CN212603074U - 一种注塑件的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件的加工模具，包括左模架和右模架，所述左模架的侧面固定连接有导向柱，所述右模架的侧面开设有与导向柱相适配的凹槽，且导向柱的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述左模架和右模架的相对面均开设有卡槽，且两个卡槽的内壁分别滑动连接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块的相对面分别固定连接有左注塑体和右注塑体。该注塑件的加工模具，通过设置内六角螺栓、第一卡块、第二卡块、左模架和右模架，便于利用第一卡块和第二卡块分别将左注塑体和右注塑体滑动连接在左模架和右模架上，并使用内六角螺栓固定，从而使多个模具共用一个左模架和右模架，降低了模具的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为一种注塑件的加工模具。
背景技术
塑料注塑件不论是在工业还是在生活上，塑料注塑件的出现使塑料可以有各种各样的造型。
塑料注塑件的制造过程是将熔融的塑料利用压力注进注塑模中，冷却成型得到想要各种塑料件。
目前的注塑模都是单一产品相对应的整体结构，单一整体的产品结构增加了注塑模制造的成本。
因此我们提出一种注塑件的加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件的加工模具，包括左模架和右模架，所述左模架的侧面固定连接有导向柱，所述右模架的侧面开设有与导向柱相适配的凹槽，且导向柱的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述左模架和右模架的相对面均开设有卡槽，且两个卡槽的内壁分别滑动连接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块的相对面分别固定连接有左注塑体和右注塑体，所述左模架和右模架的侧面均开设有安装孔，所述左注塑体和右注塑体的侧面开设有与安装孔相适配的螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角螺栓。
优选的，所述导向柱的数量为四个，且四个导向柱呈矩形阵列设置在左模架的侧面。
优选的，所述左模架的侧面中心处开设有通孔，且该通孔的内壁螺纹连接有注塑嘴，所述左注塑体的侧面开设有与注塑嘴相适配的注塑口，所述注塑嘴的表面设置有耐高温橡胶圈。
优选的，所述第一卡块和第二卡块的数量均为两个，且两个第一卡块和第二卡块分别以左注塑体和右注塑体侧面的中线为对称轴对称设置在左注塑体和右注塑体的侧面。
优选的，所述右注塑体的内壁设置有冷却管，所述冷却管为波浪形管状结构，且冷却管的两端均延伸至右注塑体的上表面。
优选的，所述右注塑体的内壁滑动连接有推料板，所述推料板的侧面固定连接有推杆，且推杆远离推料板的一端贯穿右注塑体并延伸至右模架的侧面。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑件的加工模具，具备以下有益效果：
1.该注塑件的加工模具，通过设置内六角螺栓、第一卡块、第二卡块、左模架和右模架，便于利用第一卡块和第二卡块分别将左注塑体和右注塑体滑动连接在左模架和右模架上，并使用内六角螺栓固定，从而使多个模具共用一个左模架和右模架，降低了模具的制造成本。
2.该注塑件的加工模具，通过设置冷却管，便于将冷却管与外部冷却水连通，便于冷却管为注塑的产品冷却，使其能够快速冷却，有效防止产品变形，通过设置推料板和推杆，便于将推杆与外部气缸连接，便于注塑件的下料。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为冷却管的侧视结构示意图。
图中：1左模架、2右模架、3导向柱、4第一卡块、5第二卡块、6左注塑体、7右注塑体、8内六角螺栓、9注塑嘴、10冷却管、11推料板、12推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件的加工模具，包括左模架1和右模架2，左模架1的侧面固定连接有导向柱3，导向柱3的数量为四个，且四个导向柱3呈矩形阵列设置在左模架1的侧面，右模架2的侧面开设有与导向柱3相适配的凹槽，且导向柱3的表面与凹槽的内壁滑动连接。
左模架1和右模架2的相对面均开设有卡槽，且两个卡槽的内壁分别滑动连接有第一卡块4和第二卡块5，第一卡块4和第二卡块5的相对面分别固定连接有左注塑体6和右注塑体7，第一卡块4和第二卡块5的数量均为两个，且两个第一卡块4和第二卡块5分别以左注塑体6和右注塑体7侧面的中线为对称轴对称设置在左注塑体6和右注塑体7的侧面。
左模架1的侧面中心处开设有通孔，且该通孔的内壁螺纹连接有注塑嘴9，左注塑体6的侧面开设有与注塑嘴9相适配的注塑口，注塑嘴9的表面设置有耐高温橡胶圈。
右注塑体7的内壁设置有冷却管10，冷却管10为波浪形管状结构，且冷却管10的两端均延伸至右注塑体7的上表面，通过设置冷却管10，便于将冷却管10与外部冷却水连通，便于冷却管10为注塑的产品冷却，使其能够快速冷却，有效防止产品变形，右注塑体7的内壁滑动连接有推料板11，推料板11的侧面固定连接有推杆12，且推杆12远离推料板11的一端贯穿右注塑体7并延伸至右模架2的侧面，通过设置推料板11和推杆12，便于将推杆12与外部气缸连接，便于注塑件的下料。
左模架1和右模架2的侧面均开设有安装孔，左注塑体6和右注塑体7的侧面开设有与安装孔相适配的螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角螺栓8，通过设置内六角螺栓8、第一卡块4、第二卡块5、左模架1和右模架2，便于利用第一卡块4和第二卡块5分别将左注塑体6和右注塑体7滑动连接在左模架1和右模架2上，并使用内六角螺栓8固定，从而使多个模具共用一个左模架1和右模架2，降低了模具的制造成本。
工作原理：当使用该注塑件的加工模具时，先根据产品的不同，将产品对应的左注塑体6和右注塑体7利用第一卡块4和第二卡块5卡在左模架1和右模架2的侧面，并拧紧内六角螺栓8固定，再转动注塑嘴9，使注塑嘴9的喷头延伸至注塑口内，再将左模架1和右模架2与注塑机连接，并将推杆12与气缸连接，同时将冷却管10与外部冷却水连通，通过使用该注塑件的加工模具，多个模具共用一个左模架1和右模架2，降低了模具的制造成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑件的加工模具，包括左模架(1)和右模架(2)，其特征在于：所述左模架(1)的侧面固定连接有导向柱(3)，所述右模架(2)的侧面开设有与导向柱(3)相适配的凹槽，且导向柱(3)的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述左模架(1)和右模架(2)的相对面均开设有卡槽，且两个卡槽的内壁分别滑动连接有第一卡块(4)和第二卡块(5)，所述第一卡块(4)和第二卡块(5)的相对面分别固定连接有左注塑体(6)和右注塑体(7)，所述左模架(1)和右模架(2)的侧面均开设有安装孔，所述左注塑体(6)和右注塑体(7)的侧面开设有与安装孔相适配的螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件的加工模具，其特征在于：所述导向柱(3)的数量为四个，且四个导向柱(3)呈矩形阵列设置在左模架(1)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件的加工模具，其特征在于：所述左模架(1)的侧面中心处开设有通孔，且该通孔的内壁螺纹连接有注塑嘴(9)，所述左注塑体(6)的侧面开设有与注塑嘴(9)相适配的注塑口，所述注塑嘴(9)的表面设置有耐高温橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件的加工模具，其特征在于：所述第一卡块(4)和第二卡块(5)的数量均为两个，且两个第一卡块(4)和第二卡块(5)分别以左注塑体(6)和右注塑体(7)侧面的中线为对称轴对称设置在左注塑体(6)和右注塑体(7)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件的加工模具，其特征在于：所述右注塑体(7)的内壁设置有冷却管(10)，所述冷却管(10)为波浪形管状结构，且冷却管(10)的两端均延伸至右注塑体(7)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件的加工模具，其特征在于：所述右注塑体(7)的内壁滑动连接有推料板(11)，所述推料板(11)的侧面固定连接有推杆(12)，且推杆(12)远离推料板(11)的一端贯穿右注塑体(7)并延伸至右模架(2)的侧面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020916073.6U CN212603074U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种注塑件的加工模具 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020916073.6U patent/CN212603074U/zh active Active
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