CN217258243U - 塑料挤出模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出模具,涉及塑料制品生产技术领域,其包括模具主体,所述模具主体的内部开设有环形槽,所述环形槽的内壁固定连接有导热环,所述导热环的外表面固定连接有一组散热片,所述模具主体的外表面固定镶嵌有第一L型管和第二L型管,所述第一L型管和第二L型管靠近模具主体内部的一端均与环形槽的内部相连通。它本实用新型通过设置的循环组件,能够便于对环形槽内部的冷却液进行循环,利用设置的螺纹套,能够便于将循环组件与模具主体进行分离拆卸,利用设置的导热环和散热片,能够对模具主体的内部进行散热,提高了该装置的散热效果。

Description

塑料挤出模具
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,具体是一种塑料挤出模具。
背景技术
在塑料制品的生产中需要先将原料进行加热至熔融状态,再将熔融状态的塑料挤压进挤出模具的内部,在挤出模具中经过冷却成型,最后由挤出模具的尾端排出。
参见专利申请号为CN202011064864.1公开的一种新型塑料挤出模具,该专利文件虽然能够对挤出模具进行散热,但是,该专利文件的只能对模具主体的外部进行散热,散热效果较差;为此,我们提供了一种塑料挤出模具解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了塑料挤出模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料挤出模具,包括模具主体,所述模具主体的内部开设有环形槽,所述环形槽的内壁固定连接有导热环,所述导热环的外表面固定连接有一组散热片,所述模具主体的外表面固定镶嵌有第一L型管和第二L型管,所述第一L型管和第二L型管靠近模具主体内部的一端均与环形槽的内部相连通,所述第一L型管和所述第二L型管远离模具主体的一端均转动连接有螺纹套,所述模具主体的后方设置有循环组件。
进一步的,所述循环组件包括储水箱,所述储水箱外表面的上部固定连通有溢水管,所述储水箱的正面固定连接有水泵,所述水泵的输入端与所述模具主体的内部相连通,所述水泵的输出端固定连通有进水管,所述进水管远离储水箱的一端和所述溢水管远离水泵的一端均固定连通有螺纹管,且所述螺纹管的外表面与所述螺纹套的内壁螺纹连接。
进一步的,所述储水箱的外表面固定镶嵌有透明玻璃板,所述透明玻璃板的外表面开设有刻度。
进一步的,所述第一L型管和所述第二L型管的内壁均固定连接有密封环,且所述密封环的外表面与所述螺纹管靠近密封环的一端相抵接。
进一步的,所述第二L型管的内部安装有止水阀。
进一步的,所述导热环和所述散热片均采用铝合金材质。
进一步的,所述模具主体的外表面固定连接有连接盘,所述连接盘的内部开设有一组安装孔。
与现有技术相比,该塑料挤出模具具备如下有益效果:
1、本实用新型通过循环组件、环形槽、导热环、散热片、第一L型管、螺纹套以及第二L型管的配合设置,利用设置的循环组件,能够便于对环形槽内部的冷却液进行循环,利用设置的螺纹套,能够便于将循环组件与模具主体进行分离拆卸,利用设置的导热环和散热片,能够对模具主体的内部进行散热,提高了该装置的散热效果。
2、本实用新型能够将储水箱内部的冷却液导入环形槽的内部,当环形槽内部的冷却液充满后,环形槽内部的冷却液将通过第一L型管和溢水管再次进入储水箱的内部,从而能够对环形槽内部的冷却液进行循环。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A向剖视图;
图4为本实用新型图2中B-B向剖视图;
图5为本实用新型图4中C处结构放大示意图。
图中:1模具主体、2环形槽、3导热环、4散热片、5第一L型管、6第二L型管、7螺纹套、8循环组件、801储水箱、802溢水管、803水泵、804进水管、805螺纹管、806透明玻璃板、9密封环、10止水阀、11连接盘、12安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
参见图1~图5,本实用新型的塑料挤出模具,包括模具主体1,模具主体1的内部开设有环形槽2,环形槽2的内壁固定连接有导热环3,导热环3的内壁与模具主体1的内壁相适配,导热环3的外表面固定连接有一组散热片4,利用设置的散热片4,能够提高对导热环3的散热效果。
在模具主体1的外表面固定镶嵌有第一L型管5和第二L型管6,第一L型管5和第二L型管6靠近模具主体1内部的一端均与环形槽2的内部相连通,第二L型管6的内部安装有止水阀10,通过设置的止水阀10,能够在对进水管804进行拆卸时,避免环形槽2内部的冷却液出现洒落。
第一L型管5和第二L型管6远离模具主体1的一端均转动连接有螺纹套7,在螺纹套7的外表面固定连接有转环,在转环的外表面开设有防滑纹,模具主体1的后方设置有循环组件8,利用设置的循环组件8,能够使环形槽2内部的冷却液处于循环流动状态。
具体的,上述的循环组件8包括储水箱801,储水箱801外表面的上部固定连通有溢水管802,储水箱801的正面固定连接有水泵803,水泵803的输入端与模具主体1的内部相连通,水泵803的输出端固定连通有进水管804,进水管804远离储水箱801的一端和溢水管802远离水泵803的一端均固定连通有螺纹管805,且螺纹管805的外表面与螺纹套7的内壁螺纹连接,通过螺纹管805和螺纹套7的配合设置,能够便于对溢水管802和进水管804进行拆卸。
当需要对溢水管802和进水管804进行拆卸时,首先,转动螺纹套7,通过螺纹套7和螺纹管805的配合设置,螺纹套7转动能够带动螺纹管805向远离模具主体1的方向移动,当螺纹管805脱离螺纹套7的内部时,就能够对溢水管802或进水管804进行拆卸。
储水箱801的外表面固定镶嵌有透明玻璃板806,透明玻璃板806的外表面开设有刻度,通过设置的透明玻璃板806,能够便于对储水箱801内部冷却液的量进行观察。
第一L型管5和第二L型管6的内壁均固定连接有密封环9,且密封环9的外表面与螺纹管805靠近密封环9的一端相抵接,通过设置的密封环9,能够提高螺纹管805与螺纹套7之间的密封效果。
导热环3和散热片4均采用铝合金材质,铝合金材质具有导热性较好的优势,能够提高对模具主体1内部塑料制品的冷却效果。
在模具主体1的外表面固定连接有连接盘11,连接盘11的内部开设有一组安装孔12,通过连接盘11和安装孔12的配合设置,能够便于对模具主体1进行安装。
该装置在使用时,首先,利用连接盘11和安装孔12将模具主体1与前段装置进行连接,当处于熔融状态下的塑料进入模具主体1的内部时,启动水泵803,水泵803工作能够将储水箱801内部的冷却液通过水泵803、进水管804以及第二L型管6导入环形槽2的内部,当环形槽2内部的冷却液充满后,环形槽2内部的冷却液将通过第一L型管5和溢水管802再次进入储水箱801的内部,形成闭合循环,利用设置的导热环3和散热片4,能够对模具主体1内部熔融状态下的塑料进行冷却成型,从而能够对模具主体1的内部进行散热,提高了该装置的散热效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.塑料挤出模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的内部开设有环形槽(2),所述环形槽(2)的内壁固定连接有导热环(3),所述导热环(3)的外表面固定连接有一组散热片(4),所述模具主体(1)的外表面固定镶嵌有第一L型管(5)和第二L型管(6),所述第一L型管(5)和第二L型管(6)靠近模具主体(1)内部的一端均与环形槽(2)的内部相连通,所述第一L型管(5)和所述第二L型管(6)远离模具主体(1)的一端均转动连接有螺纹套(7),所述模具主体(1)的后方设置有循环组件(8)。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出模具,其特征在于:所述循环组件(8)包括储水箱(801),所述储水箱(801)外表面的上部固定连通有溢水管(802),所述储水箱(801)的正面固定连接有水泵(803),所述水泵(803)的输入端与所述模具主体(1)的内部相连通,所述水泵(803)的输出端固定连通有进水管(804),所述进水管(804)远离储水箱(801)的一端和所述溢水管(802)远离水泵(803)的一端均固定连通有螺纹管(805),且所述螺纹管(805)的外表面与所述螺纹套(7)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的塑料挤出模具,其特征在于:所述储水箱(801)的外表面固定镶嵌有透明玻璃板(806),所述透明玻璃板(806)的外表面开设有刻度。
4.根据权利要求2所述的塑料挤出模具,其特征在于:所述第一L型管(5)和所述第二L型管(6)的内壁均固定连接有密封环(9),且所述密封环(9)的外表面与所述螺纹管(805)靠近密封环(9)的一端相抵接。
5.根据权利要求1所述的塑料挤出模具,其特征在于:所述第二L型管(6)的内部安装有止水阀(10)。
6.根据权利要求1所述的塑料挤出模具,其特征在于:所述导热环(3)和所述散热片(4)均采用铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的塑料挤出模具,其特征在于:所述模具主体(1)的外表面固定连接有连接盘(11),所述连接盘(11)的内部开设有一组安装孔(12)。
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