CN220409505U - 育秧盘模具 - Google Patents

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CN220409505U CN202322354948.4U CN202322354948U CN220409505U CN 220409505 U CN220409505 U CN 220409505U CN 202322354948 U CN202322354948 U CN 202322354948U CN 220409505 U CN220409505 U CN 220409505U
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覃庆昆
赵芳玲
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Liuzhou Jinyou Automotive Parts Manufacturing Co ltd
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Liuzhou Jinyou Automotive Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请公开了育秧盘模具,涉及模具技术领域。本申请包括:上模具,其顶部安装有注塑机构,所述上模具底部构造有定型块,且所述定型块的直径自下而上逐渐递增;下模具,其顶部构造有用于容纳所述定型块的型腔槽。本申请通过采用贯穿孔的设计,在冷却机构工作时,可以由内而外快速对下模具进行冷却,以此可提高育秧盘的冷却效率,从而可以减少育秧盘的脱模时间,并以此提高其生产效率。

Description

育秧盘模具
技术领域
本申请涉及模具技术领域,具体涉及育秧盘模具。
背景技术
现有的育秧盘大多采用注塑工艺制作而成,通过将塑料颗粒熔融状态注入育秧盘模具腔内,在其冷却后形成育秧盘成品,但是由于注塑过程中塑料颗粒的温度较高,且现有的育秧盘模具并没有相应的冷却机构,这就导致育秧盘在育秧盘模具内的冷却时间较长,生产效率较低,为了对这一问题进行合理的改善,本申请提出育秧盘模具。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决由于注塑过程中塑料颗粒的温度较高,且现有的育秧盘模具并没有相应的冷却机构,这就导致育秧盘在育秧盘模具内的冷却时间较长,生产效率较低的技术问题,本申请提供了育秧盘模具。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
育秧盘模具,包括:
上模具,其顶部安装有注塑机构,所述上模具底部构造有定型块,且所述定型块的直径自下而上逐渐递增;
下模具,其顶部构造有用于容纳所述定型块的型腔槽,且所述下模具的一侧开设有贯穿孔,且所述贯穿孔沿所述下模具的长度方向线性阵列有多个;
冷却机构,其设置于所述下模具上,其用于对多个所述贯穿孔进行冷却。
进一步地,所述上模具内构造有散热管,所述散热管贯穿所述上模具的相背侧,并沿所述上模具的长度方向线性阵列有多个。
进一步地,所述冷却机构包括呈设置于所述下模具相对侧上的安装块,且所述安装块的相对侧上均构造有容纳槽,多个所述贯穿孔均与所述容纳槽相连通,且其中一个所述安装块上安装有进水管道,另一所述安装块上安装有出水管道。
进一步地,所述安装块的周侧连接有角码,所述角码通过螺栓组件安装于所述下模具上,所述容纳槽的槽口铺设有密封垫圈,所述密封垫圈与所述下模具相抵触。
进一步地,所述下模具底部安装有底座,所述底座上构造有容纳槽,且所述容纳槽内容纳有水箱,所述水箱一侧安装有微型水泵,所述进水管道与所述出水管道分别与所述微型水泵以及所述水箱相连通。
进一步地,所述水箱底部构造有条形块,所述条形块沿所述水箱的长度方向线性阵列有多个,所述条形块的底部均开设有贯穿槽,且所述贯穿槽沿所述条形块的长度方向线性阵列有多个。
进一步地,所述底座上开设有通风槽,且所述通风槽均贯穿所述容纳槽的相对内壁。
进一步地,所述通风槽为拱形设计。
本申请的有益效果如下:本申请通过采用贯穿孔的设计,在冷却机构工作时,可以由内而外快速对下模具进行冷却,以此可提高育秧盘的冷却效率,从而可以减少育秧盘的脱模时间,并以此提高其生产效率。
附图说明
图1是本申请立体结构图;
图2是本申请图1的局部半剖拆分示意图;
图3是本申请图2中A处放大图;
图4是本申请图2中B处放大图;
图5是本申请水箱的底部结构示意图;
附图标记:1、上模具;2、注塑机构;3、定型块;4、下模具;5、型腔槽;6、贯穿孔;7、散热管;8、安装块;9、容纳槽;10、进水管道;11、出水管道;12、角码;13、密封垫圈;14、底座;15、水箱;16、微型水泵;17、条形块;18、贯穿槽;19、通风槽;20、注射料头;21、安装板;22、底板;23、竖板;24、补水口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,本申请一个实施例提出的育秧盘模具,包括:
上模具1,其顶部安装有注塑机构2,注塑机构2为现有技术,其包括注射料头20,注射料头20通过安装板21固定安装于上模具1上,上模具1底部构造有定型块3,定型块3用于压出育秧盘的凹槽,定型块3底部构造有与注射料头20连通的注射孔,且定型块3的直径自下而上逐渐递增,这样的设计,在上模具1脱离育秧盘时,在重力的作用下,育秧盘不易附着于定型块3上;
下模具4,其顶部构造有用于容纳定型块3的型腔槽5,当上模具1与下模具4相互贴合时,定型块3与型腔槽5配合形成有模板槽,通过对模板槽进行注塑以制成育秧盘,且下模具4的一侧开设有贯穿孔6,且贯穿孔6沿下模具4的长度方向线性阵列有多个,贯穿孔6的设计用于提高下模具4与外界环境的接触面积,以便于进行散热;
冷却机构,其设置于下模具4上,其用于对多个贯穿孔6进行冷却,当冷却机构对贯穿孔6进行冷却时,下模具4由内而外快速进行冷却,从而可以快速对型腔槽5内的育秧盘进行冷却,并以此加快育秧盘的脱模速度,提高其生产效率;
本申请通过采用贯穿孔6的设计,在冷却机构工作时,可以由内而外快速对下模具4进行冷却,以此可提高育秧盘的冷却效率,从而可以减少育秧盘的脱模时间,并以此提高其生产效率。
如图1与图2所示,在一些实施例中,上模具1内构造有散热管7,散热管7贯穿上模具1的相背侧,并沿上模具1的长度方向线性阵列有多个,通过设置散热管7,可以增加上模具1与外部环境的接触面积,以此加快上模具1的冷却速度,从而可以降低育秧盘粘连在定型块3上的情况发生。
如图1-图5所示,在一些实施例中,冷却机构包括呈设置于下模具4相对侧上的安装块8,且安装块8的相对侧上均构造有容纳槽9,多个贯穿孔6均与容纳槽9相连通,贯穿孔6的两端分别与两个容纳槽9覆盖,且其中一个安装块8上安装有进水管道10,进水管道10可以与外置供水连通,另一安装块8上安装有出水管道11,出水管道11可以与外置排水管路连通,在进水管道10进水时,水体进入容纳槽9内,并完成多个贯穿孔6的分流,从而可以通过水体的流动带走下模具4的热量,以此可快速对下模具4进行冷却。
如图2与图4所示,在一些实施例中,安装块8的周侧连接有角码12,角码12通过螺栓组件安装于下模具4上,这样的设计使得安装块8为可拆式,当安装块8出现损坏后,可及时进行更换维修,容纳槽9的槽口铺设有密封垫圈13,密封垫圈13为硅胶垫圈,密封垫圈13与下模具4相抵触,密封垫圈13的设计用于提高安装块8与下模具4的连接密封性,以使水体不易发生泄漏。
如图2与图5所示,在一些实施例中,下模具4底部安装有底座14,底座14包括底板22,底板22上呈平行状间隔构造有两个竖板23,底座14上构造有容纳槽9,容纳槽9为两个竖板23之间的间距所形成,下模具4通过螺栓组件安装于两个竖板23的顶部,且容纳槽9内容纳有水箱15,水箱15为铝合金材质制成,具有良好的散热性,水箱15上安装有补水口24,通过补水口24可对水箱15进行加水,水箱15一侧安装有微型水泵16,进水管道10与出水管道11分别与微型水泵16以及水箱15相连通,通过微型水泵16可调动水箱15内水体对下模具4进行冷却,采用这样的设计,可以对水体进行循环利用,以此可以减少水资源的浪费。
如图5所示,在一些实施例中,水箱15底部构造有条形块17,水箱15与容纳槽9的内壁之间具有间距,条形块17沿水箱15的长度方向线性阵列有多个,且多个条形块17的两端分别与容纳槽9的相对内壁滑动接触,条形块17的底部均开设有贯穿槽18,且贯穿槽18沿条形块17的长度方向线性阵列有多个,通过采用条形块17的设计,可以有效的提高水箱15与空气的接触面积,便于进行散热,且在贯穿槽18的作用下,水箱15底部的空气流通不受影响,从而可以进一步提高其通风散热的效果。
如图1与图2所示,在一些实施例中,底座14上开设有通风槽19,通风槽19的底部与容纳槽9上的槽底共面,且通风槽19均贯穿容纳槽9的相对内壁,通风槽19的设计,用于提高容纳槽9的左右两侧的通风性,以便于对水箱15底部的条形块17进行散热。
如图1与图2所示,在一些实施例中,通风槽19为拱形设计,拱形机构的承载压力大,这样的设计可以提高底座14的结构强度,使其在上模具1与下模具4相互压紧贴合时,不易发生损坏。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.育秧盘模具,其特征在于,包括:
上模具(1),其顶部安装有注塑机构(2),所述上模具(1)底部构造有定型块(3),且所述定型块(3)的直径自下而上逐渐递增;
下模具(4),其顶部构造有用于容纳所述定型块(3)的型腔槽(5),且所述下模具(4)的一侧开设有贯穿孔(6),且所述贯穿孔(6)沿所述下模具(4)的长度方向线性阵列有多个;
冷却机构,其设置于所述下模具(4)上,其用于对多个所述贯穿孔(6)进行冷却。
2.根据权利要求1所述的育秧盘模具,其特征在于,所述上模具(1)内构造有散热管(7),所述散热管(7)贯穿所述上模具(1)的相背侧,并沿所述上模具(1)的长度方向线性阵列有多个。
3.根据权利要求1所述的育秧盘模具,其特征在于,所述冷却机构包括呈设置于所述下模具(4)相对侧上的安装块(8),且所述安装块(8)的相对侧上均构造有容纳槽(9),多个所述贯穿孔(6)均与所述容纳槽(9)相连通,且其中一个所述安装块(8)上安装有进水管道(10),另一所述安装块(8)上安装有出水管道(11)。
4.根据权利要求3所述的育秧盘模具,其特征在于,所述安装块(8)的周侧连接有角码(12),所述角码(12)通过螺栓组件安装于所述下模具(4)上,所述容纳槽(9)的槽口铺设有密封垫圈(13),所述密封垫圈(13)与所述下模具(4)相抵触。
5.根据权利要求4所述的育秧盘模具,其特征在于,所述下模具(4)底部安装有底座(14),所述底座(14)上构造有容纳槽(9),且所述容纳槽(9)内容纳有水箱(15),所述水箱(15)一侧安装有微型水泵(16),所述进水管道(10)与所述出水管道(11)分别与所述微型水泵(16)以及所述水箱(15)相连通。
6.根据权利要求5所述的育秧盘模具,其特征在于,所述水箱(15)底部构造有条形块(17),所述条形块(17)沿所述水箱(15)的长度方向线性阵列有多个,所述条形块(17)的底部均开设有贯穿槽(18),且所述贯穿槽(18)沿所述条形块(17)的长度方向线性阵列有多个。
7.根据权利要求6所述的育秧盘模具,其特征在于,所述底座(14)上开设有通风槽(19),且所述通风槽(19)均贯穿所述容纳槽(9)的相对内壁。
8.根据权利要求7所述的育秧盘模具,其特征在于,所述通风槽(19)为拱形设计。
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