CN212219179U - 一种具有制冷功能的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种具有制冷功能的注塑模具，包括有一个安装板，所述安装板的上表面两侧边缘处固定安装有支架，所述支架的上表面中心位置处设置有调控机构，使用时通过气缸运作带动支撑板进行下压，直至上模具与下模具端面紧密接触，注塑完成后启动制冷机与风机，根据制冷机运作制造冷却并通过风机传送至喷头处，并对上模具与下模具冷却降温，根据上模具与下模具外壁上套设的导热板，能够有效的对模具内的热量进行散热并通过冷气对其进行冷却，大大提高了装置的实用性，避免了现有的水冷造成的水资源浪费的问题，提高了装置的工作效率及注塑模具的使用寿命，使得装置更加能够满足使用者的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有制冷功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前，注塑模具在注塑完成后，传统的均通过自然冷却或对模具的外壁进行水冷却，但通过水进行冷却易造成对水资源的浪费，且冷却效果缓慢，导致注塑成型的时间较长，降低工作效率，且降低注塑模具的使用寿命，从而使得装置的实用性大大降低，对此我们提出一种具有制冷功能的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法高效便捷的对注塑模具在使用时进行快速的冷却，降低工作效率，且降低注塑模具的使用寿命的缺点，而提出的一种具有制冷功能的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种具有制冷功能的注塑模具，包括有一个安装板，所述安装板的上表面两侧边缘处固定安装有支架，所述支架的上表面中心位置处设置有调控机构，所述调控机构的两侧支架的上表面设置有冷却机构，所述调控机构的下端与安装板相对之间设置有限位机构，所述调控机构与安装板相对之间设置有模具机构，所述模具机构上设置有导热板。
优选的，所述调控机构包括有一个气缸，所述气缸的一端固定安装在支架的上表面中心位置处，所述气缸的输出端贯穿于支架的表面且固定连接有支撑板。
优选的，所述支撑板的上表面四角处开设有四个滑孔，四个所述滑孔相互之间呈矩形阵列分布在支撑板上表面的四角处。
优选的，所述冷却机构包括有两个制冷机，两个所述制冷机的一端沿气缸对称固定安装在支架的上表面，两个所述制冷机的输出端分布固定安装有风机，两个所述风机的输出端分别固定安装有输送管，两个所述输送管呈竖直状贯穿于对应支架的上表面，且两个所述输送管固定安装在支架相对内壁上，两个所述输送管远离风机一端且呈对称状固定安装有喷头。
优选的，所述限位机构包括有四个限位杆，四个所述限位杆相互之间呈矩形阵列分布，且四个限位杆的一端均穿过支撑板表面对应设置的滑孔并与安装板和支架相对侧壁共同通过固定块固定连接。
优选的，所述模具机构包括有一个上模具，所述上模具固定安装在支撑板的下表面中心位置处，所述上模具的正下端安装板上固定安装有下模具，所述上模具与下模具的同侧且相对侧壁上呈对称状开设有半圆形注塑孔。
优选的，所述上模具和下模具的相对外壁上均对称且套接安装有导热板。
有益效果在于：
(1)本实用新型提出的一种具有制冷功能的注塑模具，设置制冷机、风机、输送管、喷头和导热板，使用时通过气缸运作带动支撑板进行下压，直至上模具与下模具端面紧密接触，并通过上模具下模具端面对称开设的半圆形注塑孔，进行注塑，完成后启动制冷机与风机，根据制冷机运作制造冷却并通过风机传送至喷头处，并对上模具与下模具冷却降温，根据上模具与下模具外壁上套设的导热板，能够有效的对模具内的热量进行散热并通过冷气对其进行冷却，大大提高了装置的实用性，避免了现有的水冷造成的水资源浪费的问题，提高了装置的工作效率及注塑模具的使用寿命，使得装置更加能够满足使用者的实际需求。
(2)本实用新型提出的一种具有制冷功能的注塑模具，设置滑孔、限位杆和固定块，使用时通过支撑板上表面呈矩形阵列开设的四个滑孔，且四个滑孔并分别对应与限位杆滑动连接限位，使得装置对支撑板的下压效果更加稳定，大大提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有制冷功能的注塑模具整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有制冷功能的注塑模具A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有制冷功能的注塑模具安装板俯视局部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有制冷功能的注塑模具支撑板立体结构示意图。
图中：安装板1、支架2、调控机构3、气缸31、支撑板32、滑孔321、冷却机构4、制冷机41、风机42、输送管43、喷头44、限位机构5、限位杆51、固定块52、模具机构6、上模具61、下模具 62、半圆形注塑孔63、导热板7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有制冷功能的注塑模具，包括有一个安装板 1，安装板1的上表面两侧边缘处固定安装有支架2，支架2的上表面中心位置处设置有调控机构3，调控机构3的两侧支架2的上表面设置有冷却机构4，调控机构3的下端与安装板1相对之间设置有限位机构5，调控机构3与安装板1相对之间设置有模具机构6，模具机构6上设置有导热板7，通过设置有调控机构3、冷却机构4、模具机构6和限位机构5，使得装置与现有的装置相比结构简单，操作便捷，大大提高了装置的实用性，避免了现有的水冷造成的水资源浪费的问题，提高了装置的工作效率及注塑模具的使用寿命。
其中，调控机构3包括有一个气缸31，气缸31的一端固定安装在支架2的上表面中心位置处，气缸31的输出端贯穿于支架2的表面且固定连接有支撑板32，通过设置的气缸31，使得对模具的开合更加便捷。
其中，支撑板31的上表面四角处开设有四个滑孔321，四个滑孔321相互之间呈矩形阵列分布在支撑板2上表面的四角处，通过设置的滑孔321，使得支撑板32与限位杆51的连接更加稳定。
其中，冷却机构4包括有两个制冷机41，两个制冷机41的一端沿气缸31对称固定安装在支架2的上表面，两个制冷机41的输出端分布固定安装有风机42，两个风机42的输出端分别固定安装有输送管43，两个输送管43呈竖直状贯穿于对应支架2的上表面，且两个输送管43固定安装在支架2相对内壁上，两个输送管43远离风机 42一端且呈对称状固定安装有喷头44，通过设置的制冷机41和风机 42，使得装置对上模具61与下模具62的冷却效果更加显著，避免了现有的水冷造成的水资源浪费的问题。
其中，限位机构5包括有四个限位杆51，四个限位杆51相互之间呈矩形阵列分布，且四个限位杆51的一端均穿过支撑板32表面对应设置的滑孔321并与安装板1和支架2相对侧壁共同通过固定块 52固定连接，通过设置的限位杆51，使得对支撑板32的限位移动更加稳定，大大提高了装置的稳定性。
其中，模具机构6包括有一个上模具61，上模具61固定安装在支撑板32的下表面中心位置处，上模具61的正下端安装板1上固定安装有下模具62，上模具61与下模具62的同侧且相对侧壁上呈对称状开设有半圆形注塑孔63，通过设置的半圆形注塑孔63，使得便于对模具内模腔进行注塑作业。
其中，上模具61和下模具62的相对外壁上均对称且套接安装有导热板7，通过设置的导热板7，使得对上模具61和下模具62的导热散热效果更加高效。
工作原理：使用时，首先将装置接通电源，并启动气缸31，气缸31运作带动支撑板32向下移动，并根据支撑板32上表面呈矩形阵列开设的四个滑孔321，且四个滑孔321并分别对应与限位杆51 滑动连接限位，使得装置对支撑板32的下压移动更加稳定，直至上模具61与下模具62端面紧密接触，并通过上模具61与下模具62端面对称开设的半圆形注塑孔63，进行注塑完成后，启动制冷机41与风机42，根据制冷机41运作制造冷却并通过风机42传送至喷头44 处，并对上模具61与下模具62冷却降温，根据上模具61与下模具 62外壁上套设的导热板7，能够有效的对模具内的热量进行散热并通过冷气对其进行冷却，冷却完成后启动气缸31，气缸1运作带动支撑板32恢复至初始位置，大大提高了装置的实用性，避免了现有的水冷造成的水资源浪费的问题，提高了装置的工作效率及注塑模具的使用寿命，直至完成全部工作顺序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有制冷功能的注塑模具，其特征在于，包括有一个安装板(1)，所述安装板(1)的上表面两侧边缘处固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上表面中心位置处设置有调控机构(3)，所述调控机构(3)的两侧支架(2)的上表面设置有冷却机构(4)，所述调控机构(3)的下端与安装板(1)相对之间设置有限位机构(5)，所述调控机构(3)与安装板(1)相对之间设置有模具机构(6)，所述模具机构(6)上设置有导热板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的注塑模具，其特征在于，所述调控机构(3)包括有一个气缸(31)，所述气缸(31)的一端固定安装在支架(2)的上表面中心位置处，所述气缸(31)的输出端贯穿于支架(2)的表面且固定连接有支撑板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种具有制冷功能的注塑模具，其特征在于，所述支撑板(32)的上表面四角处开设有四个滑孔(321)，四个所述滑孔(321)相互之间呈矩形阵列分布在支撑板(32)上表面的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的注塑模具,其特征在于，所述冷却机构(4)包括有两个制冷机(41)，两个所述制冷机(41)的一端沿气缸(31)对称固定安装在支架(2)的上表面，两个所述制冷机(41)的输出端分布固定安装有风机(42)，两个所述风机(42)的输出端分别固定安装有输送管(43)，两个所述输送管(43)呈竖直状贯穿于对应支架(2)的上表面，且两个所述输送管(43)固定安装在支架(2)相对内壁上，两个所述输送管(43)远离风机(42)一端且呈对称状固定安装有喷头(44)。
5.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的注塑模具,其特征在于，所述限位机构(5)包括有四个限位杆(51)，四个所述限位杆(51)相互之间呈矩形阵列分布，且四个限位杆(51)的一端均穿过支撑板(32)表面对应设置的滑孔(321)并与安装板(1)和支架(2)相对侧壁共同通过固定块(52)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的注塑模具,其特征在于，所述模具机构(6)包括有一个上模具(61)，所述上模具(61)固定安装在支撑板(32)的下表面中心位置处，所述上模具(61)的正下端安装板(1)上固定安装有下模具(62)，所述上模具(61)与下模具(62)的同侧且相对侧壁上呈对称状开设有半圆形注塑孔(63)。
7.根据权利要求6所述的一种具有制冷功能的注塑模具,其特征在于，所述上模具(61)和下模具(62)的相对外壁上均对称且套接安装有导热板(7)。
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2019
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