CN219633491U - 大中型轴类产品自动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机技术领域，公开了大中型轴类产品自动喷砂机，其技术方案要点是包括箱体，通过设置的横板能够为放置板提供移动场所，通过在放置板上设置的轮子能够保证放置板在横板上移动，通过设置的通槽能够保证放置板进入到箱体内，通过设置的输送组件能够带动放置板穿过箱体进入到箱体内，通过设置的固定块能够为两个滚轴提供转动场所，且设置的两个滚轴之间能够放置大中型轴类零件，通过设置的转动组件能够带动两个滚轴同向转动，以使大中型轴类零件在两个滚轴之间转动，通过设置的输送组件能够将放置板输送至箱体内，且当竖板卡在通槽内时，放置板位于箱体内，此时大中型轴类零件被输送至箱体内进行喷砂。

Description

大中型轴类产品自动喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，更具体的说是涉及大中型轴类产品自动喷砂机。

背景技术

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

通常喷砂机包括箱体，箱体内设置有喷砂头，箱体的一侧面上开设有通槽，通常轴类零件需要经过通槽输送到箱体内，然后在通过喷砂头对管件喷出石英砂，石英砂与管件外周撞击，从而去除管件外周的污物和锈渍，但当轴类零件体积较大时，不便于操作人员将体积较大的轴类零件放入到箱体中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供大中型轴类产品自动喷砂机，便于操作人员将体积较大的轴类零件输送到箱体中。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

大中型轴类产品自动喷砂机，包括箱体，所述箱体侧面上固定连接有横板，且所述箱体靠近所述横板的一侧面上开设有通槽，所述横板顶面上设置有放置板，所述放置板正对的两侧面上分别转动连接有若干个轮子，所述箱体内设置有输送组件，所述输送组件用以带动所述放置板穿过所述通槽进入到所述箱体内，所述放置板顶面上固定连接有两个固定块，且两个所述固定块正对设置，两个所述固定块之间转动连接有两个滚轴，两个所述滚轴的中心轴线均平行于所述放置板移动方向，且两个所述滚轴的中心轴线位于同一水平面上，所述放置板顶面上设置有转动组件，所述转动组件用以带动两个所述滚轴向相同方向转动，所述放置板远离所述箱体的一侧面上固定连接有竖板，且所述竖板与所述放置板相适配，当所述输送组件将所述放置板输送至所述箱体内时，所述竖板卡在所述通槽上；

还包括喷砂头，所述箱体内固定连接有安装板，所述安装板水平设置，所述安装板顶面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶面固定连接有平移旋转电机，且所述平移旋转电机输出端竖直向下，所述平移旋转电机输出轴上固定连接有齿轮，所述安装板底面上固定连接有齿条，且所述齿条水平设置，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述滑板底面上固定连接有安装架，所述喷砂头固定连接在所述安装架上。

在本实用新型中，优选的，所述输送组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接所述箱体内侧壁上，所述伸缩气缸输出端朝向所述通槽，且所述伸缩气缸输出端中心轴线水平设置，所述放置板侧面上开设有容纳槽，所述伸缩气缸输出端穿过所述容纳槽与所述竖板固定连接，所述伸缩气缸底面上设置有限位组件。

在本实用新型中，优选的，所述限位组件包括进仓限位器和出仓限位器，所述进仓限位器与所述出仓限位器均固定连接在所述伸缩气缸上，且所述进仓限位器和所述出仓限位器均位于所述伸缩气缸下方，所述进仓限位器远离所述伸缩气缸输出端，所述出仓限位器靠近所述伸缩气缸输出端。

在本实用新型中，优选的，所述转动组件包括两个转动电机，所述转动电机与所述滚轴一一对应，两个所述转动电机均固定连接在所述竖板远离所述放置板的一侧面上，且所述转动电机输出轴与对应的所述滚轴固定连接，所述转动电机输出轴中心轴线与所述滚轴的中心轴线相互重合。

在本实用新型中，优选的，所述箱体外设置有除尘箱，所述箱体与所述除尘箱之间管道连通，所述除尘箱内设置有除尘组件，所述除尘组件用以将所述箱体内的灰尘吸附至除尘箱内。

在本实用新型中，优选的，所述箱体侧面上开设有开口，所述开口位于所述通槽相邻的一侧面上，所述开口上铰接有门板，所述门板上固定连接有把手，所述门板上开设有观察窗口，所述观察窗口上固定连接有透明板。

在本实用新型中，优选的，所述箱体底面和所述横板底面上分别固定连接有支架，所述箱体底面上固定连接有漏斗，且所述漏斗与所述箱体相互连通，所述漏斗内设置有滤网，所述滤网水平设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的横板能够为放置板提供移动场所，通过在放置板上设置的轮子能够保证放置板在横板上移动，通过设置的通槽能够保证放置板进入到箱体内，通过设置的输送组件能够带动放置板穿过箱体进入到箱体内，通过设置的固定块能够为两个滚轴提供转动场所，且设置的两个滚轴之间能够放置大中型轴类零件，通过设置的转动组件能够带动两个滚轴同向转动，以使大中型轴类零件在两个滚轴之间转动，通过设置的输送组件能够将放置板输送至箱体内，且当竖板卡在通槽内时，放置板位于箱体内，此时大中型轴类零件被输送至箱体内进行喷砂，通过设置的安装板上开设的滑槽能够为滑板提供滑动场所，通过在滑板上设置的平移旋转电机能够带动齿轮转动，当齿轮在齿条上传动时能够带动滑板在滑槽内往复滑动，通过设置的滑动板往复移动能够带动安装架往复移动，安装架往复移动带动喷砂头往复移动从而实现对大中型轴类零件的往复喷砂。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型箱体部分的剖视结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、横板；3、通槽；4、放置板；5、轮子；7、固定块；8、滚轴；9、转动组件；91、转动电机；10、竖板；11、输送组件；111、伸缩气缸；112、容纳槽；12、限位组件；121、进仓限位器；122、出仓限位器；13、喷砂头；14、安装板；15、平移旋转电机；16、齿轮；17、齿条；18、除尘箱；19、管道；20、开口；21、门板；22、把手；23、观察窗口；24、透明板；25、支架；26、漏斗；27、滤网；28、滑板；29、滑槽；30、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图2，本实施例的大中型轴类产品自动喷砂机，包括箱体1，箱体1侧面上开设有开口20，开口20位于通槽3相邻的一侧面上，开口20上铰接有门板21，门板21上固定连接有把手22，门板21上开设有观察窗口23，观察窗口23上固定连接有透明板24，通过在箱体1侧面上开设的开口20能够便于操作人员对箱体1内滤网27上表面进行清洁，或对箱体1内的零件进行检修，通过设置的铰接的门板21能够打开或关闭开口20，通过设置的把手22能够便于操作人员打开或关闭门板21，通过在观察窗口23上设置的透明板24能够便于操作人员观察箱体1内大中型轴类零件的喷砂状态；

箱体1底面和横板2底面上分别固定连接有支架25，箱体1底面上固定连接有漏斗26，且漏斗26与箱体1相互连通，漏斗26内设置有滤网27，滤网27水平设置，通过设置的支架25能够提高箱体1和横板2的位置高度以便于操作人员操作，通过设置的漏斗26与箱体1相互贯连通，在喷砂过程中喷砂用的砂粒和砂粒冲击工件表面后产生的大颗粒杂质能够落入到漏斗26中，通过设置的滤网27能够通过喷砂用的砂粒，大颗粒在被滤网27过滤在滤网27的上方，当操作人员需要清洁滤网27上表面的的大颗粒杂质时，操作人员握住把手22打开门板21后再对滤网27上表面的大颗粒杂质进行清洁；

箱体1侧面上固定连接有横板2，且箱体1靠近横板2的一侧面上开设有通槽3，横板2顶面上设置有放置板4，放置板4正对的两侧面上分别转动连接有若干个轮子5，通过设置的若干个轮子5能够保证放置板4在横板2上移动，箱体1内设置有输送组件11，输送组件11用以带动放置板4穿过通槽3进入到箱体1内，放置板4顶面上固定连接有两个固定块7，且两个固定块7正对设置，两个固定块7之间转动连接有两个滚轴8，两个滚轴8的中心轴线均平行于放置板4移动方向，且两个滚轴8的中心轴线位于同一水平面上，放置板4顶面上设置有转动组件9，转动组件9用以带动两个滚轴8向相同方向转动，转动组件9包括两个转动电机91，转动电机91与滚轴8一一对应，两个转动电机91均固定连接在竖板10远离放置板4的一侧面上，且转动电机91输出轴与对应的滚轴8固定连接，转动电机91输出轴中心轴线与滚轴8的中心轴线相互重合，通过设置的转动电机91能够带动对应的滚轴8转动，当两个转动电机91同时开始工作时，两个滚轴8同时向相同方向转动，以使放置在两个滚轴8之间的大中型轴类零件在两个滚轴8之间转动；

放置板4远离箱体1的一侧面上固定连接有竖板10，且竖板10与放置板4相适配，当输送组件11将放置板4输送至箱体1内时，竖板10卡在通槽3上，输送组件11包括伸缩气缸111，伸缩气缸111固定连接箱体1内侧壁上，伸缩气缸111输出端朝向通槽3，且伸缩气缸111输出端中心轴线水平设置，放置板4侧面上开设有容纳槽112，通过设置的容纳槽112能够保证伸缩气缸111的输出端穿过放置板4与竖板10固定连接，且设置的容纳槽112能够容纳伸缩气缸111，当伸缩气缸111缩回时，伸缩气缸111能够带动竖板10靠近通槽3，当竖板10位于通槽3内时，放置板4位于箱体1内，且同时伸缩气缸111位于容纳槽112内，伸缩气缸111输出端穿过容纳槽112与竖板10固定连接，伸缩气缸111底面上设置有限位组件12，限位组件12包括进仓限位器121和出仓限位器122，进仓限位器121与出仓限位器122均固定连接在伸缩气缸111上，且进仓限位器121和出仓限位器122均位于伸缩气缸111下方，进仓限位器121远离伸缩气缸111输出端，出仓限位器122靠近伸缩气缸111输出端，当设置的进仓限位器121检测到放置板4时，伸缩气缸111停止缩回，此时竖板10位于通槽3内，当设置的出仓限位器122不再检测到放置板4时，伸缩气缸111停止伸出，此时放置板4位于箱体1外侧，操作人员能够将滚轴8上的大中型轴类零件取下。

还包括喷砂头13，箱体1内固定连接有安装板14，安装板14水平设置，安装板14顶面上开设有滑槽29，滑槽29内滑动连接有滑板28，滑板28顶面固定连接有平移旋转电机15，且平移旋转电机15输出端竖直向下，平移旋转电机15输出轴上固定连接有齿轮16，安装板14底面上固定连接有齿条17，且齿条17水平设置，齿条17与齿轮16啮合连接，滑板28底面上固定连接有安装架30，喷砂头13固定连接在安装架30上，通过设置的安装板14上开设的滑槽29能够为滑板28提供滑动场所，通过在滑板28上设置的平移旋转电机15能够带动齿轮16转动，当齿轮16在齿条17上传动时能够带动滑板28在滑槽29内往复滑动，通过设置的滑动板往复移动能够带动安装架30往复移动，安装架30往复移动带动喷砂头13往复移动从而实现对大中型轴类零件的往复喷砂；

箱体1外设置有除尘箱18，箱体1与除尘箱18之间管道19连通，除尘箱18内设置有除尘组件，除尘组件用以将箱体1内的灰尘吸附至除尘箱18内，除尘组件包括吸尘电机，吸尘电机固定连接在除尘箱18顶面上，吸尘电机吸气端位于除尘箱18内，吸尘电机出气端位于除尘箱18外侧，除尘箱18顶壁面上固定连接有滤网27罩，且吸尘电机吸气端位于滤网27罩内，当吸尘电机开始工作，将箱体1内的灰尘通过管道19吸入到除尘箱18内，然后灰尘接触到滤网27罩后，自然落入到除尘箱18底壁面上，箱体1底面上开设有出料口，出料口上设置有储灰盒，当灰尘落入到箱体1底壁面再通过出料口落入到储灰盒内，从而实现对灰尘的收集。

工作原理：当操作人员需要对大中型轴类零件进行喷砂时，操作人员先将大中型轴类零件放置在位于箱体1外侧的两个滚轴8之间，然后操作伸缩气缸111开始工作，伸缩气缸111缩回带动竖板10朝向通槽3移动，竖板10带动放置板4朝向箱体1内移动，放置板4逐渐靠近进仓限位器121，当进仓限位器121检测到放置板4时，伸缩气缸111停止工作，此时竖板10卡在通槽3内，然后除尘组件开始工作，将箱体1内的灰尘吸附至除尘箱18内，当除去箱体1内的灰尘后，然后两个转动电机91同时开始工作，转动电机91输出轴转动带动滚轴8转动，两个滚轴8同向转动带动放置在滚轴8上的大中型零件转动，然后平移电机和喷砂头13同时开始工作，平移电机输出端转动带动齿轮16转动，齿轮16在齿条17上啮合传动，当齿轮16在齿条17上传动时带动滑板28在滑槽29内往复移动，滑板28带动安装架30移动，安装架30带动喷砂头13往复移动对大中型轴类零件往复喷砂；

当喷砂完成后喷砂头13、转动电机91和平移旋转电机15同时停止工作，然后伸缩气缸111伸出，伸缩气缸111输出端带动竖板10远离通槽3，竖板10移动带动放置板4逐渐离开箱体1，当出仓限位器122无法检测到放置板4时，伸缩气缸111停止工作，然后操作人员将放置在滚轴8上的大中型轴类零件取下即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.大中型轴类产品自动喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)侧面上固定连接有横板(2)，且所述箱体(1)靠近所述横板(2)的一侧面上开设有通槽(3)，所述横板(2)顶面上设置有放置板(4)，所述放置板(4)正对的两侧面上分别转动连接有若干个轮子(5)，所述箱体(1)内设置有输送组件(11)，所述输送组件(11)用以带动所述放置板(4)穿过所述通槽(3)进入到所述箱体(1)内，所述放置板(4)顶面上固定连接有两个固定块(7)，且两个所述固定块(7)正对设置，两个所述固定块(7)之间转动连接有两个滚轴(8)，两个所述滚轴(8)的中心轴线均平行于所述放置板(4)移动方向，且两个所述滚轴(8)的中心轴线位于同一水平面上，所述放置板(4)顶面上设置有转动组件(9)，所述转动组件(9)用以带动两个所述滚轴(8)向相同方向转动，所述放置板(4)远离所述箱体(1)的一侧面上固定连接有竖板(10)，且所述竖板(10)与所述放置板(4)相适配，当所述输送组件(11)将所述放置板(4)输送至所述箱体(1)内时，所述竖板(10)卡在所述通槽(3)上；

还包括喷砂头(13)，所述箱体(1)内固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)水平设置，所述安装板(14)顶面上开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内滑动连接有滑板(28)，所述滑板(28)顶面固定连接有平移旋转电机(15)，且所述平移旋转电机(15)输出端竖直向下，所述平移旋转电机(15)输出轴上固定连接有齿轮(16)，所述安装板(14)底面上固定连接有齿条(17)，且所述齿条(17)水平设置，所述齿条(17)与所述齿轮(16)啮合连接，所述滑板(28)底面上固定连接有安装架(30)，所述喷砂头(13)固定连接在所述安装架(30)上。

2.根据权利要求1所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述输送组件(11)包括伸缩气缸(111)，所述伸缩气缸(111)固定连接所述箱体(1)内侧壁上，所述伸缩气缸(111)输出端朝向所述通槽(3)，且所述伸缩气缸(111)输出端中心轴线水平设置，所述放置板(4)侧面上开设有容纳槽(112)，所述伸缩气缸(111)输出端穿过所述容纳槽(112)与所述竖板(10)固定连接，所述伸缩气缸(111)底面上设置有限位组件(12)。

3.根据权利要求2所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述限位组件(12)包括进仓限位器(121)和出仓限位器(122)，所述进仓限位器(121)与所述出仓限位器(122)均固定连接在所述伸缩气缸(111)上，且所述进仓限位器(121)和所述出仓限位器(122)均位于所述伸缩气缸(111)下方，所述进仓限位器(121)远离所述伸缩气缸(111)输出端，所述出仓限位器(122)靠近所述伸缩气缸(111)输出端。

4.根据权利要求3所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述转动组件(9)包括两个转动电机(91)，所述转动电机(91)与所述滚轴(8)一一对应，两个所述转动电机(91)均固定连接在所述竖板(10)远离所述放置板(4)的一侧面上，且所述转动电机(91)输出轴与对应的所述滚轴(8)固定连接，所述转动电机(91)输出轴中心轴线与所述滚轴(8)的中心轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述箱体(1)外设置有除尘箱(18)，所述箱体(1)与所述除尘箱(18)之间管道(19)连通，所述除尘箱(18)内设置有除尘组件，所述除尘组件用以将所述箱体(1)内的灰尘吸附至除尘箱(18)内。

6.根据权利要求5所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述箱体(1)侧面上开设有开口(20)，所述开口(20)位于所述通槽(3)相邻的一侧面上，所述开口(20)上铰接有门板(21)，所述门板(21)上固定连接有把手(22)，所述门板(21)上开设有观察窗口(23)，所述观察窗口(23)上固定连接有透明板(24)。

7.根据权利要求6所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述箱体(1)底面和所述横板(2)底面上分别固定连接有支架(25)，所述箱体(1)底面上固定连接有漏斗(26)，且所述漏斗(26)与所述箱体(1)相互连通，所述漏斗(26)内设置有滤网(27)，所述滤网(27)水平设置。