CN203484611U - 一种改进型蒸汽压模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以提高管路的利用率、从而降低管路成本的改进型蒸汽压模机，包括：底座，底座上设置有至少三根相互平行的立柱，立柱上设置有升降座，立柱上还在底座和升降座之间活动设置有压模座，压模座与升降座之间设置有升降装置，压模座在对着底座的一侧设置有蒸箱，压模座上穿设有与蒸箱相通的至少一根进汽进水管，进汽进水管通过第一进汽阀与蒸汽管相连、通过进水阀与冷水管相连，所述的底座上开设有减压口和排水口。该改进型蒸汽压模机主要用于制作各种翻砂塑料模具。

Description

一种改进型蒸汽压模机

技术领域

本实用新型涉及到一种用于制造翻砂塑料模的压模机，尤其涉及到一种蒸汽压模机。

背景技术

传统的翻砂工艺采用了手工模。手工模的一致性很差，采用手工模浇铸得到的成品轻的轻、重的重，不能保证成品的质量。为此，一种蒸汽压模机应运而生，其结构包括：底座，底座上设置有四根相互平行的立柱，立柱上设置有升降座，立柱上在底座和升降座之间活动设置有压模座，压模座与升降座之间设置有升降装置，压模座在对着底座的一侧设置有蒸箱，压模座上穿设有与蒸箱相通的两根蒸汽管和两根进水管，进汽管通过进汽阀与蒸汽管相通，进水管通过进水阀与冷水管相通，所述的底座上开设有减压口和排水口。在实际使用过程中，这种蒸汽压模机的进汽管只通蒸汽，进水管只通冷却水，管路的利用率较低，为了满足加热和冷却工艺条件，管路成本较高。此外，该蒸汽压模机在压制一些大型模具时，由于只有位于上方的蒸箱上穿设有蒸汽管，造成整个模腔内部的温度分布不均匀，从而影响翻砂塑料模具的成型质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以提高管路的利用率、从而降低管路成本的改进型蒸汽压模机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种改进型蒸汽压模机，包括：底座，底座上设置有至少三根相互平行的立柱，立柱上设置有升降座，立柱上还在底座和升降座之间活动设置有压模座，压模座与升降座之间设置有升降装置，压模座在对着底座的一侧设置有蒸箱，压模座上穿设有与蒸箱相通的至少一根进汽进水管，进汽进水管通过第一进汽阀与蒸汽管相连、通过进水阀与冷水管相连，所述的底座上开设有减压口和排水口。

本实用新型所要解决的进一步的技术问题是：提供一种使得模腔内部的温度分布更加均匀的改进型蒸汽压模机。

为解决上述进一步的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：所述的底座上还设置有进汽口，进汽口通过管路和第二进汽阀与蒸汽管相连。

所述的压模机还包括有敞口的水箱，所述的排水口通过排水管将水排入水箱中。

所述的水箱中设置有潜水泵，潜水泵通过供水管与所述的进水阀相连。

所述的减压口位于底座的中央，所述的排水口由若干个排水孔构成。

所述的若干个排水孔沿着减压口周向均匀布置。

所述的升降装置的具体结构包括：至少一根设置在压模座上的丝杠，升降座上设置有与相应的丝杆相配合的丝杆减速机以及与相应的丝杆减速机相配合的电机。

本实用新型的有益效果是：将原来的进汽管和进水管复用，不再单纯用于进蒸汽或冷水，从而在满足加热和冷却工艺条件下，只需要原来一半的管路即可，从而节省了管路成本。此外，由于增加了底部供汽，使得在加热时，模腔内部的温度分布更加均匀，提高了翻砂塑料模具的成型质量，从而提高了浇铸成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1、底座，11、减压孔，12、排水孔，13、进汽孔，2、立柱，3、压模座，4、升降座，5、丝杆，52、丝杆减速机，53、传动带，54、电机，6、蒸箱，71、蒸汽管，72、冷水管，73、进汽进水管，74、进汽管，76、排水管，77、第一进汽阀，78、进水阀，79、第二进汽阀，8、水箱。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种改进型蒸汽压模机，包括：底座1和敞口的水箱8，所述的底座1上设置有四根相互平行的立柱2，立柱2的顶部设置有升降座4，立柱2上在底座1和升降座4之间活动设置有压模座3，压模座3与升降座4之间设置有升降装置，其具体结构包括：一对固定连接压模座3的丝杠51，升降座4上设置有与相应的丝杆51相配合的丝杆减速机52以及与相应的丝杆减速机52相配合的电机54，电机54通过传动带53驱动丝杆减速机52；所述的压模座3在对着底座1的一侧设置有蒸箱6，压模座3上穿设有与蒸箱6均相通的四根进汽进水管73(进汽进水管73多少可根据蒸箱6的大小而定)，这四根进汽进水管73汇总后分叉为两根管道分别通过第一进汽阀77与蒸汽管71相通、通过进水阀78与冷水管72相通，所述的底座1上还设置有由一对进汽孔13构成的进汽口，一对进汽孔13分别连接有一根进汽管74，这一对进汽管74汇总后通过第二进汽阀79与蒸汽管71相连；所述的底座1上开设有减压口(由一个减压孔11构成)和由四个均匀布置在减压孔11周围的排水孔12构成的排水口，所述的减压孔11位于底座1的中央，使得所述的一对进汽孔13对称分布在其两侧。在本实施例中，所述的四个排水孔12通过一一对应的排水管76从水箱8的敞口处将水排入水箱8中，水箱8中设置有潜水泵(属于常规技术，图中未示出)，潜水泵通过冷水管72与所述的进水阀78相连。

Claims (7)

1.一种改进型蒸汽压模机，包括：底座，底座上设置有至少三根相互平行的立柱，立柱上设置有升降座，立柱上还在底座和升降座之间活动设置有压模座，压模座与升降座之间设置有升降装置，压模座在对着底座的一侧设置有蒸箱，其特征是：所述的压模座上穿设有与蒸箱相通的至少一根进汽进水管，进汽进水管通过第一进汽阀与蒸汽管相连、通过进水阀与冷水管相连，所述的底座上开设有减压口和排水口。

2.根据权利要求1所述的改进型蒸汽压模机，其特征是：所述的底座上还设置有进汽口，进汽口通过管路和第二进汽阀与蒸汽管相连。

3.根据权利要求1所述的改进型蒸汽压模机，其特征是：所述的压模机还包括有敞口的水箱，所述的排水口通过排水管将水排入水箱中。

4.根据权利要求3所述的改进型蒸汽压模机，其特征是：所述的水箱中设置有潜水泵，潜水泵通过供水管与所述的进水阀相连。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的改进型蒸汽压模机，其特征是：所述的减压口位于底座的中央，所述的排水口由若干个排水孔构成。

6.根据权利要求5所述的改进型蒸汽压模机，其特征是：所述的若干个排水孔沿着减压口周向均匀布置。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的改进型蒸汽压模机，其特征是：所述的升降装置的具体结构包括：至少一根设置在压模座上的丝杠，升降座上设置有与相应的丝杆相配合的丝杆减速机以及与相应的丝杆减速机相配合的电机。

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