CN206254422U - 一种呼吸机仪器后壳用模具 - Google Patents
一种呼吸机仪器后壳用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206254422U CN206254422U CN201621307118.XU CN201621307118U CN206254422U CN 206254422 U CN206254422 U CN 206254422U CN 201621307118 U CN201621307118 U CN 201621307118U CN 206254422 U CN206254422 U CN 206254422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- panel
- template
- front template
- thimble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 4
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 claims 4
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 claims 4
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 claims 4
- 108091006146 Channels Proteins 0.000 claims 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 2
- 241000237983 Trochidae Species 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种呼吸机仪器后壳用模具，包括模座，所述模座的底部设有的底部设有面板，在面板的底部设有脱水口板，在脱水口板的底部设置前模板；所述面板的中间设有延伸型唧嘴，延伸型唧嘴的底部贯穿脱水口板，在面板的底部还设有行位铲机，行位铲机贯穿前模板，前模板的内侧设置前模行位；所述前模板的底部通过塞打螺丝连接后模板，在前模板的内部设置后模仁，后模仁通过锁后模螺丝连接在后模板。本呼吸机仪器后壳用模具，通过采用延伸型唧嘴代替原有的浇注系统，缩短流道，减少废料，缩短成形周期；开合模时行位铲机通过斜面带动后模行位侧抽芯运动，后模行位针对有倒扣的产品用侧抽芯运动出模，使有倒扣的形状复杂的产品能够顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种呼吸机仪器后壳用模具。
背景技术
注塑模具（Injection mold）是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现在的注塑模具浇注系统流道较长，导致浪费很多废料，成型周期长，而且现有的注塑模具在对一些有倒扣的产品抽芯困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种呼吸机仪器后壳用模具，具有节省原料、成型周期短以及抽芯容易等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种呼吸机仪器后壳用模具，包括模座，所述模座的底部设有的底部设有面板，在面板的底部设有脱水口板，在脱水口板的底部设置前模板；所述面板的中间设有延伸型唧嘴，延伸型唧嘴的底部贯穿脱水口板，在面板的底部还设有行位铲机，行位铲机贯穿前模板，前模板的内侧设置前模行位；所述前模板的底部通过塞打螺丝连接后模板，在前模板的内部设置后模仁，后模仁通过锁后模螺丝连接在后模板，后模仁的顶部设置后壳，在后模仁的一侧设有后模行位，在后模行位的一端设置压块，后模行位的一侧设置耐磨块，在后模行位的底部固定连接行位座；所述前模板的内部还设有主水口流道，主水口流道连接冷却系统，冷却系统包括前模运水通道和前模水塔式运水，前模运水通道连接前模水塔式运水，前模运水通道连接细水口流道；所述后模板的顶部固定连接有导柱、尼龙扣和定位柱，导柱插在前模板的内部，在后模板的底部通过方铁连接底板，底板通过紧固螺丝固定连接方铁，在底板的顶部固定连接支撑柱和弹簧定位柱，在底板的顶部设置顶针底板，顶针底板的顶部设置顶针面板，顶针面板的顶部固定连接回针和弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶针底板的顶部固定连接顶针，顶针贯穿顶针面板、后模板和后模仁，顶针的顶部连接后壳。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧定位柱贯穿弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述前模运水通道分布后模仁的周围，前模水塔式运水分布在后模仁的内部。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本呼吸机仪器后壳用模具，通过采用延伸型唧嘴代替原有的浇注系统，缩短流道，减少废料，缩短成形周期；开合模时行位铲机通过斜面带动后模行位侧抽芯运动，后模行位针对有倒扣的产品用侧抽芯运动出模，使有倒扣的形状复杂的产品能够顺利脱模，生产效率提高，同时有利于保护产品的外形。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的下模分解图；
图4为本实用新型的上模分解图；
图5为本实用新型的后壳立体示意图。
图中：1-模座；2-面板；3-脱水口板；4-前模板；5-后模板；51-导柱、52-尼龙扣；53-定位柱；6-方铁；7-底板；71-弹簧定位柱；8-顶针面板；9-顶针底板；10-回针；11-后模仁；12-前模运水通道；13-细水口流道；14-延伸型唧嘴；15-后壳；16-后模行位；17-耐磨块；18-行位座；19-锁后模螺丝；20-紧固螺丝；21-顶针；22-支撑柱；23-弹簧；24-前模行位；25-行位铲机；26-前模水塔式运水；27-主水口流道；28-塞打螺丝；29-冷却系统；30-压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种呼吸机仪器后壳用模具，包括模座1，模座1的底部设有的底部设有面板2，在面板2的底部设有脱水口板3，脱水口板3可以将冷却后的冷却水流出，在脱水口板3的底部设置前模板4；面板2的中间设有延伸型唧嘴14，延伸型唧嘴14是原料从注塑机注塑通道，延伸型唧嘴14改变了原有的浇注系统，缩短流道，减少废料，缩短成形周期，延伸型唧嘴14的底部贯穿脱水口板3，在面板2的底部还设有行位铲机25，行位铲机25贯穿前模板4，开合模时行位铲机25通过斜面带动后模行位16侧抽芯运动，后模行位16针对有倒扣的产品用侧抽芯运动出模，前模板4的内侧设置前模行位24；前模板4的底部通过塞打螺丝28连接后模板5，保证连接的稳定性，在前模板4的内部设置后模仁11，后模仁11通过锁后模螺丝19连接在后模板5，保证后模仁11与后模板5连接的稳定性，后模仁11的顶部设置后壳15，在后模仁11的一侧设有后模行位16，后模行位16限定后模板5的行程，在后模行位16的一端设置压块30，后模行位16的一侧设置耐磨块17，耐磨块17用加硬材质，以增加接触面的耐磨性，在后模行位16的底部固定连接行位座18，行位座18安装支撑后模行位16；前模板4的内部还设有主水口流道27，主水口流道27连接冷却系统29，冷却系统29包括前模运水通道12和前模水塔式运水26，前模运水通道12连接前模水塔式运水26，前模运水通道12分布后模仁11的周围，通过冷却水的流动去降低后模仁11的温度，前模水塔式运水26分布在后模仁11的内部，有利于后模仁11的冷却，前模运水通道12连接细水口流道13，冷却完成过后，冷却后的水通过细水口流道13流出；后模板5的顶部固定连接有导柱51、尼龙扣52和定位柱53，导柱51插在前模板4的内部，后模板5与前模板4进行开模与合模时，导柱51起到导正的作用，使后模板5与前模板4不会发生移位，在后模板5的底部通过方铁6连接底板7，方铁6支撑后模板5极其以上的载重，底板7通过紧固螺丝20固定连接方铁6，便于安装拆卸，在底板7的顶部固定连接支撑柱22和弹簧定位柱71，支撑柱22起到支撑的作用，支撑后模板5，防止后模板5在注射时因受压力过大而变形，在底板7的顶部设置顶针底板9，顶针底板9的顶部设置顶针面板8，顶针底板9的顶部固定连接顶针21，顶针21贯穿顶针面板8、后模板5和后模仁11，顶针21的顶部连接后壳15，顶针21将注塑完成后的后壳15顶出，脱离模具，顶针面板8的顶部固定连接回针10和弹簧23，弹簧定位柱71贯穿弹簧23，弹簧定位柱71导正弹簧23，当产品顶出完产品后，利用反作，用力使顶出机构回复原位。
本呼吸机仪器后壳用模具，注塑机通过延伸型唧嘴14注塑后到后模仁11，产品成型后，前模板4与后模板5开模，底板7顶起顶针21，将注塑完成后的后壳15顶出，脱离模具，弹簧23使底板7连同顶针21复位，产品制作完成。
综上所述：本呼吸机仪器后壳用模具，通过采用延伸型唧嘴14代替原有的浇注系统，缩短流道，减少废料，缩短成形周期；开合模时行位铲机25通过斜面带动后模行位16侧抽芯运动，后模行位16针对有倒扣的产品用侧抽芯运动出模，使有倒扣的形状复杂的产品能够顺利脱模，生产效率提高，同时有利于保护产品的外形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种呼吸机仪器后壳用模具，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）的底部设有的底部设有面板（2），在面板（2）的底部设有脱水口板（3），在脱水口板（3）的底部设置前模板（4）；所述面板（2）的中间设有延伸型唧嘴（14），延伸型唧嘴（14）的底部贯穿脱水口板（3），在面板（2）的底部还设有行位铲机（25），行位铲机（25）贯穿前模板（4），前模板（4）的内侧设置前模行位（24）；所述前模板（4）的底部通过塞打螺丝（28）连接后模板（5），在前模板（4）的内部设置后模仁（11），后模仁（11）通过锁后模螺丝（19）连接在后模板（5），后模仁（11）的顶部设置后壳（15），在后模仁（11）的一侧设有后模行位（16），在后模行位（16）的一端设置压块（30），后模行位（16）的一侧设置耐磨块（17），在后模行位（16）的底部固定连接行位座（18）；所述前模板（4）的内部还设有主水口流道（27），主水口流道（27）连接冷却系统（29），冷却系统（29）包括前模运水通道（12）和前模水塔式运水（26），前模运水通道（12）连接前模水塔式运水（26），前模运水通道（12）连接细水口流道（13）；所述后模板（5）的顶部固定连接有导柱（51）、尼龙扣（52）和定位柱（53），导柱（51）插在前模板（4）的内部，在后模板（5）的底部通过方铁（6）连接底板（7），底板（7）通过紧固螺丝（20）固定连接方铁（6），在底板（7）的顶部固定连接支撑柱（22）和弹簧定位柱（71），在底板（7）的顶部设置顶针底板（9），顶针底板（9）的顶部设置顶针面板（8），顶针面板（8）的顶部固定连接回针（10）和弹簧（23）。
2.根据权利要求1所述的一种呼吸机仪器后壳用模具，其特征在于：所述顶针底板（9）的顶部固定连接顶针（21），顶针（21）贯穿顶针面板（8）、后模板（5）和后模仁（11），顶针（21）的顶部连接后壳（15）。
3.根据权利要求1所述的一种呼吸机仪器后壳用模具，其特征在于：所述弹簧定位柱（71）贯穿弹簧（23）。
4.根据权利要求1所述的一种呼吸机仪器后壳用模具，其特征在于：所述前模运水通道（12）分布后模仁（11）的周围，前模水塔式运水（26）分布在后模仁（11）的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621307118.XU CN206254422U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种呼吸机仪器后壳用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621307118.XU CN206254422U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种呼吸机仪器后壳用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206254422U true CN206254422U (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=59027162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621307118.XU Expired - Fee Related CN206254422U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种呼吸机仪器后壳用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206254422U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108189326A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-22 | 广州市中达祥模具塑胶有限公司 | 一种音箱产品注塑成型模具及方法 |
| CN110239042A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-17 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 铸造模具及开模方法 |
| CN110722742A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-24 | 东莞燊安塑胶模具有限公司 | 一种生产内外抽芯的薄壳工件注塑模具 |
| CN111546578A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-18 | 深圳市国祥鑫精密模具有限公司 | 一种用于生产电子产品细小连接器塑壳的注塑模具 |
-
2016
- 2016-12-01 CN CN201621307118.XU patent/CN206254422U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108189326A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-22 | 广州市中达祥模具塑胶有限公司 | 一种音箱产品注塑成型模具及方法 |
| CN110239042A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-17 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 铸造模具及开模方法 |
| CN110722742A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-24 | 东莞燊安塑胶模具有限公司 | 一种生产内外抽芯的薄壳工件注塑模具 |
| CN110722742B (zh) * | 2019-10-12 | 2021-09-17 | 东莞燊安塑胶模具有限公司 | 一种生产内外抽芯的薄壳工件注塑模具 |
| CN111546578A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-18 | 深圳市国祥鑫精密模具有限公司 | 一种用于生产电子产品细小连接器塑壳的注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206254422U (zh) | 一种呼吸机仪器后壳用模具 | |
| CN102794876B (zh) | 一种用于制作螺旋风扇的注塑模具 | |
| CN202088402U (zh) | 一种一模一型腔热流道注塑模具 | |
| CN108407231A (zh) | 一种油缸顶出侧抽芯滑块组件注塑模具 | |
| CN108724629A (zh) | 一种内外带行位注塑模具 | |
| CN203171966U (zh) | 一种全自动级进式精密注塑模具的进出料机构 | |
| CN209987319U (zh) | 一种精密注塑模具 | |
| CN202726019U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN102785334B (zh) | 一种用于制作电器盒盖的注塑模具 | |
| CN105415588A (zh) | 一种遥控器的注塑成型工艺及模具 | |
| CN206254436U (zh) | 一种血液分析仪前面板用模具 | |
| CN220946469U (zh) | 一种动模侧开板驱动定模滑块脱模结构 | |
| CN209240389U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN205044084U (zh) | 笔记本电池外壳的精密模具 | |
| CN202702512U (zh) | 一种用于制作plc盖的注塑模具 | |
| CN206124136U (zh) | 一种直滑块带斜滑块产品的模具 | |
| CN209682801U (zh) | 一种快速成型的无毛边注塑模具 | |
| CN206484820U (zh) | 一种改善注塑产品出模的模具结构 | |
| CN207789593U (zh) | 一种塑料玩具注塑成型模具 | |
| CN206254425U (zh) | 一种彩色ｂ超操作面板用模具 | |
| CN205929318U (zh) | 一种皮肤吻合器中粘贴板的制作模具 | |
| CN221717674U (zh) | 一种带有角度的iml产品注塑模的脱模结构 | |
| CN221209833U (zh) | 一种防磨损防变形的金属制品模具 | |
| CN207549320U (zh) | 一种提高3c制品尺寸精确度的注塑模具 | |
| CN221717678U (zh) | 一种双面iml产品注塑模的脱模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170616 Termination date: 20181201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |