CN220074921U - 一种汽车脚垫加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车脚垫技术领域，公开了一种汽车脚垫加工工装，包括支撑底座、裁切组件和导料组件，所述支撑底座的顶部固定安装有第一固定底板，裁切组件包括第二固定底板,第一固定底板的顶部固定安装有第二固定底板，导料组件包括活动环板,第一固定底板的顶部开设有洞口，洞口内滑动安装有活动环板，活动环板的内部卡接安装有脚垫模板，裁切组件还包括固定板，支撑底座的顶部固定安装固定板,固定板的数量为两组，固定板的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位槽板,达到对原料进行限位固定并裁切多余部分的目的，提高装置使用的灵活性和稳定性，代替人工对加工的原料进行裁切，减轻工人的工作压力，提高脚垫的加工效率。

Description

一种汽车脚垫加工工装

技术领域

本实用新型属于汽车脚垫技术领域，具体地说，涉及一种汽车脚垫加工工装。

背景技术

公开号为CN216683313U的实用新型提供一种汽车脚垫加工工装，包括箱体，所述箱体底部安装有多个电动推杆，所述电动推杆输出端固定有载物台，所述箱体外侧安装有抽真空泵，所述载物台在箱体内滑动连接，所述载物台上设有多个抽气孔，且载物台上设有限位件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过电机带动驱动轮转动，使得传送皮带带动从动轮进行转动，使得双向丝杆进行转动，通过双向丝杆转动，便于螺纹块在双向丝杆上进行移动，使得连接杆推动移动杆移动，从而通过移动杆与载物台一侧同时对脚垫模具的两侧进行固定，防止脚垫模具在载物台上偏移，同时对前排脚垫和后排脚垫都能进行固定，能根据脚垫模具的尺寸进行调整，使用范围更加广，提高脚垫制作的品质。

但是上述专利还存在以下问题：该装置在对脚垫生产过程中，由于装置使用吸塑的成型方式，装置在对脚垫进行吸塑后，还需对取出的脚垫进行裁切，切去多余部分，增加了工人的工作量，装置生产的效率低下，在对吸塑后的脚垫需要人工手动拿取至装置外部，装置无法自动对吸塑后的脚垫进行出料，增加了工人的工作压力，装置使用存在局限性。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种汽车脚垫加工工装，包括支撑底座、裁切组件和导料组件，所述支撑底座的顶部固定安装有第一固定底板，裁切组件包括第二固定底板,第一固定底板的顶部固定安装有第二固定底板，导料组件包括活动环板,第一固定底板的顶部开设有洞口，洞口内滑动安装有活动环板，活动环板的内部卡接安装有脚垫模板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁切组件还包括固定板，支撑底座的顶部固定安装固定板,固定板的数量为两组，固定板的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位槽板,限位槽板的两侧内壁上均开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有电磁滑轨，两组电磁滑轨之间滑动安装有电磁滑动板,电磁滑动板的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁切组件还包括支板,电磁滑动板的一侧外壁上固定安装有支板，两组支板之间固定安装有连接板,连接板的数量为两组，第二固定底板的顶部固定安装有卡接槽板,卡接槽板的数量为两组，支板的底部固定安装有第一卡接板,第一卡接板可卡接安装于卡接槽板的内部，连接板的底部固定安装有压板,压板的底部可与第二固定底板的顶部紧贴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁切组件还包括切刀垫板,支撑底座的顶部固定安装有切刀垫板,切刀垫板的顶部设置有环形裁切刀,环形裁切刀的顶部固定安装有复位弹簧杆,复位弹簧杆的数量为四组，四组环形裁切刀的一端与支板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料组件还包括驱动电机，支撑底座的一侧外壁上固定安装有驱动电机,支撑底座的内部转动安装有转杆,驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，转杆的另一端固定安装有第一齿轮,第一齿轮的一端固定安装有绞龙,绞龙的另一端固定安装有另一组第一齿轮,支撑底座的内部转动安装有另外两组绞龙，另两组绞龙的一端分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮和第三齿轮分别与两组第一齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料组件还包括导料口，支撑底座的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有导料口,导料口的内部固定安装有导料管,导料管的一端延伸至支撑底座的底部并固定安装有集料盒,支撑底座的底部固定安装有气缸,气缸的输出端与活动环板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑底座的底部固定安装有辅助板,辅助板的底部固定安装有吸塑机,支撑底座的底部开设有洞口，洞口内固定安装有导气管,导气管的一端延伸并固定安装于吸塑机的输出口处，导气管的另一端延伸至支撑底座的内部与脚垫模板的底部固定连接，支撑底座的前侧固定安装有电磁开关器,电磁开关器与电磁滑动板电连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.达到对原料进行限位固定并裁切多余部分的目的，提高装置使用的灵活性和稳定性，代替人工对加工的原料进行裁切，减轻工人的工作压力，提高脚垫的加工效率。

2.达到对装置裁切产生的废料进行自动收集的目的，代替人工对加工后的装置进行清理，减轻工人的工作压力，提高装置使用的便利性。

3.达到对装置进行吸塑处理，对脚垫进行生产和出料，提高装置的加工效率，缩短装置的加工时长，提高装置使用的灵活性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视立体图；

图4为本实用新型的右视立体图；

图5为本实用新型的仰视立体图；

图6为本实用新型的支撑底座结构图；

图7为本实用新型的A部节点图。

图中：10、支撑底座；11、第一固定底板；12、第二固定底板；13、活动环板；14、脚垫模板；15、固定板；16、限位槽板；17、电磁滑轨；18、电磁滑动板；19、支板；20、连接板；21、卡接槽板；22、第一卡接板；23、压板；24、切刀垫板；25、环形裁切刀；26、复位弹簧杆；27、驱动电机；28、转杆；29、第一齿轮；30、绞龙；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、导料口；34、导料管；35、集料盒；36、气缸；37、辅助板；38、吸塑机；39、导气管；40、电磁开关器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例一：一种汽车脚垫加工工装，如图1,图2，图3，图4，图5，图6，图7所示，包括支撑底座10、裁切组件和导料组件，所述支撑底座10的顶部固定安装有第一固定底板11，裁切组件包括第二固定底板12,第一固定底板11的顶部固定安装有第二固定底板12，导料组件包括活动环板13,第一固定底板11的顶部开设有洞口，洞口内滑动安装有活动环板13，活动环板13的内部卡接安装有脚垫模板14。通过裁切组件对多余的原料进行裁切，通过导料组件将裁切出的废料收集。

裁切组件还包括固定板15，支撑底座10的顶部固定安装固定板15,固定板15的数量为两组，固定板15的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位槽板16,限位槽板16的两侧内壁上均开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有电磁滑轨17，两组电磁滑轨17之间滑动安装有电磁滑动板18,电磁滑动板18的数量为两组。按压电磁开关器40，带动电磁滑动板18在电磁滑轨17内部移动，调整支板19的位置。

裁切组件还包括支板19,电磁滑动板18的一侧外壁上固定安装有支板19，两组支板19之间固定安装有连接板20,连接板20的数量为两组，第二固定底板12的顶部固定安装有卡接槽板21,卡接槽板21的数量为两组，支板19的底部固定安装有第一卡接板22,第一卡接板22可卡接安装于卡接槽板21的内部，连接板20的底部固定安装有压板23,压板23的底部可与第二固定底板12的顶部紧贴。将原料放置于第二固定底板12的顶部，控制支板19向下，使第一卡接板22卡接于卡接槽板21的内部，使压板23与第二固定底板12将原料进行限位。

裁切组件还包括切刀垫板24,支撑底座10的顶部固定安装有切刀垫板24,切刀垫板24的顶部设置有环形裁切刀25,环形裁切刀25的顶部固定安装有复位弹簧杆26,复位弹簧杆26的数量为四组，四组环形裁切刀25的一端与支板19的底部固定连接。启动环形裁切刀25，使环形裁切刀25对原料进行裁切，通过切刀垫板24对环形裁切刀25内部的刀片进行垫护，通过复位弹簧杆26对环形裁切刀25进行缓冲，削弱刀片的冲击力。

通过第一固定底板11、第二固定底板12、活动环板13、脚垫模板14、固定板15、限位槽板16、电磁滑轨17、电磁滑动板18、支板19、连接板20、卡接槽板21、第一卡接板22、压板23、切刀垫板24、环形裁切刀25和复位弹簧杆26的结构，达到对原料进行限位固定并裁切多余部分的目的，提高装置使用的灵活性和稳定性，代替人工对加工的原料进行裁切，减轻工人的工作压力，提高脚垫的加工效率。

实施例二：在实施例一的基础上，如图1,图2，图3，图4，图5，图6，图7所示，导料组件还包括驱动电机27，支撑底座10的一侧外壁上固定安装有驱动电机27,支撑底座10的内部转动安装有转杆28,驱动电机27的输出轴通过联轴器与转杆28的一端固定连接，转杆28的另一端固定安装有第一齿轮29,第一齿轮29的一端固定安装有绞龙30,绞龙30的另一端固定安装有另一组第一齿轮29,支撑底座10的内部转动安装有另外两组绞龙30，另两组绞龙30的一端分别固定安装有第二齿轮31和第三齿轮32,第二齿轮31和第三齿轮32分别与两组第一齿轮29啮合。启动驱动电机27，带动转杆28转动，驱使绞龙30在支撑底座10的内部转动，通过第一齿轮29与第二齿轮31和第三齿轮32的啮合，将裁切的废料破碎并传输至导料口33处。

导料组件还包括导料口33，支撑底座10的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有导料口33,导料口33的内部固定安装有导料管34,导料管34的一端延伸至支撑底座10的底部并固定安装有集料盒35,支撑底座10的底部固定安装有气缸36,气缸36的输出端与活动环板13的底部固定连接。通过导料管34将导料口33处的废料倒入集料盒35中集中收集。

通过驱动电机27、转杆28、第一齿轮29、绞龙30、第二齿轮31、第三齿轮32、导料口33、导料管34和集料盒35的结构，达到对装置裁切产生的废料进行自动收集的目的，代替人工对加工后的装置进行清理，减轻工人的工作压力，提高装置使用的便利性。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,如图1,图2，图3，图4，图5，图6，图7所示，支撑底座10的底部固定安装有辅助板37,辅助板37的底部固定安装有吸塑机38,支撑底座10的底部开设有洞口，洞口内固定安装有导气管39,导气管39的一端延伸并固定安装于吸塑机38的输出口处，导气管39的另一端延伸至支撑底座10的内部与脚垫模板14的底部固定连接，支撑底座10的前侧固定安装有电磁开关器40,电磁开关器40与电磁滑动板18电连接。启动吸塑机38，通过导气管39和脚垫模板14对原料进行吸塑，启动气缸36，带动活动环板13在第一固定底板11的内部滑动，将吸塑后的脚垫推出装置外进行出料。

通过气缸36、辅助板37、吸塑机38、导气管39和电磁开关器40的结构，达到对装置进行吸塑处理，对脚垫进行生产和出料，提高装置的加工效率，缩短装置的加工时长，提高装置使用的灵活性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种汽车脚垫加工工装，包括支撑底座(10)、裁切组件和导料组件，其特征在于，所述支撑底座(10)的顶部固定安装有第一固定底板(11)，裁切组件包括第二固定底板(12),第一固定底板(11)的顶部固定安装有第二固定底板(12)，导料组件包括活动环板(13),第一固定底板(11)的顶部开设有洞口，洞口内滑动安装有活动环板(13)，活动环板(13)的内部卡接安装有脚垫模板(14)。

2.根据权利要求1所述的汽车脚垫加工工装，其特征在于，所述裁切组件还包括固定板(15)，支撑底座(10)的顶部固定安装固定板(15),固定板(15)的数量为两组，固定板(15)的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位槽板(16),限位槽板(16)的两侧内壁上均开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有电磁滑轨(17)，两组电磁滑轨(17)之间滑动安装有电磁滑动板(18),电磁滑动板(18)的数量为两组。

3.根据权利要求2所述的汽车脚垫加工工装，其特征在于，所述裁切组件还包括支板(19),电磁滑动板(18)的一侧外壁上固定安装有支板(19)，两组支板(19)之间固定安装有连接板(20),连接板(20)的数量为两组，第二固定底板(12)的顶部固定安装有卡接槽板(21),卡接槽板(21)的数量为两组，支板(19)的底部固定安装有第一卡接板(22),第一卡接板(22)可卡接安装于卡接槽板(21)的内部，连接板(20)的底部固定安装有压板(23),压板(23)的底部可与第二固定底板(12)的顶部紧贴。

4.根据权利要求3所述的汽车脚垫加工工装，其特征在于，所述裁切组件还包括切刀垫板(24),支撑底座(10)的顶部固定安装有切刀垫板(24),切刀垫板(24)的顶部设置有环形裁切刀(25),环形裁切刀(25)的顶部固定安装有复位弹簧杆(26),复位弹簧杆(26)的数量为四组，四组环形裁切刀(25)的一端与支板(19)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的汽车脚垫加工工装，其特征在于，所述导料组件还包括驱动电机(27)，支撑底座(10)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(27),支撑底座(10)的内部转动安装有转杆(28),驱动电机(27)的输出轴通过联轴器与转杆(28)的一端固定连接，转杆(28)的另一端固定安装有第一齿轮(29),第一齿轮(29)的一端固定安装有绞龙(30),绞龙(30)的另一端固定安装有另一组第一齿轮(29),支撑底座(10)的内部转动安装有另外两组绞龙(30)，另两组绞龙(30)的一端分别固定安装有第二齿轮(31)和第三齿轮(32),第二齿轮(31)和第三齿轮(32)分别与两组第一齿轮(29)啮合。

6.根据权利要求5所述的汽车脚垫加工工装，其特征在于，所述导料组件还包括导料口(33)，支撑底座(10)的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有导料口(33),导料口(33)的内部固定安装有导料管(34),导料管(34)的一端延伸至支撑底座(10)的底部并固定安装有集料盒(35),支撑底座(10)的底部固定安装有气缸(36),气缸(36)的输出端与活动环板(13)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的汽车脚垫加工工装，其特征在于，所述支撑底座(10)的底部固定安装有辅助板(37),辅助板(37)的底部固定安装有吸塑机(38),支撑底座(10)的底部开设有洞口，洞口内固定安装有导气管(39),导气管(39)的一端延伸并固定安装于吸塑机(38)的输出口处，导气管(39)的另一端延伸至支撑底座(10)的内部与脚垫模板(14)的底部固定连接，支撑底座(10)的前侧固定安装有电磁开关器(40),电磁开关器(40)与电磁滑动板(18)电连接。