CN201792490U - 塑料检查井热压成型组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料检查井热压成型组合模具,包括主模体和辅助模体,主模体上设置有主成型腔和与主成型腔连通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔,前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一对应设置于多个辅助模体上,辅助模体以可拆卸的方式与主模体固定连接,使用时,通过从六个方位更换结构不同的辅助模体,可生产出如带平底、带沟槽、带沉泥室、带封水井、带跌水井的等径、异径三通、等径、异径四通、直通、弯头等多种规格和结构不同的检查井,本实用新型通过同一模具生产多种类型的检查井,极大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑料热压成型的模具,特别涉及一种塑料检查井热压成型组合模具。
背景技术
检查井俗称“窨井”,一般设在给排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查、清洁和疏通管道的给排水附属构筑物。
检查井类型多样,有带平底、带沟槽、带沉泥室、带封水井、带跌水井的等径、异径三通、等径、异径四通、直通、弯头等检查井,其生产主要采取模具热压成型的方式,由于该类型的产品种类、规格繁多,采用现有的热压成型模具进行生产时,每种类型和规格的产品需对应生产一套模具,导致开模成本较高,无法适应小批量产品的生产需求。
针对上述不足,需对现有的塑料管道热压成型模具进行改进,使其具备一模多用的功能,以降低塑料管道等产品生产的成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种塑料检查井热压成型组合模具,其目的是:使同一模具可对多种塑料检查井产品进行生产,提高模具利用率,降低生产成本。
本实用新型的塑料检查井热压成型组合模具,包括主模体,所述主模体上设置有主成型腔和与主成型腔连通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔,还包括辅助模体,所述辅助模体包括前辅助模体、后辅助模体、左辅助模体、右辅助模体、上辅助模体、下辅助模体,所述前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一对应设置于前辅助模体、后辅助模体、左辅助模体、右辅助模体、上辅助模体、下辅助模体上,所述前辅助模体、后辅助模体、左辅助模体、右辅助模体、上辅助模体、下辅助模体以可拆卸的方式与主模体固定连接。
进一步,所述前辅助模体、后辅助模体、左辅助模体、右辅助模体均包括成型腔体和芯头,所述芯头在合模时伸于成型腔体内形成各自的成型腔;
进一步,所述上辅助模体包括上芯头,所述上芯头伸入主模体内形成上成型腔;
进一步,所述下辅助模体包括下芯头,所述下芯头伸入主模体内形成下成型腔;
进一步,所述主模体两端分别外套设置上锁模圈和下锁模圈。
实用新型的有益效果:本实用新型的塑料检查井热压成型组合模具,包括主模体和辅助模体,所述主模体上设置有主成型腔和与主成型腔连通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔,所述辅助模体包括前辅助模体、后辅助模体、左辅助模体、右辅助模体、上辅助模体、下辅助模体,所述前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一对应设置于辅助模体上,所述辅助模体以可拆卸的方式与主模体固定连接,使用时,通过从六个方位更换结构不同的辅助模体,可生产出如带平底、带沟槽、带沉泥室、带封水井、带跌水井的等径、异径三通、等径、异径四通,直通、弯头等多种规格和结构不同的检查井,本实用新型通过同一模具生产多种类型的检查井,极大降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1的俯视图,如图所示:本实施例的塑料检查井热压成型组合模具,包括主模体1和辅助模体,所述主模体1上设置有主成型腔,所述辅助模体包括前辅助模体2、后辅助模体3、左辅助模体4、右辅助模体5、上辅助模体6、下辅助模体7,所述前辅助模体2、后辅助模体3、左辅助模体4、右辅助模体5、上辅助模体6、下辅助模体7上一一对应设置有与主成型腔连通前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔,所述前辅助模体2、后辅助模体3、左辅助模体4、右辅助模体5、上辅助模体6、下辅助模体7均与主模体1螺纹连接,使用时,通过从六个方位更换结构不同的辅助模体,可生产出多种规格和结构不同的检查井,一模多用,有效的降低了模具投入成本。
本实施例中,所述前辅助模体2包括成型腔体2a和芯头2b、后辅助模体3包括成型腔体3a和芯头3b、左辅助模体4包括成型腔体4a和芯头4b、右辅助模体5包括成型腔体5a和芯头5b,所述芯头在合模时伸于成型腔体内形成各自的成型腔,通过更换不同结构和尺寸的成型腔体和芯头来实现生产不同规格的三通、四通、弯头等检查井,本实施例采用与四通检查井对应的腔体和芯头。
本实施例中,所述上辅助模体6包括上芯头6a,所述上芯头6a伸入主模体1内并与主模体共同形成上成型腔,上成型腔成型检查井的井口部分,通过更换不同的上芯头,可成型不同的井口。
本实施例中,所述下辅助模体7包括下芯头,所述下芯头伸入主模体1内形成下成型腔,下芯头可采用平底芯头7a、沟槽芯头7b、沉泥室芯头7c、封水井芯头、跌水井芯头等,从而成型出不同类型的检查井,本实施例采用沟槽芯头。
本实施例中,所述主模体1两端分别外套设置上锁模圈1a和下锁模圈1b,以便于模压成形过程中保持模具闭合。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种塑料检查井热压成型组合模具,包括主模体(1),所述主模体(1)上设置有主成型腔和与主成型腔连通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔,其特征在于:还包括辅助模体,所述辅助模体包括前辅助模体(2)、后辅助模体(3)、左辅助模体(4)、右辅助模体(5)、上辅助模体(6)、下辅助模体(7),所述前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一对应设置于前辅助模体(2)、后辅助模体(3)、左辅助模体(4)、右辅助模体(5)、上辅助模体(6)、下辅助模体(7)上,所述前辅助模体(2)、后辅助模体(3)、左辅助模体(4)、右辅助模体(5)、上辅助模体(6)、下辅助模体(7)以可拆卸的方式与主模体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑料检查井热压成型组合模具,其特征在于:所述前辅助模体(2)、后辅助模体(3)、左辅助模体(4)、右辅助模体(5)均包括成型腔体和芯头,所述芯头在合模时伸于成型腔体内形成各自的成型腔。
3.根据权利要求2所述的塑料检查井热压成型组合模具,其特征在于:所述上辅助模体(6)包括上芯头(6a),所述上芯头(6a)伸入主模体(1)内形成上成型腔。
4.根据权利要求3所述的塑料检查井热压成型组合模具,其特征在于:所述下辅助模体(7)包括下芯头,所述下芯头伸入主模体(1)内形成下成型腔。
5.根据权利要求4所述的塑料检查井热压成型组合模具,其特征在于:所述主模体(1)两端分别外套设置上锁模圈(1a)和下锁模圈(1b)。
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CN109127982A (zh) * | 2018-08-11 | 2019-01-04 | 中冶重工(唐山)有限公司 | 同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法 |
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