CN220863707U - 一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，包括喷砂箱、往复组件、侧挡板和托板，所述喷砂箱一端设置有视窗，所述喷砂箱一端活动安装有侧挡板，所述侧挡板一端开设有通孔，所述喷砂箱内上端固定安装有托板，所述喷砂箱上表面活动安装有往复组件，所述往复组件活动安装在托板内。本实用新型具备将材料放置将喷砂箱内进行喷砂打磨后，能够再次对材料进行往复清扫操作，以达到将材料表面残留依附的粉状颗粒进行清扫操作，从而增加了对材料表面处理的工作效率，避免将材料取出后材料表面残留有粉状颗粒，以造成工作人员吸入肺部影响工作人员的身体健康的情况出现的优点。

Description

一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机

技术领域

本实用新型属于喷砂机技术领域，尤其涉及一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

然而现有技术存在一些问题：现有装置将材料放置将喷砂箱内进行喷砂打磨后，将材料取出时材料表面还会残留依附有粉状颗粒，从而就需要再次对材料表面残留的粉状颗粒进行清扫操作，从而降低了对材料表面处理的工作效率，不具有清洁材料表面依附的粉状颗粒的功能，因此我们提出一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，具备将材料放置将喷砂箱内进行喷砂打磨后，能够再次对材料进行往复清扫操作，以达到将材料表面残留依附的粉状颗粒进行清扫操作，从而增加了对材料表面处理的工作效率，避免将材料取出后材料表面残留有粉状颗粒，以造成工作人员吸入肺部影响工作人员的身体健康的情况出现的优点，解决了现有装置将材料放置将喷砂箱内进行喷砂打磨后，将材料取出时材料表面还会残留依附有粉状颗粒，从而就需要再次对材料表面残留的粉状颗粒进行清扫操作，从而降低了对材料表面处理的工作效率，不具有清洁材料表面依附的粉状颗粒的功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，包括喷砂箱、往复组件、侧挡板和托板，所述喷砂箱一端设置有视窗，所述喷砂箱一端活动安装有侧挡板，所述侧挡板一端开设有通孔，所述喷砂箱内上端固定安装有托板，所述喷砂箱上表面活动安装有往复组件，所述往复组件活动安装在托板内。

作为本实用新型优选的，所述喷砂箱内固定安装有过滤网，所述喷砂箱一端固定安装有放置架，所述过滤网下表面连接有存储器，所述存储器与喷砂箱内相连通。

作为本实用新型优选的，所述喷砂箱一端固定安装有安装板，两组所述安装板之间固定安装有往复组件，所述往复组件活动安装在导轨槽和托板内，所述导轨槽开设于喷砂箱内上端。

作为本实用新型优选的，所述往复组件包括电机，所述电机固定安装在两组安装板之间，所述电机输出轴一端固定安装有转动盘，所述转动盘活动位于喷砂箱上表面处。

作为本实用新型优选的，所述转动盘下表面固定安装有控制柱，所述导轨槽内活动安装有导轨块，所述导轨块上表面固定安装有摆动板，所述摆动板上表面开设有摆动槽，所述摆动槽内活动安装有控制柱。

作为本实用新型优选的，所述导轨块下表面固定安装有清扫筒，所述清扫筒活动安装在托板内，所述清扫筒和托板一端均开设有插接口。

作为本实用新型优选的，所述摆动板活动安装在喷砂箱上表面处，所述清扫筒和托板外表面均开设有漏槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过喷砂箱、视窗、侧挡板、通孔、托板、往复组件的设计，将脚控杆放置进喷砂箱内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板将脚控杆放置在放置架上表出，随后即可将侧挡板进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板一端开设的通孔伸入喷砂箱内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且可通过视窗进行观察喷砂箱的内部情况，来观察对脚控杆表面的打磨情况，打磨完成后可通过将脚控杆再次放置进往复组件内部，随后工作人员即可将胳膊抽出，以进行启动往复组件进行左右往复运动，以达到带动脚控杆被往复组件往复擦拭表面的残漏的粉状颗粒，且往复组件在往复运动时会在托板内进行往复滑动操作，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过往复组件和托板表面开设的漏槽排出，以达到对脚控杆表面的粉状颗粒进行清扫操作，避免将脚控杆打磨过后取出时脚控杆表面残留有粉状颗粒的情况出现。

2、本实用新型通过喷砂箱、过滤网、放置架、存储器的设计，将脚控杆放置进喷砂箱内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板将脚控杆放置在放置架上表出，随后即可将侧挡板进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板一端开设的通孔伸入喷砂箱内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且喷出的粉状颗粒会进入过滤网内并向存储器内进行收集操作。

3、本实用新型通过喷砂箱、安装板、往复组件、导轨槽、托板的设计，将脚控杆放置进喷砂箱内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板将脚控杆放置在放置架上表出，随后即可将侧挡板进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板一端开设的通孔伸入喷砂箱内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且可通过视窗进行观察喷砂箱的内部情况，来观察对脚控杆表面的打磨情况，打磨完成后可通过将脚控杆再次放置进往复组件内部，随后工作人员即可将胳膊抽出，以进行启动往复组件进行左右往复运动，往复组件在脚控杆表面进行往复擦拭时会在导轨槽内进行往复滑动操作，从而使往复组件在往复滑动具有直线导轨功能，以达到带动脚控杆被往复组件往复擦拭表面的残漏的粉状颗粒，且往复组件在往复运动时会在托板内进行往复滑动操作，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过往复组件和托板表面开设的漏槽排出，以达到对脚控杆表面的粉状颗粒进行清扫操作，避免将脚控杆打磨过后取出时脚控杆表面残留有粉状颗粒的情况出现，托板能够避免脚控杆掉落出往复组件内。

4、本实用新型通过电机、安装板、转动盘的设计，对脚控杆表面进行打磨过后，对脚控杆表面残留的粉状颗粒进行清扫时，可通过将脚控杆从托板和清扫筒一端开设的插接槽插接进清扫筒内，随后即可启动电机带动转动盘进行转动操作，转动盘下表固定安装有控制柱，从而转动盘在转动时会带动控制柱进行绕圆转动操作，且喷砂箱上表面活动安装有摆动板，摆动板上表面开设有摆动槽，且控制柱活动安装在摆动槽内，从而带动控制柱进行绕圆转动时会使控制柱在摆动槽内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板进行左右往复摆动操作，摆动板两端均固定安装有导轨块，从而就会带动导轨块在导轨槽内进行直线导轨滑动操作，且导轨块下表面固定安装有清扫筒，清扫筒位于喷砂箱内，从而就会带动清扫筒在托板内进行往复运动操作，且清扫筒内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板能够避免脚控杆从清扫筒内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒和托板表面开设的漏槽排出。

5、本实用新型通过转动盘、控制柱、导轨块、摆动板、摆动槽的设计，对脚控杆表面进行打磨过后，对脚控杆表面残留的粉状颗粒进行清扫时，可通过将脚控杆从托板和清扫筒一端开设的插接槽插接进清扫筒内，随后即可启动电机带动转动盘进行转动操作，转动盘下表固定安装有控制柱，从而转动盘在转动时会带动控制柱进行绕圆转动操作，且喷砂箱上表面活动安装有摆动板，摆动板上表面开设有摆动槽，且控制柱活动安装在摆动槽内，从而带动控制柱进行绕圆转动时会使控制柱在摆动槽内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板进行左右往复摆动操作，摆动板两端均固定安装有导轨块，从而就会带动导轨块在导轨槽内进行直线导轨滑动操作，且导轨块下表面固定安装有清扫筒，清扫筒位于喷砂箱内，从而就会带动清扫筒在托板内进行往复运动操作，且清扫筒内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板能够避免脚控杆从清扫筒内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒和托板表面开设的漏槽排出。

6、本实用新型通过导轨块、清扫筒、托板的设计，对脚控杆表面进行打磨过后，对脚控杆表面残留的粉状颗粒进行清扫时，可通过将脚控杆从托板和清扫筒一端开设的插接槽插接进清扫筒内，随后即可启动电机带动转动盘进行转动操作，转动盘下表固定安装有控制柱，从而转动盘在转动时会带动控制柱进行绕圆转动操作，且喷砂箱上表面活动安装有摆动板，摆动板上表面开设有摆动槽，且控制柱活动安装在摆动槽内，从而带动控制柱进行绕圆转动时会使控制柱在摆动槽内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板进行左右往复摆动操作，摆动板两端均固定安装有导轨块，从而就会带动导轨块在导轨槽内进行直线导轨滑动操作，且导轨块下表面固定安装有清扫筒，清扫筒位于喷砂箱内，从而就会带动清扫筒在托板内进行往复运动操作，且清扫筒内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板能够避免脚控杆从清扫筒内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒和托板表面开设的漏槽排出。

7、本实用新型通过摆动板、清扫筒、托板的设计，对脚控杆表面的粉状颗粒进行清扫时，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒和托板表面开设的漏槽排出。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的过滤网结构立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的托板结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的放置架结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的往复组件结构立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的摆动槽结构立体示意图。

图中：1、喷砂箱；101、视窗；102、存储器；103、过滤网；104、放置架；105、托板；106、导轨槽；107、安装板；2、往复组件；201、电机；202、转动盘；203、控制柱；204、摆动板；205、摆动槽；206、导轨块；207、清扫筒；3、侧挡板；301、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，包括喷砂箱1、往复组件2、侧挡板3和托板105，喷砂箱1一端设置有视窗101，喷砂箱1一端活动安装有侧挡板3，侧挡板3一端开设有通孔301，喷砂箱1内上端固定安装有托板105，喷砂箱1上表面活动安装有往复组件2，往复组件2活动安装在托板105内。

采用上述方案：通过喷砂箱1、视窗101、侧挡板3、通孔301、托板105、往复组件2的设计，将脚控杆放置进喷砂箱1内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板3将脚控杆放置在放置架104上表出，随后即可将侧挡板3进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板3一端开设的通孔301伸入喷砂箱1内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且可通过视窗101进行观察喷砂箱1的内部情况，来观察对脚控杆表面的打磨情况，打磨完成后可通过将脚控杆再次放置进往复组件2内部，随后工作人员即可将胳膊抽出，以进行启动往复组件2进行左右往复运动，以达到带动脚控杆被往复组件2往复擦拭表面的残漏的粉状颗粒，且往复组件2在往复运动时会在托板105内进行往复滑动操作，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过往复组件2和托板105表面开设的漏槽排出，以达到对脚控杆表面的粉状颗粒进行清扫操作，避免将脚控杆打磨过后取出时脚控杆表面残留有粉状颗粒的情况出现。

参考图4，喷砂箱1内固定安装有过滤网103，喷砂箱1一端固定安装有放置架104，过滤网103下表面连接有存储器102，存储器102与喷砂箱1内相连通。

采用上述方案：通过喷砂箱1、过滤网103、放置架104、存储器102的设计，将脚控杆放置进喷砂箱1内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板3将脚控杆放置在放置架104上表出，随后即可将侧挡板3进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板3一端开设的通孔301伸入喷砂箱1内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且喷出的粉状颗粒会进入过滤网103内并向存储器102内进行收集操作。

参考图4，喷砂箱1一端固定安装有安装板107，两组安装板107之间固定安装有往复组件2，往复组件2活动安装在导轨槽106和托板105内，导轨槽106开设于喷砂箱1内上端。

采用上述方案：通过喷砂箱1、安装板107、往复组件2、导轨槽106、托板105的设计，将脚控杆放置进喷砂箱1内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板3将脚控杆放置在放置架104上表出，随后即可将侧挡板3进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板3一端开设的通孔301伸入喷砂箱1内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且可通过视窗101进行观察喷砂箱1的内部情况，来观察对脚控杆表面的打磨情况，打磨完成后可通过将脚控杆再次放置进往复组件2内部，随后工作人员即可将胳膊抽出，以进行启动往复组件2进行左右往复运动，往复组件2在脚控杆表面进行往复擦拭时会在导轨槽106内进行往复滑动操作，从而使往复组件2在往复滑动具有直线导轨功能，以达到带动脚控杆被往复组件2往复擦拭表面的残漏的粉状颗粒，且往复组件2在往复运动时会在托板105内进行往复滑动操作，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过往复组件2和托板105表面开设的漏槽排出，以达到对脚控杆表面的粉状颗粒进行清扫操作，避免将脚控杆打磨过后取出时脚控杆表面残留有粉状颗粒的情况出现，托板105能够避免脚控杆掉落出往复组件2内。

参考图4，往复组件2包括电机201，电机201固定安装在两组安装板107之间，电机201输出轴一端固定安装有转动盘202，转动盘202活动位于喷砂箱1上表面处。

采用上述方案：通过电机201、安装板107、转动盘202的设计，对脚控杆表面进行打磨过后，对脚控杆表面残留的粉状颗粒进行清扫时，可通过将脚控杆从托板105和清扫筒207一端开设的插接槽插接进清扫筒207内，随后即可启动电机201带动转动盘202进行转动操作，转动盘202下表固定安装有控制柱203，从而转动盘202在转动时会带动控制柱203进行绕圆转动操作，且喷砂箱1上表面活动安装有摆动板204，摆动板204上表面开设有摆动槽205，且控制柱203活动安装在摆动槽205内，从而带动控制柱203进行绕圆转动时会使控制柱203在摆动槽205内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板204进行左右往复摆动操作，摆动板204两端均固定安装有导轨块206，从而就会带动导轨块206在导轨槽106内进行直线导轨滑动操作，且导轨块206下表面固定安装有清扫筒207，清扫筒207位于喷砂箱1内，从而就会带动清扫筒207在托板105内进行往复运动操作，且清扫筒207内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒207在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板105能够避免脚控杆从清扫筒207内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒207和托板105表面开设的漏槽排出。

参考图5，转动盘202下表面固定安装有控制柱203，导轨槽106内活动安装有导轨块206，导轨块206上表面固定安装有摆动板204，摆动板204上表面开设有摆动槽205，摆动槽205内活动安装有控制柱203。

采用上述方案：通过转动盘202、控制柱203、导轨块206、摆动板204、摆动槽205的设计，对脚控杆表面进行打磨过后，对脚控杆表面残留的粉状颗粒进行清扫时，可通过将脚控杆从托板105和清扫筒207一端开设的插接槽插接进清扫筒207内，随后即可启动电机201带动转动盘202进行转动操作，转动盘202下表固定安装有控制柱203，从而转动盘202在转动时会带动控制柱203进行绕圆转动操作，且喷砂箱1上表面活动安装有摆动板204，摆动板204上表面开设有摆动槽205，且控制柱203活动安装在摆动槽205内，从而带动控制柱203进行绕圆转动时会使控制柱203在摆动槽205内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板204进行左右往复摆动操作，摆动板204两端均固定安装有导轨块206，从而就会带动导轨块206在导轨槽106内进行直线导轨滑动操作，且导轨块206下表面固定安装有清扫筒207，清扫筒207位于喷砂箱1内，从而就会带动清扫筒207在托板105内进行往复运动操作，且清扫筒207内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒207在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板105能够避免脚控杆从清扫筒207内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒207和托板105表面开设的漏槽排出。

参考图5，导轨块206下表面固定安装有清扫筒207，清扫筒207活动安装在托板105内，清扫筒207和托板105一端均开设有插接口。

采用上述方案：通过导轨块206、清扫筒207、托板105的设计，对脚控杆表面进行打磨过后，对脚控杆表面残留的粉状颗粒进行清扫时，可通过将脚控杆从托板105和清扫筒207一端开设的插接槽插接进清扫筒207内，随后即可启动电机201带动转动盘202进行转动操作，转动盘202下表固定安装有控制柱203，从而转动盘202在转动时会带动控制柱203进行绕圆转动操作，且喷砂箱1上表面活动安装有摆动板204，摆动板204上表面开设有摆动槽205，且控制柱203活动安装在摆动槽205内，从而带动控制柱203进行绕圆转动时会使控制柱203在摆动槽205内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板204进行左右往复摆动操作，摆动板204两端均固定安装有导轨块206，从而就会带动导轨块206在导轨槽106内进行直线导轨滑动操作，且导轨块206下表面固定安装有清扫筒207，清扫筒207位于喷砂箱1内，从而就会带动清扫筒207在托板105内进行往复运动操作，且清扫筒207内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒207在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板105能够避免脚控杆从清扫筒207内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒207和托板105表面开设的漏槽排出。

参考图5，摆动板204活动安装在喷砂箱1上表面处，清扫筒207和托板105外表面均开设有漏槽。

采用上述方案：通过摆动板204、清扫筒207、托板105的设计，对脚控杆表面的粉状颗粒进行清扫时，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒207和托板105表面开设的漏槽排出。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将脚控杆放置进喷砂箱1内进行打磨操作时，可通过打开侧挡板3将脚控杆放置在放置架104上表出，随后即可将侧挡板3进行闭合操作，工作人员可通过将胳膊从侧挡板3一端开设的通孔301伸入喷砂箱1内，以使用喷砂枪对脚控杆表面进行喷砂打磨操作，且可通过视窗101进行观察喷砂箱1的内部情况，来观察对脚控杆表面的打磨情况，打磨完成后可通过将脚控杆再次放置进托板105和清扫筒207一端开设的插接槽插接进清扫筒207内，随后即可启动电机201带动转动盘202进行转动操作，转动盘202下表固定安装有控制柱203，从而转动盘202在转动时会带动控制柱203进行绕圆转动操作，且喷砂箱1上表面活动安装有摆动板204，摆动板204上表面开设有摆动槽205，且控制柱203活动安装在摆动槽205内，从而带动控制柱203进行绕圆转动时会使控制柱203在摆动槽205内进行上下滑动操作，从而就会带动摆动板204进行左右往复摆动操作，摆动板204两端均固定安装有导轨块206，从而就会带动导轨块206在导轨槽106内进行直线导轨滑动操作，且导轨块206下表面固定安装有清扫筒207，清扫筒207位于喷砂箱1内，从而就会带动清扫筒207在托板105内进行往复运动操作，且清扫筒207内放置有脚控杆，从而就会带动清扫筒207在脚控杆表面进行往复清扫操作，且在清扫时托板105能够避免脚控杆从清扫筒207内掉出，脚控杆表面的粉状颗粒会就通过清扫筒207和托板105表面开设的漏槽排出。

综上所述：该一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，通过喷砂箱1、视窗101、存储器102、过滤网103、放置架104、托板105、导轨槽106、安装板107和往复组件2之间的配合，解决了现有装置将材料放置将喷砂箱内进行喷砂打磨后，将材料取出时材料表面还会残留依附有粉状颗粒，从而就需要再次对材料表面残留的粉状颗粒进行清扫操作，从而降低了对材料表面处理的工作效率，不具有清洁材料表面依附的粉状颗粒的功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，包括喷砂箱(1)、往复组件(2)、侧挡板(3)和托板(105)，其特征在于：所述喷砂箱(1)一端设置有视窗(101)，所述喷砂箱(1)一端活动安装有侧挡板(3)，所述侧挡板(3)一端开设有通孔(301)，所述喷砂箱(1)内上端固定安装有托板(105)，所述喷砂箱(1)上表面活动安装有往复组件(2)，所述往复组件(2)活动安装在托板(105)内，所述往复组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)固定安装在两组安装板(107)之间，所述电机(201)输出轴一端固定安装有转动盘(202)，所述转动盘(202)活动位于喷砂箱(1)上表面处，所述转动盘(202)下表面固定安装有控制柱(203)，导轨槽(106)内活动安装有导轨块(206)，所述导轨块(206)上表面固定安装有摆动板(204)，所述摆动板(204)上表面开设有摆动槽(205)，所述摆动槽(205)内活动安装有控制柱(203)，所述导轨块(206)下表面固定安装有清扫筒(207)，所述清扫筒(207)活动安装在托板(105)内，所述清扫筒(207)和托板(105)一端均开设有插接口，所述摆动板(204)活动安装在喷砂箱(1)上表面处，所述清扫筒(207)和托板(105)外表面均开设有漏槽。

2.如权利要求1所述的一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，其特征在于：所述喷砂箱(1)内固定安装有过滤网(103)，所述喷砂箱(1)一端固定安装有放置架(104)，所述过滤网(103)下表面连接有存储器(102)，所述存储器(102)与喷砂箱(1)内相连通。

3.如权利要求1所述的一种便于清洁的脚控杆加工喷砂机，其特征在于：所述喷砂箱(1)一端固定安装有安装板(107)，两组所述安装板(107)之间固定安装有往复组件(2)，所述往复组件(2)活动安装在导轨槽(106)和托板(105)内，所述导轨槽(106)开设于喷砂箱(1)内上端。