CN205969799U - 一种联动抽芯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种联动抽芯注塑模具。包括两个大滑块、司筒和若干小滑块，所述两个大滑块之间设有注塑腔，所述注塑腔内设有注塑件，所述司筒位于注塑件的上方，所述司筒两侧分别设有一个小滑块。本实用新型结构简单，通过采用大滑块与小滑块对注塑件进行四边联动抽芯，从而降低了整个注塑模具体积，而且便于其他配件放置，安装方便。

Description

一种联动抽芯注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种联动抽芯注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

传统的小注塑件的注塑模具的抽芯基本上是两侧进行抽芯，整体注塑模具体积较大，而且内部结构比较复杂，其他配件难以放置，安装麻烦。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够对注塑件四边进行联动抽芯，使得模具整体体积小，便于其他配件放置的一种联动抽芯注塑模具。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括两个大滑块、司筒和若干小滑块，所述两个大滑块之间设有注塑腔，所述注塑腔内设有注塑件，所述司筒位于注塑件的上方，所述司筒两侧分别设有一个小滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述两个大滑块上分别设有滑槽，所述小滑块两侧的侧翼分别位于大滑块的滑槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述小滑块靠近司筒的一侧为圆弧面。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过采用大滑块与小滑块对注塑件进行四边联动抽芯，从而降低了整个注塑模具体积，而且便于其他配件放置，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是大滑块、2是司筒、3是小滑块、4是注塑件、5是滑槽。

具体实施方式

一种联动抽芯注塑模具，包括两个大滑块1、司筒2和若干小滑块3，所述两个大滑块1之间设有注塑腔，所述注塑腔内设有注塑件4，所述司筒2位于注塑件4的上方，所述司筒2两侧分别设有一个小滑块3。

作为上述技术方案的进一步改进，所述两个大滑块1上分别设有滑槽5，所述小滑块3两侧的侧翼分别位于大滑块1的滑槽5内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述小滑块3靠近司筒2的一侧为圆弧面。

本实用新型通过采用大滑块1与小滑块3对注塑件4进行四边抽芯，降低了整体注塑模具体积，安装方便。

Claims (3)

1.一种联动抽芯注塑模具，其特征在于，包括两个大滑块、司筒和若干小滑块，所述两个大滑块之间设有注塑腔，所述注塑腔内设有注塑件，所述司筒位于注塑件的上方，所述司筒两侧分别设有一个小滑块。

2.根据权利要求1所述的一种联动抽芯注塑模具，其特征在于，所述两个大滑块上分别设有滑槽，所述小滑块两侧的侧翼分别位于大滑块的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种联动抽芯注塑模具，其特征在于，所述小滑块靠近司筒的一侧为圆弧面。