CN220946489U - 一种快速成型的精密模具 - Google Patents
一种快速成型的精密模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220946489U CN220946489U CN202322999745.0U CN202322999745U CN220946489U CN 220946489 U CN220946489 U CN 220946489U CN 202322999745 U CN202322999745 U CN 202322999745U CN 220946489 U CN220946489 U CN 220946489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- die
- cooling cavity
- periphery
- precision die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及快速成型的精密模具技术领域,尤其为一种快速成型的精密模具,包括底座,所述底座外围较长一侧面嵌入安装有控制面板,所述底座顶部四个拐角处安装有固定柱,所述固定柱顶部安装有固定架,所述固定架顶部安装有伸缩气杆,本实用新型中,通过设置的一种快速成型的精密模具,利用该装置控制面板、上模具、下模具、排气口、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板,可以使该装置能够排气,同时第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板均呈S型,能够很的控制排气速度,避免排气速度过快,导致模料挤入排气口内部,能够很好的避免成型装置内部产生气泡,影响产品质量的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速成型的精密模具技术领域,具体为一种快速成型的精密模具。
背景技术
快速成型,是在快速压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。快速成型的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,绝大部分以钢材为主,现有的快速成型在使用时存在一定的弊端,传统的快速成型不能很好的进行水冷却,从而模具快速成型中产生的高温无法散发,从而不能进行模具与机器的快拆。
且在公开号为CN209971450U的申请文件中就提及到一种快速成型的精密模具,本实用新型提供的快速成型的精密模具,在完成注塑后,将模具移动到冷却箱内部,冷水箱内的冷却剂通过冷却通道后,对上模框及下模框内部进行快速冷却降温,快速成型,同时冷风机通过喷嘴向上模具、下模具的表面喷出冷却气体,由于上模具、下模具的表面设置了散热槽,进一步加快上模具、下模具的散热,也加快模具内部的液体的冷却过程,进一步提升产品的成型速度,由于模具内部的高温得到快速散发,使模具及工件能够更快速的拆卸,提高生产效率,但仍然存在一定的缺陷,需要得到优化,具体缺陷如下:现有的装置不能够将模料内部气体排出。
实用新型内容
本实用新型的目的一种快速成型的精密模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速成型的精密模具,包括底座,所述底座外围较长一侧面嵌入安装有控制面板,所述底座顶部四个拐角处安装有固定柱,所述固定柱顶部安装有固定架,所述固定架顶部安装有伸缩气杆,所述伸缩气杆底部安装有上模具,所述底座外围较窄一侧面安装有水箱,所述水箱外围靠近底座的一端安装有进水管,所述进水管外壁套接安装有第一电控阀,所述水箱外围长一侧面安装有制冷器,所述制冷器外围并且靠近底座的一端安装有出水管,所述出水管外壁套接安装有第二电控阀,所述底座顶部中心处安装有下模具,所述底座顶部并且位于下模具底部开设有降温腔,所述下模具顶部开设有排气口,所述排气口内部并且位于降温腔外侧安装有第一挡板,所述排气口并且远离第一挡板的一端安装有第二挡板,所述排气口内部安装有第三挡板,所述排气口内部安装有第四挡板。
作为本实用新型优选的方案,所述伸缩气杆底部贯穿固定架底部与上模具进行连接,其中伸缩气杆与固定架进行滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述水箱内部安装有水管,其中水管一端贯穿制冷器与出水管进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述控制面板分别通过导线电性连接在伸缩气杆、第一电控阀、制冷器、第二电控阀上。
作为本实用新型优选的方案,所述出水管延伸至降温腔内部顶部,所述进水管延伸至降温腔内侧底部。
作为本实用新型优选的方案,所述排气口延伸至下模具内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的一种快速成型的精密模具,利用该装置控制面板、上模具、下模具、排气口、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板,可以使该装置能够排气,先将模料放置与下模具内部,放入完成后,在点击控制面板上的开始按钮,使得伸缩气杆在固定架上进行延伸,从而使得上模具进行下降,进入下模具对模料进行压实成型,但在压实的过程中模料内部会有气体进行挤压露出,从而通过排气口进行排出,模料会在第一挡板、第二挡板处进行隔离,避免模料进入排气口,同时第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板均呈S型,能够很的控制排气速度,避免排气速度过快,导致模料挤入排气口内部,能够很好的避免成型装置内部产生气泡,影响产品质量的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型伸缩气杆、上模具的放大结构示意图;
图3为本实用新型底座的内部结构图;
图4为本实用新型A-1的放大结构图。
图中:1、底座;2、控制面板;3、固定柱;4、固定架;5、伸缩气杆;6、上模具;7、水箱;8、进水管;9、第一电控阀;10、制冷器;11、出水管;12、第二电控阀;13、下模具;14、降温腔;15、排气口;16、第一挡板;17、第二挡板;18、第三挡板;19、第四挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种快速成型的精密模具,包括底座1,底座1外围较长一侧面嵌入安装有控制面板2,底座1顶部四个拐角处安装有固定柱3,固定柱3顶部安装有固定架4,固定架4顶部安装有伸缩气杆5,伸缩气杆5底部安装有上模具6,底座1外围较窄一侧面安装有水箱7,水箱7外围靠近底座1的一端安装有进水管8,进水管8外壁套接安装有第一电控阀9,水箱7外围长一侧面安装有制冷器10,制冷器10外围并且靠近底座1的一端安装有出水管11,出水管11外壁套接安装有第二电控阀12,底座1顶部中心处安装有下模具13,底座1顶部并且位于下模具13底部开设有降温腔14,下模具13顶部开设有排气口15,排气口15内部并且位于降温腔14外侧安装有第一挡板16,排气口15并且远离第一挡板16的一端安装有第二挡板17,排气口15内部安装有第三挡板18,排气口15内部安装有第四挡板19;
其中伸缩气杆5底部贯穿固定架4底部与上模具6进行连接,其中伸缩气杆5与固定架4进行滑动连接,使得伸缩气杆5能够在固定架4上移动,水箱7内部安装有水管,其中水管一端贯穿制冷器10与出水管11进行连接,使得水箱7内部的水能够进入制冷器10内部,控制面板2分别通过导线电性连接在伸缩气杆5、第一电控阀9、制冷器10、第二电控阀12上,通电后,控制面板2能够控制电性设备,出水管11延伸至降温腔14内部顶部,进水管8延伸至降温腔14内侧底部,使得出水管11和进水管8能够挤入降温腔14内部,排气口15延伸至下模具13内侧,使得排气口15能够与下模具13内部贯通。
本实用新型工作流程:在使用快速成型的精密模具时,先将模料放置与下模具13内部,放入完成后,在点击控制面板2上的开始按钮,使得伸缩气杆5在固定架4上进行延伸,从而使得上模具6进行下降,进入下模具13对模料进行压实成型,但在压实的过程中模料内部会有气体进行挤压露出,从而通过排气口15进行排出,模料会在第一挡板16、第二挡板17处进行隔离,避免模料进入排气口15,同时第一挡板16、第二挡板17、第三挡板18、第四挡板19均呈S型,能够很的控制排气速度,避免排气速度过快,导致模料挤入排气口15内部,同时使该装置能够排气,能够很好的避免成型装置内部产生气泡,影响产品质量的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速成型的精密模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)外围较长一侧面嵌入安装有控制面板(2),所述底座(1)顶部四个拐角处安装有固定柱(3),所述固定柱(3)顶部安装有固定架(4),所述固定架(4)顶部安装有伸缩气杆(5),所述伸缩气杆(5)底部安装有上模具(6),所述底座(1)外围较窄一侧面安装有水箱(7),所述水箱(7)外围靠近底座(1)的一端安装有进水管(8),所述进水管(8)外壁套接安装有第一电控阀(9),所述水箱(7)外围长一侧面安装有制冷器(10),所述制冷器(10)外围并且靠近底座(1)的一端安装有出水管(11),所述出水管(11)外壁套接安装有第二电控阀(12),所述底座(1)顶部中心处安装有下模具(13),所述底座(1)顶部并且位于下模具(13)底部开设有降温腔(14),所述下模具(13)顶部开设有排气口(15),所述排气口(15)内部并且位于降温腔(14)外侧安装有第一挡板(16),所述排气口(15)并且远离第一挡板(16)的一端安装有第二挡板(17),所述排气口(15)内部安装有第三挡板(18),所述排气口(15)内部安装有第四挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具,其特征在于:所述伸缩气杆(5)底部贯穿固定架(4)底部与上模具(6)进行连接,其中伸缩气杆(5)与固定架(4)进行滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具,其特征在于:所述水箱(7)内部安装有水管,其中水管一端贯穿制冷器(10)与出水管(11)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具,其特征在于:所述控制面板(2)分别通过导线电性连接在伸缩气杆(5)、第一电控阀(9)、制冷器(10)、第二电控阀(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具,其特征在于:所述出水管(11)延伸至降温腔(14)内部顶部,所述进水管(8)延伸至降温腔(14)内侧底部。
6.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具,其特征在于:所述排气口(15)延伸至下模具(13)内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322999745.0U CN220946489U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种快速成型的精密模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322999745.0U CN220946489U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种快速成型的精密模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220946489U true CN220946489U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91024702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322999745.0U Active CN220946489U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种快速成型的精密模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220946489U (zh) |
-
2023
- 2023-11-07 CN CN202322999745.0U patent/CN220946489U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109016417B (zh) | 一种用于注塑模具的回型冷却装置 | |
CN211437992U (zh) | 一种砂型铸造冷芯模具 | |
CN209738233U (zh) | 一种电脑键盘框架注塑生产用快速冷却装置 | |
CN210758943U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
CN112277262B (zh) | 模具型芯冷却机构 | |
CN220946489U (zh) | 一种快速成型的精密模具 | |
CN220144741U (zh) | 一种用于铝锭生产的冷却装置 | |
CN214395293U (zh) | 一种高强度抗裂变挤压注塑模具 | |
CN208452266U (zh) | 改性abs造粒机挤料冷却装置 | |
CN207873045U (zh) | 一种新型小直径铝合金薄壁管多孔模 | |
CN216032398U (zh) | 一种塑胶原料生产用水冷系统 | |
CN211031001U (zh) | 一种变压器骨架加工模具 | |
CN208321653U (zh) | 一种生产圆弧形铝材的挤压机 | |
CN207154759U (zh) | 铝合金浇注成型设备 | |
CN219563973U (zh) | 一种汽车扶手模具 | |
CN213559827U (zh) | 一种可快速冷却的压铸模具 | |
CN218928408U (zh) | 一种塑胶件热压装置 | |
CN112705581B (zh) | 一种智能化铝型材成型用冷却装置 | |
CN220534817U (zh) | 一种用水路镶件包围热流道点浇口的结构 | |
CN210705740U (zh) | 一种生产空调制冷配件用的成型设备 | |
CN220840707U (zh) | 一种用于矿物铸件的高精度模压装置 | |
CN219153649U (zh) | 一种汽车内饰注塑冷却装置 | |
CN220562125U (zh) | 一种快速冷却成型装置 | |
CN219025854U (zh) | 一种铝基覆铜板生产用的冷却定型设备 | |
CN219114673U (zh) | 一种直射喷嘴式热流道模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |