CN107398937A - 一种用于加工供电绝缘件的专用切割机 - Google Patents

一种用于加工供电绝缘件的专用切割机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于加工供电绝缘件的专用切割机，包括工作台，工作台上表面右侧设有横向滑块，横向丝杠左端连接旋转编码器，横向滑块上设有纵向滑块，纵向滑块上设有立杆，立杆上设有横梁，横梁左端设有套装切割刀锯的刀锯电机，刀锯随纵向滑块前后移动，刀锯与纵向滑块一起随横向滑块左右移动；工作台上表面左侧设有限位块，绝缘材料抵接限位块左端；刀锯处于内部设有喷头的防尘罩内；工作台内设有空腔，工作台上表面设有与空腔相通的孔，空腔与粉尘收集箱相通，粉尘收集箱与风机相连；空腔底面设有废水管道。本发明能提高绝缘材料切割精度，准确度量绝缘材料切割长度，进一步降低绝缘材料切割过程中粉尘的飞扬，进一步改善绝缘材料切割装置周围的环境。

Description

一种用于加工供电绝缘件的专用切割机
技术领域
本发明属于绝缘件加工技术领域，具体涉及一种用于加工供电绝缘件的专用切割机。
背景技术
绝缘材料切割是绝缘件加工中的重要环节，绝缘材料切割过程中会产生大量的绝缘材料粉尘，若不对这些绝缘材料粉尘进行处理，就会对周围的环境造成严重的污染，人体长期吸入这些绝缘材料粉尘会引发严重的呼吸道疾病。
现有技术中公开了无尘式绝缘材料切割装置，该切割装置中绝缘材料的右端没有限位装置，在对绝缘材料进行切割的过程中，绝缘材料可能会发生倾斜，进而会使绝缘材料切割不精确，而且也不能准确度量绝缘材料的切割长度，操作不精确，并且在锯片周围没有设置防尘罩，更没有设置喷水装置，这样即使石粉收集箱会收集一部分绝缘材料粉尘，仍然会有大量的绝缘材料粉尘进入空气中，仍然会对周围的环境造成严重的污染。现有技术中也公开了板材切割机，该切割机得需要工作人员手持把柄来对材料进行切割，机械化程度低，工作人员的劳动强度大，而且由于存在人为因素，切割精度不高，并且切割机在工作过程中，工作人员得守在切割机旁，这样即使切割机上设置了喷水装置，工作人员还是会吸入部分绝缘材料粉尘，这严重危害了工作人员的身体健康。
为了提高绝缘材料的切割精度，并准确度量绝缘材料的切割长度，且为了进一步降低绝缘材料切割过程中绝缘材料粉尘的飞溅，进而改善绝缘材料切割装置周围的环境，非常有必要设计一种绝缘材料用于加工供电绝缘件的专用切割机。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于加工供电绝缘件的专用切割机，能提高绝缘材料的切割精度，且能准确度量绝缘材料的切割长度，并且能进一步降低绝缘材料切割过程中绝缘材料粉尘的飞扬，进而能进一步改善绝缘材料切割装置周围的环境，以解决现有技术中出现的不足。
本发明采用下述技术方案：一种用于加工供电绝缘件的专用切割机，包括工作台，工作台上表面右侧横向对称固定设有前、后横向滑轨，前、后横向滑轨上对称设有横向滑块，工作台上表面的右端中心处固定安装有横向丝杠电机，横向丝杠电机通过横向丝杠与横向滑块传动相连，横向滑块通过横向丝杠的带动沿前、后横向滑轨左右移动，横向丝杠的左端通过柔性连接器与旋转编码器相连；横向滑块的上表面纵向对称固定设有左、右纵向滑轨，左、右纵向滑轨上对称设有纵向滑块，横向滑块上表面的后端中心处固定安装有纵向丝杠电机，纵向丝杠电机通过纵向丝杠与纵向滑块传动相连，纵向滑块通过纵向丝杠的带动沿左、右纵向滑轨前后移动；纵向滑块上表面中心固定设有竖直的立柱，立柱上通过滑套套装有水平的横梁，且横梁处于立柱的左侧，滑套上插装有用于固定滑套的螺栓，横梁的左端安装有处于密封状态的刀锯电机，刀锯电机的左输出轴上套装有切割刀锯，切割刀锯能随纵向滑块沿左、右纵向滑轨前后移动，且切割刀锯能与纵向滑块一起随着横向滑块沿前、后横向滑轨左右移动；旋转编码器左侧的工作台上表面横向中心处固定设有限位块，限位块左端的工作台上表面横向中心处放置有绝缘材料；切割刀锯左侧的工作台上表面前后对称固定设有左前、左后支撑架，切割刀锯与刀锯电机之间的工作台上表面前后对称固定设有右前、右后支撑架，右前、右后支撑架的水平高度高于刀锯电机顶端的水平高度且低于切割刀锯顶端的水平高度，且左前、左后支撑架间的垂直距离与右前、右后支撑架间的垂直距离都大于绝缘材料的宽度，左前、左后支撑架与右前、右后支撑架的顶端设有防尘罩，切割刀锯处于防尘罩内；防尘罩内的顶端设有纵向旋转喷头，工作台的左侧设有水箱与水泵，水箱通过水管与水泵相连，水泵通过水管与纵向旋转喷头相连；工作台内设有工作台空腔，工作台上表面设有多个与工作台空腔相连通的孔，工作台外设有与工作台空腔相连通的粉尘收集箱，粉尘收集箱与风机相连；工作台空腔的底面设有废水管道。
进一步地，所述限位块的左端面固定设有橡胶垫，绝缘材料的右端面抵接在橡胶垫上。
进一步地，所述横向滑块的宽度与工作台上表面的宽度相同。
进一步地，所述横向滑块的下表面横向对称设有前、后横向滑槽，前、后横向滑槽与前、后横向滑轨相配合；所述纵向滑块的下表面纵向对称设有左、右纵向滑槽，左、右纵向滑槽与左、右纵向滑轨相配合。
进一步地，所述与工作台空腔相连通的孔均匀分布在限位块左端的工作台上表面。
进一步地，所述纵向旋转喷头设置在切割刀锯正上方的防尘罩内部顶端。
进一步地，所述纵向旋转喷头为纵向旋转雾化喷头，且纵向旋转雾化喷头的旋转角度为180度。
进一步地，所述水箱设置在工作台的正左侧，水泵通过支架设置在水箱的正上方，所述水管为橡胶软管。
进一步地，所述左前、左后支撑架与右前、右后支撑架均为竖直的圆柱形支撑架，且左前、左后支撑架顶端的水平高度低于右前、右后支撑架顶端的水平高度，左前、左后支撑架间的垂直距离等于右前、右后支撑架间的垂直距离。
进一步地，所述粉尘收集箱设置在工作台的正右侧，风机设置在粉尘收集箱的正右侧。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明中在工作台上表面右侧设有横向滑块，横向滑块通过横向丝杠与横向丝杠电机相连，横向丝杠的左端通过柔性连接器与旋转编码器相连，横向滑块的上表面设有纵向滑块，纵向滑块通过纵向丝杠与纵向丝杠电机相连，纵向滑块上表面设有套装有横梁的立柱，横梁左端设有左输出轴上套装有切割刀锯的刀锯电机，切割刀锯能随纵向滑块沿左、右纵向滑轨前后移动，且切割刀锯能与纵向滑块一起随着横向滑块沿前、后横向滑轨左右移动，当绝缘材料的切割长度确定后，启动横向丝杠电机，横向丝杠电机带动横向丝杠旋转，横向丝杠进一步带动横向滑块移动，切割刀锯与纵向滑块一起随者横向滑块沿前、后横向滑轨移动，旋转编码器通过记录横向丝杠的转动圈数得出横向滑块移动的距离，进而得出切割刀锯横向移动的距离，从而使切割刀锯与限位块左端的垂直距离等于绝缘材料的切割长度，然后关闭横向丝杠电机，启动纵向丝杠电机，纵向丝杠电机带动纵向丝杠旋转，纵向丝杠进一步带动纵向滑块移动，切割刀锯随纵向滑块沿左、右纵向滑轨移动，从而完成对绝缘材料的切割，因此本发明能准确度量绝缘材料的切割长度；本发明中由于绝缘材料的右端面抵接在限位块左端面的橡胶垫上，限位块能对绝缘材料进行限位，从而提高了绝缘材料的切割精度，而且橡胶垫能对切割中的绝缘材料起到缓冲作用，进一步能提高绝缘材料的切割精度；本发明中切割刀锯位于防尘罩内，防尘罩会对绝缘材料切割过程中产生的绝缘材料粉尘起到一定的遮挡作用，能避免绝缘材料粉尘到处飞扬，进而能改善周围的环境；本发明中防尘罩内顶端设有喷头，工作台左侧设有水箱与水泵，水箱通过水管与水泵相连，水泵通过水管与喷头相连，工作台内设有工作台空腔，工作台上表面设有与工作台空腔相连通的孔，工作台外设有与工作台空腔相连通的粉尘收集箱，粉尘收集箱与风机相连，工作台空腔的底面设有废水管道，绝缘材料在切割时，风机会将绝缘材料切割过程中产生的绝缘材料粉尘收集到粉尘收集箱中，而且绝缘材料在切割的过程中，喷头会对绝缘材料粉尘进行喷水，这样就会进一步降低绝缘材料粉尘的飞扬，进而能进一步改善绝缘材料切割装置周围的环境。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为前横向滑槽和前横向滑轨连接处纵截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1和2所示，本发明的一种用于加工供电绝缘件的专用切割机，包括工作台1，工作台1上表面右侧横向对称固定设有前、后横向滑轨2、3，前、后横向滑轨2、3上对称设有横向滑块4，横向滑块4的宽度与工作台1上表面的宽度相同，工作台1上表面的右端中心处固定安装有横向丝杠电机5，横向丝杠电机5通过横向丝杠6与横向滑块4传动相连，横向滑块4通过横向丝杠6的带动沿前、后横向滑轨2、3左右移动，横向丝杠6的左端通过柔性连接器7与旋转编码器8相连，所述横向滑块4的下表面横向对称设有前、后横向滑槽9、10，前、后横向滑槽9、10与前、后横向滑轨2、3相配合；前横向滑槽9下端面固定设有定位件42，前横向滑轨2与前横向滑槽9配合处的前后侧分别设有沿前横向滑轨2长度方向的定位槽41，定位件42内端伸入定位槽41内并滑动配合；后横向滑槽10和后横向滑轨3之间的结构与前横向滑槽9和前横向滑轨2的结构类似。此结构运行更加稳定，可靠性好，可提高加工精度，而且便于拆卸维护。
横向滑块4的上表面纵向对称固定设有左、右纵向滑轨11、12，左、右纵向滑轨11、12上对称设有纵向滑块13，横向滑块4上表面的后端中心处固定安装有纵向丝杠电机14，纵向丝杠电机14通过纵向丝杠15与纵向滑块13传动相连，纵向滑块13通过纵向丝杠15的带动沿左、右纵向滑轨11、12前后移动，所述纵向滑块13的下表面纵向对称设有左、右纵向滑槽16、17，左、右纵向滑槽16、17与左、右纵向滑轨11、12相配合；纵向滑块13上表面中心固定设有竖直的立柱18，立柱18上通过滑套19套装有水平的横梁20，且横梁20处于立柱18的左侧，滑套19上插装有用于固定滑套19的螺栓21，横梁20的左端安装有处于密封状态的刀锯电机22，刀锯电机22的左输出轴上套装有切割刀锯23，切割刀锯23能随纵向滑块13沿左、右纵向滑轨11、12前后移动，且切割刀锯23能与纵向滑块13一起随着横向滑块4沿前、后横向滑轨2、3左右移动；旋转编码器8左侧的工作台1上表面横向中心处固定设有限位块24，限位块24左端的工作台1上表面横向中心处放置有绝缘材料25；切割刀锯23左侧的工作台1上表面前后对称固定设有左前、左后支撑架26、27，切割刀锯23与刀锯电机22之间的工作台1上表面前后对称固定设有右前、右后支撑架28、29，右前、右后支撑架28、29的水平高度高于刀锯电机22顶端的水平高度且低于切割刀锯23顶端的水平高度，且左前、左后支撑架26、27间的垂直距离与右前、右后支撑架28、29间的垂直距离都大于绝缘材料25的宽度，左前、左后支撑架26、27与右前、右后支撑架28、29的顶端设有防尘罩30，切割刀锯23处于防尘罩30内；切割刀锯23正上方的防尘罩30内部顶端设有旋转角度为180度的纵向旋转雾化喷头31，工作台1的正左侧设有水箱32，水泵33通过支架设置在水箱32的正上方，水箱32通过水管34（橡胶软管）与水泵33相连，水泵33通过水管34与纵向旋转雾化喷头31相连；工作台1内设有工作台空腔35，工作台1上表面设有多个与工作台空腔35相连通的孔36，该孔36均匀分布在限位块24左端的工作台1上表面，工作台1正右侧设有与工作台空腔35相连通的粉尘收集箱37，粉尘收集箱37与风机38相连，风机38设置在粉尘收集箱37的正右侧；工作台空腔35的底面设有废水管道39。
其中，所述限位块24的左端面固定设有橡胶垫40，绝缘材料25的右端面抵接在橡胶垫40上，橡胶垫40能对切割中的绝缘材料25起到缓冲作用，进一步能提高绝缘材料25的切割精度。
其中，所述左前、左后支撑架26、27与右前、右后支撑架28、29均为竖直的圆柱形支撑架，且左前、左后支撑架26、27顶端的水平高度低于右前、右后支撑架28、29顶端的水平高度，左前、左后支撑架26、27间的垂直距离等于右前、右后支撑架28、29间的垂直距离。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：包括工作台，工作台上表面右侧横向对称固定设有前、后横向滑轨，前、后横向滑轨上对称设有横向滑块，工作台上表面的右端中心处固定安装有横向丝杠电机，横向丝杠电机通过横向丝杠与横向滑块传动相连，横向滑块通过横向丝杠的带动沿前、后横向滑轨左右移动，横向丝杠的左端通过柔性连接器与旋转编码器相连；
前横向滑槽下端面固定设有定位件，前横向滑轨与前横向滑槽配合处的前后侧分别设有沿前横向滑轨长度方向的定位槽，定位件内端伸入定位槽内并滑动配合；
横向滑块的上表面纵向对称固定设有左、右纵向滑轨，左、右纵向滑轨上对称设有纵向滑块，横向滑块上表面的后端中心处固定安装有纵向丝杠电机，纵向丝杠电机通过纵向丝杠与纵向滑块传动相连，纵向滑块通过纵向丝杠的带动沿左、右纵向滑轨前后移动；纵向滑块上表面中心固定设有竖直的立柱，立柱上通过滑套套装有水平的横梁，且横梁处于立柱的左侧，滑套上插装有用于固定滑套的螺栓，横梁的左端安装有处于密封状态的刀锯电机，刀锯电机的左输出轴上套装有切割刀锯，切割刀锯能随纵向滑块沿左、右纵向滑轨前后移动，且切割刀锯能与纵向滑块一起随着横向滑块沿前、后横向滑轨左右移动；旋转编码器左侧的工作台上表面横向中心处固定设有限位块，限位块左端的工作台上表面横向中心处放置有绝缘材料；切割刀锯左侧的工作台上表面前后对称固定设有左前、左后支撑架，切割刀锯与刀锯电机之间的工作台上表面前后对称固定设有右前、右后支撑架，右前、右后支撑架的水平高度高于刀锯电机顶端的水平高度且低于切割刀锯顶端的水平高度，且左前、左后支撑架间的垂直距离与右前、右后支撑架间的垂直距离都大于绝缘材料的宽度，左前、左后支撑架与右前、右后支撑架的顶端设有防尘罩，切割刀锯处于防尘罩内；防尘罩内的顶端设有纵向旋转喷头，工作台的左侧设有水箱与水泵，水箱通过水管与水泵相连，水泵通过水管与纵向旋转喷头相连；工作台内设有工作台空腔，工作台上表面设有多个与工作台空腔相连通的孔，工作台外设有与工作台空腔相连通的粉尘收集箱，粉尘收集箱与风机相连；工作台空腔的底面设有废水管道。
2.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述限位块的左端面固定设有橡胶垫，绝缘材料的右端面抵接在橡胶垫上。
3.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述横向滑块的宽度与工作台上表面的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述横向滑块的下表面横向对称设有前、后横向滑槽，前、后横向滑槽与前、后横向滑轨相配合；所述纵向滑块的下表面纵向对称设有左、右纵向滑槽，左、右纵向滑槽与左、右纵向滑轨相配合。
5.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：后横向滑槽下端面固定设有定位件，后横向滑轨与后横向滑槽配合处的前后侧分别设有沿后横向滑轨长度方向的定位槽，定位件内端伸入定位槽内并滑动配合。
6.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述纵向旋转喷头设置在切割刀锯正上方的防尘罩内部顶端。
7.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述纵向旋转喷头为纵向旋转雾化喷头，且纵向旋转雾化喷头的旋转角度为180度；所述与工作台空腔相连通的孔均匀分布在限位块左端的工作台上表面。
8.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述水箱设置在工作台的正左侧，水泵通过支架设置在水箱的正上方，所述水管为橡胶软管。
9.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述左前、左后支撑架与右前、右后支撑架均为竖直的圆柱形支撑架，且左前、左后支撑架顶端的水平高度低于右前、右后支撑架顶端的水平高度，左前、左后支撑架间的垂直距离等于右前、右后支撑架间的垂直距离。
10.根据权利要求1所述的用于加工供电绝缘件的专用切割机，其特征在于：所述粉尘收集箱设置在工作台的正右侧，风机设置在粉尘收集箱的正右侧。
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