CN219633498U - 双固定转盘式自动喷砂机 - Google Patents

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卢敏
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Abstract

本实用新型涉及喷砂技术领域,公开了双固定转盘式自动喷砂机,其技术方案要点是包括支架,通过设置的摇摆组件能够带动喷砂架绕转轴中心轴线摆动,从而带动喷砂架上的喷砂头绕转轴中心轴线摆动,以实现对轴套类零件进行摆动喷砂,增大单次喷砂的范围,避免单个部位上的集中受力,通过设置的横板能够为第一转动杆和第二转动杆提供转动场所,通过在第一转动杆和第二转动杆上分别设置的转动盘能够为两个轴套类零件提供放置场所,通过设置的动力组件能够带动第一转动杆和第二转动杆上设置的转动盘同步转动,当两个转动盘同步转动时能够带动放置在转动盘上的两个轴套类零件同步转动,以保证两个轴套类零件圆周外表面被均匀喷砂。

Description

双固定转盘式自动喷砂机
技术领域
本实用新型涉及喷砂技术领域,更具体的说是涉及双固定转盘式自动喷砂机。
背景技术
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
通常喷砂机包括箱体,箱体内设置有喷砂头,通过喷砂头对管件喷出石英砂,石英砂与管件外周撞击,从而去除管件外周的污物和锈渍,通常将轴套类零件直接放置在箱体内进行喷砂,但在喷砂轴套类零件时通常单次只能对一个轴套类零件进行喷砂加工,且现有的喷砂机加工此类产品时难以控制工件表面的均匀度,导致产品报废率高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供双固定转盘式自动喷砂机,用于对两个轴套类零件同时进行喷砂处理,且能够保证两个轴套类零件表面喷砂均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
双固定转盘式自动喷砂机,包括支架,所述支架顶面上固定连接有箱体,所述箱体正对的两内侧壁之间转动连接有转轴,且所述转轴中心轴线水平设置,所述箱体正对的两内侧壁之间固定连接有横板,所述横板顶面上间隔开设有两个转动孔,两个所述转动孔内分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和所述第二转动杆顶面上分别固定连接有转动盘,所述箱体内设置有动力组件,所述动力组件用以带动两个所述转动盘同步转动,所述转轴上固定连接有喷砂架,所述喷砂架上固定连接有喷砂头,所述箱体上设置有摇摆组件,所述摇摆组件用以带动所述喷砂架绕所述转轴中心轴线摆动;
所述箱体外设置有除尘箱,所述箱体与所述除尘箱之间管道连通,所述除尘箱内设置有除尘组件,所述除尘组件用以将所述箱体内的灰尘吸附至除尘箱内。
在本实用新型中,优选的,所述动力组件包括旋转电机,所述旋转电机固定连接在所述箱体外侧面上,所述箱体固定连接有旋转电机的外侧面上开设有通槽,且所述旋转电机输出轴竖直向下,所述旋转电机输出轴上固定连接有第一同步带轮,所述第一转动杆上固定连接有第二同步带轮和第三同步带轮,所述第二同步带轮与所述第三同步带轮均位于所述横板底面下方,所述第三同步带轮位于所述第二同步带轮下方,所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间套设有第一皮带,且所述第一皮带穿过所述通槽,所述第二转动杆上固定连接有第四同步带轮,所述第四同步带轮位于所述横板底面下方,所述第三同步带轮与所述第四同步带轮之间套设有第二皮带。
在本实用新型中,优选的,所述摇摆组件包括摇摆电机、连杆和摆杆,所述摇摆电机固定连接在所述箱体顶面上,且所述摇摆电机输出轴中心轴线与所述转轴中心轴线相互平行,且所述转轴靠近所述摇摆电机输出轴的一端伸出所述箱体,所述连杆的一端与所述摇摆电机的输出端相互铰接,所述连杆的另一端与所述摆杆的一端相互铰接,所述摆杆远离所述连杆的一端与所述转轴其中一端固定连接。
在本实用新型中,优选的,所述箱体侧面上开设有开口,所述开口上铰接有门板,所述门板上转动连接有把手,所述把手上形成有卡接部,所述箱体上固定连接有卡接块,所述卡接块上形成有用于与卡接部相互卡接的卡接槽。
在本实用新型中,优选的,所述门板上开设有观察窗口,所述观察窗口上固定连接有透明板。
在本实用新型中,优选的,所述箱体底面上固定连接有漏斗,且所述漏斗与所述箱体相互连通,所述漏斗内固定连接有滤网,所述滤网水平设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置的支架能够为箱体提供固定场所,通过设置的摇摆组件能够带动喷砂架绕转轴中心轴线摆动,从而带动喷砂架上的喷砂头绕转轴中心轴线摆动,以实现对轴套类零件进行摆动喷砂,增大单次喷砂的范围,避免单个部位上的集中受力,通过设置的横板能够为第一转动杆和第二转动杆提供转动场所,通过在第一转动杆和第二转动杆上分别设置的转动盘能够为两个轴套类零件提供放置场所,通过设置的动力组件能够带动第一转动杆和第二转动杆上设置的转动盘同步转动,当两个转动盘同步转动时能够带动放置在转动盘上的两个轴套类零件同步转动,以保证两个轴套类零件圆周外表面被均匀喷砂,通过设置的除尘组件能够将箱体内的灰尘通过管道吸附到除尘箱中,避免灰尘粘附在工件表面,从而提高工件的表面质量。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例中箱体的剖视结构示意图;
图3为实施例中摇摆组件的结构示意图。
附图标记:1、支架;2、箱体;3、转轴;4、横板;5、转动孔;6、第一转动杆;7、第二转动杆;8、转动盘;9、动力组件;91、旋转电机;92、通槽;93、第一同步带轮;94、第二同步带轮;95、第一皮带;96、第三同步带轮;97、第四同步带轮;98、第二皮带;10、喷砂架;11、喷砂头;12、摇摆组件;121、摇摆电机;122、连杆;123、摆杆;13、开口;14、门板;15、把手;16、卡接块;17、观察窗口;18、透明板;19、漏斗;20、滤网;21、除尘箱;22、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3,本实施例的双固定转盘式自动喷砂机,包括支架1,通过设置的支架1能够为箱体2提供固定场所,支架1顶面上固定连接有箱体2,箱体2正对的两内侧壁之间转动连接有转轴3,且转轴3中心轴线水平设置,箱体2正对的两内侧壁之间固定连接有横板4,横板4顶面上间隔开设有两个转动孔5,通过设置的两个转动孔5能够分别为第一转动杆6和第二转动杆7提供转动场所,两个转动孔5内分别转动连接有第一转动杆6和第二转动杆7,第一转动杆6和第二转动杆7顶面上分别固定连接有转动盘8,通过设置的转动盘8能够为轴套类零件提供放置场所,转动盘8顶面上包括圆柱凸块,圆柱凸块的外径与轴套类零件的内径相适配,当操作人员将轴套类零件放置在转动盘8顶面时,轴套类零件内壁面与圆柱凸块的外壁面相互抵触,且轴套类零件的内径与圆柱凸块外径之间摩擦系数较大,当转动盘8转动时能够带动轴套类零件同步转动,箱体2内设置有动力组件9,动力组件9用以带动两个转动盘8同步转动,动力组件9包括旋转电机91,旋转电机91固定连接在箱体2外侧面上,箱体2固定连接有旋转电机91的外侧面上开设有通槽92,且旋转电机91输出轴竖直向下,旋转电机91输出轴上固定连接有第一同步带轮93,第一转动杆6上固定连接有第二同步带轮94和第三同步带轮96,第二同步带轮94与第三同步带轮96均位于横板4底面下方,第三同步带轮96位于第二同步带轮94下方,第一同步带轮93与第二同步带轮94之间套设有第一皮带95,且第一皮带95穿过通槽92,第二转动杆7上固定连接有第四同步带轮97,第四同步带轮97位于横板4底面下方,第三同步带轮96与第四同步带轮97之间套设有第二皮带98,通过设置的旋转电机91能够带动第一同步带轮93转动,通过设置的第一皮带95能够在第一同步带轮93转动时带动第二同步带轮94同步转动,当第二同步带轮94转动时能够带动第一转动杆6和第三同步带动同步转动,第一转动杆6转动能够带动设置在第一转动杆6顶部的转动盘8转动,通过设置的第二皮带98能够在第三同步带轮96转动时带动第四同步带轮97同步转动,当第四同步带轮97转动时能够带动第二转动杆7同步转动,第二转动杆7转动能够带动设置在第二转动杆7顶部的转动盘8转动,当设置的两个转动盘8同步转动时能够带动放置在两个转动盘8上的轴套类零件同步转动;
转轴3上固定连接有喷砂架10,通过设置的喷砂架10能够为喷砂头11提供固定场所,喷砂架10上固定连接有喷砂头11,箱体2上设置有摇摆组件12,摇摆组件12用以带动喷砂架10绕转轴3中心轴线摆动,摇摆组件12包括摇摆电机121、连杆122和摆杆123,摇摆电机121固定连接在箱体2顶面上,且摇摆电机121输出轴中心轴线与转轴3中心轴线相互平行,且转轴3靠近摇摆电机121输出轴的一端伸出箱体2,连杆122的一端与摇摆电机121的输出端相互铰接,摇摆电机121的输出端上形成有偏心轮,连杆122的一端与摇摆电机121的偏心轮上的输出点相互铰接,连杆122的另一端与摆杆123的一端相互铰接,摆杆123远离连杆122的一端与转轴3其中一端固定连接;
箱体2侧面上开设有开口13,开口13上铰接有门板14,门板14上转动连接有把手15,把手15上形成有卡接部,箱体2上固定连接有卡接块16,卡接块16上形成有用于与卡接部相互卡接的卡接槽,通过把手15上形成的卡接部与卡接块16上形成的卡接槽能够便于锁定与开启门板14,当卡接部位于卡接槽内时,此时门板14处于闭合状态,当操作人员握住把手15并旋转把手15以使卡接部离开卡接槽,此时操作人员能够打开门板14,门板14上开设有观察窗口17,观察窗口17上固定连接有透明板18,通过在观察窗口1715上设置的透明板1816能够便于操作人员观察箱体22内两个轴套类零件的喷砂状态;
箱体2底面上固定连接有漏斗19,且漏斗19与箱体2相互连通,漏斗19内固定连接有滤网20,滤网20水平设置,通过设置的漏斗19与箱体2相互贯连通,在喷砂过程中喷砂用的砂粒和砂粒冲击工件表面后产生的大颗粒杂质能够落入到漏斗19中,通过设置的滤网20能够通过喷砂用的砂粒,大颗粒在被滤网20过滤在滤网20的上方,当操作人员需要清洁滤网20上表面的的大颗粒杂质时,操作人员握住把手15并旋转把手15以使门板14上的卡接部离开卡接块16上的卡接槽后,此时操作人员能够打开门板14,当操作人员打开门板14后能够对滤网20上表面的大颗粒杂质进行清洁;
箱体2外设置有除尘箱21,箱体2与除尘箱21之间管道22连通,除尘箱21内设置有除尘组件,除尘组件用以将箱体2内的灰尘吸附至除尘箱21内,避免灰尘粘附在工件表面,从而提高工件的表面质量,除尘组件包括吸尘电机,吸尘电机固定连接在除尘箱21顶面上,吸尘电机吸气端位于除尘箱21内,吸尘电机出气端位于除尘箱21外侧,除尘箱21顶壁面上固定连接有滤网20罩,且吸尘电机吸气端位于滤网20罩内,当吸尘电机开始工作,将箱体2内的灰尘通过管道22吸入到除尘箱21内,然后灰尘接触到滤网20罩后,自然落入到除尘箱21底壁面上,箱体2底面上开设有出料口,出料口上设置有储灰盒,当灰尘落入到箱体2底壁面再通过出料口落入到储灰盒内,从而实现对灰尘的收集,
工作原理:首先由操作人员将两个轴套类零件分别放置在转动盘8上,关闭门板14,转动把手15并使把手15上的卡接部卡入卡接块16的卡接槽内,在喷砂前先由吸尘组件将箱体2内的灰尘吸入到除尘箱21内;
然后旋转电机91开始工作,旋转电机91输出轴转动带动第一同步带轮93转动,通过第一皮带95传动以使第二同步带轮94转动,第二同步带轮94转动带动第一转动杆6和第三同步带轮96同步转动,第一转动杆6转动带动第一转动杆6上的转动盘8转动,第三同步带轮96转动通过第二皮带98传动以使第四同步带轮97转动,第四同步带轮97转动带动第二转动杆7转动,第二转动杆7转动带动第二转动杆7上的转动盘8转动,此时两个转动盘8同时开始转动带动两个轴套类零件转动;
然后摇摆电机121开始工作,摇摆电机121上的偏心轮带动连杆122转动,连杆122带动摆动杆以转轴3轴线为转轴3往复摆动,然后启动喷砂头11对两个轴套类零件进行喷砂,在喷砂过程中产生的大颗粒杂质以及喷砂用的砂粒落入到漏斗19内,通过滤网20将大颗粒杂质阻隔在滤网20上方,砂粒则能够通过滤网20从漏斗19底部落出,此时操作人员能够收集砂粒进行二次利用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.双固定转盘式自动喷砂机,包括支架(1),所述支架(1)顶面上固定连接有箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)正对的两内侧壁之间转动连接有转轴(3),且所述转轴(3)中心轴线水平设置,所述箱体(2)正对的两内侧壁之间固定连接有横板(4),所述横板(4)顶面上间隔开设有两个转动孔(5),两个所述转动孔(5)内分别转动连接有第一转动杆(6)和第二转动杆(7),所述第一转动杆(6)和所述第二转动杆(7)顶面上分别固定连接有转动盘(8),所述箱体(2)内设置有动力组件(9),所述动力组件(9)用以带动两个所述转动盘(8)同步转动,所述转轴(3)上固定连接有喷砂架(10),所述喷砂架(10)上固定连接有喷砂头(11),所述箱体(2)上设置有摇摆组件(12),所述摇摆组件(12)用以带动所述喷砂架(10)绕所述转轴(3)中心轴线摆动;
所述箱体(2)外设置有除尘箱(21),所述箱体(2)与所述除尘箱(21)之间管道(22)连通,所述除尘箱(21)内设置有除尘组件,所述除尘组件用以将所述箱体(2)内的灰尘吸附至除尘箱(21)内。
2.根据权利要求1所述的双固定转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述动力组件(9)包括旋转电机(91),所述旋转电机(91)固定连接在所述箱体(2)外侧面上,所述箱体(2)固定连接有旋转电机(91)的外侧面上开设有通槽(92),且所述旋转电机(91)输出轴竖直向下,所述旋转电机(91)输出轴上固定连接有第一同步带轮(93),所述第一转动杆(6)上固定连接有第二同步带轮(94)和第三同步带轮(96),所述第二同步带轮(94)与所述第三同步带轮(96)均位于所述横板(4)底面下方,所述第三同步带轮(96)位于所述第二同步带轮(94)下方,所述第一同步带轮(93)与所述第二同步带轮(94)之间套设有第一皮带(95),且所述第一皮带(95)穿过所述通槽(92),所述第二转动杆(7)上固定连接有第四同步带轮(97),所述第四同步带轮(97)位于所述横板(4)底面下方,所述第三同步带轮(96)与所述第四同步带轮(97)之间套设有第二皮带(98)。
3.根据权利要求2所述的双固定转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述摇摆组件(12)包括摇摆电机(121)、连杆(122)和摆杆(123),所述摇摆电机(121)固定连接在所述箱体(2)顶面上,且所述摇摆电机(121)输出轴中心轴线与所述转轴(3)中心轴线相互平行,且所述转轴(3)靠近所述摇摆电机(121)输出轴的一端伸出所述箱体(2),所述连杆(122)的一端与所述摇摆电机(121)的输出端相互铰接,所述连杆(122)的另一端与所述摆杆(123)的一端相互铰接,所述摆杆(123)远离所述连杆(122)的一端与所述转轴(3)其中一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的双固定转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述箱体(2)侧面上开设有开口(13),所述开口(13)上铰接有门板(14),所述门板(14)上转动连接有把手(15),所述把手(15)上形成有卡接部,所述箱体(2)上固定连接有卡接块(16),所述卡接块(16)上形成有用于与卡接部相互卡接的卡接槽。
5.根据权利要求4所述的双固定转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述门板(14)上开设有观察窗口(17),所述观察窗口(17)上固定连接有透明板(18)。
6.根据权利要求5所述的双固定转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述箱体(2)底面上固定连接有漏斗(19),且所述漏斗(19)与所述箱体(2)相互连通,所述漏斗(19)内固定连接有滤网(20),所述滤网(20)水平设置。
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