CN219883226U - 一种薄壁多腔型隔热条模具 - Google Patents
一种薄壁多腔型隔热条模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219883226U CN219883226U CN202321021064.0U CN202321021064U CN219883226U CN 219883226 U CN219883226 U CN 219883226U CN 202321021064 U CN202321021064 U CN 202321021064U CN 219883226 U CN219883226 U CN 219883226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming die
- pipe
- wall
- discharge end
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种薄壁多腔型隔热条模具，包括挤出机出料端和出料管，所述出料管固接在挤出机出料端的左侧，所述挤出机出料端的左侧设置有安装机构，所述出料管的外壁与进料管间隙配合，所述进料管设置在成型模具的内部。通过安装板、安装孔、螺杆、凹槽和通孔之间的配合，将外壳套设在成型模具的外部，同时使两个通孔与安装孔相对应，将螺杆插入到通孔内，并转动螺杆，螺杆旋入到安装孔内，继续转动螺杆，螺杆的端部旋入安装孔，与凹槽处的成型模具抵紧，挤出机出料端、成型模具和外壳安装到一起，完成安装，在需要更换成型模具时，将螺杆旋出，将出机出料端、成型模具和外壳分开即能更换成型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种薄壁多腔型隔热条模具。
背景技术
尼龙隔热条由尼龙66％+25％玻纤等材料组成，具有以下特点：高机械强度，在承受拉剪应力的同时可连接五金配件；热膨胀系数与铝型材接近，保证在温差很大的情况下隔热条与铝材紧密结合。
例如专利号为CN218196840U的一种隔热条挤出模具，它解决了不能控制挤出速度的问题，它包括定模和动模，定模与动模之间设有用于保障其两者往复移动的导向组件，动模的底部开设有成型腔，定模顶部开设有流道，定模内设有用于通断流道的顶端开口处的通断机构，上述文件仍存在不足，采用的磁性气缸，将磁性开关对应与磁性气缸连接，通过磁性开关控制其输出端在任意位置处停止，有效精准控制通断体的停止位置，利于精准控制流体速度，但是上述文件中的隔热条挤出模具位一体式结构，不方便工作人员对模具的更换和安装，更换和安装时消耗人力过大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便工作人员对模具的更换和安装的问题，而提出的一种薄壁多腔型隔热条模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种薄壁多腔型隔热条模具，包括挤出机出料端和出料管，所述出料管固接在挤出机出料端的左侧，所述挤出机出料端的左侧设置有安装机构，所述出料管的外壁与进料管间隙配合，所述进料管设置在成型模具的内部，所述成型模具的内部设置有分料盘，所述分料盘与进料管的左端固定相连。
优选的，所述安装机构包括安装板，两个所述安装板均固接在挤出机出料端左侧的外壁，所述安装板的内部设置有安装孔，所述安装孔与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的外壁与通孔间隙配合，所述通孔设置在外壳的内部，所述安装板的外壁与凹槽卡接，所述凹槽设置在成型模具的内部。
优选的，所述分料盘的左侧固接有多个成型管道，所述成型管道设置在成型模具的内部，所述成型模具的外壁设置有散热片。
优选的，所述外壳的内部设置有冷却管。
优选的，所述冷却管的一端固接有进液管，所述冷却管的另一端固接有出液管，所述出液管和进液管的外壁均与外壳固定相连。
本实用新型提出的一种薄壁多腔型隔热条模具，有益效果在于：通过安装板、安装孔、螺杆、凹槽和通孔之间的配合，使安装板卡入到凹槽内，将外壳套设在成型模具的外部，同时使两个通孔与安装孔相对应，将螺杆插入到通孔内，并转动螺杆，螺杆旋入到安装孔内，继续转动螺杆，螺杆的端部旋入安装孔，与凹槽处的成型模具抵紧，挤出机出料端、成型模具和外壳安装到一起，完成安装，在需要更换成型模具时，将螺杆旋出，将出机出料端、成型模具和外壳分开即能更换成型模具，方便工作人员对模具的更换和安装，更换和安装时消耗人力较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中进料管、分料盘和成型管道连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中进液管、冷却管和出液管连接处的结构示意图。
图中：1、挤出机出料端，2、出料管，3、安装机构，301、安装板，302、安装孔，303、螺杆，304、凹槽，305、通孔，3a1、挡板，4、成型模具，5、散热片，6、进料管，7、分料盘，8、成型管道，9、外壳，10、进液管，11、冷却管，12、出液管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种薄壁多腔型隔热条模具，包括挤出机出料端1和出料管2，出料管2固接在挤出机出料端1的左侧，出料管2与挤出出料端1相连通，便于进行出料，挤出机出料端1的左侧设置有安装机构3，安装机构3便于对成型模具4进行安装与拆卸，出料管2的外壁与进料管6间隙配合，出料管2能够插入到进料管6内，进料管6设置在成型模具4的内部，进料管6用于成型模具4的进料，成型模具4为薄壁多腔型隔热条模具，成型模具4的内部设置有分料盘7，分料盘7将进料管6的物料分成多股，能够生产多腔隔热条，分料盘7与进料管6的左端固定相连，分料盘7与进料管6相连通，分料盘7的左侧固接有多个成型管道8，分料盘7与多个成型管道8相连通，成型管道8便于薄壁多腔型隔热条成型，成型管道8设置在成型模具4的内部，成型模具4的外壁设置有散热片5，散热片5便于成型模具4散热，外壳9的内部设置有冷却管11，冷却管11为盘旋装，盘旋在外壳9的内部，冷却管11的一端固接有进液管10，进液管10与冷却管11相连通，进液管11与外接水源相连接，便于外接水源进入，冷却管11的另一端固接有出液管12，冷却管11与出液管12相连通，出液管12与外接水源相连通，冷却后的水回到外接水源处，出液管12和进液管10的外壁均与外壳9固定相连。
安装机构3包括安装板301、安装孔302、螺杆303、凹槽304和通孔305，两个安装板301均固接在挤出机出料端1左侧的外壁，安装板301的内部设置有安装孔302，安装孔302便于螺杆303的旋入，安装孔302与螺杆303的外壁螺纹连接，螺杆303的外壁与通孔305间隙配合，螺杆303的螺纹部位能够穿过通孔305，螺杆303端部的螺帽不能穿过通孔305，通孔305设置在外壳9的内部，通孔305便于螺杆303穿过将外壳9进行固定，安装板301的外壁与凹槽304卡接，安装板301能够卡入凹槽304内，凹槽304设置在成型模具4的内部；
使安装板301卡入到凹槽304内，将外壳9套设在成型模具4的外部，同时使两个通孔305与安装孔302相对应，将螺杆303插入到通孔305内，并转动螺杆303，螺杆303旋入到安装孔302内，继续转动螺杆303，螺杆303的端部旋入安装孔302，与凹槽304处的成型模具4抵紧，挤出机出料端1、成型模具4和外壳9安装到一起，完成安装，在需要更换成型模具4时，将螺杆303旋出，将出机出料端1、成型模具4和外壳9分开即能更换成型模具4，方便工作人员对模具的更换和安装，更换和安装时消耗人力较小。
工作原理：
该薄壁多腔型隔热条模具在安装时，将成型模具4内的两个凹槽304对应两个安装板301，使安装板301卡入到凹槽304内，将外壳9套设在成型模具4的外部，同时使两个通孔305与安装孔302相对应，将螺杆303插入到通孔305内，并转动螺杆303，螺杆303旋入到安装孔302内，继续转动螺杆303，螺杆303的端部旋入安装孔302，与凹槽304处的成型模具4抵紧，挤出机出料端1、成型模具4和外壳9安装到一起，完成安装，在需要更换成型模具4时，将螺杆303旋出，将出机出料端1、成型模具4和外壳9分开即能更换成型模具4，方便工作人员对模具的更换和安装，更换和安装时消耗人力较小，成型时，挤出机出料端1通过出料管2将物料挤出，出料端2内的物料进入到进料管6内，然后进入到分料盘7内，分料盘7将物料均匀分到多个成型管道8内，成型管道8将物料挤压成薄壁多腔型隔热条，由成型管道8的左端排出，将外接水源通过进液管10通入，水源进入到冷却管11内，散热片5对成型模具4内的热量进行散热，冷却管11对散热的热量进行冷却，进而对成型模具4进行扇热，冷却的水由出液管12排出回到外接水源处。
实施例2：
参照附图1-4：本实施例中，一种薄壁多腔型隔热条模具，安装机构3还包括挡板3a1，两个挡板3a1均固接在外壳9的左侧，两个挡板3a1对成型模具4的左端进行遮挡；
通过挡板3a1的作用，在安装时，两个挡板3a1对成型模具4进行遮挡，防止螺杆303在抵紧成型模具4时松动，成型模具4发生松动。
工作原理：
在安装时，两个挡板3a1对成型模具4进行遮挡，防止螺杆303在抵紧成型模具4时松动，成型模具4发生松动。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种薄壁多腔型隔热条模具，包括挤出机出料端(1)和出料管(2)，所述出料管(2)固接在挤出机出料端(1)的左侧，其特征在于：所述挤出机出料端(1)的左侧设置有安装机构(3)，所述出料管(2)的外壁与进料管(6)间隙配合，所述进料管(6)设置在成型模具(4)的内部，所述成型模具(4)的内部设置有分料盘(7)，所述分料盘(7)与进料管(6)的左端固定相连；
所述安装机构(3)包括安装板(301)，两个所述安装板(301)均固接在挤出机出料端(1)左侧的外壁，所述安装板(301)的内部设置有安装孔(302)，所述安装孔(302)与螺杆(303)的外壁螺纹连接，所述螺杆(303)的外壁与通孔(305)间隙配合，所述通孔(305)设置在外壳(9)的内部，所述安装板(301)的外壁与凹槽(304)卡接，所述凹槽(304)设置在成型模具(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁多腔型隔热条模具，其特征在于：所述分料盘(7)的左侧固接有多个成型管道(8)，所述成型管道(8)设置在成型模具(4)的内部，所述成型模具(4)的外壁设置有散热片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁多腔型隔热条模具，其特征在于：所述外壳(9)的内部设置有冷却管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁多腔型隔热条模具，其特征在于：所述冷却管(11)的一端固接有进液管(10)，所述冷却管(11)的另一端固接有出液管(12)，所述出液管(12)和进液管(10)的外壁均与外壳(9)固定相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321021064.0U CN219883226U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种薄壁多腔型隔热条模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321021064.0U CN219883226U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种薄壁多腔型隔热条模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219883226U true CN219883226U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88411025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321021064.0U Active CN219883226U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种薄壁多腔型隔热条模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219883226U (zh) |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321021064.0U patent/CN219883226U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219883226U (zh) | 一种薄壁多腔型隔热条模具 | |
| CN108856329B (zh) | 铝型材用多段分体式易拆分挤出模具 | |
| CN218855587U (zh) | 一种铝制软管生产用注料装置 | |
| CN215032429U (zh) | 挤压机挤出模具冷却降温装置 | |
| CN210969837U (zh) | 一种成型管工装 | |
| CN212826538U (zh) | 一种头盔生产装置 | |
| CN210733235U (zh) | 一种带有快速供料功能的吹塑机 | |
| CN215356131U (zh) | 一种多层板级屏蔽件模具 | |
| CN212285773U (zh) | 一种零件生产用自冷式模具 | |
| CN202893867U (zh) | 一种锂金属挤压机的挤压筒 | |
| US20060240135A1 (en) | Cooling and molding water tank for a plastic complicated profile | |
| CN218171310U (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
| CN220314122U (zh) | 一种塑料管快速内冷挤出模芯 | |
| CN219968779U (zh) | 一种塑料棒材挤出模具 | |
| CN217191717U (zh) | 一种盛锭筒 | |
| CN218399336U (zh) | 一种模头 | |
| CN219947213U (zh) | 一种塑胶制品挤出机的冷却机构 | |
| CN218452505U (zh) | 大门框型材生产模具 | |
| CN211683549U (zh) | 一种新型热铆焊接单元 | |
| CN218576860U (zh) | 一种塑料制品注塑模具 | |
| CN210816779U (zh) | 一种动力电池散热系统用超高导热铝型材挤出模具 | |
| CN219503471U (zh) | 具有导流室的挤出模具 | |
| CN220864739U (zh) | 一种塑料瓶快速成型吹塑模具 | |
| CN220638773U (zh) | 一种散热快捷的注塑模具 | |
| RU184442U9 (ru) | Узел для охлаждения пресс-форм |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |