CN213648493U - 一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，包括主体和散热风扇，所述主体的底端安装有安装底板，且主体的顶端安置有安装柱，所述主体的前端中部设置有衔接板，且衔接板的内部开设有散热口，所述衔接板的前端安装有冷却管。该耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具通过衔接板与限位块之间固定连接的设置是为了使得限位块卡合进限位槽后，就可将衔接板安装在主体的前端，可以在温度较高时，衔接板前端安装的冷却管可以与主体内部的水管相互配合，对主体内部的注塑件进行冷却，散热风扇通过滑槽与滑块之间构成滑动结构的设置，可以使得散热风扇在移动的过程中可以更加的灵活，使得散热风扇可以对注塑内腔的各个部位输送冷气。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形，注塑模具在现代生产中应用于各个行业，比如耳机在生产的过程中就需要使用注塑模具对其塑料外壳进行加工。
现有的注塑模具对注塑件进行生产时，冷却能力关乎到产品的生产效率，但大多数注塑模具所采用的冷却方式为水冷却，但模具产生的温度加高时容易影响模具的冷却时间的问题，为此，我们提出一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具对注塑件进行生产时，冷却能力关乎到产品的生产效率，但大多数注塑模具所采用的冷却方式为水冷却，但模具产生的温度加高时容易影响模具的冷却时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，包括主体和散热风扇，所述主体的底端安装有安装底板，且主体的顶端安置有安装柱，所述主体的前端中部设置有衔接板，且衔接板的内部开设有散热口，所述衔接板的前端安装有冷却管，且冷却管的右侧上方连接有进水口，所述冷却管的右侧下方连接有出水口，所述散热风扇设置于冷却管的顶端，且冷却管靠近主体中轴线的一侧固定有安装块，所述安装块的后端固定有滑块，且滑块的底端外壁开设有滑槽，所述散热风扇的右端固定有卡块，且卡块的右端开设有卡槽，所述衔接板远离主体的中轴线的一侧安装有限位块，且限位块的外壁开设有限位槽。
优选的，所述安装底板为矩形状，且安装底板与主体之间为一体化结构，而且主体与安装柱之间为焊接。
优选的，所述衔接板为矩形状，且衔接板与限位块之间为固定连接，而且限位块与限位槽之间为卡合连接。
优选的，所述散热风扇为圆形状，且散热风扇与安装块之间为一体化结构，而且安装块与滑块之间为紧密贴合。
优选的，所述散热风扇通过滑槽与滑块之间构成滑动结构，且滑槽关于散热风扇的中垂线呈对称分布。
优选的，所述卡块为矩形状，且卡块与散热风扇之间为固定连接，而且卡块与卡槽之间为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具安装底板与主体之间一体化结构的设置是为了使得主体可以通过安装底板的安装将主体安装在设备的内部，从而使得主体可以对耳机材料进行加工，散热风扇的设置可以在冷却管内部流通冷却水之后，启动散热风扇，散热风扇就可将冷却管内部的冷气吹送至主体注塑内腔处，从而可以加速注塑件的冷却速度。
2、该耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具衔接板与限位块之间固定连接的设置是为了使得限位块卡合进限位槽后，就可将衔接板安装在主体的前端，可以在温度较高时，衔接板前端安装的冷却管可以与主体内部的水管相互配合，对主体内部的注塑件进行冷却。
3、该耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具散热风扇通过滑槽与滑块之间构成滑动结构的设置，可以使得散热风扇在移动的过程中可以更加的灵活，使得散热风扇可以对注塑内腔的各个部位输送冷气，卡块与卡槽之间卡合连接的设置可以在散热风扇移动至注塑内腔前端中部时对其进行固定，使得散热风扇可以持续对注塑内腔进行散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主体内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、安装底板；3、安装柱；4、衔接板；5、散热口；6、冷却管；7、出水口；8、进水口；9、散热风扇；10、安装块；11、卡块；12、卡槽；13、滑槽；14、滑块；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，包括主体1、安装底板2、安装柱3、衔接板4、散热口5、冷却管6、出水口7、进水口8、散热风扇9、安装块10、卡块11、卡槽12、滑槽13、滑块14、限位块15和限位槽16，主体1的底端安装有安装底板2，且主体1的顶端安置有安装柱3，主体1的前端中部设置有衔接板4，且衔接板4的内部开设有散热口5，衔接板4的前端安装有冷却管6，且冷却管6的右侧上方连接有进水口8，冷却管6的右侧下方连接有出水口7，散热风扇9设置于冷却管6的顶端，且冷却管6靠近主体1中轴线的一侧固定有安装块10，安装块10的后端固定有滑块14，且滑块14的底端外壁开设有滑槽13，散热风扇9的右端固定有卡块11，且卡块11的右端开设有卡槽12，衔接板4远离主体1的中轴线的一侧安装有限位块15，且限位块15的外壁开设有限位槽16，安装底板2为矩形状，且安装底板2与主体1之间为一体化结构，而且主体1与安装柱3之间为焊接，安装底板2与主体1之间一体化结构的设置是为了使得主体1可以通过安装底板2的安装将主体1安装在设备的内部，从而使得主体1可以对耳机材料进行加工；
衔接板4为矩形状，且衔接板4与限位块15之间为固定连接，而且限位块15与限位槽16之间为卡合连接，衔接板4与限位块15之间固定连接的设置是为了使得限位块15卡合进限位槽16后，就可将衔接板4安装在主体1的前端，可以在温度较高时，衔接板4前端安装的冷却管6可以与主体1内部的水管相互配合，对主体1内部的注塑件进行冷却；
散热风扇9为圆形状，且散热风扇9与安装块10之间为一体化结构，而且安装块10与滑块14之间为紧密贴合，散热风扇9的设置可以在冷却管6内部流通冷却水之后，启动散热风扇9，散热风扇9就可将冷却管6内部的冷气吹送至主体1注塑内腔处，从而可以加速注塑件的冷却速度；
散热风扇9通过滑槽13与滑块14之间构成滑动结构，且滑槽13关于散热风扇9的中垂线呈对称分布，散热风扇9通过滑槽13与滑块14之间构成滑动结构的设置，可以使得散热风扇9在移动的过程中可以更加的灵活，使得散热风扇9可以对注塑内腔的各个部位输送冷气；
卡块11为矩形状，且卡块11与散热风扇9之间为固定连接，而且卡块11与卡槽12之间为卡合连接，卡块11与卡槽12之间卡合连接的设置可以在散热风扇9移动至注塑内腔前端中部时对其进行固定，使得散热风扇9可以持续对注塑内腔进行散热。
工作原理：对于这类的耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，首先通过安装底板2与主体1之间一体化结构的设置将安装底板2安装在设备的内部，就可将主体1安装在设备的内部，从而使得主体1可以对耳机材料进行加工，主体1温度较高，其内部的水管降温效率较低时，首先将限位块15卡合进限位槽16内，限位块15安装在主体1前端时，就可将与其固定连接的衔接板4安装在主体1的前端，然后再将水管与进水口8相连，然后再将排水管与出水口7之间进行连接，连接好之后，水管就会将冷却水传输进冷却管6内，再握住散热风扇9向右侧推动，散热风扇9移动时，与散热风扇9固定连接的安装块10底端的滑块14就会在滑槽13内进行移动，将散热风扇9移动至需要的位置之后，启动散热风扇9，散热风扇9就会将冷却管6内部的冷气吹送至散热口5处，冷气就会通过散热口5进入主体1注塑内腔处，与主体1内部的散热水管相互配合，对注塑件进行降温，从而可以加速注塑件的冷却速度，散热风扇9需要固定在注塑内腔前端中部进行散热时，握住散热风扇9向右侧移动，再将卡块11卡合进卡槽12内，就可使得散热风扇9固定在模具内腔，使得散热风扇9可以持续对注塑内腔进行散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，包括主体（1）和散热风扇（9），其特征在于：所述主体（1）的底端安装有安装底板（2），且主体（1）的顶端安置有安装柱（3），所述主体（1）的前端中部设置有衔接板（4），且衔接板（4）的内部开设有散热口（5），所述衔接板（4）的前端安装有冷却管（6），且冷却管（6）的右侧上方连接有进水口（8），所述冷却管（6）的右侧下方连接有出水口（7），所述散热风扇（9）设置于冷却管（6）的顶端，且冷却管（6）靠近主体（1）中轴线的一侧固定有安装块（10），所述安装块（10）的后端固定有滑块（14），且滑块（14）的底端外壁开设有滑槽（13），所述散热风扇（9）的右端固定有卡块（11），且卡块（11）的右端开设有卡槽（12），所述衔接板（4）远离主体（1）的中轴线的一侧安装有限位块（15），且限位块（15）的外壁开设有限位槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，其特征在于：所述安装底板（2）为矩形状，且安装底板（2）与主体（1）之间为一体化结构，而且主体（1）与安装柱（3）之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，其特征在于：所述衔接板（4）为矩形状，且衔接板（4）与限位块（15）之间为固定连接，而且限位块（15）与限位槽（16）之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，其特征在于：所述散热风扇（9）为圆形状，且散热风扇（9）与安装块（10）之间为一体化结构，而且安装块（10）与滑块（14）之间为紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，其特征在于：所述散热风扇（9）通过滑槽（13）与滑块（14）之间构成滑动结构，且滑槽（13）关于散热风扇（9）的中垂线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种耳机生产用具有快速降温结构的注塑模具，其特征在于：所述卡块（11）为矩形状，且卡块（11）与散热风扇（9）之间为固定连接，而且卡块（11）与卡槽（12）之间为卡合连接。
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Cited By (2)
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| CN115339026A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-15 | 衡阳市东吴塑胶制品有限公司 | 一种能够快速降温的塑胶产品制造快速起模装置 |
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