CN220638773U - 一种散热快捷的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种散热快捷的注塑模具，包括下模体和上模体，所述下模体的表面开设有成型腔，所述上模体的底部固定安装有成型块，所述成型块插设于成型腔的内部，所述上模体的表面连通有注塑接口，所述下模体的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有散热片，散热片的中心位置处开设有圆孔，所述下模体的表面位于圆孔的一侧开设有贯穿孔。本实用新型，通过设置该进水管，可以通过拧动螺纹筒，将进水管固定在通孔内部，然后可以通过进水管向矩形槽内导入冷却水，使冷却水能够从下模体的中心位置处，对下模体进行冷却，使下模体能够散热冷却均匀，不会出现较大温差，以便达到较好的散热使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种散热快捷的注塑模具。
背景技术
在塑料灯罩的加工过程中，往往需要用到注塑模具进行注塑成型，公开号CN210851210U公开了一种注塑模具随形运水冷却机构，包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，下模体前端面开设有进水口，进水口后侧装配有第二分接器，第二分接器后侧连接有进水管，下模体前端面开设有出水口，出水口后侧装配有第一分接器，第一分接器后侧连接有出水管，下模体内部上侧装配有固定架，固定架内部装配有散热片，散热片上侧装配有导热硅胶，其虽然能够原有注塑模具冷却效果不佳的问题，但其水冷使用时，冷却水往往是从进水管流向出水管，这导致模具靠近进水管的一侧会首先接触到冷却水，对水加热，而模具靠近出水管一端会接触到加热后的水，进而导致模具的左右两侧会出现温差，难以达到较好的散热冷却使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案：一种散热快捷的注塑模具，包括下模体和上模体，所述下模体的表面开设有成型腔，所述上模体的底部固定安装有成型块，所述成型块插设于成型腔的内部，所述上模体的表面连通有注塑接口，所述下模体的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有散热片，所述散热片的中心位置处开设有圆孔，所述下模体的表面位于圆孔的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插设有进水管，所述进水管的表面开设有进水孔，所述贯穿孔的外侧开设有螺纹槽，所述进水管的表面转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹槽相啮合，所述进水管的一端固定安装有进水接口，所述矩形槽的两端均开设有连接槽，所述连接槽的内部插设有出水斗，所述出水斗的表面安装有出水接口。
较佳的，所述矩形槽的内侧开设有插槽，所述进水管的一端固定安装有插块，所述插块插设于插槽的内部。此处，插块能够插入插槽内，限制进水管的位置。
较佳的，所述螺纹筒的表面固定安装有拨块，所述拨块呈圆周分布。此处，拨块能够方便工作人员对螺纹筒进行施力，以便工作人员拧动螺纹筒转动。
较佳的，所述进水管的表面位于贯穿孔的内侧固定安装有密封套。此处，密封套能够填充进水管与贯穿孔之间的空隙，以便达到较好的密封效果。
较佳的，所述出水斗与下模体之间设置有连接结构，所述连接结构包括压板，所述压板与下模体转动连接，所述压板的表面开设有定位孔，所述出水斗的表面固定安装有凸粒，所述凸粒插设于定位孔的内部。此处，可以通过压板压住出水斗，对出水斗进行固定，方便工作人员对出水斗进行安装拆卸。
较佳的，所述连接槽的内部固定安装有密封圈。此处，密封圈能够填充连通槽与出水斗之间的空隙，以便达到较好的密封效果。
较佳的，所述压板的外侧固定安装有短杆。此处，短杆能够方便工作人员对压板进行施力，以便工作人员拨动压板转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置该进水管，可以通过拧动螺纹筒，将进水管固定在通孔内部，然后可以通过进水管向矩形槽内导入冷却水，使冷却水能够从下模体的中心位置处，对下模体进行冷却，使下模体能够散热冷却均匀，不会出现较大温差，以便达到较好的散热使用效果。
2、本实用新型中，通过设置该连接结构，工作人员可以通过转动压板，使凸粒卡入定位孔内，对压板进行固定，使压板能够压住出水斗，即可对出水斗进行固定，整个过程操作简单快捷，方便工作人员对出水斗进行固定拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出一种散热快捷的注塑模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种散热快捷的注塑模具的图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型提出一种散热快捷的注塑模具的仰视的爆炸图；
图4为本实用新型提出一种散热快捷的注塑模具的图3中B处的结构示意图；
图5为本实用新型提出一种散热快捷的注塑模具的下模体的剖视图；
图6为本实用新型提出一种散热快捷的注塑模具的图5中C处的结构示意图。
图例说明：
1、下模体；2、上模体；3、成型腔；4、成型块；5、注塑接口；6、矩形槽；7、散热片；8、圆孔；9、贯穿孔；10、进水管；11、进水孔；12、螺纹槽；13、螺纹筒；14、进水接口；15、连接槽；16、出水斗；17、出水接口；18、插槽；19、插块；20、拨块；21、密封套；22、密封圈；23、压板；24、定位孔；25、凸粒；26、短杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种散热快捷的注塑模具，包括下模体1和上模体2，下模体1和上模体2为市面上常见的模具部件，其具体内部结构、工作原理和使用方法均为本领域技术人员的公知技术常识，因此并未在文中过多赘述，下模体1的表面开设有成型腔3，上模体2的底部固定安装有成型块4，成型块4插设于成型腔3的内部，上模体2的表面连通有注塑接口5，下模体1的内部开设有矩形槽6，矩形槽6的内部固定安装有散热片7，散热片7的中心位置处开设有圆孔8，下模体1的表面位于圆孔8的一侧开设有贯穿孔9，贯穿孔9的内部插设有进水管10，进水管10的表面开设有进水孔11，贯穿孔9的外侧开设有螺纹槽12，进水管10的表面转动连接有螺纹筒13，螺纹筒13与螺纹槽12相啮合，进水管10的一端固定安装有进水接口14，矩形槽6的两端均开设有连接槽15，连接槽15的内部插设有出水斗16，出水斗16的表面安装有出水接口17，可以通过拧动螺纹筒13，将进水管10固定在通孔内部，然后可以通过进水管10向矩形槽6内导入冷却水，使冷却水能够从下模体1的中心位置处，对下模体1进行冷却，使下模体1能够散热冷却均匀，不会出现较大温差，以便达到较好的散热使用效果。
请参阅图1-6，矩形槽6的内侧开设有插槽18，进水管10的一端固定安装有插块19，插块19插设于插槽18的内部，插块19能够插入插槽18内，限制进水管10的位置，螺纹筒13的表面固定安装有拨块20，拨块20呈圆周分布，拨块20能够方便工作人员对螺纹筒13进行施力，以便工作人员拧动螺纹筒13转动，进水管10的表面位于贯穿孔9的内侧固定安装有密封套21，密封套21能够填充进水管10与贯穿孔9之间的空隙，以便达到较好的密封效果。
实施例二
请参阅图1-5，出水斗16与下模体1之间设置有连接结构，连接结构包括压板23，压板23与下模体1转动连接，压板23的表面开设有定位孔24，出水斗16的表面固定安装有凸粒25，凸粒25插设于定位孔24的内部，工作人员可以通过转动压板23，使凸粒25卡入定位孔24内，对压板23进行固定，使压板23能够压住出水斗16，即可对出水斗16进行固定，整个过程操作简单快捷，方便工作人员对出水斗16进行固定拆装。
请参阅图1-3，连接槽15的内部固定安装有密封圈22，密封圈22能够填充连通槽与出水斗16之间的空隙，以便达到较好的密封效果，压板23的外侧固定安装有短杆26，短杆26能够方便工作人员对压板23进行施力，以便工作人员拨动压板23转动。
工作原理：在使用时，可以将上模体2与下模体1分别安装在注塑设备上，并将注塑接口5与注塑管道连接，而工作人员可以拿起进水管10，将进水管10插入通孔内部，同时拨动拨块20拧动螺纹筒13，使螺纹筒13能够拧入螺纹槽12内，即可对金属管进行固定，且插块19能够插入插槽18内，限制进水管10的位置，使进水管10能够更加稳定，然后即可将冷却水的供水管道与进水接口14连接，然后将出水斗16插入连接槽15内，并转动压板23，使压板23压住出水斗16，同时凸粒25能够卡入定位孔24内，对压板23的位置进行限制，即可对出水斗16进行固定，且密封圈22能够具有一定弹性，能够填充出水斗16与连接槽15之间的空隙，而密封套21能够填充进水管10与贯穿孔9之间的空隙，达到密封效果，然后即可将出水接口17与冷却水的循环管道连接，即可正常将上模体2与下模体1合模，进行注塑使用，且可以通过进水接口14将冷却水导入进水管10，使冷却水能够从进水孔11流出，并与散热片7接触，对下模体1进行降温，而冷却后的水能够通过出水斗16排放至循环管道，进行循环使用，即可使下模体1能够从中心位置向外侧进行冷却，以便下模体1能够散热冷却均匀，不会出现较大温差，以便达到较好的散热效果。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种散热快捷的注塑模具，包括下模体(1)和上模体(2)，其特征在于：所述下模体(1)的表面开设有成型腔(3)，所述上模体(2)的底部固定安装有成型块(4)，所述成型块(4)插设于成型腔(3)的内部，所述上模体(2)的表面连通有注塑接口(5)，所述下模体(1)的内部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内部固定安装有散热片(7)，所述散热片(7)的中心位置处开设有圆孔(8)，所述下模体(1)的表面位于圆孔(8)的一侧开设有贯穿孔(9)，所述贯穿孔(9)的内部插设有进水管(10)，所述进水管(10)的表面开设有进水孔(11)，所述贯穿孔(9)的外侧开设有螺纹槽(12)，所述进水管(10)的表面转动连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)与螺纹槽(12)相啮合，所述进水管(10)的一端固定安装有进水接口(14)，所述矩形槽(6)的两端均开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)的内部插设有出水斗(16)，所述出水斗(16)的表面安装有出水接口(17)。
2.根据权利要求1所述的散热快捷的注塑模具，其特征在于：所述矩形槽(6)的内侧开设有插槽(18)，所述进水管(10)的一端固定安装有插块(19)，所述插块(19)插设于插槽(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的散热快捷的注塑模具，其特征在于：所述螺纹筒(13)的表面固定安装有拨块(20)，所述拨块(20)呈圆周分布。
4.根据权利要求1所述的散热快捷的注塑模具，其特征在于：所述进水管(10)的表面位于贯穿孔(9)的内侧固定安装有密封套(21)。
5.根据权利要求1所述的散热快捷的注塑模具，其特征在于：所述出水斗(16)与下模体(1)之间设置有连接结构，所述连接结构包括压板(23)，所述压板(23)与下模体(1)转动连接，所述压板(23)的表面开设有定位孔(24)，所述出水斗(16)的表面固定安装有凸粒(25)，所述凸粒(25)插设于定位孔(24)的内部。
6.根据权利要求1所述的散热快捷的注塑模具，其特征在于：所述连接槽(15)的内部固定安装有密封圈(22)。
7.根据权利要求5所述的散热快捷的注塑模具，其特征在于：所述压板(23)的外侧固定安装有短杆(26)。
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