56通过支撑轴57连接；所述齿轮型芯55固定在成型座56的内侧，且位于侧面型芯54的上方。
本实施例中所述滑动成型扣合件一5和滑动成型扣合件二6均上设有卡接槽，动模座2的下方设有卡接定位块。所述动模座2的两侧设有定位插接块21，所述定模座4的两侧设有与定位插接块21匹配的定位槽13。
本实施例所述滑槽41的两侧设有一组限位柱411。
如图5所示，所述顶出组件12包括顶针板121，所述顶针板121上设有若干顶针122，顶针122的上端伸入底部型芯8的内部。
如图6所示，所述注料组件3包括定位环31、浇口套32、主流道33和分流道34，所述浇口套32的顶端通过定位环31定位在上固定板1上，主流道33与浇口套32的底端连接，所述分流道34与主流道33连通。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：包括：
上固定板（1），所述上固定板（1）的下侧设有斜导柱抽芯（100）；
动模座（2），所述动模座（2）设置在上固定板（1）的下侧；
注料组件（3），贯穿设置在上固定板（1）和动模座（2）上；定模座（4），其两侧设有滑槽（41），所述滑槽（41）的两侧设有滑动导向座（42），滑槽（41）的中间位置设置一道滑轨（43）；
扳机拼接成型组件，滑动设置在定模座（4）的滑槽（41）内；
下固定板（10），所述定模座（4）和下固定板（10）之间设有支撑座（11）；顶出组件（12），设置在下固定板（10）、支撑座（11）和定模座（4）构成的腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述扳机拼接成型组件包括滑动成型扣合件一（5）、滑动成型扣合件二（6）、支撑板（7）、底部型芯（8）和顶部型芯（9），所述支撑板（7）的中间位置设有底部型芯（8），所述滑动成型扣合件一（5）和滑动成型扣合件二（6）相对扣合设置在支撑板（7）上，且位于底部型芯（8）的两侧；顶部型芯（9）设置在动模座（2）上，滑动成型扣合件一（5）和滑动成型扣合件二（6）扣合后，顶部型芯（9）嵌入到滑动成型扣合件一（5）和滑动成型扣合件二（6）的上方；所述滑动成型扣合件一（5）和滑动成型扣合件二（6）两侧均设有与斜导柱抽芯（100）匹配的通孔（101）。
3.根据权利要求2所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述滑动成型扣合件一（5）包括外侧板（51）、成型座（52）、芯轴（53）、侧面型芯（54）、齿轮型芯（55）和型芯固定座（56），所述成型座（52）上设有成型腔，所述型芯固定座（56）设置在成型座（52）的外侧面，外侧板（51）设置在成型座（52）和型芯固定座（56）之间，芯轴（53）的一端固定在外侧板（51）上，另一端伸入成型座（52）内，侧面型芯（54）贯穿设置在成型座（52）内，且侧面型芯（54）的一端与型芯固定座（56）通过支撑轴（57）连接；所述齿轮型芯（55）固定在成型座（52）的内侧，且位于侧面型芯（54）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述滑动成型扣合件一（5）和滑动成型扣合件二（6）均上设有卡接槽，动模座（2）的下方设有卡接定位块。
5.根据权利要求1所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述动模座（2）的两侧设有定位插接块（21），所述定模座（4）的两侧设有与定位插接块（21）匹配的定位槽（13）。
6.根据权利要求1所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述滑槽（41）的两侧设有一组限位柱（411）。
7.根据权利要求1所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述顶出组件（12）包括顶针板（121），所述顶针板（121）上设有若干顶针（122），顶针（122）的上端伸入底部型芯（8）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种防止开模粘连的扳机注塑成型模具，其特征在于：所述注料组件（3）包括定位环（31）、浇口套（32）、主流道（33）和分流道（34），所述浇口套（32）的顶端通过定位环（31）定位在上固定板（1）上，主流道（33）与浇口套（32）的底端连接，所述分流道（34）与主流道（33）连通。
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