CN219380047U - 一种外圆磨床研磨工装 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及磨床技术领域，尤其是一种外圆磨床研磨工装，包括箱体、限位块和外圆磨床，所述箱体的内部设有研磨工装，所述研磨工装包括第一电机、面板和砂轮，所述面板滑动安装在箱体的内部，且第一电机的输出轴通过轴承与面板内部转动相连，所述第一电机的输出轴与连接轴下端固定相连。该外圆磨床研磨工装，转动轮带动上方的传动轴转动，传动轴带动螺纹杆在箱体内部转动，进而带动上方的砂轮在箱体竖直方向上下滑动，这样减少了在调节砂轮高度上浪费的时间，可以让外圆磨床研磨工装更快的投入工作，进而提高了外圆磨床研磨工装的工作效率。

Description

一种外圆磨床研磨工装

技术领域

本实用新型涉及消防排烟风机技术领域，具体为一种外圆磨床研磨工装。

背景技术

双速离心式消防排烟风机使用双速电机带动离心式叶轮转动，不仅能够作为消防排烟的高速风机使用，且在平时能够用作日常空气通风使用。

授权公告号为“CN202894976U”名字为一种数控外圆磨床研磨工装，虽然磨床主轴上连接有多组成型砂轮，多组所述成型砂轮设置于同一轴线上，两组所述成型砂轮之间设置有垫片，所述垫片为空心圆柱体，多片砂轮组合实现的产品一次研磨成型，不仅可以节省加工时间，减少砂轮的修磨量，也提高了零件精度，保证同一产品不同台阶的同心度和粗糙度，但依然存在，现有的外圆磨床研磨工装，在工作中由于需要适应使用的情况会经常发生变化，所以外圆磨床研磨工装总是需要不停的调整所在位置，在对生产产品进行研磨时采用的是依靠人工推动生产工件靠近转动中的外圆磨床研磨工装上的砂轮进行细致的打磨，然而工作人员的身高会存在差异，同时需要被研磨的生产工件的大小高度也存在变化，当前的外圆磨床研磨工装缺少可以调节高度的装置来适应工作人员的身高，面对体积过大的被研磨件时，外圆磨床研磨工装的高度过低，就需要操作人员不停的改变研磨件的高度，这样就浪费了更多在外圆磨床研磨工装上调整研磨件的时间，从而导致生产的过程加长，最终影响到了外圆磨床研磨工装的工作效率低。

同时当前的外圆磨床研磨工装在进行砂轮转动打磨过程中，因为外圆磨床研磨的对象普遍是金属材料，所以打磨金属会产生大量的粉尘颗粒，当前的外圆磨床研磨工装下方直接暴露在外侧，金属打磨下来的颗粒粉尘非常容易掉落到研磨工装下端的驱动部件内部，因为外圆磨床研磨工装的驱动部件内部的零件较多，所以对于堆积在研磨工装里的金属粉尘颗粒很难清理，时间一长，金属粉尘颗粒会卡死在齿轮零件中或者堵塞在研磨砂轮的转动轴内部，最终导致外圆磨床研磨工装的零件损坏，从而造成外圆磨床研磨工装的失灵。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有数控外圆磨床研磨工装存在工作中效率低和研磨工装失灵的问题，而提出的一种外圆磨床研磨工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨床研磨工装，包括箱体、限位块和外圆磨床，所述箱体的内部设有研磨工装，所述研磨工装包括第一电机、面板和砂轮，所述面板滑动安装在箱体的内部，所述面板的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的上方固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有砂轮，所述面板的下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿面板，且第一电机的输出轴通过轴承与面板内部转动相连，所述第一电机的输出轴与连接轴下端固定相连。

优选的，所述第一电机的下方设有调节装置；

所述调节装置包括连接块、转动轮、第二电机和外框；

所述连接块上方与第一电机固定相连，所述连接块滑动卡接在两个支撑块的内侧，两个所述支撑块固定连接在箱体的内部，所述连接块的下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装在传动轴的上方，所述传动轴贯穿箱体的底面，且传动轴通过轴承与箱体转动相连，所述传动轴的下端贯穿外框，所述外框固定安装在箱体的底面，所述外框的内部转动安装有转动轮，所述转动轮的中心轴与传动轴固定相连，所述第二电机固定安装在外框的下端，所述第二电机的输出轴贯穿外框的底部，且第二电机的输出轴通过轴承与外框转动相连，所述第二电机的输出轴与转动轮底部固定相连，所述转动轮的一侧活动连接有推动杆，所述外框的一侧开设有开孔，所述推动杆滑动安装在开孔的内部，所述推动杆的端部通过螺栓固定安装在滑动板的一侧。

优选的，所述转滑动板活动安装在转动轮内部，所述滑动板滑动连接在滑槽内部，所述滑槽开设在外框的上方，所述第二电机的输出轴与第一直齿轮固定相连，所述第一直齿轮转动连接在滑动板的上方，所述第一直齿轮的一侧啮合连接有第二直齿轮上，所述第二直齿轮转动连接在滑动板上，所述第一直齿轮另一侧啮合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮转动连接在滑动板上方，所述第三直齿轮一侧啮合连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮转动连接在滑动板上方，所述第二直齿轮和第四直齿轮均和内齿轮活动啮合。

优选的，所述箱体的两侧与下方外圆磨床固定连接。

优选的，所述箱体的内部固定连接有两个相对设置的限位块，所述面板滑动卡接在两个限位块的内部。

本实用新型提出的一种外圆磨床研磨工装，有益效果在于：该外圆磨床研磨工装，需要调节砂轮高度时，连接外接电源启动第二电机，第二电机开始工作带动转动轮在外框内部转动，转动轮带动上方的传动轴转动，传动轴带动螺纹杆在箱体内部转动，螺纹杆带动端部螺纹连接的连接块在限位块中间上下滑动，进而带动上方的砂轮在箱体竖直方向上下滑动，这样减少了在调节砂轮高度上浪费的时间，可以让外圆磨床研磨工装更快的投入工作，进而提高了外圆磨床研磨工装的工作效率。

通过连接外接电源启动第一电机，第一电机输出轴带动上端的连接轴在面板内部转动，连接轴带动上方的转动轴转动，转动轴带动端部固定安装的砂轮高速转动，砂轮对需要研磨的加工件进行剖光打磨，其中在砂轮对金属材料打磨的粉尘颗粒会留在面板的上部，减少了金属粉尘颗粒掉落到下方研磨工装的零件内部，进而减少了研磨工装零件损坏的可能，最终减少研磨工装发生失灵的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面示意图；

图3为图2的底面剖视图；

图4为图2中A部位放大剖视图；

图5为图2中B部位放大剖视图；

图6为图3中C部位放大剖视图。

图中：1、箱体，2、研磨工装，201、第一电机，202、面板，203、连接轴，204、转动轴，205、砂轮，3、调节装置，301、连接块，302、支撑块，303、螺纹杆，304、传动轴，305、转动轮，305a、第一直齿轮，305b、第二直齿轮，305c、第三直齿轮，305d、第四直齿轮，305e、滑槽，305f、内齿轮，306、第二电机，307、滑动板，308、推动杆，309、开孔，310，外框，4、限位块，5、外圆磨床。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-6，一种外圆磨床研磨工装，包括箱体1、限位块4和外圆磨床5，箱体1的内部设有研磨工装2，研磨工装2包括第一电机201、面板202和砂轮205，面板202滑动安装在箱体1的内部，面板202的内部转动安装有连接轴203，连接轴203的上方固定连接有转动轴204，连接轴203带动上方的转动轴204转动，转动轴204的顶端固定安装有砂轮205，转动轴204带动端部固定安装的砂轮205高速转动，砂轮205对需要研磨的加工件进行剖光打磨，面板202的下方固定安装有第一电机201，第一电机201的输出轴贯穿面板202，且第一电机201的输出轴通过轴承与面板202内部转动相连，第一电机201的输出轴与连接轴203下端固定相连，连接外接电源启动第一电机201，第一电机201输出轴带动连接轴203转动，在选用第一电机201和第二电机306时，可以采用能够符合使用要求的电机型号即可，箱体1的内部固定连接有两个相对设置的限位块4，面板202滑动卡接在两个限位块4的内部；

连接外接电源启动第一电机201，第一电机201输出轴带动上端的连接轴203在面板202内部转动，连接轴203带动上方的转动轴204转动，转动轴204带动端部固定安装的砂轮205高速转动，砂轮205对需要研磨的加工件进行剖光打磨，其中在砂轮205对金属材料打磨的粉尘颗粒会留在面板202的上部，减少了金属粉尘颗粒掉落到下方研磨工装的零件内部，进而减少了研磨工装零件损坏的可能，最终减少研磨工装发生失灵的情况。

请参阅图1-4和图6，第一电机201的下方设有调节装置3，调节装置3包括连接块301、转动轮305、第二电机306和外框310，连接块301上方与第一电机201固定相连，连接块301滑动卡接在两个支撑块302的内侧，两个支撑块302固定连接在箱体1的内部，螺纹杆303带动螺纹连接的连接块301在限位块302上滑动，连接块301的下端螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的底端固定安装在传动轴304的上方，传动轴304带动螺纹杆303在箱体1内部转动，传动轴304贯穿箱体1的底面，且传动轴304通过轴承与箱体1转动相连，传动轴304的下端贯穿外框310，外框310固定安装在箱体1的底面，外框310的内部转动安装有转动轮305，转动轮305的中心轴与传动轴304固定相连，转动轮305带动上方的传动轴304转动，第二电机306固定安装在外框310的下端，第二电机306的输出轴贯穿外框310的底部，且第二电机306的输出轴通过轴承与外框310转动相连，第二电机306的输出轴与转动轮305底部固定相连，连接外接电源启动第二电机306，第二电机306开始工作带动转动轮305在外框310内部转动，转动轮305的一侧活动连接有推动杆308，外框310的一侧开设有开孔309，推动杆308滑动安装在开孔309的内部，推动杆308的端部通过螺栓固定安装在滑动板307的一侧；

需要调节砂轮205高度时，连接外接电源启动第二电机306，第二电机306开始工作带动转动轮305在外框310内部转动，转动轮305带动上方的传动轴304转动，传动轴304带动螺纹杆303在箱体1内部转动，螺纹杆303带动端部螺纹连接的连接块301在限位块302中间上下滑动，进而带动上方的砂轮205在箱体1竖直方向上下滑动，这样减少了在调节砂轮高度上浪费的时间，可以让外圆磨床研磨工装更快的投入工作，进而提高了外圆磨床研磨工装的工作效率。

请参阅图1-3和图5-6，转滑动板307活动安装在转动轮305内部，滑动板307滑动连接在滑槽305e内部，滑槽305e开设在外框310的上方，第二电机306的输出轴与第一直齿轮305a固定相连，电机306的输出轴带动第一直齿轮305a转动，第一直齿轮305a转动连接在滑动板307的上方，第一直齿轮305a的一侧啮合连接有第二直齿轮305b上，当推动杆308带动滑动板307在滑槽305e内部滑动到左侧时，第一直齿轮305a带动啮合的第二直齿轮305b转动，第二直齿轮305b带动啮合连接的内齿轮305f转动，进而带动转动轮305顺时针转动，第二直齿轮305b转动连接在滑动板307上，第一直齿轮305a另一侧啮合连接有第三直齿轮305c，第三直齿轮305c转动连接在滑动板307上方，第三直齿轮305c一侧啮合连接有第四直齿轮305d，第四直齿轮305d转动连接在滑动板307上方，当推动杆208带动滑动板307向右运动，第二电机306带动第一直齿轮305a转动，第一直齿轮305a带动第三直齿轮305c转动，第三直齿轮305c带动啮合连接的第四直齿轮305d转动，第四直齿轮305d带动外侧的内齿轮305f逆时针转动，第二直齿轮305b和第四直齿轮305d均和内齿轮305f活动啮合。

工作原理：

首先调节砂轮205高度时，连接外接电源启动第二电机306，第二电机306开始工作带动转动轮305在外框310内部转动；

其中当推动杆308带动滑动板307在滑槽305e内部滑动到左侧时，第一直齿轮305a带动啮合的第二直齿轮305b转动，第二直齿轮305b带动啮合连接的内齿轮305f转动，进而带动转动轮305顺时针转动；

当推动杆208带动滑动板307向右运动，第二电机306带动第一直齿轮305a转动，第一直齿轮305a带动第三直齿轮305c转动，第三直齿轮305c带动啮合连接的第四直齿轮305d转动，第四直齿轮305d带动外侧的内齿轮305f逆时针转动；

顺时针和逆时针转动的转动轮305带动上方的传动轴304转动，传动轴304带动螺纹杆303在箱体1内部转动，螺纹杆303带动端部螺纹连接的连接块301在限位块302中间上下滑动，进而带动上方的砂轮205在箱体1竖直方向上下滑动，来调节连接块301上方砂轮205的高度；

最终连接外接电源启动第一电机201，第一电机201输出轴带动上端的连接轴203在面板202内部转动，连接轴203带动上方的转动轴204转动，转动轴204带动端部固定安装的砂轮205高速转动，砂轮205对需要研磨的加工件进行剖光打磨，完成了外圆磨床研磨工装的研磨工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种外圆磨床研磨工装，包括箱体(1)、限位块(4)和外圆磨床(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有研磨工装(2)，所述研磨工装(2)包括第一电机(201)、面板(202)和砂轮(205)，所述面板(202)滑动安装在箱体(1)的内部，所述面板(202)的内部转动安装有连接轴(203)，所述连接轴(203)的上方固定连接有转动轴(204)，所述转动轴(204)的顶端固定安装有砂轮(205)，所述面板(202)的下方固定安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴贯穿面板(202)，且第一电机(201)的输出轴通过轴承与面板(202)内部转动相连，所述第一电机(201)的输出轴与连接轴(203)下端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床研磨工装，其特征在于：所述第一电机(201)的下方设有调节装置(3)；

所述调节装置(3)包括连接块(301)、转动轮(305)、第二电机(306)和外框(310)；

所述连接块(301)上方与第一电机(201)固定相连，所述连接块(301)滑动卡接在两个支撑块(302)的内侧，两个所述支撑块(302)固定连接在箱体(1)的内部，所述连接块(301)的下端螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的底端固定安装在传动轴(304)的上方，所述传动轴(304)贯穿箱体(1)的底面，且传动轴(304)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述传动轴(304)的下端贯穿外框(310)，所述外框(310)固定安装在箱体(1)的底面，所述外框(310)的内部转动安装有转动轮(305)，所述转动轮(305)的中心轴与传动轴(304)固定相连，所述第二电机(306)固定安装在外框(310)的下端，所述第二电机(306)的输出轴贯穿外框(310)的底部，且第二电机(306)的输出轴通过轴承与外框(310)转动相连，所述第二电机(306)的输出轴与转动轮(305)底部固定相连，所述转动轮(305)的一侧活动连接有推动杆(308)，所述外框(310)的一侧开设有开孔(309)，所述推动杆(308)滑动安装在开孔(309)的内部，所述推动杆(308)的端部通过螺栓固定安装在滑动板(307)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床研磨工装，其特征在于：所述滑动板(307)活动安装在转动轮(305)内部，所述滑动板(307)滑动连接在滑槽(305e)内部，所述滑槽(305e)开设在外框(310)的上方，所述第二电机(306)的输出轴与第一直齿轮(305a)固定相连，所述第一直齿轮(305a)转动连接在滑动板(307)的上方，所述第一直齿轮(305a)的一侧啮合连接有第二直齿轮(305b)上，所述第二直齿轮(305b)转动连接在滑动板(307)上，所述第一直齿轮(305a)另一侧啮合连接有第三直齿轮(305c)，所述第三直齿轮(305c)转动连接在滑动板(307)上方，所述第三直齿轮(305c)一侧啮合连接有第四直齿轮(305d)，所述第四直齿轮(305d)转动连接在滑动板(307)上方，所述第二直齿轮(305b)和第四直齿轮(305d)均和内齿轮(305f)活动啮合。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床研磨工装，其特征在于：所述箱体(1)的两侧与下方外圆磨床(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床研磨工装，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有两个相对设置的限位块(4)，所述面板(202)滑动卡接在两个限位块(4)的内部。