CN202572817U - 一种采用热流道加工镜片的模具定模结构 - Google Patents
一种采用热流道加工镜片的模具定模结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种采用热流道加工镜片的模具定模结构,属人类使用的眼镜镜片加工模具的结构。有一个定模固定板,定模固定板的前端设置有与其配合的热流道分流板,热流道分流板的前端设置有与其配合的定模型腔板。本实用新型在现有公知镜片冷流道定模基础上,加入了热流道分流板,从而不仅使原定模型腔表面的固定分叉浇口消除了,而增强了注射过程中的锁模力。节省了原材料,降低生产成本,热流道系统可完全消除或大量减少水口料的浪费并节省了二料处理的工作,提高产品质量。注塑可实现自动化,流道凝料不需脱模,制件可经热流道直接成型为成品,可提高生产效率。本实用新型属于节能减排的新项目。
Description
技术领域
本实用新型涉及人类使用的眼镜镜片加工模具的结构,具体的说是一种采用热流道加工镜片的模具定模结构。
背景技术
现有使用模具加工的镜片注射流道千编一律,其结构为冷流道,且注塑的方法等也都没有变化。因此,不仅材料浪费,而且工作效率低,在生产过程中,还需要大量的人工修剪冷流道水口及水口料的后续处理,剪下的冷流道水口及水口料原料变为次料,不仅大大提高了生产成本,而且无法实现自动化生产。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是要提供一种结构简单,制作方便,使用安全、可靠且可以提升注塑工作效能的一种镜片定模改为热流道后的新型结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用热流道加工镜片的模具定模结构,其特征是:有一个定模固定板,定模固定板的前端设置有与其配合的热流道分流板,热流道分流板的前端设置有与其配合的定模型腔板。
所述的定模固定板与现有使用的定模固定板相同。
所述的热流道分流板是固定热流道系统的中心部件,热流道系统技术是引用近年刚刚起步的热流道注塑工艺与结构,将其应用到镜片的模具定模的成形加工。热流道分流板上设置有与定模固定板上主流道喷嘴配合且伸入定模中心的主射咀;热流道分流板另一端与定模型腔板配合的,依据型腔布局实施注塑成形。工作时由主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道 分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充,塑料平衡流动,系统热量平衡。本实用新型的镜片模具热流道分流板,采用“米”字形的形式流向各个喷嘴,再经过浇口流入各型腔成型镜片。
所述的定模板为型腔板,其表面设置有镜片状8~24个型腔和与其连通的注射短浇口(热咀出线槽),注射短浇口的另一端为垂直的柱状流道,柱状流道的另一端与热流道分流板配合。
本实用新型是在现有公知定模结构基础上加入了热流道分流板,热流道分流板与定模板上型腔平面垂直的柱状流道相通,材料通过柱状流道至注射短浇口到达型腔。本实用新型热流道成型是从注塑机喷嘴送往模具型腔浇口的塑料始终保持熔融状态,在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的塑料可在再一次的注射时被注入模具型腔。基本上可以将热流道系统视为注塑机料筒和注塑机喷嘴的延伸部分。在热流道成型过程中,塑料熔体温度在系统里得到准确的控制。塑料可更均匀一致的流入各模腔,成型为镜片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在现有公知镜片冷流道定模基础上,加入了热流道分流板,从而不仅使原定模型腔表面的固定分叉浇口消除了,而增强了注射过程中的锁模力。同时节省了原材料,降低生产成本,热流道系统可完全消除或大量减少水口料的浪费并节省了对二料处理的工作。提高产品质量。在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在系统里得到准确的控制。塑料可更均匀一致的流入各模腔,使制件品质一致;塑料在模腔内的流动性好,便于注塑。热流道的成型制件浇口质量好,脱模后残余应力低,制件变形小。整个注塑过程可实现自动化,流道凝料不需要脱模,制件可经热流道直接成型为成品,无需修剪浇口及回收加工冷流道等工序,有利于生产自动化,可大幅度提高生产效率。本实用新型属于节能减排的新项目。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的描述。
图1是本实用新型的外形结构立体视图。
图中:1定模固定板,2热流道分流板,3定模型腔板。
图2是本实用新型全剖视的结构视图。
图3是本实用新型的热流道系统的结构立体图。
图2和3中:4接线盒,5接线柱,6分流板,7防转销,8定位圈,9流道,10主射咀,11中心钉,12螺钉,13隔热介子,14热咀,15塑料,16垫块,17出线槽,18加热盘条。
图4是未改热流道前产品视图。
图5是本实用新型改为热流道后的产品布局视图。
具体实施方式
实施例1:
请参阅附图,有一个定模固定板1,定模固定板1的前端设置有与其配合的热流道分流板2,热流道分流板2的前端设置有与其配合的10个型腔的定模型腔板3。
Claims (3)
1.一种采用热流道加工镜片的模具定模结构,其特征是:有一个定模固定板,定模固定板的前端设置有与其配合的热流道分流板,热流道分流板的前端设置有与其配合的定模型腔板。
2.根据权利要求1所述的一种采用热流道加工镜片的模具定模结构,其特征是:所述的热流道分流板上设置有与定模固定板上主流道喷嘴配合且伸入定模中心的主射咀。
3.根据权利要求1所述的一种采用热流道加工镜片的模具定模结构,其特征是:所述的定模型腔板,其表面设置有镜片状8~24个型腔和与其连通的注射短浇口,注射短浇口的另一端为垂直的柱状流道,柱状流道的另一端与热流道分流板配合。
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CN 201220048904 CN202572817U (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 一种采用热流道加工镜片的模具定模结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106346710A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 江苏瑞尔光学有限公司 | 一种多热流道pc眼镜镜片成型模具 |
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- 2012-02-13 CN CN 201220048904 patent/CN202572817U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Rongtian Document name: Notification to Pay the Fees |
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DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Fujian Mincheng Optical Spectacle Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20140213 |