CN211031001U - 一种变压器骨架加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体涉及一种变压器骨架加工模具，包括工作台和固设在工作台下端面四个角上的支脚，所述工作台上表面设有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶端固设有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压缸，所述工作台的上端面固设有固定架，所述液压缸固设在固定架上；所述上模具的顶端穿设有导塑管，所述导塑管贯穿安装板且延伸至安装板的上方，所述导塑管的顶端连接有加热器，所述加热器的顶端连接有注塑管，所述加热器内部设置有加热管克服了现有技术的不足，对浇注液进行加热，避免浇注液温度不够而结块，设置风扇提高模具的降温效率，提高加工的效率。

Description

一种变压器骨架加工模具

技术领域

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体涉及一种变压器骨架加工模具。

背景技术

随着电子产品的不断发展，电子变压器的应用越来越广泛，市场竞争也越来越激烈。为了满足市场及客户的需求，变压器的设计方式也在不断的优化改善。

变压器骨架是变压器的基础架构，现阶段电子变压器的设计非常注重产品的安全性，所以变压器骨架的结构特点在变压器的安全性方面设计起着关键性的作用。目前市场上线性变压器骨架主要有2种：立式骨架和卧式骨架。

目前变压器骨架采用注塑的方式加工成型，现有变压器骨架的注塑模具结构简单，功能单一，不具备加热的功能，浇注液进入模具后由于温度不够而产生结块的现象，降低了产品的品质；同时现有的模具依靠自然降温的方式冷却降温，降温的效率低，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架加工模具，克服了现有技术的不足，对浇注液进行加热，避免浇注液温度不够而结块，设置风扇提高模具的降温效率，提高加工的效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种变压器骨架加工模具，包括工作台和固设在工作台下端面四个角上的支脚，所述工作台上表面设有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶端固设有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压缸，所述工作台的上端面固设有固定架，所述液压缸固设在固定架上；所述上模具的顶端穿设有导塑管，所述导塑管贯穿安装板且延伸至安装板的上方，所述导塑管的顶端连接有加热器，所述加热器的顶端连接有注塑管，所述加热器内部设置有加热管，所述加热管的两端分别与注塑管和导塑管连通，所述加热管的外侧套设有螺旋状的电加热丝；所述下模具的一侧设置有风扇，所述风扇固定安装在工作台上；所述下模具的底端设置有脱模机构。

进一步，所述脱模机构包括固设在工作台下端面的安装架、固设在安装架上的脱模气缸、固设在脱模气缸伸缩端的移动板、固设在移动板上表面四个角上的连接杆和固设在连接杆顶端的顶板，所述连接杆贯穿工作台，所述下模具的下表面开设有脱模槽，所述顶板位于脱模槽内。

进一步，所述下模具的顶端设置有环状的连接槽，所述连接槽的底端固设有密封垫，所述上模具的底端固设有与连接槽对应的连接块。

进一步，所述工作台的前端面安装有控制开关，所述控制开关分别与液压缸、电加热丝、脱模气缸和风扇电性连接。

进一步，所述安装板的四个角上穿设有导向杆，所述导向杆的底端与工作台固定连接。

进一步，所述注塑管的半径等于导塑管的半径小于加热管的半径。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种变压器骨架加工模具，通过设置工作台、安装板、固定架、液压缸、导向杆、注塑管、上模具、连接块、加热器、加热管、电加热丝、导塑管、下模具、风扇、连接槽和密封垫，通过电加热丝对加热管内经过的浇注液进行加热，避免浇注液结块，而且通过加热排出浇注液内的气泡，提高注塑的质量，风扇加快模具周边的空气流通，提高模具散热的效率；通过设置安装架、脱模气缸、移动板、连接板和顶板，加快产品的脱模效率。

本实用新型结构设计新颖，操作简单方便，对浇注液进行加热，避免浇注液温度不够而结块，设置风扇提高模具的降温效率，提高加工的效率。

附图说明

图1为一种变压器骨架加工模具的结构示意图。

图2为一种变压器骨架加工模具中上模具的结构示意图。

图3为一种变压器骨架加工模具中加热器的结构示意图。

图4为一种变压器骨架加工模具中下模具的结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、固定架；4、液压缸；5、导向杆；6、风扇；7、注塑管；8、控制开关；9、上模具；10、连接块；11、加热器；12、加热管；13、电加热丝；14、导塑管；15、下模具；16、连接槽；17、密封垫；18、安装架；19、脱模气缸；20、移动板；21、连接杆；22、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述一种变压器骨架加工模具，包括工作台1 和固设在工作台1下端面四个角上的支脚，工作台1上表面设有下模具15，下模具15的上方设置有上模具9，上模具9的顶端固设有安装板2，安装板2 的上表面固定连接有液压缸4，该液压缸4的型号可为ROC32*16*50，工作台 1的上端面固设有固定架3，液压缸4固设在固定架3上；上模具9的顶端穿设有导塑管14，导塑管14贯穿安装板2且延伸至安装板2的上方，导塑管 14的顶端连接有加热器11，加热器11的顶端连接有注塑管7，加热器11内部设置有加热管12，加热管12的两端分别与注塑管7和导塑管14连通，加热管12的外侧套设有螺旋状的电加热丝13，该电加热丝13的型号可为， NDY07-X6021；下模具15的一侧设置有风扇6，该风扇6的型号可为YY9238H24B，风扇6固定安装在工作台1上；下模具15的底端设置有脱模机构。

脱模机构包括固设在工作台1下端面的安装架18、固设在安装架18上的脱模气缸19、固设在脱模气缸19伸缩端的移动板20、固设在移动板20上表面四个角上的连接杆21和固设在连接杆21顶端的顶板22，该脱模气缸19的型号可为MY1M25GLZ73，连接杆21贯穿工作台1，下模具15的下表面开设有脱模槽，顶板22位于脱模槽内，加快产品脱模效率；下模具15的顶端设置有环状的连接槽16，连接槽16的底端固设有密封垫17，上模具9的底端固设有与连接槽16对应的连接块10，提高模具的稳定性和密闭性；工作台1的前端面安装有控制开关8，该控制开关8的型号可为KW11-3Z，控制开关8分别与液压缸4、电加热丝13、脱模气缸19和风扇6电性连接，控制开关8与外接电源连接；安装板2的四个角上穿设有导向杆5，导向杆5的底端与工作台1固定连接；注塑管7的半径等于导塑管14的半径小于加热管12的半径。

综上，本实用新型所述一种变压器骨架加工模具，使用时，首先启动液压缸4，带动安装板2和上模具9向下运动，直至连接块10进入连接槽16内，连接块10与密封垫17紧密贴合；启动电加热丝13对加热管12进行加热，再由注塑管7注入浇注液，浇注液经过加热管12时电加热丝13对其进行加热，加热后的浇注液进入下模具15中；完成浇注后，在产品成型时启动风扇 6，加快模具周围的空气流动，达到降温的效果；产品成型后，启动液压缸4 带动上模具9向上运动，同时启动脱模气缸19伸长，使顶板22向上运动，将完成成型的模具顶出，风扇6加快产品的散热，直至产品降温至室温后取出，完成注塑加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种变压器骨架加工模具，包括工作台(1)和固设在工作台(1)下端面四个角上的支脚，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有下模具(15)，所述下模具(15)的上方设置有上模具(9)，所述上模具(9)的顶端固设有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定连接有液压缸(4)，所述工作台(1)的上端面固设有固定架(3)，所述液压缸(4)固设在固定架(3)上；所述上模具(9)的顶端穿设有导塑管(14)，所述导塑管(14)贯穿安装板(2)且延伸至安装板(2)的上方，所述导塑管(14)的顶端连接有加热器(11)，所述加热器(11)的顶端连接有注塑管(7)，所述加热器(11)内部设置有加热管(12)，所述加热管(12)的两端分别与注塑管(7)和导塑管(14)连通，所述加热管(12)的外侧套设有螺旋状的电加热丝(13)；所述下模具(15)的一侧设置有风扇(6)，所述风扇(6)固定安装在工作台(1)上；所述下模具(15)的底端设置有脱模机构。

2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架加工模具，其特征在于：所述脱模机构包括固设在工作台(1)下端面的安装架(18)、固设在安装架(18)上的脱模气缸(19)、固设在脱模气缸(19)伸缩端的移动板(20)、固设在移动板(20)上表面四个角上的连接杆(21)和固设在连接杆(21)顶端的顶板(22)，所述连接杆(21)贯穿工作台(1)，所述下模具(15)的下表面开设有脱模槽，所述顶板(22)位于脱模槽内。

3.根据权利要求2所述的一种变压器骨架加工模具，其特征在于：所述下模具(15)的顶端设置有环状的连接槽(16)，所述连接槽(16)的底端固设有密封垫(17)，所述上模具(9)的底端固设有与连接槽(16)对应的连接块(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种变压器骨架加工模具，其特征在于：所述工作台(1)的前端面安装有控制开关(8)，所述控制开关(8)分别与液压缸(4)、电加热丝(13)、脱模气缸(19)和风扇(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器骨架加工模具，其特征在于：所述安装板(2)的四个角上穿设有导向杆(5)，所述导向杆(5)的底端与工作台(1) 固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器骨架加工模具，其特征在于：所述注塑管(7)的半径等于导塑管(14)的半径小于加热管(12)的半径。

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