CN210617141U - 一种成型快的注塑摸具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型快的注塑摸具，包括模具底座，所述模具底座的底部位于四边角处均焊接有支撑脚，所述模具底座的顶部焊接有四个支撑柱，且每个所述支撑柱均焊接在模具底座顶部的四边角处，四个所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部居中位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定板的顶部固定安装。本实用新型通过在下模中设有一个冷却腔，冷却腔的成型模固定安装在冷却腔中，并且冷却腔的两侧比上分别连接有进水管和出水管，自来水通过进水管进入到冷却腔中，可以对成型模上中的注塑料进行快速的降温处理，从而加快成型的效率。

Description

一种成型快的注塑摸具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种成型快的注塑摸具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化。

然而，现有的注塑模具在产品的成型过程中具有一定的不足，例如，产品的成型效率低，而且，注塑模具的散热效果不足，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种成型快的注塑摸具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种成型快的注塑摸具，包括模具底座，所述模具底座的底部位于四边角处均焊接有支撑脚，所述模具底座的顶部焊接有四个支撑柱，且每个所述支撑柱均焊接在模具底座顶部的四边角处，四个所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部居中位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定板的顶部固定安装，所述固定板上开设有与四个所述支撑柱相配合安装的通孔，所述固定板的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆，且所述固定杆的一端与上模的顶部固定连接，所述上模的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块，所述固定块通过螺栓与散热风扇安装座之间固定安装，所述散热风扇安装座上固定安装有散热风扇，所述模具底座的顶部固定安装有下模，且所述下模的内部设有一冷却腔，所述冷却腔与成型模之间配合安装。

进一步地，所述上模的两侧壁上均焊接有两个定位块，且每两个所述定位块开设有的通孔与支撑柱之间配合滑动安装。

进一步地，所述上模的底部表面上开设有四个定位孔，且四个所述定位孔与定位凸柱之间配合安装，所述定位凸柱的一端卡接在下模的顶部表面上。

进一步地，所述上模的顶部表面上开设有若干个散热孔。

进一步地，所述成型模的两侧边上焊接有固定边，且所述固定边上开设有的固定孔与下模顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定。

进一步地，所述冷却腔的一侧壁上设有进水管，所述冷却腔的另一侧侧壁上设有出水管，所述进水管与自来水相连接，且进水管上设有手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用下模与成型模之间可拆卸的方式进行安装，这样对成型模的安装和拆卸维护更加方便；

2、本实用新型通过在下模中设有一个冷却腔，冷却腔的成型模固定安装在冷却腔中，并且冷却腔的两侧比上分别连接有进水管和出水管，自来水通过进水管进入到冷却腔中，可以对成型模上中的注塑料进行快速的降温处理，从而加快成型的效率；

3、本实用新型通过在上模的空腔中设有散热风扇，并且上模的顶部上设有散热孔，散热风扇可以加快注塑料的成型效率，提高功能效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型上模的内部结构示意图。

图3为本实用新型下模的内部结构示意图。

图4为本实用新型下模的局部结构示意图。

图中：1、模具底座；2、支撑脚；3、支撑柱；4、支撑顶梁；5、液压缸；6、液压杆；7、固定板；8、固定杆；9、上模；10、定位块；11、定位孔；12、下模；13、定位凸柱；14、出水管；15、进水管；16、固定块；17、散热风扇安装座；18、散热孔；19、散热风扇；20、成型模；21、固定边；22、固定孔；23、冷却腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，一种成型快的注塑摸具，包括模具底座1，所述模具底座1的底部位于四边角处均焊接有支撑脚2，所述模具底座1的顶部焊接有四个支撑柱3，且每个所述支撑柱3均焊接在模具底座1顶部的四边角处，四个所述支撑柱3的顶端与支撑顶梁4的底部相焊接，所述支撑顶梁4的顶部居中位置处固定安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端与液压杆6的一端轴动安装，所述液压杆6的另一端与固定板7的顶部固定安装，所述固定板7上开设有与四个所述支撑柱3相配合安装的通孔，所述固定板7的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆8，且所述固定杆8的一端与上模9的顶部固定连接，所述上模9的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块16，所述固定块16通过螺栓与散热风扇安装座17之间固定安装，所述散热风扇安装座17上固定安装有散热风扇19，所述模具底座1的顶部固定安装有下模12，且所述下模12的内部设有一冷却腔23，所述冷却腔23与成型模20之间配合安装。

具体的，如图1所示，所述上模9的两侧壁上均焊接有两个定位块10，且每两个所述定位块10开设有的通孔与支撑柱3之间配合滑动安装。

通过采用上述方案，上模9的两侧壁上均焊接有两个定位块10，且每两个定位块10开设有的通孔与支撑柱3之间配合滑动安装，定位块10在支撑柱3上移动，从而提高上模9的定位效果。

具体的，如图1所示，所述上模9的底部表面上开设有四个定位孔11，且四个所述定位孔11与定位凸柱13之间配合安装，所述定位凸柱13的一端卡接在下模12的顶部表面上。

通过采用上述方案，上模9的底部表面上开设有四个定位孔11，且四个定位孔11与定位凸柱13之间配合安装，定位凸柱13的一端卡接在下模12的顶部表面上，定位凸柱13与定位孔11之间配合安装，使得上模9与下模12之间的运行更加稳定。

具体的，如图1所示，所述上模9的顶部表面上开设有若干个散热孔18。

通过采用上述方案，上模9的顶部表面上开设有若干个散热孔18，增加对散热的效果，提高成型的效率。

具体的，如图1所示，所述成型模20的两侧边上焊接有固定边21，且所述固定边21上开设有的固定孔22与下模12顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定。

通过采用上述方案，成型模20的两侧边上焊接有固定边21，且固定边21上开设有的固定孔22与下模12顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定，对成型模20的固定安装更加方便。

具体的，如图1所示，所述冷却腔23的一侧壁上设有进水管15，所述冷却腔23的另一侧侧壁上设有出水管14，所述进水管15与自来水相连接，且进水管15上设有手动阀门。

通过采用上述方案，冷却腔23的一侧壁上设有进水管15，冷却腔23的另一侧侧壁上设有出水管14，进水管15与自来水相连接，且进水管15上设有手动阀门，自来水通过进水管15进入到冷却腔23中，对成型模20进行冷却作用，提高成型的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种成型快的注塑摸具，在使用时，将受热融化的注塑料通过注料管进入到成型模20中，注料结束后，按动液压缸5的电源开关按键，在电源提供电能的情况下使得液压缸5带动液压杆6向下运动，从而使得固定板7向下运动，与固定板7相固定安装的上模9向下运动，上模9上的定位孔11与定位凸柱13配合安装，使得上模9与下模12之间封合，打开进水管15上的手动阀门，自来水通过进水管15进入到下模12中的冷却腔23中，自来水可以对成型模20上的融化的注塑料进行冷却操作，从而提高注塑模具成型的效率，并且上模9中的散热风扇19可以加快散热的效率，成型模20与下模12之间的古固定方式为可拆卸的固定方式，对成型模20的维护更加方便，提高实用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种成型快的注塑摸具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的底部位于四边角处均焊接有支撑脚(2)，所述模具底座(1)的顶部焊接有四个支撑柱(3)，且每个所述支撑柱(3)均焊接在模具底座(1)顶部的四边角处，四个所述支撑柱(3)的顶端与支撑顶梁(4)的底部相焊接，所述支撑顶梁(4)的顶部居中位置处固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与液压杆(6)的一端轴动安装，所述液压杆(6)的另一端与固定板(7)的顶部固定安装，所述固定板(7)上开设有与四个所述支撑柱(3)相配合安装的通孔，所述固定板(7)的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆(8)，且所述固定杆(8)的一端与上模(9)的顶部固定连接，所述上模(9)的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块(16)，所述固定块(16)通过螺栓与散热风扇安装座(17)之间固定安装，所述散热风扇安装座(17)上固定安装有散热风扇(19)，所述模具底座(1)的顶部固定安装有下模(12)，且所述下模(12)的内部设有一冷却腔(23)，所述冷却腔(23)与成型模(20)之间配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种成型快的注塑摸具，其特征在于：所述上模(9)的两侧壁上均焊接有两个定位块(10)，且每两个所述定位块(10)开设有的通孔与支撑柱(3)之间配合滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种成型快的注塑摸具，其特征在于：所述上模(9)的底部表面上开设有四个定位孔(11)，且四个所述定位孔(11)与定位凸柱(13)之间配合安装，所述定位凸柱(13)的一端卡接在下模(12)的顶部表面上。

4.根据权利要求1所述的一种成型快的注塑摸具，其特征在于：所述上模(9)的顶部表面上开设有若干个散热孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种成型快的注塑摸具，其特征在于：所述成型模(20)的两侧边上焊接有固定边(21)，且所述固定边(21)上开设有的固定孔(22)与下模(12)顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种成型快的注塑摸具，其特征在于：所述冷却腔(23)的一侧壁上设有进水管(15)，所述冷却腔(23)的另一侧侧壁上设有出水管(14)，所述进水管(15)与自来水相连接，且进水管(15)上设有手动阀门。

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