CN110450037A - 水晶抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水晶抛光装置，包括工作台、推板和左右两侧表面设有散热口的电机箱，所述电机箱内电机输出端的转轴贯穿电机箱的前部并连接有抛光筒，所述半圆弧形导轨贯穿推板的中部，所述推板的后部设有位于半圆弧形导轨内的装夹筒，所述推板经由气缸装置推动，所述推板的下端滑接于工作台上端前部的限位轨道机构，所述推板的上端连接有罩在半圆弧形导轨上部的防护罩，所述防护罩的上端安装有用于对抛光筒进行降温处理的冷却装置。本发明防护罩罩住装夹筒和抛光筒，可减少灰尘扩散；冷却水经由防护罩底部的喷头喷出至抛光筒和装夹筒上，为抛光筒和装夹筒进行降温处理的同时，还可对灰尘进行降尘处理。

Description

水晶抛光装置
技术领域
本发明涉及水晶抛光装置技术领域，具体为一种水晶抛光装置。
背景技术
水晶制品在生产过程中需要经过抛光处理，现有的水晶抛光装置对水晶抛光的过程中会产生大量的颗粒灰尘，非常污染环境，且水晶抛光装置的抛光头在对水晶抛光处理时，会产生高温，降低了水晶制品的抛光质量，为此，我们推出一种水晶抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水晶抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水晶抛光装置，包括工作台、推板和左右两侧表面设有散热口的电机箱，所述电机箱安装在工作台的上端后部，所述电机箱内电机输出端的转轴贯穿电机箱的前部并连接有抛光筒，所述电机箱的前部还设有位于转轴下方的半圆弧形导轨，所述半圆弧形导轨贯穿推板的中部，所述推板的后部设有位于半圆弧形导轨内的装夹筒，所述推板经由气缸装置推动，所述推板的下端滑接于工作台上端前部的限位轨道机构，所述推板的上端连接有罩在半圆弧形导轨上部的防护罩，所述防护罩的上端安装有用于对抛光筒进行降温处理的冷却装置。
优选的，所述气缸装置包括有气缸，所述气缸的活塞杆连接于推板的前部。
优选的，所述气缸固定于工作台前部的水平安装板上，且水平安装板的上端前部设有与其一体成型的立板，所述气缸的前部抵住立板的后部。
优选的，所述限位轨道机构包括设置于工作台上端前部左右两侧的滑轨，所述推板的底部滑接于两组滑轨上，两组所述滑轨的后端连接有后部限位横板，两组所述滑轨的前端分别连接有前部限位横板。
优选的，所述后部限位横板的前端左右两侧设有位于两组滑轨之间的缓冲弹簧。
优选的，所述防护罩的前端中部连接有与其一体成型的连接板，所述连接板通过螺钉固定于推板的上端中部。
优选的，所述冷却装置包括设置于防护罩上端后部的水箱和设置于防护罩上端前部的水泵，所述水泵的进水口处通过第一连接管连接于水箱下部，所述水泵的出水口处通过第二连接管贯穿防护罩并连接于防护罩底部的喷头，所述水箱的上端设有进水管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由于对水晶进行抛光处理时，会产生颗粒灰尘，防护罩罩住装夹筒和抛光筒，可减少灰尘扩散；
在对水晶进行抛光处理的同时，水泵工作，将水箱内部的冷却水经由第一连接管和第二连接管引出，最后使得冷却水经由防护罩底部的喷头喷出至抛光筒和装夹筒上，为抛光筒和装夹筒进行降温处理的同时，还可对灰尘进行降尘处理。
附图说明
图1为本发明防护罩的安装分解结构示意图；
图2为本发明防护罩上端的冷却装置结构示意图；
图3为本发明整体的立体结构示意图。
图中：1工作台、2后部限位横板、3缓冲弹簧、4滑轨、5推板、6前部限位横板、7水平安装板、8立板、9气缸、10活塞杆、11螺钉、12装夹筒、13半圆弧形导轨、14抛光筒、15转轴、16电机箱、17防护罩、18水箱、19水泵、20进水管、21第二连接管、22第一连接管、23连接板、24散热口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水晶抛光装置，包括工作台1、推板5和左右两侧表面设有散热口24的电机箱16，所述电机箱16安装在工作台1的上端后部，所述电机箱16内电机输出端的转轴15贯穿电机箱16的前部并连接有抛光筒14，所述电机箱16的前部还设有位于转轴15下方的半圆弧形导轨13，所述半圆弧形导轨13贯穿推板5的中部，所述推板5的后部设有位于半圆弧形导轨13内的装夹筒12，所述推板5经由气缸装置推动，所述推板5的下端滑接于工作台1上端前部的限位轨道机构，所述推板5的上端连接有罩在半圆弧形导轨13上部的防护罩17，所述防护罩17的上端安装有用于对抛光筒14进行降温处理的冷却装置。
具体的，所述气缸装置包括有气缸9，所述气缸9的活塞杆10连接于推板5的前部。
具体的，所述气缸9固定于工作台1前部的水平安装板7上，且水平安装板7的上端前部设有与其一体成型的立板8，所述气缸9的前部抵住立板8的后部。
具体的，所述限位轨道机构包括设置于工作台1上端前部左右两侧的滑轨4，所述推板5的底部滑接于两组滑轨4上，两组所述滑轨4的后端连接有后部限位横板2，两组所述滑轨4的前端分别连接有前部限位横板6，通过前部限位横板6和后部限位横板2的设置，使得推板5顺着两组滑轨4前后移动时，半圆弧形导轨13始终贯穿推板5，推板5不会脱离半圆弧形导轨13。
具体的，所述后部限位横板2的前端左右两侧设有位于两组滑轨4之间的缓冲弹簧3，通过缓冲弹簧3的设置，当推板5顺着两组滑轨4向后移动时，推板5率先与缓冲弹簧3接触，缓冲弹簧3起到对推板5的缓冲作用，使得推板5不会与后部限位横板2产生撞击。
具体的，所述防护罩17的前端中部连接有与其一体成型的连接板23，所述连接板23通过螺钉11固定于推板5的上端中部。
具体的，所述冷却装置包括设置于防护罩17上端后部的水箱18和设置于防护罩17上端前部的水泵19，所述水泵19的进水口处通过第一连接管22连接于水箱18下部，所述水泵19的出水口处通过第二连接管21贯穿防护罩17并连接于防护罩17底部的喷头，所述水箱18的上端设有进水管20。
具体的，使用时，将水晶前端插入至装夹筒12内，随后气缸9的活塞杆10伸出，使得推板5顺着两组滑轨4前后移动，直至使得装夹筒12内的水晶的前端伸入至抛光筒14内，此时罩在半圆弧形导轨13上部的防护罩17刚好同时罩住装夹筒12和抛光筒14，由于对水晶进行抛光处理时，会产生颗粒灰尘，防护罩17罩住装夹筒12和抛光筒14，可减少灰尘扩散；
电机箱16内电机开启工作，使得电机输出端的转轴15带动抛光筒14转动，对水晶进行抛光处理，抛光筒14和装夹筒12结构相同，均通过其内壁表面对水晶进行抛光；
在对水晶进行抛光处理的同时，水泵19工作，将水箱18内部的冷却水经由第一连接管22和第二连接管21引出，最后使得冷却水经由防护罩17底部的喷头喷出至抛光筒14和装夹筒12上，为抛光筒14和装夹筒12进行降温处理的同时，还可对灰尘进行降尘处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水晶抛光装置，包括工作台(1)、推板(5)和左右两侧表面设有散热口(24)的电机箱(16)，其特征在于：所述电机箱(16)安装在工作台(1)的上端后部，所述电机箱(16)内电机输出端的转轴(15)贯穿电机箱(16)的前部并连接有抛光筒(14)，所述电机箱(16)的前部还设有位于转轴(15)下方的半圆弧形导轨(13)，所述半圆弧形导轨(13)贯穿推板(5)的中部，所述推板(5)的后部设有位于半圆弧形导轨(13)内的装夹筒(12)，所述推板(5)经由气缸装置推动，所述推板(5)的下端滑接于工作台(1)上端前部的限位轨道机构，所述推板(5)的上端连接有罩在半圆弧形导轨(13)上部的防护罩(17)，所述防护罩(17)的上端安装有用于对抛光筒(14)进行降温处理的冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种水晶抛光装置，其特征在于：所述气缸装置包括有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆(10)连接于推板(5)的前部。
3.根据权利要求2所述的一种水晶抛光装置，其特征在于：所述气缸(9)固定于工作台(1)前部的水平安装板(7)上，且水平安装板(7)的上端前部设有与其一体成型的立板(8)，所述气缸(9)的前部抵住立板(8)的后部。
4.根据权利要求1所述的一种水晶抛光装置，其特征在于：所述限位轨道机构包括设置于工作台(1)上端前部左右两侧的滑轨(4)，所述推板(5)的底部滑接于两组滑轨(4)上，两组所述滑轨(4)的后端连接有后部限位横板(2)，两组所述滑轨(4)的前端分别连接有前部限位横板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种水晶抛光装置，其特征在于：所述后部限位横板(2)的前端左右两侧设有位于两组滑轨(4)之间的缓冲弹簧(3)。
6.根据权利要求1所述的一种水晶抛光装置，其特征在于：所述防护罩(17)的前端中部连接有与其一体成型的连接板(23)，所述连接板(23)通过螺钉(11)固定于推板(5)的上端中部。
7.根据权利要求1所述的一种水晶抛光装置，其特征在于：所述冷却装置包括设置于防护罩(17)上端后部的水箱(18)和设置于防护罩(17)上端前部的水泵(19)，所述水泵(19)的进水口处通过第一连接管(22)连接于水箱(18)下部，所述水泵(19)的出水口处通过第二连接管(21)贯穿防护罩(17)并连接于防护罩(17)底部的喷头，所述水箱(18)的上端设有进水管(20)。
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