CN208392553U - 一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 - Google Patents
一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208392553U CN208392553U CN201820561789.1U CN201820561789U CN208392553U CN 208392553 U CN208392553 U CN 208392553U CN 201820561789 U CN201820561789 U CN 201820561789U CN 208392553 U CN208392553 U CN 208392553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- mold
- fixed plate
- plate
- lens barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，包括下模板，下模板上端固定有下模具，下模具上端面开设有四个下型腔，下型腔下端安装有顶出板，顶出板下端焊接有液压缸，液压缸下端安装有液压泵，下模具上端设有上模具，上模具上端固定有上模板，上模具下端面开设有四个上型腔，上模板上安装有注塑嘴，注塑嘴下端连接有流道，流道和上型腔相连通，注塑嘴到每个上型腔流道长度相同，下模具上开设有冷却水通道，冷却水通道左端设有进水口，冷却水通道右端设有出水口，下模具左侧固定有第一固定板，下模具右侧固定有第二固定板，上模具左侧固定有第三固定板，上模具右侧固定有第四固定板。本实用新型提高了产品的质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构设计技术领域，尤其涉及一种车载塑胶镜筒注塑成型模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
随着社会的发展，越来越多的人拥有汽车，汽车上的车载摄像头能非常实时的呈现视频和音频的功能为我们交通事故个处理和定位提供了更科学的依据，让我们的财产和人生安全得到了充分的保障。车载塑胶镜筒时车载摄像头的主要部件，现有的镜筒模具生产效率低，模具冷却性差，影响产品质量，因此提高镜筒的生产量和生产质量显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，包括下模板，所述下模板的上端固定有下模具，所述下模具的上端面开设有四个下型腔，所述下型腔的下端安装有顶出板，所述顶出板的下端焊接有液压缸，所述液压缸的下端安装有液压泵，且所述下模具的上端设置有上模具，所述上模具的上端固定有上模板，且所述上模具的下端面开设有四个上型腔，所述上型腔和下型腔相匹配，且所述上模板上安装有注塑嘴，所述注塑嘴的下端连接有流道，所述流道和上型腔相连通，且所述注塑嘴到每个所述上型腔的流道长度相同，且所述下模具上开设有冷却水通道，所述冷却水通道的左端设置有进水口，所述冷却水通道的右端设置有出水口，且所述下模具的左侧固定有第一固定板，所述下模具的右侧固定有第二固定板，所述上模具的左侧固定有第三固定板，所述上模具的右侧固定有第四固定板。
优选的，所述第一固定板的上端开设有第一凹槽，所述第三固定板的下端设置有第一凸块，所述第一凹槽和第一凸块相匹配。
优选的，所述第二固定板的上端固定有第二凸块，所述第四固定板的下端开设有第二凹槽，所述第二凸块和第二凹槽相匹配。
优选的，所述上型腔和下型腔的形状和车载塑胶镜筒的形状相匹配。
优选的，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板采用不锈钢金属材料制成。
优选的，所述冷却水通道为田字形状。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，具备以下有益效果：
1、该种车载塑胶镜筒注塑成型模具，通过设置注塑嘴、流道，注塑嘴到每个上型腔的流道长度相同，塑胶从注塑嘴到上型腔的时间相同，防止出现部分型腔注满还有部分型腔没有注满的情况，影响流道胶液的流通，避免了缺胶的现象，提高了产品的质量；
2、该种车载塑胶镜筒注塑成型模具，通过设置四个上型腔、下型腔，在下模具上开设冷却水通道，提高产品的生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，提高了产品的质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具的上模具的平面示意图；
图3为本实用新型提出的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具的下模具的平面示意图。
图中：1下模板、2下模具、3下型腔、4顶出板、5液压缸、6 液压泵、7上模具、8上模板、9上型腔、10注塑嘴、11流道、12第一固定板、13第二固定板、14第三固定板、15第四固定板、16冷却水通道、17进水口、18出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，包括下模板1，下模板1的上端固定有下模具2，下模具2的上端面开设有四个下型腔3，下型腔3的下端安装有顶出板4，顶出板4的下端焊接有液压缸5，液压缸5的下端安装有液压泵6，且下模具2的上端设置有上模具7，上模具7的上端固定有上模板8，且上模具7的下端面开设有四个上型腔9，上型腔9和下型腔3相匹配，且上模板8上安装有注塑嘴10，注塑嘴10的下端连接有流道11，流道11和上型腔9相连通，且注塑嘴10到每个上型腔9的流道11长度相同，且下模具2 上开设有冷却水通道16，冷却水通道16的左端设置有进水口17，冷却水通道16的右端设置有出水口18，且下模具2的左侧固定有第一固定板12，下模具2的右侧固定有第二固定板13，上模具7的左侧固定有第三固定板14，上模具7的右侧固定有第四固定板15。
第一固定板12的上端开设有第一凹槽，第三固定板14的下端设置有第一凸块，第一凹槽和第一凸块相匹配，第二固定板13的上端固定有第二凸块，第四固定板15的下端开设有第二凹槽，第二凸块和第二凹槽相匹配，上型腔9和下型腔3的形状和车载塑胶镜筒的形状相匹配，第一固定板12、第二固定板13、第三固定板14、第四固定板15采用不锈钢金属材料制成，冷却水通道16为田字形状。
本实用新型中，第一固定板12上的第一凹槽和第三固定板14上的第一凸块相匹配，第二固定板13上的第二凸块和第四固定板15上的第二凹槽相匹配，便于上模具9和下模具2位置的固定，提高模具的精确度，下模具2的上端面开设有四个下型腔3，上模具7的下端面开设有四个上型腔9，上型腔9和下型腔3相匹配，提高生产效率，将塑胶从注塑嘴10通过流道11向上型腔9注塑，注塑嘴10到每个上型腔9的流道11长度相同，塑胶从注塑嘴10到上型腔9的时间相同，防止出现部分型腔注满还有部分型腔没有注满的情况，影响流道 11胶液的流通，避免了缺胶的现象，提高了产品的质量，下模具2 上开设有冷却水通道16，便于上型腔9、下型腔3内的产品冷却，提高生产的效率。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的上端固定有下模具(2)，所述下模具(2)的上端面开设有四个下型腔(3)，所述下型腔(3)的下端安装有顶出板(4)，所述顶出板(4)的下端焊接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下端安装有液压泵(6)，且所述下模具(2)的上端设置有上模具(7)，所述上模具(7)的上端固定有上模板(8)，且所述上模具(7)的下端面开设有四个上型腔(9)，所述上型腔(9)和下型腔(3)相匹配，且所述上模板(8)上安装有注塑嘴(10)，所述注塑嘴(10)的下端连接有流道(11)，所述流道(11)和上型腔(9)相连通，且所述注塑嘴(10)到每个所述上型腔(9)的流道(11)长度相同，且所述下模具(2)上开设有冷却水通道(16)，所述冷却水通道(16)的左端设置有进水口(17)，所述冷却水通道(16)的右端设置有出水口(18)，且所述下模具(2)的左侧固定有第一固定板(12)，所述下模具(2)的右侧固定有第二固定板(13)，所述上模具(7)的左侧固定有第三固定板(14)，所述上模具(7)的右侧固定有第四固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，其特征在于，所述第一固定板(12)的上端开设有第一凹槽，所述第三固定板(14)的下端设置有第一凸块，所述第一凹槽和第一凸块相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，其特征在于，所述第二固定板(13)的上端固定有第二凸块，所述第四固定板(15)的下端开设有第二凹槽，所述第二凸块和第二凹槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，其特征在于，所述上型腔(9)和下型腔(3)的形状和车载塑胶镜筒的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，其特征在于，所述第一固定板(12)、第二固定板(13)、第三固定板(14)、第四固定板(15)采用不锈钢金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种车载塑胶镜筒注塑成型模具，其特征在于，所述冷却水通道(16)为田字形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820561789.1U CN208392553U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820561789.1U CN208392553U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208392553U true CN208392553U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65065109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820561789.1U Expired - Fee Related CN208392553U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208392553U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008930A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 江苏美多汽车配件有限公司 | 一种具有冷却功能的节温器罩用加工模具 |
| CN112339226A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-09 | 中山北方晶华精密光学有限公司 | 一种光学镜头及其加工模具 |
| CN115027020A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-09 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种塑胶结构件注塑用顶件装置 |
-
2018
- 2018-04-19 CN CN201820561789.1U patent/CN208392553U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008930A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 江苏美多汽车配件有限公司 | 一种具有冷却功能的节温器罩用加工模具 |
| CN112339226A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-09 | 中山北方晶华精密光学有限公司 | 一种光学镜头及其加工模具 |
| CN115027020A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-09 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种塑胶结构件注塑用顶件装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208392553U (zh) | 一种车载塑胶镜筒注塑成型模具 | |
| CN206748981U (zh) | 一种快速注塑成型模具 | |
| CN207841924U (zh) | 一种倒装式带有3d打印随形水路的注塑模具 | |
| CN108673857A (zh) | 一种快速脱模的塑胶模具 | |
| CN206254422U (zh) | 一种呼吸机仪器后壳用模具 | |
| CN107116752A (zh) | 一种多点充氮塑料模具注塑工艺 | |
| CN207344991U (zh) | 一种高分子复位件的点浇注塑模具 | |
| CN109693327A (zh) | 一种多功能手机注塑支撑平台 | |
| CN209478817U (zh) | 一种曲面注塑件注塑模具 | |
| CN212528538U (zh) | Bmc模具水口料头模具结构 | |
| CN207983855U (zh) | 一种基于注塑成型的超厚塑胶产品 | |
| CN209504773U (zh) | 一种快速冷却成型的注塑模具 | |
| CN207014701U (zh) | 一种管夹成型模具 | |
| CN106393560A (zh) | 大尺寸led电视机前壳辅助式蒸汽高光无痕注塑成型工艺 | |
| CN207327478U (zh) | 一种汽车传输支架注塑模具 | |
| CN206383434U (zh) | 一种用于上盖的注塑模具 | |
| CN208324045U (zh) | 一种不下机一穴注塑模具 | |
| CN217021345U (zh) | 一种显示器的盖板注塑模具 | |
| CN109228080A (zh) | 一种用于多层高分子复合片材的浇注成型的两板式模具 | |
| CN216506466U (zh) | 一种可快速成型的塑胶模具 | |
| CN207594231U (zh) | 一种用于生产汽车手刹顶底盖的模具 | |
| CN208133506U (zh) | 一种车灯装饰亮条成型模具 | |
| CN208164202U (zh) | 一种车灯灯壳成型模具 | |
| CN208164236U (zh) | 一种脱模机构 | |
| CN208745242U (zh) | 一种奔驰汽车双色模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20200419 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |