CN218576860U - 一种塑料制品注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品注塑模具，涉及注塑技术领域，包括第一外模和第二外模，所述第一外模的内部安装有若干个第一内模，所述第二外模的内部安装有若干个第二内模，所述第一内模与第二内模对应设置，所述第一外模或第二外模上开设有若干个入料口并贯穿第一内模或第二内模，所述第一内模和第二内模的内部均设有可移动的顶针并贯穿其内侧注塑面，所述第一内模和第二内模的内部均开设有冷却水孔。本实用新型通过在第一外模和第二外模的内侧设置多个独立的第一内模和第二内模，实现单次多量生产，提升生产效率，且单个内模损坏时，对单个第一内模或第二内模更换即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种塑料制品注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，根据加工产品不同现有的成型模具多种多样，市面上的注塑模具大多单次只能成型一件产品，对于体积较小的产品，单次生产单件产品，生产效率较低，并且注塑后的产品大多采用脱离注塑机高温环境在模具内自然冷却成型，降温效率较低，成型时间较长，且模具在连续不间断使用下其内部温度逐渐升高，影响产品冷却效果，产品未完全冷却，脱模后会出现变形的状况，影响产品质量。
因此，发明一种塑料制品注塑模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑模具，包括第一外模和第二外模，所述第一外模的内部安装有若干个第一内模，所述第二外模的内部安装有若干个第二内模，所述第一内模与第二内模对应设置，所述第一外模或第二外模上开设有若干个入料口并贯穿第一内模或第二内模，所述第一内模和第二内模的内部均设有可移动的顶针并贯穿其内侧注塑面，所述第一内模和第二内模的内部均开设有冷却水孔。
可选的，所述第一外模的内侧四个边角均开设有定位孔，所述第二外模的四个边角均安装有定位杆，所述定位杆与定位孔对应插接。
可选的，所述第一外模的外侧边沿开设有多个螺孔，用于第一外模的安装，所述第二外模的四个边角均开设有贯通的安装孔，所述定位杆包括螺纹端和光滑圆柱端，所述定位杆的螺纹端与安装孔螺纹连接且延伸至第二外模的外部，用于第二外模的安装，所述定位杆的光滑圆柱端与定位孔贴合插接。
可选的，所述第一外模和第二外模的内侧均设有用于第一内模和第二内模安装的放置槽，且第一外模与第一内模和第二外模与第二内模之间均通过固定螺栓可拆卸连接。
可选的，所述第一外模和第一内模上均开设有孔道且同轴连通，所述第二外模和第二内模上均开设有孔道且同轴连通，均用于顶针滑动插接。
可选的，所述第一外模内开设有多个通孔，且与第一内模内的冷却水孔连通形成蛇形孔道，所述第二外模内开设有多个孔道，且与第二内模内的冷却水孔连通形成蛇形孔道。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在第一外模和第二外模的内侧设置多个独立的第一内模和第二内模，实现单次多量生产，提升生产效率，且单个内模损坏时，对单个第一内模或第二内模更换即可；
2、本实用新型第一内模和第二内模内均设有顶针，在模具分离后，顶针移动推动注塑成型的产品脱模，实现自动脱模，且防止注塑成型的产品贴附在模具上影响下次生产；
3、本实用新型第一内模和第二内模内均开设有冷却水孔，注塑中通过冷却水对高温液态下的塑料降温，提升其冷却速率，且冷却的加设防止液态塑料未完全固化脱模后变形。
附图说明
图1为本实用新型立式结构示意图。
图2为本实用新型模具贴合侧视剖视结构示意图。
图3为本实用新型模具分离侧视剖视结构示意图。
图中：1、第一外模；2、第二外模；3、第一内模；4、第二内模；5、入料口；6、顶针；7、冷却水孔；8、定位孔；9、定位杆；10、螺孔；11、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料制品注塑模具，包括第一外模1和第二外模2，第一外模1的内部安装有若干个第一内模3，第二外模2的内部安装有若干个第二内模4，第一内模3与第二内模4对应设置，第一外模1和第二外模2靠近贴合，第一内模3与第二内模4内侧注塑面贴合密封，第一外模1或第二外模2上开设有若干个入料口5并贯穿第一内模3或第二内模4，注塑机出料端设有多个分料管道插至入料口5内，用于向第一内模3与第二内模4之间腔体内注料形成注塑产品，第一内模3和第二内模4的内部均设有可移动的顶针6并贯穿其内侧注塑面，注塑产品成型后，第一外模1与第二外模2分离，顶针6移动将留在第一内模3或第二内模4内的产品顶出，实现自动脱模，第一内模3和第二内模4的内部均开设有冷却水孔7，冷却水孔7内穿入冷却水管，冷却水管内通入流通的冷却水，用于对注塑产品降温，加速其冷却成型。
第一外模1的内侧四个边角均开设有定位孔8，第二外模2的四个边角均安装有定位杆9，定位杆9与定位孔8对应插接，保证第一外模1与第二外模2移动并贴合的精准度，保证产品成型质量。
第一外模1的外侧边沿开设有多个螺孔10，用于第一外模1的安装，第二外模2的四个边角均开设有贯通的安装孔，定位杆9包括螺纹端和光滑圆柱端，定位杆9的螺纹端与安装孔螺纹连接且端部延伸至第二外模2的外部，用于第二外模2的安装，定位杆9的光滑圆柱端与定位孔8贴合插接。
第一外模1和第二外模2的内侧均设有用于第一内模3和第二内模4安装的放置槽，且第一外模1与第一内模3和第二外模2与第二内模4之间均通过固定螺栓11可拆卸连接，第一内模3或第二内模4损坏时，可单独对其拆卸更换，降低维护成本。
第一外模1和第一内模3上均开设有孔道且同轴连通，第二外模2和第二内模4上均开设有孔道且同轴连通，均用于顶针6滑动插接，第一外模1上的孔道和第二外模2上的孔道外端均设有驱动机构，驱动机构采用电动推杆或气缸等机构带动顶针6滑动。
第一外模1内开设有多个通孔，且与第一内模3内的冷却水孔7连通形成蛇形孔道，第二外模2内开设有多个孔道，且与第二内模4内的冷却水孔7连通形成蛇形孔道，冷却水管穿插在蛇形孔道内，且第一外模1和第二外模2端部的孔道均贯通外模端壁，便于冷却水管的穿插。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品注塑模具，包括第一外模(1)和第二外模(2)，其特征在于：所述第一外模(1)的内部安装有若干个第一内模(3)，所述第二外模(2)的内部安装有若干个第二内模(4)，所述第一内模(3)与第二内模(4)对应设置，所述第一外模(1)或第二外模(2)上开设有若干个入料口(5)并贯穿第一内模(3)或第二内模(4)，所述第一内模(3)和第二内模(4)的内部均设有可移动的顶针(6)并贯穿其内侧注塑面，所述第一内模(3)和第二内模(4)的内部均开设有冷却水孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一外模(1)的内侧四个边角均开设有定位孔(8)，所述第二外模(2)的四个边角均安装有定位杆(9)，所述定位杆(9)与定位孔(8)对应插接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一外模(1)的外侧边沿开设有多个螺孔(10)，用于第一外模(1)的安装，所述第二外模(2)的四个边角均开设有贯通的安装孔，所述定位杆(9)包括螺纹端和光滑圆柱端，所述定位杆(9)的螺纹端与安装孔螺纹连接且延伸至第二外模(2)的外部，用于第二外模(2)的安装，所述定位杆(9)的光滑圆柱端与定位孔(8)贴合插接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一外模(1)和第二外模(2)的内侧均设有用于第一内模(3)和第二内模(4)安装的放置槽，且第一外模(1)与第一内模(3)和第二外模(2)与第二内模(4)之间均通过固定螺栓(11)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一外模(1)和第一内模(3)上均开设有孔道且同轴连通，所述第二外模(2)和第二内模(4)上均开设有孔道且同轴连通，均用于顶针(6)滑动插接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一外模(1)内开设有多个通孔，且与第一内模(3)内的冷却水孔(7)连通形成蛇形孔道，所述第二外模(2)内开设有多个孔道，且与第二内模(4)内的冷却水孔(7)连通形成蛇形孔道。
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2022
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