CN109016821A - 一种用于背光源导光板生产的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及背光源导光板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于背光源导光板生产的印刷装置，其印刷前可以对背光源导光板表面的灰尘进行清理，提高透光度，提高成品率，可以自行控制移动印刷台，操作方便，提高使用可靠性；同时印刷后的背光源导光板可以及时烘干，缩短印刷作业周期，降低使用局限性；清理方便，提高实用性；包括箱体、支撑架、印刷装置、印刷台、前滑杆和后滑杆，箱体内部设置有工作腔；包括两组液压缸、液压站、安装架、调节板、旋转架、擦拭板、旋转电机、放置板、调节丝杠、调节电机、控制装置、酒精盒和酒精喷管；还包括安装板、多组紫外线灯管和灯光控制器；还包括四组清洗电机、水箱和金属管。

Description

一种用于背光源导光板生产的印刷装置

技术领域

本发明涉及背光源导光板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于背光源导光板生产的印刷装置。

背景技术

众所周知，用于背光源导光板生产的印刷装置是一种对背光源导光板生产过程中，进行丝印印刷，以便于更好的提高导光板光线传导率的附属装置，其在背光源导光板生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于背光源导光板生产的印刷装置包括箱体、支撑架、印刷装置、印刷台、前滑杆和后滑杆，箱体内部设置有工作腔，支撑架的顶端与箱体的底端连接，箱体的左侧外壁和右侧外壁上分别设置有放置口和拿取口，并且放置口与拿取口均与工作腔相通，放置口和拿取口的外侧分别设置有左挡板和右挡板，印刷装置安装在工作腔的顶端内壁中部，并且前滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，前滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，后滑杆位于前滑杆的后侧，并且后滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，后滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，印刷台的底端前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽，并且前滑杆和后滑杆分别设置在前滑槽和后滑槽内部，前滑杆和后滑杆分别与前滑槽和后滑槽滑动配合，印刷台的顶端设置有放置槽；现有的用于背光源导光板生产的印刷装置使用时，首先将待印刷的背光源导光板自放置口放入至放置槽内部卡装，然后借助工具推动印刷台滑动至印刷装置下方，打开印刷装置进行印刷，印刷完成后，借助工具拉动印刷台，将印刷完成的背光源导光板自拿取口拿出即可；现有的用于背光源导光板生产的印刷装置使用中发现，待印刷的背光源导光板在放入至工作腔内部的过程中，表面会产生很多灰尘，导致印刷时，背光源导光板表面不均匀，影响透光度，成品率低，人工借助工具推动或拉动印刷台，操作不便，并且容易带入杂质等进入工作腔，导致其使用可靠性较低；同时印刷后的背光源导光板自然风干，风干速度慢，导致印刷作业耗时长，使用局限性较高；并且印刷过程中，印刷装置会释放油墨，油墨低落至工作腔底端内壁上，长期会粘附在底端内壁上，清理不便，实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种印刷前可以对背光源导光板表面的灰尘进行清理，使背光源导光板表面印刷均匀，提高透光度，提高成品率，可以自行控制移动印刷台，操作方便，减少杂质进入工作腔内部的影响因素，提高使用可靠性；同时印刷后的背光源导光板可以及时烘干，缩短印刷作业周期，降低使用局限性；并且可以对印刷过程中，印刷装置低落至工作腔底端内壁上的油墨进行清理，清理方便，提高实用性的用于背光源导光板生产的印刷装置。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，包括箱体、支撑架、印刷装置、印刷台、前滑杆和后滑杆，箱体内部设置有工作腔，支撑架的顶端与箱体的底端连接，箱体的左侧外壁和右侧外壁上分别设置有放置口和拿取口，并且放置口与拿取口均与工作腔相通，放置口和拿取口的外侧分别设置有左挡板和右挡板，印刷装置安装在工作腔的顶端内壁中部，并且前滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，前滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，后滑杆位于前滑杆的后侧，并且后滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，后滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，印刷台的底端前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽，并且前滑杆和后滑杆分别设置在前滑槽和后滑槽内部，前滑杆和后滑杆分别与前滑槽和后滑槽滑动配合，印刷台的顶端设置有放置槽；包括两组液压缸、液压站、安装架、调节板、旋转架、擦拭板、旋转电机、放置板、调节丝杠、调节电机、控制装置、酒精盒和酒精喷管，所述两组液压缸的顶端与所述工作腔的顶端内壁左侧区域的左侧与右侧连接，并且液压站安装在箱体的顶端左侧，两组液压缸与液压站通过液压油管连通，两组液压缸的底端左侧和右侧分别与安装架顶端的左侧和右侧连接，并且安装架的底端与所述调节板的顶端连接，旋转电机安装在安装架内部，并且旋转电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端穿过调节板的顶端内部并伸出至调节板的底端外界与所述旋转架的顶端连接，所述擦拭板的顶端与旋转架的底端连接，并且擦拭板的底端设置有擦拭布，所述酒精盒的右端与所述调节板的左端连接，所述酒精喷管的顶端与酒精盒的底端连通，并且酒精喷管的底端设置有喷雾嘴，所述喷雾嘴位于所述擦拭布的下方左侧，所述放置板的左端与工作腔的右侧内壁连接，并且放置板的右端设置有放置槽，放置槽内部设置有第一滚珠轴承，所述调节丝杠的左端固定安装在第一滚珠轴承内部，并且调节丝杠的右端穿过工作腔的右侧内壁并伸出至箱体的右侧外壁外界，所述调节电机安装在箱体的右侧外壁上，并且调节电机的左部输出端与所述调节电机的右端连接，所述印刷台的底端设置有滑动块，并且滑动块的内部横向设置有第一螺纹通孔，所述滑动块通过第一螺纹通孔螺装在所述调节丝杠的外侧，所述控制装置位于调节电机的下方，并且控制装置的左端与箱体的右侧外壁连接，所述调节电机和旋转电机均与所述控制装置电连接；还包括安装板、多组紫外线灯管和灯光控制器，所述安装板设置在所述工作腔的顶端内壁右侧，并且所述多组紫外线灯管均布横向安装在所述安装板的底端，灯光控制器安装在工作腔的顶端内壁右侧，并且灯光控制器与所述多组紫外线灯管电连接；还包括四组清洗电机、水箱和金属管，所述四组清洗电机分别安装在所述箱体底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，并且四组清洗电机的顶部输出端均设置有清洗轴，并且清洗轴均穿过箱体的底端外壁并伸入至工作腔内部，所述清洗轴的顶端均设置有清洗盘，并且清洗盘的底端均设置有刷毛，所述刷毛均与所述工作腔的底端内壁接触，控制装置的下方设置有清洗开关，并且清洗开关与所述水箱的右侧外壁连接，所述四组清洗电机均与所述清洗开关电连接，所述水箱设置在所述箱体的左侧外壁上，并且水箱内部设置有水泵，金属管的左端与水泵的输出端连通，金属管的右端穿过一次穿过水箱的右侧外壁和箱体的左侧外壁并伸入至工作腔内部，所述金属管底端横向均布连通设置有多组喷水管，所述工作腔底端设置有排水管，并且排水管上设置有排水阀。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括连接板、上铰环、下铰环、左触碰开关和右触碰开关，所述上铰环的顶端与所述连接板的底端中部连接，所述下铰环的底端与所述安装板的顶端中部连接，上铰环的底端与下铰环的顶端可旋转连接，并且所述上铰环与下铰环的可旋转连接处设置有驱动电机，所述左触碰开关和右触碰开关的底端分别与所述安装板顶端的左侧和右侧连接，并且连接板的底端左侧和右侧分别对应设置有左触点和右触点，所述左触碰开关与右触碰开关均与所述驱动电机电连接。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括固定板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述固定板的顶端与所述工作腔的顶端内壁右侧连接，并且固定板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，所述固定槽内部均设置有第二滚珠轴承，所述四组螺纹管的顶端分别固定安装在所述第二滚珠轴承内部，并且所述四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端分别与所述连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括左限位杆和右限位杆，所述左限位杆和右限位杆分别位于所述两组液压缸的左侧和右侧，并且左限位杆和右限位杆的顶端均与所述工作腔的顶端内壁连接，所述调节板的顶端左侧和右侧分别设置有左固定通孔和右固定通孔，并且左限位杆和右限位杆的底端分别穿过左固定通孔和右固定通孔内部并伸出至调节板的底端外界，所述左限位杆和右限位杆的底端均设置有挡块，并且所左限位杆和右限位杆分别与所述左固定通孔和右固定通孔滑动配合。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括左限位块和右限位块，所述左限位块的底端前侧和后侧分别与所述前滑杆和后滑杆的顶端左侧连接，并且所述右限位块的底端前侧和后侧分别与所述前滑杆和后滑杆的顶端右侧连接。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括左缓冲装置和右缓冲装置，所述左缓冲装置和右缓冲装置均位于所述左触碰开关和右触碰开关的内侧，并且左缓冲装置和右缓冲装置的顶端分别与所述连接板底端的左侧和右侧连接，并且左缓冲装置和右缓冲装置的底端分别与所述安装板顶端的左侧和右侧连接。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括托板、左挡板和螺栓，所述托板的右端与所述箱体的左侧外壁连接，并且托板的顶端与所述水箱的底端接触，所述左挡板的底端与所述托板的顶端左侧连接，并且左挡板的右端与水箱的左端接触，所述左挡板的内部横向设置有第二螺纹通孔，并且螺栓的右端插入并螺装至第二螺纹通孔内部，所述螺栓的右端与水箱的左端锁紧接触。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括活性炭吸附剂，所述活性炭吸附剂设置在所述排水管内部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，印刷前可以通过液压站控制液压缸将擦拭板向下运动，然后通过喷雾嘴将酒精盒内部的酒精喷射在背光源导光板的顶端表面，然后通过控制装置控制旋转电机进行转动，使擦拭板上的擦拭布对背光源导光板表面的灰尘进行清理，使背光源导光板表面印刷时均匀，提高透光度，提高成品率，可以通过控制装置控制调节电机转动，通过滑动块与调节丝杠的螺装配合作用，使滑动块带动印刷台向右运动，操作方便，减少杂质进入工作腔内部的影响因素，提高使用可靠性；同时当背光源导光板通过印刷装置印刷完成后，移动至多组紫外线灯管的下方，通过灯光控制器控制多组紫外线灯管进行发热，将印刷后的背光源导光板及时烘干，缩短印刷作业周期，降低使用局限性；并且可以通过清洗开关控制四组清洗电机转动，同时通过水泵将水箱内部的水经过金属管底端的左侧喷水管喷射至工作腔的底端内壁上，然后配合刷毛对工作腔的底端内壁进行洗刷，对印刷过程中，印刷装置低落至工作腔底端内壁上的油墨进行清理，清理方便，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明A处的局部放大结构示意图；

图3是本发明连接板、上铰环和左触碰开关等连接结构示意图；

图4是本发明B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、支撑架；3、印刷装置；4、印刷台；5、前滑杆；6、液压缸；7、液压站；8、安装架；9、调节板；10、旋转架；11、擦拭板；12、旋转电机；13、放置板；14、调节丝杠；15、调节电机；16、控制装置；17、酒精盒；18、酒精喷管；19、安装板；20、紫外线灯管；21、灯光控制器；22、清洗电机；23、水箱；24、金属管；25、连接板；26、上铰环；27、左触碰开关；28、固定板；29、螺纹管；30、螺纹杆；31、左限位杆；32、左限位块；33、左缓冲装置；34、托板；35、左挡板；36、螺栓；37、活性炭吸附剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，包括箱体1、支撑架2、印刷装置3、印刷台4、前滑杆5和后滑杆，箱体内部设置有工作腔，支撑架的顶端与箱体的底端连接，箱体的左侧外壁和右侧外壁上分别设置有放置口和拿取口，并且放置口与拿取口均与工作腔相通，放置口和拿取口的外侧分别设置有左挡板和右挡板，印刷装置安装在工作腔的顶端内壁中部，并且前滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，前滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，后滑杆位于前滑杆的后侧，并且后滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，后滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，印刷台的底端前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽，并且前滑杆和后滑杆分别设置在前滑槽和后滑槽内部，前滑杆和后滑杆分别与前滑槽和后滑槽滑动配合，印刷台的顶端设置有放置槽；包括两组液压缸6、液压站7、安装架8、调节板9、旋转架10、擦拭板11、旋转电机12、放置板13、调节丝杠14、调节电机15、控制装置16、酒精盒17和酒精喷管18，两组液压缸的顶端与工作腔的顶端内壁左侧区域的左侧与右侧连接，并且液压站安装在箱体的顶端左侧，两组液压缸与液压站通过液压油管连通，两组液压缸的底端左侧和右侧分别与安装架顶端的左侧和右侧连接，并且安装架的底端与调节板的顶端连接，旋转电机安装在安装架内部，并且旋转电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端穿过调节板的顶端内部并伸出至调节板的底端外界与旋转架的顶端连接，擦拭板的顶端与旋转架的底端连接，并且擦拭板的底端设置有擦拭布，酒精盒的右端与调节板的左端连接，酒精喷管的顶端与酒精盒的底端连通，并且酒精喷管的底端设置有喷雾嘴，喷雾嘴位于擦拭布的下方左侧，放置板的左端与工作腔的右侧内壁连接，并且放置板的右端设置有放置槽，放置槽内部设置有第一滚珠轴承，调节丝杠的左端固定安装在第一滚珠轴承内部，并且调节丝杠的右端穿过工作腔的右侧内壁并伸出至箱体的右侧外壁外界，调节电机安装在箱体的右侧外壁上，并且调节电机的左部输出端与调节电机的右端连接，印刷台的底端设置有滑动块，并且滑动块的内部横向设置有第一螺纹通孔，滑动块通过第一螺纹通孔螺装在调节丝杠的外侧，控制装置位于调节电机的下方，并且控制装置的左端与箱体的右侧外壁连接，调节电机和旋转电机均与控制装置电连接；还包括安装板19、多组紫外线灯管20和灯光控制器21，安装板设置在工作腔的顶端内壁右侧，并且多组紫外线灯管均布横向安装在安装板的底端，灯光控制器安装在工作腔的顶端内壁右侧，并且灯光控制器与多组紫外线灯管电连接；还包括四组清洗电机22、水箱23和金属管24，四组清洗电机分别安装在箱体底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，并且四组清洗电机的顶部输出端均设置有清洗轴，并且清洗轴均穿过箱体的底端外壁并伸入至工作腔内部，清洗轴的顶端均设置有清洗盘，并且清洗盘的底端均设置有刷毛，刷毛均与工作腔的底端内壁接触，控制装置的下方设置有清洗开关，并且清洗开关与水箱的右侧外壁连接，四组清洗电机均与清洗开关电连接，水箱设置在箱体的左侧外壁上，并且水箱内部设置有水泵，金属管的左端与水泵的输出端连通，金属管的右端穿过一次穿过水箱的右侧外壁和箱体的左侧外壁并伸入至工作腔内部，金属管底端横向均布连通设置有多组喷水管，工作腔底端设置有排水管，并且排水管上设置有排水阀；通过上述设置，印刷前可以通过液压站控制液压缸将擦拭板向下运动，然后通过喷雾嘴将酒精盒内部的酒精喷射在背光源导光板的顶端表面，然后通过控制装置控制旋转电机进行转动，使擦拭板上的擦拭布对背光源导光板表面的灰尘进行清理，使背光源导光板表面印刷时均匀，提高透光度，提高成品率，可以通过控制装置控制调节电机转动，通过滑动块与调节丝杠的螺装配合作用，使滑动块带动印刷台向右运动，操作方便，减少杂质进入工作腔内部的影响因素，提高使用可靠性；同时当背光源导光板通过印刷装置印刷完成后，移动至多组紫外线灯管的下方，通过灯光控制器控制多组紫外线灯管进行发热，将印刷后的背光源导光板及时烘干，缩短印刷作业周期，降低使用局限性；并且可以通过清洗开关控制四组清洗电机转动，同时通过水泵将水箱内部的水经过金属管底端的左侧喷水管喷射至工作腔的底端内壁上，然后配合刷毛对工作腔的底端内壁进行洗刷，对印刷过程中，印刷装置低落至工作腔底端内壁上的油墨进行清理，清理方便，提高实用性。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括连接板25、上铰环26、下铰环、左触碰开关27和右触碰开关，上铰环的顶端与连接板的底端中部连接，下铰环的底端与安装板的顶端中部连接，上铰环的底端与下铰环的顶端可旋转连接，并且上铰环与下铰环的可旋转连接处设置有驱动电机，左触碰开关和右触碰开关的底端分别与安装板顶端的左侧和右侧连接，并且连接板的底端左侧和右侧分别对应设置有左触点和右触点，左触碰开关与右触碰开关均与驱动电机电连接；通过上述设置，可以通过上铰环和下铰环对连接板和安装板之间进行连接，同时可以通过驱动电机带动多组紫外线灯管进行摆动，并且可以通过左触碰开关和右触碰开关分别与左触点和右触点之间的接触，使驱动电机可以左往复运动，实现多组紫外线灯管的左右摆动，提高多组紫外线灯管的烘烤能力和烘烤范围，提高实用性。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括固定板28、四组螺纹管29和四组螺纹杆30，固定板的顶端与工作腔的顶端内壁右侧连接，并且固定板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，固定槽内部均设置有第二滚珠轴承，四组螺纹管的顶端分别固定安装在第二滚珠轴承内部，并且四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端分别与连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过上述设置，可以通过同步调节四组螺纹管，可以调节多组紫外线灯管与印刷后的背光源导光板之间的距离，防止紫外线灯管与印刷后的背光源导光板之间过近造成烘干过度，或者距离过远造成烘干能力不佳，提高适应能力，降低使用局限性。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括左限位杆31和右限位杆，左限位杆和右限位杆分别位于两组液压缸的左侧和右侧，并且左限位杆和右限位杆的顶端均与工作腔的顶端内壁连接，调节板的顶端左侧和右侧分别设置有左固定通孔和右固定通孔，并且左限位杆和右限位杆的底端分别穿过左固定通孔和右固定通孔内部并伸出至调节板的底端外界，左限位杆和右限位杆的底端均设置有挡块，并且所左限位杆和右限位杆分别与左固定通孔和右固定通孔滑动配合；通过上述设置，可以通过左限位杆和右限位杆与调节板之间的滑动配合作用，限制调节板上下的运动路径，防止因旋转电机转动，导致安装架晃动，从而影响擦拭布对背光源导光板表面进行擦拭，提高稳定性。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括左限位块32和右限位块，左限位块的底端前侧和后侧分别与前滑杆和后滑杆的顶端左侧连接，并且右限位块的底端前侧和后侧分别与前滑杆和后滑杆的顶端右侧连接；通过上述设置，可以通过左限位块和右限位块，限制印刷台的运动调节范围，使印刷台上的背光源导光板在进行表面清理和烘干时，对位精准，提高准确度。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括左缓冲装置33和右缓冲装置，左缓冲装置和右缓冲装置均位于左触碰开关和右触碰开关的内侧，并且左缓冲装置和右缓冲装置的顶端分别与连接板底端的左侧和右侧连接，并且左缓冲装置和右缓冲装置的底端分别与安装板顶端的左侧和右侧连接；通过上述设置，可以通过左缓冲装置和右缓冲装置，防止驱动电机的力量过大，造成多组紫外线灯管在进行左右摇摆时而晃动过大，提高实用性。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括托板34、左挡板35和螺栓36，托板的右端与箱体的左侧外壁连接，并且托板的顶端与水箱的底端接触，左挡板的底端与托板的顶端左侧连接，并且左挡板的右端与水箱的左端接触，左挡板的内部横向设置有第二螺纹通孔，并且螺栓的右端插入并螺装至第二螺纹通孔内部，螺栓的右端与水箱的左端锁紧接触；通过上述设置，可以通过托板和左挡板卡装水箱，并且可以通过螺栓的拆装对水箱进行拆卸和固定，操作方便，提高实用性。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，还包括活性炭吸附剂37，活性炭吸附剂设置在排水管内部；通过上述设置，可以通过活性炭吸附剂将清洗后产生的废液进行吸收处理，减少对环境的污染。

本发明的一种用于背光源导光板生产的印刷装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将待印刷的背光源导光板自放置口放入至放置槽内部卡装，然后打开液压站，控制液压缸将擦拭板向下运动，然后使用喷雾嘴将酒精盒内部的酒精喷射在背光源导光板的顶端表面，然后操作控制装置，控制旋转电机进行转动，使擦拭板上的擦拭布对背光源导光板表面的灰尘进行清理，擦拭完成后，操作控制装置，控制调节电机转动，使滑动块带动印刷台向右运动，移动至印刷装置下方进行印刷，印刷完成后，继续操作控制装置，将印刷后的背光源刀光板移动至多组紫外线灯管的下方，通过灯光控制器控制多组紫外线灯管进行发热，将印刷后的背光源导光板及时烘干，烘干后自拿取口取出，打开清洗开关控制四组清洗电机转动，同时打开水泵将水箱内部的水经过金属管底端的左侧喷水管喷射至工作腔的底端内壁上，然后配合刷毛对工作腔的底端内壁进行洗刷，清洗后的废液经过排水管和活性炭吸附剂处理排放即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），包括箱体（1）、支撑架（2）、印刷装置（3）、印刷台（4）、前滑杆（5）和后滑杆，箱体（1）内部设置有工作腔，支撑架（2）的顶端与箱体（1）的底端连接，箱体（1）的左侧外壁和右侧外壁上分别设置有放置口和拿取口，并且放置口与拿取口均与工作腔相通，放置口和拿取口的外侧分别设置有左挡板（35）和右挡板，印刷装置（3）安装在工作腔的顶端内壁中部，并且前滑杆（5）的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，前滑杆（5）的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，后滑杆位于前滑杆（5）的后侧，并且后滑杆的左端与工作腔的左侧内壁中部连接，后滑杆的右端与工作腔的右侧内壁中部连接，印刷台（4）的底端前侧和后侧分别横向设置有前滑槽和后滑槽，并且前滑杆（5）和后滑杆分别设置在前滑槽和后滑槽内部，前滑杆（5）和后滑杆分别与前滑槽和后滑槽滑动配合，印刷台（4）的顶端设置有放置槽；其特征在于，包括两组液压缸（6）、液压站（7）、安装架（8）、调节板（9）、旋转架（10）、擦拭板（11）、旋转电机（12）、放置板（13）、调节丝杠（14）、调节电机（15）、控制装置（16）、酒精盒（17）和酒精喷管（18），所述两组液压缸（6）的顶端与所述工作腔的顶端内壁左侧区域的左侧与右侧连接，并且液压站（7）安装在箱体（1）的顶端左侧，两组液压缸（6）与液压站（7）通过液压油管连通，两组液压缸（6）的底端左侧和右侧分别与安装架（8）顶端的左侧和右侧连接，并且安装架（8）的底端与所述调节板（9）的顶端连接，旋转电机（12）安装在安装架（8）内部，并且旋转电机（12）的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端穿过调节板（9）的顶端内部并伸出至调节板（9）的底端外界与所述旋转架（10）的顶端连接，所述擦拭板（11）的顶端与旋转架（10）的底端连接，并且擦拭板（11）的底端设置有擦拭布，所述酒精盒（17）的右端与所述调节板（9）的左端连接，所述酒精喷管（18）的顶端与酒精盒（17）的底端连通，并且酒精喷管（18）的底端设置有喷雾嘴，所述喷雾嘴位于所述擦拭布的下方左侧，所述放置板（13）的左端与工作腔的右侧内壁连接，并且放置板（13）的右端设置有放置槽，放置槽内部设置有第一滚珠轴承，所述调节丝杠（14）的左端固定安装在第一滚珠轴承内部，并且调节丝杠（14）的右端穿过工作腔的右侧内壁并伸出至箱体（1）的右侧外壁外界，所述调节电机（15）安装在箱体（1）的右侧外壁上，并且调节电机（15）的左部输出端与所述调节电机（15）的右端连接，所述印刷台（4）的底端设置有滑动块，并且滑动块的内部横向设置有第一螺纹通孔，所述滑动块通过第一螺纹通孔螺装在所述调节丝杠（14）的外侧，所述控制装置（16）位于调节电机（15）的下方，并且控制装置（16）的左端与箱体（1）的右侧外壁连接，所述调节电机（15）和旋转电机（12）均与所述控制装置（16）电连接；还包括安装板（19）、多组紫外线灯管（20）和灯光控制器（21），所述安装板（19）设置在所述工作腔的顶端内壁右侧，并且所述多组紫外线灯管（20）均布横向安装在所述安装板（19）的底端，灯光控制器（21）安装在工作腔的顶端内壁右侧，并且灯光控制器（21）与所述多组紫外线灯管（20）电连接；还包括四组清洗电机（22）、水箱（23）和金属管（24），所述四组清洗电机（22）分别安装在所述箱体（1）底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，并且四组清洗电机（22）的顶部输出端均设置有清洗轴，并且清洗轴均穿过箱体（1）的底端外壁并伸入至工作腔内部，所述清洗轴的顶端均设置有清洗盘，并且清洗盘的底端均设置有刷毛，所述刷毛均与所述工作腔的底端内壁接触，控制装置（16）的下方设置有清洗开关，并且清洗开关与所述水箱（23）的右侧外壁连接，所述四组清洗电机（22）均与所述清洗开关电连接，所述水箱（23）设置在所述箱体（1）的左侧外壁上，并且水箱（23）内部设置有水泵，金属管（24）的左端与水泵的输出端连通，金属管（24）的右端穿过一次穿过水箱（23）的右侧外壁和箱体（1）的左侧外壁并伸入至工作腔内部，所述金属管（24）底端横向均布连通设置有多组喷水管，所述工作腔底端设置有排水管，并且排水管上设置有排水阀。

2.如权利要求1所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括连接板（25）、上铰环（26）、下铰环、左触碰开关（27）和右触碰开关，所述上铰环（26）的顶端与所述连接板（25）的底端中部连接，所述下铰环的底端与所述安装板（19）的顶端中部连接，上铰环（26）的底端与下铰环的顶端可旋转连接，并且所述上铰环（26）与下铰环的可旋转连接处设置有驱动电机，所述左触碰开关（27）和右触碰开关的底端分别与所述安装板（19）顶端的左侧和右侧连接，并且连接板（25）的底端左侧和右侧分别对应设置有左触点和右触点，所述左触碰开关（27）与右触碰开关均与所述驱动电机电连接。

3.如权利要求2所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括固定板（28）、四组螺纹管（29）和四组螺纹杆（30），所述固定板（28）的顶端与所述工作腔的顶端内壁右侧连接，并且固定板（28）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，所述固定槽内部均设置有第二滚珠轴承，所述四组螺纹管（29）的顶端分别固定安装在所述第二滚珠轴承内部，并且所述四组螺纹杆（30）的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管（29）的底端内部，四组螺纹杆（30）的底端分别与所述连接板（25）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

4.如权利要求3所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括左限位杆（31）和右限位杆，所述左限位杆（31）和右限位杆分别位于所述两组液压缸（6）的左侧和右侧，并且左限位杆（31）和右限位杆的顶端均与所述工作腔的顶端内壁连接，所述调节板（9）的顶端左侧和右侧分别设置有左固定通孔和右固定通孔，并且左限位杆（31）和右限位杆的底端分别穿过左固定通孔和右固定通孔内部并伸出至调节板（9）的底端外界，所述左限位杆（31）和右限位杆的底端均设置有挡块，并且所左限位杆（31）和右限位杆分别与所述左固定通孔和右固定通孔滑动配合。

5.如权利要求4所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括左限位块（32）和右限位块，所述左限位块（32）的底端前侧和后侧分别与所述前滑杆（5）和后滑杆的顶端左侧连接，并且所述右限位块的底端前侧和后侧分别与所述前滑杆（5）和后滑杆的顶端右侧连接。

6.如权利要求5所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括左缓冲装置（33）和右缓冲装置，所述左缓冲装置（33）和右缓冲装置均位于所述左触碰开关（27）和右触碰开关的内侧，并且左缓冲装置（33）和右缓冲装置的顶端分别与所述连接板（25）底端的左侧和右侧连接，并且左缓冲装置（33）和右缓冲装置的底端分别与所述安装板（19）顶端的左侧和右侧连接。

7.如权利要求6所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括托板（34）、左挡板（35）和螺栓（36），所述托板（34）的右端与所述箱体（1）的左侧外壁连接，并且托板（34）的顶端与所述水箱（23）的底端接触，所述左挡板（35）的底端与所述托板（34）的顶端左侧连接，并且左挡板（35）的右端与水箱（23）的左端接触，所述左挡板（35）的内部横向设置有第二螺纹通孔，并且螺栓（36）的右端插入并螺装至第二螺纹通孔内部，所述螺栓（36）的右端与水箱（23）的左端锁紧接触。

8.如权利要求7所述的一种用于背光源导光板生产的印刷装置（3），其特征在于，还包括活性炭吸附剂（37），所述活性炭吸附剂（37）设置在所述排水管内部。