CN209504773U - 一种快速冷却成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种快速冷却成型的注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的内部固定安装有储存箱，所述模具底座的内部且位于储存箱的右侧固定连接有传输管。该快速冷却成型的注塑模具，通过模具底座的内部设置有储存箱和液体输送泵，储存箱、液体输送泵和冷却腔均通过传输管固定连接，便于将储存箱内部的冷凝液快速注入和排出冷却腔的内部，通过底部模具的内部设置有型腔，型腔的外壁与冷却腔固定连接，便于进入冷却腔内部的冷凝液快速给型腔冷却降温，同时避免出现降温不均匀的情况，确保型腔内部的橡胶制品不会出现质量问题，达到了冷却效果好的目的。

Description

一种快速冷却成型的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速冷却成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式和固定式两种。

目前市场的注塑模具，提高了塑胶制品的生产效率，然而在使用过程中，主要采用风冷的方式，容易出现降温不均匀的情况，从而造成橡胶制品出现不规则的清楚，影响产品质量，故而提出一种快速冷却成型的注塑模具解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却成型的注塑模具，具备冷却效果好等优点，解决了容易出现降温不均匀的情况，从而造成橡胶制品出现不规则的清楚，影响产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却成型的注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的内部固定安装有储存箱，所述模具底座的内部且位于储存箱的右侧固定连接有传输管，所述模具底座的内部且位于传输管的右侧固定连接有液体输送泵，所述模具底座的顶部固定连接有底部模具，所述底部模具的顶部开设有型腔，所述型腔的外部且位于底部模具的内部开设有冷却腔，所述底部模具的顶部固定安装有定位柱，所述底部模具的顶部固定安装有固定柱，所述底部模具的顶部活动连接有顶部模具，所述顶部模具的内部开设有固定槽，所述顶部模具的底部开设有限位孔，所述顶部模具的底部固定安装有模盖，所述顶部模具的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有进料管，所述顶部模具的内部固定安装有导料管。

优选的，所述储存箱通过传输管与液体输送泵固定连接，所述液体输送泵通过传输管与冷却腔固定连接。

优选的，所述底部模具的顶部固定安装有四个定位柱，所述顶部模具的底部开设有四个限位孔，四个所述定位柱分别与四个限位孔活动连接。

优选的，所述底部模具的顶部固定安装有四个固定柱，所述顶部模具的内部开设有四个固定槽，四个所述固定柱均与四个固定槽活动连接。

优选的，所述模盖与型腔活动连接，所述进料管与导料管固定连接。

优选的，所述导料管通过顶部模具与型腔活动连接，所述型腔与冷却腔固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速冷却成型的注塑模具，具备以下有益效果：

该快速冷却成型的注塑模具，通过模具底座的内部设置有储存箱和液体输送泵，储存箱、液体输送泵和冷却腔均通过传输管固定连接，便于将储存箱内部的冷凝液快速注入和排出冷却腔的内部，通过底部模具的内部设置有型腔，型腔的外壁与冷却腔固定连接，便于进入冷却腔内部的冷凝液快速给型腔冷却降温，同时避免出现降温不均匀的情况，确保型腔内部的橡胶制品不会出现质量问题，达到了冷却效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1模具底座、2储存箱、3传输管、4液体输送泵、5底部模具、6型腔、7冷却腔、8定位柱、9固定柱、10顶部模具、11固定槽、12限位孔、13模盖、14顶盖、15进料管、16导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种快速冷却成型的注塑模具，包括模具底座1，模具底座1的内部固定安装有储存箱2，模具底座1的内部且位于储存箱2的右侧固定连接有传输管3，模具底座1的内部且位于传输管3的右侧固定连接有液体输送泵4，储存箱2通过传输管3与液体输送泵4固定连接，模具底座1的顶部固定连接有底部模具5，底部模具5的顶部开设有型腔6，型腔6的外部且位于底部模具5的内部开设有冷却腔7，液体输送泵4通过传输管3与冷却腔7固定连接，型腔6与冷却腔7固定连接，底部模具5的顶部固定安装有定位柱8，底部模具5的顶部固定安装有四个定位柱8，底部模具5的顶部固定安装有固定柱9，底部模具5的顶部固定安装有四个固定柱9，底部模具5的顶部活动连接有顶部模具10，顶部模具10的底部开设有四个限位孔12，四个定位柱8分别与四个限位孔12活动连接，顶部模具10的内部开设有固定槽11，顶部模具10的内部开设有四个固定槽11，四个固定柱9均与四个固定槽11活动连接，顶部模具10的底部开设有限位孔12，顶部模具10的底部固定安装有模盖13，模盖13与型腔6活动连接，顶部模具10的顶部固定连接有顶盖14，顶盖14的顶部固定连接有进料管15，顶部模具10的内部固定安装有导料管16，导料管16通过顶部模具10与型腔6活动连接，进料管15与导料管16固定连接。

综上所述，该快速冷却成型的注塑模具，通过模具底座1的内部设置有储存箱2和液体输送泵4，储存箱2、液体输送泵4和冷却腔7均通过传输管3固定连接，便于将储存箱2内部的冷凝液快速注入和排出冷却腔7的内部，通过底部模具5的内部设置有型腔6，型腔6的外壁与冷却腔7固定连接，便于进入冷却腔7内部的冷凝液快速给型腔6冷却降温，同时避免出现降温不均匀的情况，确保型腔6内部的橡胶制品不会出现质量问题，达到了冷却效果好的目的，解决了容易出现降温不均匀的情况，从而造成橡胶制品出现不规则的清楚，影响产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速冷却成型的注塑模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的内部固定安装有储存箱(2)，所述模具底座(1)的内部且位于储存箱(2)的右侧固定连接有传输管(3)，所述模具底座(1)的内部且位于传输管(3)的右侧固定连接有液体输送泵(4)，所述模具底座(1)的顶部固定连接有底部模具(5)，所述底部模具(5)的顶部开设有型腔(6)，所述型腔(6)的外部且位于底部模具(5)的内部开设有冷却腔(7)，所述底部模具(5)的顶部固定安装有定位柱(8)，所述底部模具(5)的顶部固定安装有固定柱(9)，所述底部模具(5)的顶部活动连接有顶部模具(10)，所述顶部模具(10)的内部开设有固定槽(11)，所述顶部模具(10)的底部开设有限位孔(12)，所述顶部模具(10)的底部固定安装有模盖(13)，所述顶部模具(10)的顶部固定连接有顶盖(14)，所述顶盖(14)的顶部固定连接有进料管(15)，所述顶部模具(10)的内部固定安装有导料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述储存箱(2)通过传输管(3)与液体输送泵(4)固定连接，所述液体输送泵(4)通过传输管(3)与冷却腔(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述底部模具(5)的顶部固定安装有四个定位柱(8)，所述顶部模具(10)的底部开设有四个限位孔(12)，四个所述定位柱(8)分别与四个限位孔(12)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述底部模具(5)的顶部固定安装有四个固定柱(9)，所述顶部模具(10)的内部开设有四个固定槽(11)，四个所述固定柱(9)均与四个固定槽(11)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述模盖(13)与型腔(6)活动连接，所述进料管(15)与导料管(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述导料管(16)通过顶部模具(10)与型腔(6)活动连接，所述型腔(6)与冷却腔(7)固定连接。