CN207668444U - 一种挤出机螺杆加工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机螺杆加工工具，包括加工台，所述加工台内部设有工作仓，所述工作仓底部设有收纳槽，所述收纳槽与工作仓之间设有固定板，所述工作仓内腔设有成型模具，所述成型模具与固定板之间设有限位板，所述成型模具包括上模和下模，所述下模设置于上模一侧，所述上模和下模内部内部均设有成型槽，所述成型槽顶部设有第一进料槽。本实用新型通过设置收纳槽、固定板和喷淋头，水泵工作通过输水管抽取收纳槽内部的冷却水经喷淋头对成型模具进行降温，冷却水经进水孔进入降温槽对成型槽内部的螺杆毛料进行降温，多余的冷却水经渗水孔进入收纳槽，可供二次降温使用，达到更高效的降温效果。

Description

一种挤出机螺杆加工工具

技术领域

本实用新型涉及螺杆加工装置领域，特别涉及一种挤出机螺杆加工工具。

背景技术

挤出机又称塑料挤出机，属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机螺杆加工过程中成型模具大多仅适用单一螺杆成型，从而降低螺杆的生产速度。且现有成型模冷却大多使用加速空气流动降温，降温效果较差，从而降低螺杆的生产速度。

因此，发明一种挤出机螺杆加工工具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机螺杆加工工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机螺杆加工工具，包括加工台，所述加工台内部设有工作仓，所述工作仓底部设有收纳槽，所述收纳槽与工作仓之间设有固定板，所述工作仓内腔设有成型模具，所述成型模具与固定板之间设有限位板，所述成型模具包括上模和下模，所述下模设置于上模一侧，所述上模和下模内部内部均设有成型槽，所述成型槽顶部设有第一进料槽，所述第一进料槽与成型槽之间设有第一进料管，所述上模和下模内部均设有降温槽，所述降温槽一侧设有进水孔，所述加工台一侧设有水泵，所述收纳槽和工作仓与水泵之间均设有输水管，所述输水管一端设有喷淋头，所述工作仓顶部设有第二进料槽，所述第二进料槽底部设有第二进料管。

优选的，所述输水管一端与收纳槽连接，所述输水管另一端与喷淋头固定连接。

优选的，所述限位板内部设有限位槽，所述限位槽与成型模具相适配。

优选的，所述上模和下模之间设有固定合页。

优选的，所述固定板上均匀设有多个渗水孔。

优选的，所述第一进料管一端与成型槽固定连接，所述第一进料管另一端与第一进料槽固定连接，所述第二进料管与第一进料槽相适配。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置收纳槽、固定板和喷淋头，水泵工作通过输水管抽取收纳槽内部的冷却水经喷淋头对成型模具进行降温，冷却水经进水孔进入降温槽对成型槽内部的螺杆毛料进行降温，多余的冷却水经渗水孔进入收纳槽，可供二次降温使用，达到更高效的降温效果，通过设置成型模具，使用者将成型模具放置到限位槽内部，经限位板固定后将螺杆生产原料由第二进料槽经第二进料管进入成型模具，后经第一进料管分别输送至多个成型槽进行螺杆的加工工作，多个成型槽可同时生产螺杆，较传统单一成型槽的模具能提高生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的成型模具结构爆炸图；

图3为本实用新型的成型模具结构示意图；

图中：1加工台、2工作仓、3收纳槽、4固定板、5成型模具、6限位板、7上模、8下模、9成型槽、10第一进料槽、11第一进料管、12降温槽、13进水孔、14水泵、15输水管、16喷淋头、17第二进料槽、18第二进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种挤出机螺杆加工工具，包括加工台1，所述加工台1内部设有工作仓2，所述工作仓2底部设有收纳槽3，所述收纳槽3与工作仓2之间设有固定板4，所述工作仓2内腔设有成型模具5，所述成型模具5与固定板4之间设有限位板6，所述成型模具5包括上模7和下模8，所述下模8设置于上模7一侧，所述上模7和下模8内部内部均设有成型槽9，所述成型槽9顶部设有第一进料槽10，所述第一进料槽10与成型槽9之间设有第一进料管11，所述上模7和下模8内部均设有降温槽12，所述降温槽12一侧设有进水孔13，所述加工台1一侧设有水泵14，所述收纳槽3和工作仓2与水泵14之间均设有输水管15，所述输水管15一端设有喷淋头16，所述工作仓2顶部设有第二进料槽17，所述第二进料槽17底部设有第二进料管18，通过设置成型模具5，使用者将成型模具5放置到限位槽内部，经限位板6固定后将螺杆生产原料由第二进料槽17经第二进料管18进入成型模具5，后经第一进料管11分别输送至多个成型槽9进行螺杆的加工工作，多个成型槽9可同时生产螺杆，较传统单一成型槽9的模具能提高生产速度。

所述输水管15一端与收纳槽3连接，所述输水管15另一端与喷淋头16固定连接，所述限位板6内部设有限位槽，所述限位槽与成型模具5相适配，所述上模7和下模8之间设有固定合页，所述固定板4上均匀设有多个渗水孔，通过设置收纳槽3、固定板4和喷淋头16，水泵14工作通过输水管15抽取收纳槽3内部的冷却水经喷淋头16对成型模具5进行降温，冷却水经进水孔13进入降温槽12对成型槽9内部的螺杆毛料进行降温，多余的冷却水经渗水孔进入收纳槽3，可供二次降温使用，达到更高效的降温效果，所述第一进料管11一端与成型槽9固定连接，所述第一进料管11另一端与第一进料槽10固定连接，所述第二进料管18与第一进料槽10相适配。

本实用工作原理：该挤出机螺杆加工工具使用时，使用者将成型模具5放置到限位槽内部，经限位板6固定后将螺杆生产原料由第二进料槽17经第二进料管18进入成型模具5，后经第一进料管11分别输送至多个成型槽9进行螺杆的加工工作，多个成型槽9可同时生产螺杆，较传统单一成型槽9的模具能提高生产速度，水泵14工作通过输水管15抽取收纳槽3内部的冷却水经喷淋头16对成型模具5进行降温，冷却水经进水孔13进入降温槽12对成型槽9内部的螺杆毛料进行降温，多余的冷却水经渗水孔进入收纳槽3，可供二次降温使用，待降温工作完成后使用者将上模7与下模8分离，使用者将成型槽9内部的螺杆毛料取出进行后期细化加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤出机螺杆加工工具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）内部设有工作仓（2），所述工作仓（2）底部设有收纳槽（3），所述收纳槽（3）与工作仓（2）之间设有固定板（4），所述工作仓（2）内腔设有成型模具（5），所述成型模具（5）与固定板（4）之间设有限位板（6），所述成型模具（5）包括上模（7）和下模（8），所述下模（8）设置于上模（7）一侧，所述上模（7）和下模（8）内部内部均设有成型槽（9），所述成型槽（9）顶部设有第一进料槽（10），所述第一进料槽（10）与成型槽（9）之间设有第一进料管（11），所述上模（7）和下模（8）内部均设有降温槽（12），所述降温槽（12）一侧设有进水孔（13），所述加工台（1）一侧设有水泵（14），所述收纳槽（3）和工作仓（2）与水泵（14）之间均设有输水管（15），所述输水管（15）一端设有喷淋头（16），所述工作仓（2）顶部设有第二进料槽（17），所述第二进料槽（17）底部设有第二进料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工工具，其特征在于：所述输水管（15）一端与收纳槽（3）连接，所述输水管（15）另一端与喷淋头（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工工具，其特征在于：所述限位板（6）内部设有限位槽，所述限位槽与成型模具（5）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工工具，其特征在于：所述上模（7）和下模（8）之间设有固定合页。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工工具，其特征在于：所述固定板（4）上均匀设有多个渗水孔。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆加工工具，其特征在于：所述第一进料管（11）一端与成型槽（9）固定连接，所述第一进料管（11）另一端与第一进料槽（10）固定连接，所述第二进料管（18）与第一进料槽（10）相适配。