CN220783542U - 一种毛玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛玻璃加工装置，用于玻璃的打砂加工，毛玻璃加工装置包括：机架、输送机构、打砂箱、叶轮辊、主电机、传动机构、控制器；输送机构、打砂箱、主电机及控制器均设在机架上且相互不干涉，输送机构能水平直线输送玻璃，打砂箱位于玻璃的下方，打砂箱的上方设有打砂开口，打砂箱中装有砂，叶轮辊转动设置在打砂箱内，叶轮辊的轴线水平且异面垂直于玻璃的输送方向，叶轮辊高速转动将砂抛起后打向打砂开口处的玻璃的下表面；控制器控制主电机和输送机构，传动机构将叶轮辊与主电机连接。本实用新型设置叶轮辊高速旋转将砂子打到玻璃的下表面，作业的面积大，与输送机构配合能够实现自动打砂，加工速度快，生产效率高。

Description

一种毛玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种毛玻璃加工装置。

背景技术

毛玻璃因只有透光性而不能透视而大量应用于卫生间、餐厅等地方，毛玻璃是由需要钢化玻璃经过打砂后加工而成。

毛玻璃的加工通常采用以下三种方法：

1、采用化学腐蚀的方法；在玻璃表面用化学药水腐蚀需要加工的表面，使玻璃表面产生磨砂面；用这方法加工毛玻璃，工艺复杂，加工周期长，生产效率低，并且对人员危害大。

2、手工操作加工的方法；由工人手持喷砂枪，通过喷砂枪喷出的砂，对玻璃进行打砂，使玻璃产生磨砂效果；这种加工方法对于人员的技能水平要求高，并且劳动强度大，生产效率低。

3、喷砂机加工的方法；输送机构输送玻璃，通过设备控制喷砂枪向玻璃表面喷砂，实现玻璃产生磨砂效果；这种加工方法由于喷砂枪成点状喷出砂，喷砂枪单位时间能够加工的玻璃面积小，加工效率低。

因此需要设计一种能够提高毛玻璃加工效率的毛玻璃加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种毛玻璃加工装置，能够提高毛玻璃的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种毛玻璃加工装置，用于玻璃的打砂加工，包括：机架、输送机构、打砂箱、叶轮辊、主电机、传动机构、控制机构。输送机构、打砂箱、主电机及控制机构均设在机架上且相互不干涉，输送机构能够水平直线输送玻璃，打砂箱位于玻璃的下方，打砂箱的上方设有打砂开口，打砂箱中装有砂，叶轮辊转动设置在打砂箱内，叶轮辊的轴线水平且异面垂直于玻璃的输送方向，叶轮辊高速转动将砂抛起后打向打砂开口处的玻璃的下表面；控制机构控制主电机的启停及转速，控制机构控制输送机构的启停、正反转及输送速度，传动机构将叶轮辊与主电机连接。

进一步的，打砂箱的一侧固设有存砂箱，存砂箱与打砂箱之间设有通道而相互连通，通过存砂箱能够向打砂箱中添砂。

进一步的，通道中设有阀门组件，阀门组件控制存砂箱与打砂箱的连通与隔开。

进一步的，阀门组件包括：挡板、挡板转轴、第一链轮组件及蜗杆减速器；挡板沿通道的横截面设在通道内，挡板的尺寸与通道的横截面尺寸相匹配，挡板的端部与挡板转轴固定连接，挡板转轴与通道转动连接，挡板转轴的端部穿出通道后通过第一链轮组件与蜗杆减速器连接，蜗杆减速器转动带动挡板在通道中转动。

进一步的，毛玻璃加工装置，还设有可转动的松砂辊、第二链轮组件及低速电机，松砂辊的轴线与叶轮辊的轴线平行且间隔，松砂辊贯穿存砂箱，低速电机设在机架上，第二链轮组件连接松砂辊的端部和低速电机。

进一步的，打砂箱的下部连接有排砂绞龙组件，排砂绞龙组件包括：圆筒体、螺旋杆及堵板；圆筒体的轴线水平设置，圆筒体的外周面固设在打砂箱的下部，圆筒体的外周面上与打砂箱的下部相对的位置开设有条状开口，打砂箱的下部具有让位与圆筒体连通；螺旋杆沿圆筒体的轴线转动设置，螺旋杆的端部从圆筒体内水平穿出，低速电机上设有第三链轮组件，第三链轮组件连接低速电机和螺旋杆的端部。圆筒体的端面开设有排砂口，排砂口与螺旋杆的端部相离，堵板设置在排砂口上，堵板能够关闭和打开排砂口。

进一步的，输送机构包括：第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊、弹性辊组件、输送电机、第四链轮组件、第五链轮组件、第六链轮组件及第七链轮组件。

第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊及第四输送辊沿玻璃输送方向依次水平的转动设置在机架上，第二输送辊和第三输送辊位于打砂开口的两侧，弹性辊组件设在打砂开口的上方，弹性辊组件和四个输送辊从上下两侧压紧玻璃；输送电机设置在机架上，控制机构控制输送电机。

输送电机通过第四链轮组件连接第一输送辊；第一输送辊通过第五链轮组件连接第二输送辊；第二输送辊通过第六链轮组件连接第三输送辊；第三输送辊通过第七链轮组件连接第四输送辊；弹性辊组件与第二输送辊对向转动输送玻璃。

进一步的，毛玻璃加工装置还包括防尘装置，防尘装置包括：排气罩、引风机、排风管及折叠消尘器；排气罩设置在输送机构的上方，排气罩正对打砂箱，沿排尘方向排气罩、引风机、排风管及折叠消尘器依次连接并连通。

进一步的，折叠消尘器包括：旋风除尘器和滤尘布袋，旋风除尘器包括进风口和出风口，旋风除尘器的进风口与排风管连接，滤尘布袋与旋风除尘器的出风口连接。

进一步的，毛玻璃加工装置还包括折叠架子，折叠架子上设置有多个平行且间隔的可转动的辊子，多个辊子衔接输送机构输送玻璃。

有益效果：

第一、本申请设置叶轮辊，叶轮辊高速旋转将砂子打到玻璃的下表面，打出的砂子呈线状，作业的面积大，与输送机构配合能够实现自动打砂，加工速度快，生产效率高。

第二、本申请通过将叶轮辊设置在玻璃的下方，使玻璃的上下面不积砂子，省去扫砂动作及装置，节省了生产的时间，提高了生产的效率。

第三、本申请设置了防尘装置，将产生的粉尘进行过滤，使生产环境大大改善，减小打砂产生的粉尘对人体的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置沿玻璃输送方向的剖视图；

图3为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的主电机侧的侧视图；

图4为图2中的Ⅰ的局部放大图；

图5为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的减速电机侧的侧视图；

图6为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的沿玻璃输送方向投影的结构示意图；

图7为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的堵板关闭状态的示意图；

图8为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的堵板打开状态的示意图；

图9为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的折叠消尘器的结构示意图；

图10为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的折叠消尘器的俯视图；

图11为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的折叠架子的结构示意图；

图12为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的俯视图；

图13为本实用新型公开的一种毛玻璃加工装置的仰视图。

1、机架；

21、第一输送辊；22、第二输送辊；23、第三输送辊；24、第四输送辊；25、弹性辊组件；26、输送电机；271、第四链轮组件；272、第五链轮组件；273、第六链轮组件；274、第七链轮组件；275、第八链轮组件；

3、打砂箱；

4、叶轮辊；

5、主电机；

6、传动机构；

7、控制器；

8、存砂箱；

91、挡板；92、挡板转轴；93、第一链轮组件；94、蜗杆减速器；

10、松砂辊；

20、第二链轮组件；

30、低速电机；

40、排砂绞龙组件；401、圆筒体；402、螺旋杆；403、堵板；

50、第三链轮组件；

60、防尘装置；601、排气罩；602、引风机；603、排风管；604、折叠消尘器；605、旋风除尘器；606、滤尘布袋；

701、辊子；702、工作台；703、万向轮；704、横杆；705、T型连接杆；706、斜支杆；707、支撑杆；708、圆杆；709、圆筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种毛玻璃加工装置，用于玻璃的打砂加工，结合图1和图2所示，包括：机架1、输送机构、打砂箱3、叶轮辊4、主电机5、传动机构6、控制器7；输送机构、打砂箱3、主电机5及控制器7均设在机架1上且相互不干涉，输送机构能够水平直线输送玻璃，打砂箱3位于玻璃的下方，打砂箱3的上方开设有打砂开口，打砂箱3中装有砂子，叶轮辊4转动设置在打砂箱3内，叶轮辊4的轴线水平且异面垂直于玻璃的输送方向，叶轮辊4高速转动将砂子抛起后打向打砂开口处的玻璃的下表面，使玻璃产生磨砂效果；控制器7控制主电机5的启停及转速，控制器7控制输送机构的启停、正反转及输送速度，传动机构6将叶轮辊4与主电机5连接，实现机器自动运转实现整个玻璃的加工。叶轮辊4高速旋转将砂子打到玻璃的下表面，打出的砂子呈线状，作业的面积大，与输送机构配合能够实现自动打砂，加工速度快，生产效率高。将叶轮辊设置在玻璃的下方，使玻璃的上下面不积砂子，省去扫砂动作及装置，节省了生产的时间，提高了生产的效率。

结合图1、图2和图3所示，控制器7与主电机5电连接，控制器7控制主电机5的转动，传动机构6选择采用皮带传动的方式，主电机5通过皮带传动带动叶轮辊4高速转动，高速转动的叶轮辊4搅动并将砂子带起，实现将砂子抛向玻璃的下表面。控制器7中安装有变频调速器，变频调速器能够控制主电机5的转速，从而实现调节叶轮辊4的转动速度，以便根据不同的玻璃厚度调整打砂的力度，防止打砂力度过大导致玻璃破碎。

结合图1和图2所示，打砂箱3为上下两端开口的斗状结构，沿着玻璃输送的方向打砂箱3的两侧分别固定设置有一个存砂箱8；每个存砂箱8的下部均与打砂箱3之间设有通道实现相互连通，通道中设有阀门组件，阀门组件控制存砂箱8与打砂箱3的连通与隔开。在两个存砂箱8中装满砂子，控制阀门组件打开使存砂箱8与打砂箱3的连通，实现砂子从存砂箱8中流向打砂箱3，完成向打砂箱3中添砂；控制阀门组件关闭使存砂箱8与打砂箱3隔开，停止向打砂箱3中添砂。

结合图2、图3和图4所示，阀门组件包括：挡板91、挡板转轴92、第一链轮组件93及蜗杆减速器94；挡板91沿通道的横截面设在通道内，挡板91的尺寸与通道的横截面尺寸相匹配，挡板91能够封住通道；挡板91的上端部与挡板转轴92固定连接，挡板转轴92转动连接在通道的上壁，挡板转轴92的端部穿出通道后通过第一链轮组件93与蜗杆减速器94连接，蜗杆减速器94上设置把手，转动把手使蜗杆减速器94转动，蜗杆减速器94通过第一链轮组件93带动挡板转轴92转动，使得挡板转轴92带动挡板91在通道中转动。实现挡板91落下后封堵通道将存砂箱8与打砂箱3隔开，挡板91提起后打开通道，将存砂箱8与打砂箱3连通。通过控制挡板91的提起和放下，实现控制存砂箱8中的砂子流向打砂箱3，并且通过控制挡板91提起的角度可以控制砂子的流量。

结合图2、图3和图5所示，毛玻璃加工装置还设有可转动的松砂辊10、第二链轮组件20及低速电机30，松砂辊10为两个，两个松砂辊10分别贯穿两个存砂箱8，两个松砂辊10的轴线均与叶轮辊4的轴线平行且间隔，每个松砂辊10均位于对应存砂箱8一侧的通道口处，低速电机30设在机架1上，第二链轮组件20连接松砂辊10的端部和低速电机30。当存砂箱8中的砂子因受潮等原因结块而流动性变差时，低速电机30转动并通过第二链轮组件20带动两个松砂辊10转动，对于存砂箱8中的砂子起到搅拌作用，使砂子能够恢复流动性。

结合图1、图2和图6所示，打砂箱3的下部连接有排砂绞龙组件40，排砂绞龙组件40包括：圆筒体401、螺旋杆402及堵板403；圆筒体401的轴线水平设置，圆筒体401的外周面固设在打砂箱3的下部，圆筒体401的外周面上与打砂箱3的下端开口相对的位置开设有条状开口，实现打砂箱3与圆筒体401连通，打砂箱3中的砂子能够流动到圆筒体401中。

结合图5和图6所示，螺旋杆402沿圆筒体401的轴线转动设置，螺旋杆402的端部从圆筒体401内穿出，低速电机30上设有第三链轮组件50，第三链轮组件50连接低速电机30和螺旋杆402的端部，低速电机30转动通过第三链轮组件50带动螺旋杆402转动，螺旋杆402转动能够推动圆筒体401中的砂子移动。

结合图6、图7和图8所示，圆筒体401的水平方向的一侧端部的下半部分开设有月牙状的排沙口，在排沙口上设置有堵板403，堵板403覆盖住排沙口，堵板403与圆筒体401通过轴承和轴转动连接；堵板403上固设有把手，通过把手旋转堵板403实现排沙口的打开和关闭。

结合图2、图5和图6所示，当玻璃破碎后，碎玻璃掉入打砂箱3中，此时，停机后，打开排沙口，启动低速电机30，低速电机30带动螺旋杆402转动，转动的螺旋杆402推动碎玻璃和砂子由排沙口排出，节省了人工清扫的工作，节省了人力。

结合图1、图2、图3和图5所示，输送机构包括：第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23、第四输送辊24、弹性辊组件25、输送电机26、第四链轮组件271、第五链轮组件272、第六链轮组件273、第七链轮组件274及第八链轮组件275。

第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23及第四输送辊24沿玻璃输送方向依次水平设置在机架1上，并且均通过轴承座与机架1转动连接。第二输送辊22和第三输送辊23位于打砂开口的两侧，弹性辊组件25包括两个相同的弹性辊，两个弹性辊平行且间隔的转动设置在机架1上，两个弹性辊位于打砂开口的上方，两个弹性辊的轴线与四个输送辊4的轴线平行，两个弹性辊的之间设置有转动辊，转动辊的直径小于弹性辊的直径，转动辊与弹性辊平行；两个弹性辊的外周面上套设皮带，两个弹性辊上的皮带和四个输送辊从上下两侧压紧玻璃，由于弹性辊的柔性和皮带的柔性能够实现不同厚度玻璃的压紧和输送；输送电机26设置在机架1上，输送电机26与控制器7电连接，控制器7控制输送电机26的启停、正反转及转速。

输送电机26通过第四链轮组件271连接第一输送辊21；第五链轮组件272连接第一输送辊21、转动辊及第二输送辊22，使第一输送辊21、转动辊及第二输送辊22同向且同步转动；第二输送辊22通过第六链轮组件273连接第三输送辊23，第三输送辊23通过第七链轮组件274连接第四输送辊24。两个弹性辊通过第八链轮组件275连接且同步转动，转动辊的端部设有链轮，且该链轮外接于第八链轮组件275，使两个弹性辊的转动方向与转动辊的转动方向相反，从而使两个弹性辊与第二输送辊22对向转动，最终实现弹性辊组件25与四个输送辊对向转动，相互配合实现玻璃边打砂边移动，使整个玻璃都能经过打砂开口，进行打砂，使玻璃产生磨砂效果。

结合图1、图2和图6所示，毛玻璃加工装置还包括防尘装置60，防尘装置60包括：排气罩601、引风机602、排风管603及折叠消尘器604；排气罩601设置在输送机构的上方，排气罩601正对打砂箱3，沿排尘方向排气罩601、引风机602、排风管603及折叠消尘器604依次连接并连通。打砂箱3中的砂子多次打砂后变得越来越细而成为粉尘，引风机602产生吸力使粉尘依次经排气罩601、引风机602、排风管603排入折叠消尘器604进行过滤。

结合图1、图9和图10所示，折叠消尘器604包括：旋风除尘器605和滤尘布袋606，旋风除尘器605包括进风口和出风口，旋风除尘器605的进风口与排风管603连接，滤尘布袋606捆扎在旋风除尘器605的出风口。粉尘经旋风除尘器605的离心作用使较大的粉尘颗粒下落，实现初步过滤；细小粉尘随气流由旋风除尘器605的出风口进入滤尘布袋606，滤尘布袋606对气流进行第二次过滤，滤除细小的粉尘颗粒。实现消除毛玻璃加工装置在加工玻璃的过程中产生的粉尘，大大的改善了加工环境，极大减轻对人体的伤害。

优选的，结合图11、图12和图13所示，毛玻璃加工装置在玻璃输送方向的两端还可以设置折叠架子，折叠架子上设置有多2个平行且间隔的可转动的辊子701，2个辊子701衔接输送机构输送玻璃，加设折叠架子能够增加毛玻璃加工装置加工玻璃的长度，扩大加工产品规格的范围，同时，装置的体积减小，装置安装的空间小、占地面积小，能够满足不同场地的要求。

折叠架子包括工作台702，工作台702为矩形框架，在工作台702的两个长边的上表面分别转动设置辊子701。在工作台702的两个短边的上表面分别均布设置四个万向轮703，万向轮703的轮子均朝上，万向轮703能够支撑玻璃。在工作台702的两个长边之间设置两个横杆704，两个横杆704均垂直于工作台702的长边且间隔设置。T型连接杆705的横向为圆管，两个T型连接杆705的横向的圆管分别套设在两个横杆704上，使T型连接杆705可绕对应的横杆704转动；两个T型连接杆705的竖向部分的外周面加工有外螺纹，两个T型连接杆705的竖向部分分别通过螺纹连接有斜支杆706。四根支撑杆707分别矩形分布在工作台702下表面，位于工作台702同一短边上的两根支撑杆707之间均水平固设有圆杆708，两个圆杆708上分别套设两个圆筒709，两个圆筒709均可绕相应的圆杆708转动；两个斜支杆706的下端分别固设在两侧的圆筒709上，两个圆筒709均与对应的斜支杆706垂直，两个斜支杆706通过圆筒709可绕相应的圆杆708转动。将两个斜支杆706与相应的T型连接杆705的螺纹连接拆开后，两个斜支杆706、两个T型连接杆705及四根支撑杆707均可转动，具有折叠功能；使用时取出安装，使用后折叠存放，减少占用空间，方便运输和储存。

优选的，结合图11、图12和图13所示，四根支撑杆707的下端均螺纹连接有螺杆，通过调节螺杆的螺纹连接的长度调节四根支撑杆707的高度，实现折叠架子的高度可调节。

优选的，结合图1、图2及图3所示，机架1的下方均布设置有四个带锁万向轮，实现整个装置的移动，方便装置的挪动和运输，提高设备的便捷性。

本申请装置的原理：

将打砂箱3两侧的存砂箱8装满砂子，摇动蜗杆减速器94的手柄，带动阀门组件打开，使存砂箱8与打砂箱3的连通，使砂子进入打砂箱3。

启动引风机602，控制器7控制主电机5启动，主电机5通过皮带传动带动叶轮辊4高速转动。控制器7启动输送电机26，四个输送辊转动，将玻璃输送到打砂箱3的打砂开口，两个弹性辊组件25从上侧压住玻璃。高速转动的叶轮辊4的叶片将砂子绞起来打到玻璃的下表面，砂子接触玻璃后又会在重力的作用下重新落到打砂箱3中，因此，玻璃的上下面不会积砂子。输送辊输送玻璃不断向前移动，使玻璃的下表面逐步被加工。当打砂箱3中的砂子反复打砂后变细成为粉尘后，由引风机602产生吸力将粉尘吸走送入折叠消尘器604进行消尘，气流经过旋风除尘器605初步过滤后再经滤尘布袋606进行第二次过滤，实现消尘。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种毛玻璃加工装置，用于玻璃的打砂加工，其特征在于，包括：机架(1)、输送机构、打砂箱(3)、叶轮辊(4)、主电机(5)、传动机构(6)、控制器(7)；

所述输送机构、所述打砂箱(3)、所述主电机(5)及所述控制器(7)均设在所述机架(1)上且相互不干涉，所述输送机构能够水平直线输送所述玻璃，所述打砂箱(3)位于所述玻璃的下方，所述打砂箱(3)的上方设有打砂开口，所述打砂箱(3)中装有砂，所述叶轮辊(4)转动设置在所述打砂箱(3)内，所述叶轮辊(4)的轴线水平且异面垂直于所述玻璃的输送方向，所述叶轮辊(4)高速转动将砂抛起后打向所述打砂开口处的玻璃的下表面；所述控制器(7)控制所述主电机(5)的启停及转速，所述控制器(7)控制所述输送机构的启停、正反转及输送速度，所述传动机构(6)将所述叶轮辊(4)与所述主电机(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，所述打砂箱(3)的一侧固设有存砂箱(8)，所述存砂箱(8)与所述打砂箱(3)之间设有通道而相互连通，通过所述存砂箱(8)能够向所述打砂箱(3)中添砂。

3.根据权利要求2所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，所述通道中设有阀门组件，所述阀门组件控制所述存砂箱(8)与所述打砂箱(3)的连通与隔开。

4.根据权利要求3所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，所述阀门组件包括：挡板(91)、挡板转轴(92)、第一链轮组件(93)及蜗杆减速器(94)；所述挡板(91)沿所述通道的横截面设在所述通道内，所述挡板(91)的尺寸与所述通道的横截面尺寸相匹配，所述挡板(91)的端部与所述挡板转轴(92)固定连接，所述挡板转轴(92)与所述通道转动连接，所述挡板转轴(92)的端部穿出所述通道后通过所述第一链轮组件(93)与所述蜗杆减速器(94)连接，所述蜗杆减速器(94)转动带动所述挡板(91)在所述通道中转动。

5.根据权利要求2所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，还设有可转动的松砂辊(10)、第二链轮组件(20)及低速电机(30)，所述松砂辊(10)的轴线与所述叶轮辊(4)的轴线平行且间隔，所述松砂辊(10)贯穿所述存砂箱(8)，所述低速电机(30)设在所述机架(1)上，所述第二链轮组件(20)连接所述松砂辊(10)的端部和所述低速电机(30)。

6.根据权利要求5所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，所述打砂箱(3)的下部连接有排砂绞龙组件(40)，所述排砂绞龙组件(40)包括：圆筒体(401)、螺旋杆(402)及堵板(403)；所述圆筒体(401)的轴线水平设置，所述圆筒体(401)的外周面固设在所述打砂箱(3)的下部，所述圆筒体(401)的外周面上与所述打砂箱(3)的下部相对的位置开设有开口，所述打砂箱(3)的下部具有让位与所述圆筒体(401)连通；所述螺旋杆(402)沿所述圆筒体(401)的轴线转动设置，所述螺旋杆(402)的端部从所述圆筒体(401)内水平穿出，所述低速电机(30)上设有第三链轮组件(50)，所述第三链轮组件(50)连接所述低速电机(30)和所述螺旋杆(402)的端部；所述圆筒体(401)的端面开设有排砂口，所述排砂口与所述螺旋杆(402)的端部相离，所述堵板(403)设置在所述排砂口上，所述堵板(403)能够关闭和打开所述排砂口。

7.根据权利要求1所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，所述输送机构包括：第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)、第四输送辊(24)、弹性辊组件(25)、输送电机(26)、第四链轮组件(271)、第五链轮组件(272)、第六链轮组件(273)及第七链轮组件(274)；

所述第一输送辊(21)、所述第二输送辊(22)、所述第三输送辊(23)及所述第四输送辊(24)沿所述玻璃输送方向依次水平的转动设置在所述机架(1)上，所述第二输送辊(22)和所述第三输送辊(23)位于所述打砂开口的两侧，所述弹性辊组件(25)设在所述打砂开口的上方，所述弹性辊组件(25)和四个所述输送辊从上下两侧压紧所述玻璃；所述输送电机(26)设置在所述机架(1)上，所述控制器(7)控制所述输送电机(26)；

所述输送电机(26)通过所述第四链轮组件(271)连接所述第一输送辊(21)；所述第一输送辊(21)通过所述第五链轮组件(272)连接所述第二输送辊(22)；所述第二输送辊(22)通过所述第六链轮组件(273)连接所述第三输送辊(23)；所述第三输送辊(23)通过所述第七链轮组件(274)连接所述第四输送辊(24)；所述弹性辊组件(25)与所述第二输送辊(22)对向转动输送所述玻璃。

8.根据权利要求1所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，还包括防尘装置(60)，所述防尘装置(60)包括：排气罩(601)、引风机(602)、排风管(603)及折叠消尘器(604)；所述排气罩(601)设置在所述输送机构的上方，所述排气罩(601)正对所述打砂箱(3)，沿排尘方向所述排气罩(601)、所述引风机(602)、所述排风管(603)及所述折叠消尘器(604)依次连接并连通。

9.根据权利要求8所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，所述折叠消尘器(604)包括：旋风除尘器(605)和滤尘布袋(606)，所述旋风除尘器(605)包括进风口和出风口，所述旋风除尘器(605)的所述进风口与所述排风管(603)连接，所述滤尘布袋(606)与所述旋风除尘器(605)的出风口连接。

10.根据权利要求1所述的一种毛玻璃加工装置，其特征在于，还包括折叠架子，所述折叠架子上设置有多个平行且间隔的可转动的辊子(701)，多个所述辊子(701)衔接所述输送机构输送所述玻璃。