CN219901167U - 一种机械加工用定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种机械加工用定位台，包括机体，所述机体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁两侧均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的一端分别固定连接在定位块的外壁两侧，两个所述导向杆的另一端分别固定连接有限位块，所述支撑板的中部固定连接有电动伸缩杆一，本实用新型中，通过电动伸缩杆一的启动，使得导向杆滑动出支撑板，在导向杆的加持下，进而可带动定位块移动，对零件进行定位工作，限位块可使导向杆不脱落支撑板，解决了人工进行对加工件的切割尺寸进行定位调节的问题，提高了精准度角度，使得零件加工较为准确，避免了成本的浪费。

Description

一种机械加工用定位台

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工用定位台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工设备在加工时，通常需要对加工零件进行定位，现有技术主要是通过人工进行对加工件的切割尺寸进行定位调节，人工定位调节的精准度角度较低，导致零件加工不准确，导致成本的浪费，且对所需加工零件的单一表面进行加工，导致加工不完整，并且需要人工将加工零件放置到加工平台，费时费力，效率低，且在零件转移过程中可能会碰伤加工零件，导致零件的磨损无法使用，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用定位台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机体，所述机体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁两侧均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的一端分别固定连接在定位块的外壁两侧，两个所述导向杆的另一端分别固定连接有限位块，所述支撑板的中部固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端固定连接在定位块的外壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外壁一侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有转轴一，所述转轴一的一端转动连接有转盘一，所述转盘一的外壁一侧固定连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定连接有连接板一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板一的外壁均固定连接有挡板一，所述挡板一的外壁一侧固定连接有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的输出端分别固定连接夹具的外壁一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上表面右侧固定连接有底座，所述底座的上表面中部转动连接有转轴二，所述转轴二的一端固定连接在第二电机的输出端，所述第二电机的外壁一侧固定连接在转盘二的上表面，所述转盘二的上表面固定连接有第一机械臂，所述第一机械臂的外壁一侧固定连接有第二机械臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二机械臂的一侧内壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有第三机械臂，所述第三机械臂的右侧外壁固定有液压杆二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆二的输出端固定连接有连接板二，所述连接板二的外壁均固定连接有挡板二，两个所述挡板二的外壁一侧就均固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的输出端均固定连接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位块设置有两个，所述电动伸缩杆一的输出端分别固定连接有定位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板设置有两个，两个固定板分别固定连接在机体的上表面两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电动伸缩杆一的启动，使得导向杆滑动出支撑板，在导向杆的加持下，进而可带动定位块移动，对零件进行定位工作，限位块可使导向杆不脱落支撑板，解决了人工进行对加工件的切割尺寸进行定位调节的问题，提高了精准度角度，使得零件加工较为准确，避免了成本的浪费。

2、本实用新型中，通过启动液压杆二，可使连接板二移动，进而可使夹块进行移动，当移动到所需加工零件的时，通过启动电动伸缩杆三，使得夹块对加工零件进行夹紧，通过第二电机的启动可使转轴进行转动，进而使得转盘二带动第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂的转动，将加工零件放置在工作台上，解决了需要人工将加工零件放置到工作台，费时费力的问题，避免了零件转移过程中碰伤加工零件，导致零件的磨损无法使用的问题，节约成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用定位台的主视图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用定位台的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用定位台的零件结构图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用定位台的零件结构图。

图例说明：

1、机体；2、工作台；3、支撑板；4、电动伸缩杆一；5、导向杆；6、定位块；7、固定板；8、第一电机；9、转轴一；10、转盘一；11、液压杆一；12、连接板一；13、挡板一；14、电动伸缩杆二；15、夹具；16、底座；17、转轴二；18、转盘二；19、第二电机；20、第一机械臂；21、第二机械臂；22、驱动轴；23、第三机械臂；24、液压杆二；25、连接板二；26、挡板二；27、电动伸缩杆三；28、夹块；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括机体1，机体1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的内壁两侧均滑动连接有导向杆5，两个导向杆5的一端分别固定连接在定位块6的外壁两侧，两个导向杆5的另一端分别固定连接有限位块29，支撑板3的中部固定连接有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的一端固定连接在定位块6的外壁中部，通过电动伸缩杆一4的启动，使得导向杆5滑动出支撑板3，在导向杆5的加持下，进而可带动定位块6移动，对零件进行定位工作，限位块29可使导向杆5不脱落支撑板3，解决了人工进行对加工件的切割尺寸进行定位调节的问题，提高了精准度角度，使得零件加工较为准确，避免了成本的浪费。

机体1的上表面固定连接有固定板7，固定板7的外壁一侧均固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端均固定连接有转轴一9，转轴一9的一端转动连接有转盘一10，转盘一10的外壁一侧固定连接有液压杆一11，液压杆一11的输出端固定连接有连接板一12，连接板一12的外壁均固定连接有挡板一13，挡板一13的外壁一侧固定连接有电动伸缩杆二14，两个电动伸缩杆二14的输出端分别固定连接夹具15的外壁一侧，机体1的上表面右侧固定连接有底座16，底座16的上表面中部转动连接有转轴二17，转轴二17的一端固定连接在第二电机19的输出端，第二电机19的外壁一侧固定连接在转盘二18的上表面，转盘二18的上表面固定连接有第一机械臂20，第一机械臂20的外壁一侧固定连接有第二机械臂21，第二机械臂21的一侧内壁转动连接有驱动轴22，驱动轴22的外壁固定连接有第三机械臂23，第三机械臂23的右侧外壁固定有液压杆二24，液压杆二24的输出端固定连接有连接板二25，连接板二25的外壁均固定连接有挡板二26，两个挡板二26的外壁一侧就均固定连接有电动伸缩杆三27，电动伸缩杆三27的输出端均固定连接有夹块28，定位块6设置有两个，电动伸缩杆一的4输出端分别固定连接有定位块6，固定板7设置有两个，两个固定板7分别固定连接在机体1的上表面两侧，通过启动液压杆二24，可使连接板二25移动，进而可使夹块28进行移动，当移动到所需加工零件的时，通过启动电动伸缩杆三27，使得夹块28对加工零件进行夹紧，通过第二电机19的启动可使转轴进行转动，进而使得转盘二18带动第一机械臂20、第二机械臂21、第三机械臂23的转动，将加工零件放置在工作台2上，解决了需要人工将加工零件放置到工作台2，费时费力的问题，避免了零件转移过程中碰伤加工零件，导致零件的磨损无法使用的问题，节约成本，提高了效率。

工作原理：使用时，通过启动液压杆二24，可使连接板二25移动，进而可使夹块28进行移动，当移动到所需加工零件的时，通过启动电动伸缩杆三27，使得夹块28对加工零件进行夹紧，通过第二电机19的启动可使转轴进行转动，进而使得转盘二18带动第一机械臂20、第二机械臂21、第三机械臂23的转动，进而可使加工零件放置在工作台2上，解决了需要人工将加工零件放置到工作台2，费时费力的问题，避免了零件转移过程中碰伤加工零件，导致零件的磨损无法使用的问题，节约成本，提高了效率，当零件放置在工作台2后，通过电动伸缩杆一4的启动，使得导向杆5滑动出支撑板3，在导向杆5的加持下，进而可带动定位块6移动，对零件进行定位工作，限位块29可使导向杆5不脱落支撑板3，当零件的表面加工完成后，通过启动液压杆一11，可使连接板一12进行移动，通过启动电动伸缩杆二14使得夹块28对零件进行夹紧，通过启动第一电机8，转轴一9转动进而带动转盘一10与连接板一12、夹具15的转动，加工完成后，可通过第一机械臂20、第二机械臂21、第三机械臂23带动夹块28对加工好的零件进行夹取转移，解决了人工进行对加工件的切割尺寸进行定位调节与对所需加工零件的单一表面进行加工，导致加工不完整的问题，提高了精准度角度，使得零件加工较为准确，避免了成本的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用定位台，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内壁两侧均滑动连接有导向杆(5)，两个所述导向杆(5)的一端分别固定连接在定位块(6)的外壁两侧，两个所述导向杆(5)的另一端分别固定连接有限位块(29)，所述支撑板(3)的中部固定连接有电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)的一端固定连接在定位块(6)的外壁中部。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的外壁一侧均固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端均固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)的一端转动连接有转盘一(10)，所述转盘一(10)的外壁一侧固定连接有液压杆一(11)，所述液压杆一(11)的输出端固定连接有连接板一(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述连接板一(12)的外壁均固定连接有挡板一(13)，所述挡板一(13)的外壁一侧固定连接有电动伸缩杆二(14)，两个所述电动伸缩杆二(14)的输出端分别固定连接夹具(15)的外壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述机体(1)的上表面右侧固定连接有底座(16)，所述底座(16)的上表面中部转动连接有转轴二(17)，所述转轴二(17)的一端固定连接在第二电机(19)的输出端，所述第二电机(19)的外壁一侧固定连接在转盘二(18)的上表面，所述转盘二(18)的上表面固定连接有第一机械臂(20)，所述第一机械臂(20)的外壁一侧固定连接有第二机械臂(21)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述第二机械臂(21)的一侧内壁转动连接有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外壁固定连接有第三机械臂(23)，所述第三机械臂(23)的右侧外壁固定有液压杆二(24)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述液压杆二(24)的输出端固定连接有连接板二(25)，所述连接板二(25)的外壁均固定连接有挡板二(26)，两个所述挡板二(26)的外壁一侧就均固定连接有电动伸缩杆三(27)，所述电动伸缩杆三(27)的输出端均固定连接有夹块(28)。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述定位块(6)设置有两个，所述电动伸缩杆一的(4)输出端分别固定连接有定位块(6)。

8.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位台，其特征在于：所述固定板(7)设置有两个，两个固定板(7)分别固定连接在机体(1)的上表面两侧。