CN216267453U - 一种注塑成型模具均匀降温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,包括限位架,还包括冷却机构、导管a、导管b、管道和导热块,所述限位架顶部固定连接有冷却机构,所述冷却机构具体由水泵a、水泵b和水箱组成,所述限位架顶部固定连接有水箱,所述水箱侧面安装有水泵a,所述水泵a侧面安装有水泵b,所述水泵a输出端固定连接有导管b,所述水泵b输出端固定连接有导管a,所述导管a和导管b一端均延伸至管道内部。通过在限位架顶部安装水平导轨控制支撑板以及橡胶块移动,便于将装置与模具本体进行连接,并且在限位架顶部安装水箱连接两组水泵,与导管、管道以及导热块配合使用,对模具本体进行降温冷却作业,冷却效果的均匀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种注塑成型模具均匀降温冷却装置。
背景技术
注塑式一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,模具在注塑后一般需要进行冷却成型。
专利号CN214214656U公布了一种注塑模具冷却装置,包括上模、下模、冷却箱、循环水箱和泵组,上模和下模的腔体外壁内设有多组冷却管路,上模的注塑口两侧冷却管路对称设置,且为矩形槽状均匀分布在外壁上,上模下部外壁包覆设有多层冷却管路,且呈矩形环状布置,下模内冷却管路呈矩形槽状排布在外壁内,冷却箱位于上模与下模一侧,循环水箱安装在冷却箱体内,且循环水箱上设有进水阀口,泵组分别与循环水箱、冷却管路的进水口、管路连接,冷却管路的出水口与循环水箱的进水阀口管路连接,循环水箱通过泵组与冷却水管连接形成循环水系统,温度传感器和电磁调节阀的动作,调整冷却水的流转速度,实现对模具冷却成型过程中的快速降温,冷却效率高,注塑冷却成型效果好。
该一种注塑模具冷却装置存在以下弊端:装置与模具的固定连接效果不好,并且对模具冷却效果的均匀性不好。为此,我们提出一种注塑成型模具均匀降温冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,包括限位架,还包括冷却机构、导管a、导管b、管道和导热块,所述限位架顶部固定连接有冷却机构,所述冷却机构具体由水泵a、水泵b和水箱组成,所述限位架顶部固定连接有水箱,所述水箱侧面安装有水泵a,所述水泵a侧面安装有水泵b,所述水泵a输出端固定连接有导管b,所述水泵b输出端固定连接有导管a,所述导管a和导管b一端均延伸至管道内部,所述管道侧面接触连接有导热块。
进一步地,还包括固定机构,所述限位架顶部安装有固定机构;通过固定机构便于将装置与模具本体进行连接。
进一步地,所述固定机构具体由支撑板、支撑块、固定架、滑块和水平导轨组成,所述限位架顶部安装有水平导轨,所述水平导轨顶部通过滑块连接有支撑块,所述支撑块顶部焊接有固定架,所述固定架顶部固定连接有支撑板;通过水平导轨控制支撑板和橡胶块与模具本体一侧接触,这样就完成装置与模具本体的连接。
进一步地,所述支撑板侧面固定连接有橡胶块;便于将装置与模具本体进行安装连接。
进一步地,所述橡胶块和导热块侧面均接触连接模具本体,所述模具本体底部接触连接有底板;保证装置的固定效果以及对模具本体的降温冷却效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于限位架侧面安装有导热块,使得导热块与模具本体侧面接触,由于限位架顶部安装有水平导轨,并且水平导轨依次连接滑块、固定架、支撑块和支撑板,并且支撑板侧面连接有橡胶块,这样通过水平导轨控制支撑板和橡胶块与模具本体一侧接触,这样就完成装置与模具本体的连接,由于限位架顶部安装有水箱,并且水箱侧面安装有水泵a和水泵b,并且水泵a与导管b连接,水泵b与导管a连接,由于导管a和导管b均连接管道,并且管道侧面接触连接导热块,这样在水泵a和水泵b的作用下,将水箱内的水输出至管道内进行循环,将导热块的热量进行转移,从而达到对模具本体的降温冷却作用,并且降温效果的均匀性好。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑成型模具均匀降温冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑成型模具均匀降温冷却装置的固定机构结构示意图。
图3为本实用新型一种注塑成型模具均匀降温冷却装置的冷却杆机构结构示意图。
图中:1、底板;2、模具本体;3、橡胶块;4、固定机构;401、支撑板;402、支撑块;403、固定架;404、滑块;405、水平导轨;5、限位架;6、冷却机构;601、水泵a;602、水泵b;603、水箱;7、导管a;8、导管b;9、管道;10、导热块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,包括限位架5,还包括冷却机构6、导管a7、导管b8、管道9和导热块10,所述限位架5顶部固定连接有冷却机构6,所述冷却机构6具体由水泵a601、水泵b602和水箱603组成,所述限位架5顶部固定连接有水箱603,所述水箱603侧面安装有水泵a601,所述水泵a601侧面安装有水泵b602,所述水泵a601输出端固定连接有导管b8,所述水泵b602输出端固定连接有导管a7,所述导管a7和导管b8一端均延伸至管道9内部,所述管道9侧面接触连接有导热块10。
其中,还包括固定机构4,所述限位架5顶部安装有固定机构4;通过固定机构4便于将装置与模具本体2进行连接。
其中,所述固定机构4具体由支撑板401、支撑块402、固定架403、滑块404和水平导轨405组成,所述限位架5顶部安装有水平导轨405,所述水平导轨405顶部通过滑块404连接有支撑块402,所述支撑块402顶部焊接有固定架403,所述固定架403顶部固定连接有支撑板401;通过水平导轨405控制支撑板401和橡胶块3与模具本体2一侧接触,这样就完成装置与模具本体2的连接。
其中,所述支撑板401侧面固定连接有橡胶块3;便于将装置与模具本体2进行安装连接。
其中,所述橡胶块3和导热块10侧面均接触连接模具本体2,所述模具本体2底部接触连接有底板1;保证装置的固定效果以及对模具本体2的降温冷却效果。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,工作时,先将冷却机构6的水泵a601和水泵b602以及固定机构4的水平导轨405接通电源,将限位架5与模具本体2顶部接触连接,由于限位架5侧面安装有导热块10,使得导热块10与模具本体2侧面接触,由于限位架5顶部安装有水平导轨405,并且水平导轨405依次连接滑块404、固定架403、支撑块402和支撑板401,并且支撑板401侧面连接有橡胶块3,这样通过水平导轨405控制支撑板401和橡胶块3与模具本体2一侧接触,这样就完成装置与模具本体2的连接,由于限位架5顶部安装有水箱603,并且水箱603侧面安装有水泵a601和水泵b602,并且水泵a601与导管b8连接,水泵b602与导管a7连接,由于导管a7和导管b8均连接管道9,并且管道9侧面接触连接导热块10,这样在水泵a601和水泵b602的作用下,将水箱603内的水输出至管道9内进行循环,将导热块10的热量进行转移,从而达到对模具本体2的降温冷却作用,并且降温效果的均匀性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,包括限位架(5),其特征在于,还包括冷却机构(6)、导管a(7)、导管b(8)、管道(9)和导热块(10),所述限位架(5)顶部固定连接有冷却机构(6),所述冷却机构(6)具体由水泵a(601)、水泵b(602)和水箱(603)组成,所述限位架(5)顶部固定连接有水箱(603),所述水箱(603)侧面安装有水泵a(601),所述水泵a(601)侧面安装有水泵b(602),所述水泵a(601)输出端固定连接有导管b(8),所述水泵b(602)输出端固定连接有导管a(7),所述导管a(7)和导管b(8)一端均延伸至管道(9)内部,所述管道(9)侧面接触连接有导热块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,其特征在于:还包括固定机构(4),所述限位架(5)顶部安装有固定机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,其特征在于:所述固定机构(4)具体由支撑板(401)、支撑块(402)、固定架(403)、滑块(404)和水平导轨(405)组成,所述限位架(5)顶部安装有水平导轨(405),所述水平导轨(405)顶部通过滑块(404)连接有支撑块(402),所述支撑块(402)顶部焊接有固定架(403),所述固定架(403)顶部固定连接有支撑板(401)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,其特征在于:所述支撑板(401)侧面固定连接有橡胶块(3)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具均匀降温冷却装置,其特征在于:所述橡胶块(3)和导热块(10)侧面均接触连接模具本体(2),所述模具本体(2)底部接触连接有底板(1)。
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- 2021-10-18 CN CN202122498801.3U patent/CN216267453U/zh active Active
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