CN220275044U - 一种鞋底纹路切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底纹路切割装置，包括底板、底座、裁切刀、上夹具以及用于驱动上夹具升降的升降组件，所述鞋底安放座上方设有鞋底安装座，所述鞋底安放座开设有放置槽，所述裁切刀用于切割所述鞋底，所述裁切刀的移动方向与所述鞋底安放座的上表面相平行，所述放置槽的两侧壁均开设有通孔一，所述底座的上方沿着周长设有挡板，所述底板在底座的一侧设有风机组件，所述挡板靠近风机组件的一侧设有若干个通孔二，所述风机组件设有若干个出风管，所述出风管与通孔二连接，所述挡板远离风机组件的一侧设有开口一；还包括收集箱，所述收集箱的侧壁设有与开口一相连通的开口二，便于对碎屑进行清理并且收集，减少工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，具体涉及一种鞋底纹路切割装置。
背景技术
鞋子是人们日常穿着的必备品，在对鞋底进行加工时，其中一道加工工序需要使用到鞋底切割装置将鞋底切割到规定的厚度，作为现有技术，中国专利CN213054979U提出了一种鞋底切割装置，虽然能快速切割出需要的鞋底厚度，但是在鞋底的切割过程中会出现碎屑，碎屑会掉入放置槽内，当积累一定的碎屑时，影响到放置槽的深度，导致测量的鞋底的厚度受到影响，从而需要频繁清理放置槽内的碎屑，比较繁琐，增加了工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种鞋底纹路切割装置，便于对碎屑进行清理并且收集，减少工作人员的负担。
本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种鞋底纹路切割装置，包括底板、底座、裁切刀、上夹具以及用于驱动上夹具升降的升降组件，所述底座上方设有鞋底安放座，所述鞋底安放座开设有放置槽，所述裁切刀用于切割所述鞋底，所述裁切刀的移动方向与所述鞋底安放座的上表面相平行，所述放置槽的两侧壁均开设有通孔一，所述底座的上方沿着周长设有挡板，所述挡板绕设于鞋底安装座的外侧，所述底板在底座的一侧设有风机组件，所述挡板靠近风机组件的一侧设有若干个通孔二，所述风机组件设有若干个出风管，所述出风管与通孔二连接，所述挡板远离风机组件的一侧设有开口一；还包括收集箱，所述收集箱的侧壁设有与开口一相连通的开口二。
采用以上技术方案，当裁切刀切割鞋底时，会产生一定的碎屑，碎屑会掉落在底座上方，积累在放置槽内，设置挡板能够放置碎屑掉落在底板或者地面造成污染，当需要清理碎屑时，开启风机组件，风机从一侧吹风，空气流动经过一侧的通孔一，并从另一侧通孔一将碎屑排出放置槽，使得放置槽内的碎屑以及底座上的碎屑都被带入开口一，然后经过开口二进入收集箱内收集。
作为本实用新型的进一步优化，所述收集箱与底座可拆卸连接。
采用以上技术方案，将收集箱设为可拆卸，便于单独取下倾倒或者更换，节约成本。
作为本实用新型的进一步优化，所述底座的侧壁设有开口朝上的固定槽，所述固定槽的形状与收集箱底部形状相适配。
采用以上技术方案，从而实现收集箱的可拆卸。
作为本实用新型的进一步优化，所述通孔一设置在放置槽的底部，所述出风管与通孔一的水平高度对齐。
采用以上技术方案，能够将放置槽内的碎屑吹得更加干净。
作为本实用新型的进一步优化，所述风机组件包括若干个并排设置的风机本体，每个风机本体设有出风管且与通孔二一一对应设置。
作为本实用新型的进一步优化，所述升降组件包括固定于底板上的导杆以及气缸，所述上夹具的两侧设有与导杆滑动连接的滑孔，所述气缸的活动端与上夹具的底部连接。
采用以上技术方案，通过气缸的活动端伸缩控制上夹具在导杆上下滑动，实现上夹具对鞋底的夹紧。
作为本实用新型的进一步优化，还包括驱动所述裁切刀做往复直线运动的驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、丝杠、螺套和导轨，所述丝杠的轴向与所述导轨的轴向相平行设置，所述丝杠由所述伺服电机驱动转动；所述螺套与所述丝杠螺纹连接，所述螺套与所述裁切刀固定连接；所述裁切刀与所述导轨滑动配合。
采用以上技术方案，通过伺服电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺套移动，从而带动裁切刀一侧移动，裁切刀另一侧也与导轨滑动，控制伺服电机正转与反转实现裁切刀的往复运动。
本实用新型的有益效果为：当裁切刀切割鞋底时，会产生一定的碎屑，碎屑会掉落在底座上方，积累在放置槽内，设置挡板能够放置碎屑掉落在底板或者地面造成污染，当需要清理碎屑时，开启风机组件，风机从一侧吹风，空气流动经过一侧的通孔一，并从另一侧通孔一将碎屑排出放置槽，使得放置槽内的碎屑以及底座上的碎屑都被带入开口一，然后经过开口二进入收集箱内收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图中标号含义：1、底板；11、底座；111、固定槽；12、鞋底安放座；121、放置槽；13、上夹具；14、气缸；15、导杆；16、裁切刀；17、螺套；18、丝杠；19、伺服电机；21、通孔一；3、挡板；31、通孔二；32、开口一；4、风机本体；41、出风管；5、收集箱；51、开口二。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-2，本实用新型公开的本实施例进一步设置：一种鞋底纹路切割装置，包括底板1、底座11、裁切刀16、上夹具13以及用于驱动上夹具13升降的升降组件，所述底座11上方设有鞋底安放座12，所述鞋底安放座12开设有放置槽121，所述裁切刀16用于切割所述鞋底；
所述裁切刀16的移动方向与所述鞋底安放座12的上表面相平行，所述放置槽121的两侧壁均开设有通孔一21，所述底座11的上方沿着周长设有挡板3，所述挡板3绕设于鞋底安装座的外侧，所述底板1在底座11的一侧设有风机组件，所述挡板3靠近风机组件的一侧设有若干个通孔二31，所述风机组件设有若干个出风管41，所述出风管41与通孔二31连接，具体的，所述风机组件包括若干个并排设置的风机本体4，每个风机本体4设有出风管41且与通孔二31一一对应设置，所述通孔一21设置在放置槽121的底部，所述出风管41与通孔一21的水平高度对齐，所述挡板3远离风机组件的一侧设有开口一32；
还包括收集箱5，所述收集箱5的侧壁设有与开口一32相连通的开口二51，进一步的，所述收集箱5与底座11可拆卸连接，便于单独取下倾倒或者更换，节约成本，具体的，所述底座11的侧壁设有开口朝上的固定槽111，所述固定槽111的形状与收集箱5底部形状相适配；
具体的，所述升降组件包括固定于底板1上的导杆15以及气缸14，所述上夹具13的两侧设有与导杆15滑动连接的滑孔，所述气缸14的活动端与上夹具13的底部连接，
通过气缸14的活动端伸缩控制上夹具13在导杆15上下滑动，实现上夹具13对鞋底的夹紧，升级组件为现有技术，本实施例中不做过多赘述。
具体的，还包括驱动所述裁切刀16做往复直线运动的驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机19、丝杠18、螺套17和导轨，所述丝杠18的轴向与所述导轨的轴向相平行设置，所述丝杠18由所述伺服电机19驱动转动；所述螺套17与所述丝杠18螺纹连接，所述螺套17与所述裁切刀16固定连接；所述裁切刀16与所述导轨滑动配合，通过伺服电机19驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺套17移动，从而带动裁切刀16一侧移动，裁切刀16另一侧也与导轨滑动，控制伺服电机19正转与反转实现裁切刀16的往复运动，驱动组件为现有技术，本实施例中不做过多赘述；
该实施例中的风机、气缸14以及伺服电机19均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且风机、气缸14以及伺服电机19均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
本实用新型的原理为：当裁切刀16切割鞋底时，会产生一定的碎屑，碎屑会掉落在底座11上方，积累在放置槽121内，设置挡板3能够放置碎屑掉落在底板1或者地面造成污染，当需要清理碎屑时，开启风机组件，风机从一侧吹风，空气流动经过一侧的通孔一21，并从另一侧通孔一21将碎屑排出放置槽121，使得放置槽121内的碎屑以及底座11上的碎屑都被带入开口一32，然后经过开口二51进入收集箱5内收集；
当需要清理碎屑时，将收集箱5向上提起，使其底部与固定槽111分离，从而取消进行倾倒。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种鞋底纹路切割装置，包括底板(1)、底座(11)、裁切刀(16)、上夹具(13)以及用于驱动上夹具(13)升降的升降组件，所述底座(11)上方设有鞋底安放座(12)，所述鞋底安放座(12)开设有放置槽(121)，所述裁切刀(16)用于切割所述鞋底，所述裁切刀(16)的移动方向与所述鞋底安放座(12)的上表面相平行，其特征在于，所述放置槽(121)的两侧壁均开设有通孔一(21)，所述底座(11)的上方沿着周长设有挡板(3)，所述挡板(3)绕设于鞋底安装座的外侧，所述底板(1)在底座(11)的一侧设有风机组件，
所述挡板(3)靠近风机组件的一侧设有若干个通孔二(31)，所述风机组件设有若干个出风管(41)，所述出风管(41)与通孔二(31)连接，所述挡板(3)远离风机组件的一侧设有开口一(32)；还包括收集箱(5)，所述收集箱(5)的侧壁设有与开口一(32)相连通的开口二(51)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，所述收集箱(5)与底座(11)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，所述底座(11)的侧壁设有开口朝上的固定槽(111)，所述固定槽(111)的形状与收集箱(5)底部形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，所述通孔一(21)设置在放置槽(121)的底部，所述出风管(41)与通孔一(21)的水平高度对齐。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，所述风机组件包括若干个并排设置的风机本体(4)，每个风机本体(4)设有出风管(41)且与通孔二(31)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，所述升降组件包括固定于底板(1)上的导杆(15)以及气缸(14)，所述上夹具(13)的两侧设有与导杆(15)滑动连接的滑孔，所述气缸(14)的活动端与上夹具的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，还包括驱动所述裁切刀(16)做往复直线运动的驱动组件。
8.根据权利要求7所述的一种鞋底纹路切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机(19)、丝杠(18)、螺套(17)和导轨，所述丝杠(18)的轴向与所述导轨的轴向相平行设置，所述丝杠(18)由所述伺服电机(19)驱动转动，所述螺套(17)与所述丝杠(18)螺纹连接，所述螺套(17)与所述裁切刀(16)固定连接；所述裁切刀(16)与所述导轨滑动配合。
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2023
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