CN210415319U - 一种便于使用的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有四个支撑脚，所述固定底座的顶部焊接有四根支撑柱，且四根所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模的顶部固定连接。本实用新型在保温罐的靠近底部处设有四个出料口，并且每个出料口均连接有连接管，连接管与注塑模具下模上的四个进料管分别连接，并且是通过连接头与进料管上的螺纹段相连接，从而对连接管的拆卸比较方便，这样可以便于更换，每个进料管上均设有一个手动阀门，这样使得每个进料管可单独控制。

Description

一种便于使用的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种便于使用的注塑模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

现有的注塑模具功能较为单一，使用起来不够方便，增加了工人的劳动强度，从而提高生产的成本，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于使用的注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有四个支撑脚，所述固定底座的顶部焊接有四根支撑柱，且四根所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模的顶部固定连接，所述注塑模具上模的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆，且两个所述定位杆的一端穿过支撑顶梁上的通孔，所述注塑模具上模的两侧壁上均焊接有两个定位块，且所述定位块上开设有的通孔与支撑柱之间配合安装，所述固定底座的顶部位于边侧处固定安装有支撑块，且所述支撑块上固定安装有保温罐，所述保温罐的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座的顶部表面上固定安装有注塑模具下模，所述注塑模具下模中设有一个安装腔，所述安装腔的底部设有四个定位腔，且四个所述定位腔的两端开设有固定槽，所述固定槽与成型模的两端焊接有的固定边之间适配安装，所述成型模中设有一个成型模腔，所述成型模的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘，且两个所述固定凸缘与定位腔底部上开设有的固定孔适配安装，每个所述成型模中的成型模腔的大小不同。

进一步地，所述保温罐的内侧壁上安装有电加热片，所述保温罐的一侧位于底端处设有四个出料口，且每个出料口上均连接有连接管，所述连接管的一端安装有连接头。

进一步地，所述注塑模具下模的顶部位于边角处均卡接有定位导柱，且所述定位导柱与注塑模具上模上的定位孔适配吻合。

进一步地，所述固定边上设有螺孔，且所述固定边通过螺栓与定位腔之间固定安装。

进一步地，所述连接头的连接孔中设有内螺纹，且内螺纹与进料管上的螺纹段转动安装，所述进料管的一端与安装腔侧壁上的安装孔适配安装，且所述进料管延伸进入到安装腔的内部置于定位腔的上方处，所述进料管上均设有手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在保温罐的靠近底部处设有四个出料口，并且每个出料口均连接有连接管，连接管与注塑模具下模上的四个进料管分别连接，并且是通过连接头与进料管上的螺纹段相连接，从而对连接管的拆卸比较方便，这样可以便于更换，每个进料管上均设有一个手动阀门，这样使得每个进料管可单独控制；

2、本实用新型中定位腔和成型模之间采用可拆式安装的方式进行固定，从而对成型模的维护和更换比较方便，操作起来比较方便；

3、本实用新型成型模上的成型模腔的大小不同，这样可以一次对多种尺寸大小的注塑件产品进行注塑成型操作，使用起来比较方便，提高功能效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型注塑模具下模的内部结构示意图。

图3为本实用新型定位腔的局部结构示意图。

图4为本实用新型进料管的局部结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑脚；3、支撑块；4、保温罐；5、出料口；6、注塑模具下模；7、支撑柱；8、支撑顶梁；9、液压缸；10、定位杆；11、注塑模具上模；12、定位块；13、定位导柱；14、进料管；1401、螺纹段；15、安装腔；16、定位腔；17、固定槽；18、固定孔；19、成型模；20、成型模腔；21、固定凸缘；22、固定边；23、螺孔；24、连接头；25、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，一种便于使用的注塑模具，包括固定底座1，所述固定底座1的底部固定安装有四个支撑脚2，所述固定底座1的顶部焊接有四根支撑柱7，且四根所述支撑柱7的顶端与支撑顶梁8的底部相焊接，所述支撑顶梁8的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸9，且所述液压缸9的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模11的顶部固定连接，所述注塑模具上模11的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆10，且两个所述定位杆10的一端穿过支撑顶梁8上的通孔，所述注塑模具上模11的两侧壁上均焊接有两个定位块12，且所述定位块12上开设有的通孔与支撑柱7之间配合安装，所述固定底座1的顶部位于边侧处固定安装有支撑块3，且所述支撑块3上固定安装有保温罐4，所述保温罐4的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座1的顶部表面上固定安装有注塑模具下模6，所述注塑模具下模6中设有一个安装腔15，所述安装腔15的底部设有四个定位腔16，且四个所述定位腔16的两端开设有固定槽17，所述固定槽17与成型模19的两端焊接有的固定边22之间适配安装，所述成型模19中设有一个成型模腔20，所述成型模19的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘21，且两个所述固定凸缘21与定位腔16底部上开设有的固定孔18适配安装，每个所述成型模19中的成型模腔20的大小不同。

具体的，如图1所示，所述保温罐4的内侧壁上安装有电加热片，所述保温罐4的一侧位于底端处设有四个出料口5，且每个出料口5上均连接有连接管25，所述连接管25的一端安装有连接头24。

通过采用上述方案，保温罐4的内侧壁上安装有电加热片，电加热片在电源提供电能的作用下，可以对保温罐4中进行加热作用。

具体的，如图1所示，所述注塑模具下模6的顶部位于边角处均卡接有定位导柱13，且所述定位导柱13与注塑模具上模11上的定位孔适配吻合。

通过采用上述方案，注塑模具下模6的顶部位于边角处均卡接有定位导柱13，且定位导柱13与注塑模具上模11上的定位孔适配吻合，使得注塑模具上模11在运行时比较稳定。

具体的，如图1所示，所述固定边22上设有螺孔23，且所述固定边22通过螺栓与定位腔16之间固定安装。

通过采用上述方案，固定边22上设有螺孔23，且固定边22通过螺栓与定位腔16之间固定安装，可以对成型模19进行固定安装作用。

具体的，如图1所示，所述连接头24的连接孔中设有内螺纹，且内螺纹与进料管14上的螺纹段1401转动安装，所述进料管14的一端与安装腔15侧壁上的安装孔适配安装，且所述进料管14延伸进入到安装腔15的内部置于定位腔16的上方处，所述进料管14上均设有手动阀门。

通过采用上述方案，连接头24的连接孔中设有内螺纹，且内螺纹与进料管14上的螺纹段1401转动安装，使得连接头24与进料管14之间完成安装作用，操作起来比较方便。

需要说明的是，本实用新型为一种便于使用的注塑模具，使用时，根据需要在四个定位腔16中安装不同成型模腔20的成型模19，安装好后，打开每个进料管14上的手动阀门，保温罐4中的注塑料通过通过连接管25进入到进料管14中，最后进入到成型模腔20中，成型模腔20中注塑结束后，液压缸9在电源提供电能的情况下使得注塑模具上模11向下运动，对注塑模具下模6进行封合作用，然后成型模腔20进行注塑件的成型作用，操作起来比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于使用的注塑模具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部固定安装有四个支撑脚(2)，所述固定底座(1)的顶部焊接有四根支撑柱(7)，且四根所述支撑柱(7)的顶端与支撑顶梁(8)的底部相焊接，所述支撑顶梁(8)的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸(9)，且所述液压缸(9)的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模(11)的顶部固定连接，所述注塑模具上模(11)的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆(10)，且两个所述定位杆(10)的一端穿过支撑顶梁(8)上的通孔，所述注塑模具上模(11)的两侧壁上均焊接有两个定位块(12)，且所述定位块(12)上开设有的通孔与支撑柱(7)之间配合安装，所述固定底座(1)的顶部位于边侧处固定安装有支撑块(3)，且所述支撑块(3)上固定安装有保温罐(4)，所述保温罐(4)的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座(1)的顶部表面上固定安装有注塑模具下模(6)，所述注塑模具下模(6)中设有一个安装腔(15)，所述安装腔(15)的底部设有四个定位腔(16)，且四个所述定位腔(16)的两端开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)与成型模(19)的两端焊接有的固定边(22)之间适配安装，所述成型模(19)中设有一个成型模腔(20)，所述成型模(19)的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘(21)，且两个所述固定凸缘(21)与定位腔(16)底部上开设有的固定孔(18)适配安装，每个所述成型模(19)中的成型模腔(20)的大小不同。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑模具，其特征在于：所述保温罐(4)的内侧壁上安装有电加热片，所述保温罐(4)的一侧位于底端处设有四个出料口(5)，且每个出料口(5)上均连接有连接管(25)，所述连接管(25)的一端安装有连接头(24)。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具下模(6)的顶部位于边角处均卡接有定位导柱(13)，且所述定位导柱(13)与注塑模具上模(11)上的定位孔适配吻合。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑模具，其特征在于：所述固定边(22)上设有螺孔(23)，且所述固定边(22)通过螺栓与定位腔(16)之间固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种便于使用的注塑模具，其特征在于：所述连接头(24)的连接孔中设有内螺纹，且内螺纹与进料管(14)上的螺纹段(1401)转动安装，所述进料管(14)的一端与安装腔(15)侧壁上的安装孔适配安装，且所述进料管(14)延伸进入到安装腔(15)的内部置于定位腔(16)的上方处，所述进料管(14)上均设有手动阀门。

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