CN220700321U - 一种方便快速降温的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便快速降温的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称设置有支架，所述支架上滑动安装有底模和顶模，所述顶模的顶侧中部开设有注塑孔，所述顶模底侧开设有注塑槽，所述顶模的边侧安装有水箱，所述顶模通过所述水箱安装有冷却组件。有益效果：通过设置的冷却组件在使用时，能保证冷却导管内的冷却液能达到循环的效果，同时在使用时不需要大量的冷却液进行使用，保证了水箱内的冷却液能得到充分的利用，进而增加了冷却液的使用率，使得该模具在使用时能将冷却液进行循环使用的同时，不需要大量的冷却液也能进行使用，减少了使用成本。

Description

一种方便快速降温的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种方便快速降温的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在公开号为CN211941837U的一种可快速降温的注塑模具，其中包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部活动连接有上模，所述上模的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有冷却水管，冷却水管的底部连通有连接管，连接管的底部连通有固定管，固定管两侧的底部均连通有冷却管。本实用新型通过设置底板、下模、上模、顶板、冷却水管、连接管、固定管、冷却管、定位水管、底部水管、辅助水管和出水管的配合，使冷却液通过冷却水管传入定位水管的内部，对上模进行冷却，通过定位水管将冷却液传入底部水管、辅助水管和出水管的内部，对下模进行冷却，从而达到了可以快速降温的效果，解决了现有的注塑模具不能快速降温的问题。

该申请在使用时直接将冷却液通过各个管道直接通入到模具当中进行冷却，在将冷却液排出，但在使用时无法循环，从而会导致需要大量的冷却液进行冷却，从而使得在对模具进行冷却时无法使得冷却液循环充分利用，增加了运用成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种方便快速降温的注塑模具，

为实现上述目的，本实用新型提出了一种方便快速降温的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称设置有支架，所述支架上滑动安装有底模和顶模，所述顶模的顶侧中部开设有注塑孔，所述顶模底侧开设有注塑槽，所述顶模的边侧安装有水箱，所述顶模通过所述水箱安装有冷却组件。

在一个示例中，所述冷却组件包括输送管，所述输送管的出口处连接有冷却导管，所述冷却导管呈波浪形设置，且整体呈U字形安装在所述顶模内位于所述注塑槽的边侧，所述冷却导管的另一端连通有中转盒，所述冷却导管与所述中转盒的顶侧连接。

在一个示例中，所述冷却导管与所述中转盒连接处对称安装有腔管，所述腔管内连接有复位弹簧，所述中转盒内与所述冷却导管连通处滑动安装有定位片，所述定位片的顶侧与所述复位弹簧连接。

在一个示例中，所述中转和近于所述水箱的一侧安装有矩形通道，所述矩形通道为口窄内宽形设置，所述水箱边侧位于所述矩形通道内设置有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端安装有密封片，所述矩形通道相对的两侧位于所述密封片处开设有通槽，两个所述通槽内均连接有排放管，所述排放管的另一端与所述水箱连接。

在一个示例中，所述中转盒的内活塞连接有活塞片，所述活塞片的底端连接有活塞杆，且所述活塞杆穿过所述中转盒的底侧与所述底模连接。

通过本实用新型提出的一种方便快速降温的注塑模具能够带来如下有益效果：通过设置的冷却组件在使用时，能保证冷却导管内的冷却液能达到循环的效果，同时在使用时不需要大量的冷却液进行使用，保证了水箱内的冷却液能得到充分的利用，进而增加了冷却液的使用率，使得该模具在使用时能将冷却液进行循环使用的同时，不需要大量的冷却液也能进行使用，减少了使用成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种方便快速降温的注塑模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种方便快速降温的注塑模具的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的一种方便快速降温的注塑模具的A处结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种方便快速降温的注塑模具，其包括底座1，所述底座1的顶部对称设置有支架2，所述支架2上滑动安装有底模3和顶模4，所述顶模4的顶侧中部开设有注塑孔5，所述顶模4底侧开设有注塑槽6，所述顶模4的边侧安装有水箱7，所述顶模4通过所述水箱7安装有冷却组件8。

在本实施例中，通过设置的注塑孔5进行注塑，通过设置的水箱7为注塑时的冷却进提供冷却液的来源，通过设置的冷却组件8，在使用时可通过注塑合模时的动力来驱动冷却液的流动，同时可对冷却液进行循环利用。

另外需要理解的是，在使用时可在水箱7内或外侧提供制冷装置，使得在冷却液循环时能保证进入到顶模4内的冷却液始终保证在冷却的状态，从而保证冷却的效果。

具体地，所述冷却组件8包括输送管9，所述输送管9的出口处连接有冷却导管10，所述冷却导管10呈波浪形设置，且整体呈U字形安装在所述顶模4内位于所述注塑槽6的边侧，所述冷却导管10的另一端连通有中转盒11，所述冷却导管10与所述中转盒11的顶侧连接。

在本实施例中，通过设置的冷却导管10在使用时能输送冷却液在顶模4内，且处于注塑槽6的边侧，使得在注塑时能快速对冷却槽内进行快速降温，同时设置的中转盒11在使用时能使得使用后的冷却液进行排放，同时为循环做准备。

具体地，所述冷却导管10与所述中转盒11连接处对称安装有腔管12，所述腔管12内连接有复位弹簧13，所述中转盒11内与所述冷却导管10连通处滑动安装有定位片14，所述定位片14的顶侧与所述复位弹簧13连接。

在本实施例中，通过设置的定位片14对冷却导管10内的冷却液做阻挡，通过设置的复位弹簧13在使用时使得顶模4和底模3在开合时做驱动，方便对冷却导管10内的冷却液抽离。

具体地，所述中转和近于所述水箱7的一侧安装有矩形通道15，所述矩形通道15为口窄内宽形设置，所述水箱7边侧位于所述矩形通道15内设置有定位弹簧16，所述定位弹簧16的另一端安装有密封片17，所述矩形通道15相对的两侧位于所述密封片17处开设有通槽18，两个所述通槽18内均连接有排放管19，所述排放管19的另一端与所述水箱7连接。

在本实施例中，通过设置的定位弹簧16在使用时将密封片17挡住通槽18，防止冷却液流出，通过设置的排放管19在使用时能将使用后的冷却液输送至水箱7内进行降温。

具体地，所述中转盒11的内活塞连接有活塞片20，所述活塞片20的底端连接有活塞杆21，且所述活塞杆21穿过所述中转盒11的底侧与所述底模3连接。

在本实施例中，在使用时能通过顶模4和底模3的开合，使得活塞片20在中转盒11内做活塞运动，从而抽离冷却导管10内的冷却液，将抽离的冷却液输送至水箱7内。

工作原理：在开模时，将会通过活塞杆21拉动活塞片20，使得活塞片20在中转盒11内做活塞运动，随后将会带动定位片14向下移动，而矩形通道15因是口窄内宽形设置，所以内部的密封片17不会被拉动，从而使得冷却导管10内的冷却液将会被抽入到中转盒11内，直至顶模4到达最顶部，此时冷却导管10内的冷却液被拉出的量为两个冷却导管10的容量，在合模时冷缺导管内的冷却液位正常使用，随后定位片14桶活塞片20以及复位弹簧13的作用迅速复位，此时内部液压增加，使得冷却液来推动密封片17移动，将通槽18裸露出来，从而通过设置的排放管19将已经吸热的冷却液输送至水箱7内，完成冷却液的循环，且不需要使用多余的电动部件进行驱动，且保证了冷却液的循环。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种方便快速降温的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对称设置有支架(2)，所述支架(2)上滑动安装有底模(3)和顶模(4)，所述顶模(4)的顶侧中部开设有注塑孔(5)，所述顶模(4)底侧开设有注塑槽(6)，所述顶模(4)的边侧安装有水箱(7)，所述顶模(4)通过所述水箱(7)安装有冷却组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速降温的注塑模具，其特征在于，所述冷却组件(8)包括输送管(9)，所述输送管(9)的出口处连接有冷却导管(10)，所述冷却导管(10)呈波浪形设置，且整体呈U字形安装在所述顶模(4)内位于所述注塑槽(6)的边侧，所述冷却导管(10)的另一端连通有中转盒(11)，所述冷却导管(10)与所述中转盒(11)的顶侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便快速降温的注塑模具，其特征在于，所述冷却导管(10)与所述中转盒(11)连接处对称安装有腔管(12)，所述腔管(12)内连接有复位弹簧(13)，所述中转盒(11)内与所述冷却导管(10)连通处滑动安装有定位片(14)，所述定位片(14)的顶侧与所述复位弹簧(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便快速降温的注塑模具，其特征在于，所述中转和近于所述水箱(7)的一侧安装有矩形通道(15)，所述矩形通道(15)为口窄内宽形设置，所述水箱(7)边侧位于所述矩形通道(15)内设置有定位弹簧(16)，所述定位弹簧(16)的另一端安装有密封片(17)，所述矩形通道(15)相对的两侧位于所述密封片(17)处开设有通槽(18)，两个所述通槽(18)内均连接有排放管(19)，所述排放管(19)的另一端与所述水箱(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便快速降温的注塑模具，其特征在于，所述中转盒(11)的内活塞连接有活塞片(20)，所述活塞片(20)的底端连接有活塞杆(21)，且所述活塞杆(21)穿过所述中转盒(11)的底侧与所述底模(3)连接。